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文档简介

1、杨 建 华 老师010-8237 5472 应链管理 -供应链战略与规划供应链战战略及规规划第1讲供供应链战战略的类类型分析析供应链系系统特征征供应链战战略第2讲供供应链战战略规划划供应链规规划流程程供应链规规划领域域供应链规规划策略略原则第1节供供应链战战略的类类型分析析一、供应应链的系系统特征征复杂性动态性顾客需求求响应性性供应的不不稳定性性高效率的的协同运运作跨企业及及跨职能能部门的的特点SupplierCustomer转化过程发生转化:物料、信息、顾客设施、员工环境供应商顾客 InputProcessOutput供应链的的系统特特征供应链的的不同类类型与特特征

2、SE汽车“原原供应链链”、“新供供应链” 有何何不同特特征?原供应链链特点大规模生生产,降降低成本本为主要要目标:降低采购购成本、减少多多余的库库存减少非增增值活动动标准化制制作,持持续改进进效率的提提高、成成本的降降低更多多来自生生产系统统的改善善、自动动化程度度的提高高供应链的的不同类类型与特特征新供应链链特点灵活适应应客户要要求更加复杂杂、动态态标准化+定制,持续改改进产品变型型来自模模块化,响应度度来自服服务系统统的提升升供应链的的不同类类型与特特征是否存在在比“新新供应链链”更为为灵活的的方式?供应链的的不同类类型与特特征是否存在在比“新新供应链链”更为为灵活的的方式?灵活适应应客户

3、要要求更加复杂杂、动态态“即时”定制,全面面变革供应链的的不同类类型与特特征二、供应应链战略略-供需匹配配1、稳定的的供应链链和动态态的供应应链2、平衡的的供应链链和失衡衡的供应应链客户需求供应链综合能力市场需求新产品供应商、制造商运输商、分销商零售商客户需求供应链综合能力市场需求增长 生产超时、成本增加、库存增加、浪费增加图2-1 平衡的供应链和失衡的供应链二、供应应链战略略类型-需求比较项目功能性产品创新性产品需求特征产品寿命周期边际收益产品多样性预测误差幅度平均缺货率平均季末降价比率MTO产品的提前期产品需求求特征的的比较二、供应应链战略略-需求比较项目功能性产品创新性产品需求特征可预测

4、不可预测产品寿命周期大多较长大多较短边际收益较小大产品多样性低(1020)高(上百)预测误差低大平均缺货率低高平均季末降价比率几乎为01025MTO产品的提前期较长短产品需求求特征的的比较产品类型型功能型产产品边际收益益较低、用以满满足基本本需求、生命周周期长且且可以准准确预测测需求的的产品。创新型产产品边际收益益较高、满足个个性化需需求、生生命周期期短并且且难以预预测需求求。功能型产产品、创创新型产产品的供供应链特特征?二、供应应链战略略的类型型主要目标选择供应商的重点提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略功能型产品供应链创新型产品供应链二、供应应链战略略的类型型主要目标最大产出,可预测的

5、需求最低生产成本,不一定要满足个性顾客的需求快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。功能型产品供应链创新型供应链制造过程程的重点点二、供应应链战略略的类型型主要目标制造过程的重点最大产出,可预测的需求最低生产成本,不一定要满足个性顾客的需求维持较高的设备利用率快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。消除冗余库存(按订单装配时组件应有一定的库存)功能型产品供应链创新型供应链库存战略略二、供应应链战略略的类型型主要目标提前期库存战略制造过程的重点最大产出,可预测的需求最低生产成本,不一定要满足个性顾客的需求维持较高的设备利用率追求高回报,使通过供应链上的在制品库

6、存最小快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。消除冗余库存(按订单装配时组件应有一定的库存)消除大量的零部件和产品缓冲库存功能型产品供应链创新型供应链二、供应应链战略略的类型型主要目标选择供应商的重点提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略最大产出,可预测的需求最低生产成本,不一定要满足个性顾客的需求维持较高的设备利用率追求高回报,使通过供应链上的在制品库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。消除冗余库存(按订单装配时组件应有一定的库存)消除大量的零部件和产品缓冲库存重点!采取主动措施减少提前期功能型供应链创新型供应链二

7、、供应应链战略略的类型型主要目标选择供应商的重点提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略最大产出,可预测的需求最低生产成本,不一定要满足个性顾客的需求维持较高的设备利用率追求高回报,使通过供应链上的在制品库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期成本和质量快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。消除冗余库存(按订单装配时组件应有一定的库存)消除大量的零部件和产品缓冲库存重点!采取主动措施减少提前期速度,柔性和质量功能型产品供应链 创新型供应链二、供应应链战略略的类型型主要目标选择供应商的重点提前期库存战略制造过程的重点产品设计战略最大产出,可预测的需求最低生产成本,不一定要满足个

