扒渣机使用手册

1、矿用挖掘输送机使 用 手 册湖北襄阳永力通矿山机械有限公司地 址：襄阳市高新区邓城大道东湖高新创业园5-16号 电 话：传 真：0710- 网址： E-mail TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 1绪论3前言3 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 襄阳永力通矿山机械有限公司简介3怎样使用本手册3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2产品介绍3产品简介3适用范围3主要技术参数 4型号说明5产品效能5 HYPERLINK l bo

2、okmark8 o Current Document 3液压系统说明5液压系统工作原理5液压元件规格6油缸规格6 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 4电气控制系统说明6电气系统工作原理6电器元件规格7 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 5操作说明8操作前检查 8操作8安全注意事项 9 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 6维修保养10例行保养10常见故障状况及解决办法117附注12易损件明细表12LWT-60液压油管13随车工具及配件13 HYPE

3、RLINK l bookmark18 o Current Document 8质保说明14质量保证14联系我们141、绪论前言尊敬的客户，非常感谢您使用湖北襄阳永力通矿山机械有限公司的挖掘式输送机产品！我 们由衷地希望本产品能满足您的需求，同时期望您能对产品的性能和功能提出更多的意见，我 们将不断改进，不断提升产品质量。当您在使用过程中出现任何异常情况时，不要犹豫立刻与 我们取得联系，我们将尽可能提供最快的令您满意的服务。公司简介湖北省襄阳永力通矿山机械有限公司，是一家以生产扒渣机为主、研发、设计、加工制造、配件销售、培 训售后服务为一体的矿山机械专业制造公司。公司致力于隧道掘进设备、隧道出渣

4、设备的研发与生产，为煤矿 及非煤矿山、铁路、公路、引水渠、国防等工程提供成套快速掘进装备、出渣设备，目前已成为国内大型的隧 道掘进设备生产基地之一。公司位于山清水秀、环境怡人的历史文化名城襄阳，它就是中国家喻户晓“诸葛亮”的故居，历史上著名 的“三顾茅庐”就发生在这里，公司地理位置优越，交通便利，地处 316国道旁，东接省会武汉，西连十堰、四 川、陕西，南至湖南，北通河南。我公司以生产轮式扒渣机为主，为了不断提高和强化生产，于2011年下半年研发生产出电动全液压履带 斜井式扒渣机。我公司拥有雄厚的科研实力，针对顾客及市场需求，定向技术开发，拥有产品三大系列13个品种。可用于生产作业空间为1.8

5、m*1.8m以上含1.8m*1.8m的各种矿洞的采集掘进,从平巷采集掘进到 30以内斜 井的采集掘进都有相匹配的产品。公司还可根据客户的具体要求，订做与之相匹配的设备。我公司本着服务客户的宗旨，对凡是购买我公司产品的客户都予以售后服务及技术培训和指导。目前 我公司产品销售地区（国内）：内蒙古、新疆、甘肃、福建、陕西、山西、河南、河北、东北三省、浙江、江 西、海南、四川、云南、贵州、广西等，并且在全国设立多家办事处为各地的客户售后服务和技术指导。产 品销售地区（国外）：尼泊尔、朝鲜、越南、柬埔寨、老挝及缅甸等各大产矿区使用手册本手册将为使用湖北襄阳永力通矿山机械有限公司的轮式挖掘输送机（简称：扒

6、渣机）的 客户提供详细的产品信息和使用说明。尊敬的客户，在使用本产品之前、请仔细阅读本手册， 严格按照手册进行操作和维护保养。2、产品介绍产品简介永力通机械YLT系列轮式挖掘输送机具有液压行走、挖掘采集、输送、装车、清底五种功 能，其主要由电动机（柴油机）、液压系统、挖掘装置、行走装置、输送卸料装置和电气控制系 统等部分组成。整车液压系统由一台7.5/11/15KW电动机为动力带动齿轮油泵，液压油经油箱 -齿轮油泵-多路换向阀-执行元件一回到油箱，通过多路阀四个控制手柄实现对液压装置控 制。液压泵将电动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动挖掘、行走装置工作， 从而完成各种作业。挖掘装

7、置由回转机构、大臂、小臂、铲斗等部分较接而成；大臂起落、回 转，小臂伸缩和铲斗采集、装料都用往复式双作用液压缸控制。液压行走装置是通过液压马达的旋转，经分动箱，传动轴，驱动车轮旋转，采用四轮驱动，液压马达具有前行，后退，自动 刹车三种功能。输送卸料装置由输送机构完成，具输送架由液压缸控制升降达到装车卸料高度， 输送架前部下降时可将前轮支起，集料口与矿石接触更紧密，运行更稳定。输送带宽度为 500-1000mm传送速度为900mn0,输送带由一台4KWfe动滚筒驱动（或由液压马达驱动输送 滚筒）。电气控制系统由漏电断路器、按钮、接触器，实现对电动机的控制；机前、机后配有照 明灯，确保人身和设备的

8、安全。适用范围YLT系列轮胎挖掘式装载机（扒矿机）是一种连续装载作业的高效率出矿设备，适用于作 业断面为1.7X 1.7米以上的中小型巷道。主要用于铁矿、铜矿、金矿、银矿、铅锌等金属矿和 磷矿、煤矿等非金属矿及水电站引水洞、隧道工程的平巷掘进、装载作业。本产品将爆破下的 各种矿石、矿料、泥渣或石土等挖掘、输送、直接装入运输机、农用车、矿车或其它运输设备 上输出。具有取代人工，极大地提高工作效率，提升出矿量的特点，是矿山及小型隧洞理想的 机械化装矿设备。2.3主要技术参数项目YLT-50YLT-60YLT-70YLT-80YLT-100外观尺寸（长*宽*高）mm5200 x1300 x15005