8、性顾客的需求维持较高的设备利用率追求高回报,使通过供应链上的在制品库存最小在不增加成本的前提下缩短提前期成本和质量系统绩效最大、成本最小快速响应不可预测的需求,没有订单就停下,有订单就快速交付。消除冗余库存(按订单装配时组件应有一定的库存)消除大量的零部件和产品缓冲库存重点!采取主动措施减少提前期使用模块化设计,尽量推迟产品个性化节点速度,柔性和质量功能型产品供应链创新型产品供应链供应链战战略类型型与匹配配功能型产产品供应应链-聚焦于效率保持较低低库存水水平,尤尤其在供供应链的的下游,提高产产品周转转速度,减少库库存积压压的流动动资金。供应链中中的库存存主要保保持在制制造系统统中,以以提高生生

9、产能力力利用率率,降低低制造成成本。创新型产产品供应应链-聚焦于响应强调为最最终顾客客提供较较高的服服务水平平,保证证及时供供应,提提高迅速速反应能能力。制造系统统保持低低库存,下游库库存保证证最终顾顾客随时时都可以以获得产产品供应应。效率性供供应链和和响应性性供应链链匹配匹配不匹配不匹配功能型产产品创新型产产品效率型供供应链响应型供供应链供应链设设计与产产品类型型策略矩矩阵供应链的设计类型功能型Predictable/ Mature创新型Unpredictable/ Introductory效率型Efficient 若产品处于该位置响应型Responsive若产品处于该位置产品特征不匹配的的

10、产品的的移动小结前面考虑虑了产品品需求的的不确定定性还要考虑虑供应过过程的不不确定性性!功能型Predictable/ Mature创新型Unpredictable/ Introductory相对稳定的供应过程效率型供应链策略Efficient响应型供应链策略Responsive不确定的供应过程效率型?响应型?如:成本本提高(资源涨涨价)、货源供供应紧张张、关键资源源到货延延期变化的流程稳定的流程成本高设备利用率低库存合理安排柔性供应商生产速度快设备利用率高库存最小化低成本供应商Lean supplychainsefficientResponsive Supply chainsRisk-Hed

11、ging Supply chainsAgilesupplychains需求特征功能型创新型可预测变化少品种少价格稳提前期长边际收益低难预测变化多品种多不断降价提前期短边际收益高供应的不不确定程程度增加加需求的不不确定程程度增加加风险规避避供应链链效率型供供应链响应型供供应链敏捷供应应链二、供应应链战略略的类型型低 (功能型产品)高(创新型产品)四类策略供应链举例-(不是绝对的)低(稳定流程)高(变化流程)I杂货, 服装,食品, 石油和天然气II时装,家具计算机,流行音乐III水力发电,季节性食品加工IV电信,高端电脑半导体需求不确定性供应不确定性供应链环环境评测测? 服 务 业 趋 势 渠 道

12、 结 构 法 规 环 境 产业竞争评判 市 场 区 位 差 异 社 经 预 测 科 技 评 判 能 源 评 判 企业战略 营 销 财 务 物 流 高阶管理层 人 力 资 源 制 造 第2讲供供应链战战略规划划供应链战战略规划划供应链物物流网络络?供应链战战略规划划供应链规规划目标:成本最小小化;投投资回报报率、客客户服务务最大化化?规划的流流程规划的层层次主要规划划领域战略指导导原则选择恰当当的供应应战略供应链规规划的流流程与领领域客户服务水平网络设施布置 Facility location库存管理 Inventory management运输 Traffic and transportati

13、on信息系统 Information systems计划控制方法 Planning and control methods 组织 Organization业务目标与供应链战略客户服务的需求Customer service requirements集成化的供应链规划供应链集成管理系统的设计总体绩效评价Overall performance measures8个主要的的领域客户服务信息技术、计划控制方法组织与变革管理仓库设计与运作运输管理物料管理网络规划与设施选址供应策略战略规划划的层次次及决策策问题举举例公司目标标和战略略营销目标标和战略略供应链目目标和战战略客户服务务要求制造/购买设施的数数量

14、/地点/规模运输网络络:运输输方式自动化程程度设施布局局/设计组织供应商/客户连接接选址:地地点选择择库存:库库存调度度采购与运运输:承承运商/供应商选选择订单处理理角色和职职责作业政策策作业控制制规则作业程序序行程安排排和计划划战略的 结构的职能的作业的 战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)

15、区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务设定服务水平的标准客户订单的处理顺序加急送货采购管理供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务设定服务水平的标准客户订单的处理顺序加急送货采购管理发展与供应商关系洽谈合同,选择供应商,买期货发出订单,加急供货运输管理库存管理仓储管理订单处理信息系统供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区

16、域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务设定服务水平的标准客户订单的处理顺序加急送货采购管理发展与供应商关系洽谈合同,选择供应商,买期货发出订单,加急供货运输管理运输方式的选择临时租用装备运输的调度库存管理仓储管理订单处理信息系统供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务设定服务水平的标准客户订单的处理顺序加急送货采购管理发展与供应商关系洽谈合同,选择供应商,买期货发出

17、订单,加急供货运输管理运输方式的选择临时租用装备运输的调度库存管理存货点和库存控制方法具体的安全库存的水平补货数量和时间表仓储管理订单处理信息系统供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题战略层次策略层次运作层次设施选址供应链节点(如区域配送中心、工厂等)的战略能力与区域位置供应链节点(如区域配送中心、工厂等)区域分布数量及详细位置仓库、工厂的地段位置客户服务设定服务水平的标准客户订单的处理顺序加急送货采购管理发展与供应商关系洽谈合同,选择供应商,买期货发出订单,加急供货运输管理运输方式的选择临时租用装备运输的调度库存管理存货点和库存控制方法具体的安全库存的水平补货数量和时间表仓储管理选择搬

18、运设备,仓库布局季节性存储空间选择,充分利用自由存储空间拣货和再存储订单处理信息系统订单录入、传输和订单处理系统的规划与设计订单处理的一般策略订单录入与处理事务供应链战略、策策略和运运作层次次的决策策问题供应链战战略规划划指导原原则 总成本概念 (Total cost concept) 在适宜条件下平衡不同成本间的冲突 供应链战战略规划划指导原原则 总成本概念 (Total cost concept) 在适宜条件下平衡不同成本间的冲突 差异化配送 (Differentiated distribution) 产品的客户服务水平要求有差异! 仓储方案的组合战略 (Mixed strategy) 单

19、一策略的运用势必导致成本增加 延迟 (Postponement)策略的运用 尽可能延长最终产品的形成节点 运输合并( Shipment consolidation)与统筹 小批量运输的成本会很大的! 供应链战战略规划划指导原原则 总成本概念 (Total cost concept) 在适宜条件下平衡不同成本间的冲突 差异化配送 (Differentiated distribution) 产品的客户服务水平要求有差异! 仓储方案的组合战略 (Mixed strategy) 单一策略的运用势必导致成本增加 延迟 (Postponement)策略的运用 尽可能延长最终产品的形成节点 运输合并( Sh

20、ipment consolidation)与统筹 小批量运输的成本会很大的! 产品标准化 (Product standardization) 避免增加产品品种,会增加库存的 A CostConflictinLogisticsMore CostConflictsPure vs.MixedStrategy延迟(Postponement)观念指将产品品的末端端制造或或流通延延迟至接接到顾客客订单再再予以执执行的一一种观念念。减少全球球供应链链总成本本,缩短短制造周周期,提提高响应应速度。(1)理念产品多样样化的点点尽量后后延;为顾客定定制的产产品尽量量接近用用户;延迟(Postponement)以前

21、:染色编制编制染色现在:(1)理念产品多样样化的点点尽量后后延;为顾客定定制的产产品尽量量接近用用户;根据订单单进行产产品装配配配置,拉动上上游工序序的加工工;通过标准准化延迟迟多样化化。(2)好处延迟(Postponement)以前:染色编制编制染色现在:(1)理念产品多样样化的点点尽量后后延;为顾客定定制的产产品尽量量接近用用户;根据订单单进行产产品装配配配置,拉动上上游工序序的加工工;通过标准准化延迟迟多样化化。(2)好处更好地满满足用户户的定制制化需求求;提高上游游企业的的规模效效应;延迟(Postponement)以前:染色编制编制染色现在:(1)理念产品多样样化的点点尽量后后延;为

22、顾客定定制的产产品尽量量接近用用户;根据订单单进行产产品装配配配置,拉动上上游工序序的加工工;通过标准准化延迟迟多样化化。(2)好处更好地满满足用户户的定制制化需求求;提高上游游企业的的规模效效应;减少供应应链的总总成本;密切合作作伙伴之之间的合合作关系系延迟(Postponement)以前:染色编制编制染色现在:延迟策略略的方式式生产延迟迟(形成成延迟)贴标签、包装、装配、配送物流延迟迟(时间间延迟、地理延延迟)配送、发发送生产推迟物流推迟先制造大量中性产品(标准产品),依顾客需求于配送前加以修订产品借助于完整产品线的中央物流设施,快速响应顾客需求强调形态效用强调时间效用延迟种类应用企业延迟

23、差异化-贴标签(Labeling)以不同品牌销售同一产品的企业产品单位价值高的企业产品价值波动大的企业延迟包装(Packaging)以几种规格的包装销售同一产品的企业产品单位价值高的企业产品销量波动大的企业延迟组装(Assembly)销售不同样式产品的企业所销售的产品若在组装前运输,体积将大大减小的企业产品单位价值高的企业产品销量波动大的企业延迟生产(Manufacturing)所销售产品的大部分原材料随处可得的企业产品单位价值高的企业产品销量波动大的企业时间延迟(Time)产品单位价值高的企业有众多配送仓库的企业产品销量波动大的企业延迟策略实施延迟迟策略的的企业应应具备的的基本条条件(1)产品特征(2)生产技术特征(3)市场特征(4)信息传递实施延迟迟策略的的企业应应具备的的基本条条件(1)产品特征生产技术非常成熟,模块化程度高,产品价值密度大,有特定的外形,产品特征易于表述,定制后可改变产品的容积或重量(2)生产技术特征模块化产品设计、设备智能化程度高、定制工艺与基本

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