9、500 x1500 x15505700 x1500 x17005400 x1700 x17007950 x2500 x2225轴距mm1600160016501650挖掘距离（离铲口）mm1300135013501350(1700)1700-2900挖掘宽度mm2500250025002500(3200)标准5400短臂3800挖掘高度mm1900200021002100(2500)3700 (2700)挖掘深度mm600600600700620 (400)卸载高度mm1250-15001250-150016001300-16501900-2700装载能力m3/h40-50506080120工

10、作臂偏摆角度。7070707070皮带速度m/min4848484844最大矿料通过尺寸mm 450 x450 450 x450 500 x500mm1800 x18002000 x20002200 x25002200 x25002600 x2600(2500 x2800)2.4型号说明改进顺序号非隔爆不注.隔爆型为B （爆）最大装载能力.单位为m3/h动力源方式电动机为以电）弼由机为。（柴）柴电混合不注 矿料输送型式刮板为G（刮）镂斗为T输送带不注 行走方式；轮胎为T （脂）履带为L（）轨轮不在 装科型武：挖掘为W （挖） 出卖式装载机（连）2.5产品效能使用本产品能极大提高工作效率，降低采

11、掘成本，提高经济效益。单台设备每小时可出料 50-60立方米，代替10多名人工作业，减少了作业人员、同时减少了安全隐患。3、液压系统说明单檐分把幽多路怏向阀大增通缸转由油画3.1液压系统工作原理:褥艳陋机|】4 悔一座升降的缸机4湎缸液压系统及管路图液压电动机（柴油机）正常运转，齿轮油泵运转，齿轮油泵从油箱吸入液压油，泵出的液 压油进入单稳分流阀，经分流阀进入转向器和多路换向阀，操纵手柄在空档位时，液压油从多 路换向阀流出，经过滤器、散热器返回油箱。作业时、操纵任一多路换向阀手柄，滑阀切断中立位通道，同时打开相应阀体两腔，液压 油进入油缸一腔，推动活塞杆完成相应动作，油缸另一腔的油经换向阀回流

12、至过滤器、散热器 返回油箱。手离开操纵手柄，多路换向阀自动回位。旋转方向盘，液压油经换向阀进入转向油缸的一腔，推动活塞杆使前轮发生偏转，完成转 向，油缸另一腔的油经转向阀回流至过滤器、散热器返回油箱。工作压力超过整定值时，多路换向阀的安全阀打开，高压油经回油管返回油箱，防止系统 超压损坏液压元件及管路。3.2液压元件规格:厅P配件名称1油泵2液压马达3多路换向阀4全液压转向器5单稳分流阀6机油散热器7过滤器8过滤网3.2油缸规格：工作压力：11Mpa项目大臂油缸小臂油缸挖斗油缸转座油缸升降油缸转向油缸安装距mm4706754703305203104、电气控制系统说明4.1电气系统工作原理接通外

13、接电源，闭合漏电断路器，按压启动按钮S2、接触器KM1闭合，液压电机M1运转, 液压油散热器风扇电机M3同时运转，液压系统正常运行；按压停止按钮S1、电机M1 M3亭止 运转。按压正转启动按钮S4接触器KM2M合，电动滚筒电机M2正向运转，输送带正向运转； 按压停止按钮S3,电机M2停止运转；按压反转启动按钮S5接触器KM狈合，电动滚筒电机 M2反向运转，输送带反向运转；按压停止按钮S3,电机M2停止运转。照明开关KA1拉出一挡：前灯亮，拉出二档：前灯、后灯都亮。LI 12 U9JP-5 历iir 出灯Ml：阀土睚品龙带电气原理图4.2电器元件规格:代号名称型号规格单位数量M1液压电动机Y16

14、0M-4- 11KW台1M2LWT-6W动滚筒TDY-4KW-0.8-600-320台1M3散热器风扇电机300FZY7-D380V160W台1Q漏电断路器DZ47LE-C50 3P只1KM1接触器CJX2-3210 32A 线圈电压 36V只1KM2 KM3接触器CJX2-1810 18A 线圈电压 36V只2辅助触点F4-11只2K1热继电器JR36-3220-32A只1K2热继电器JR36-206.8-11A工1S1、S2防爆防腐控制按钮LA5821 2只1S& S4 S5防爆防腐控制按钮LA5821 3只1BK控制变压器NDK-300VA 220-380/24-36V只1Q2断路器DZ

15、47-C5 1P只1Q3断路器DZ47-C10 1P只1接线端子TD(AZ1)-15A-500V10位只1接线端子TD(AZ1)-30A-500V10位只1KA照明开关JK107只1E1、E2车灯24V50W只25、操作说明iTt424fc4油红1一卜雪卜臂油红A知甘:由缸川上至&T亲呦油缸9前灯i Q整剂校把1”力向312安全棚 13 K31 14电乞控制骊15轮送抄版16幅送带调节修17箱送由1S边疆19屯勒旗筒2D府椅这架21府灯11娃壮机 ”士这英茎雅油虹IM-后桥后轮 将融拓电熨机T国装 短-温W选/执黑雄方就霸2A过速君部位理31-波压马达 翼-箭转前挤3 r左向油虹，同-鸾腋座椅

16、35-转座架柏-多瑙阚，-的输送架年-从动轮59-集科卷轮胎挖掘式装载机结构示意图操作前检查检查电气线路绝缘是否良好，再连接电源电线，检查电源相序是否正确，从电机风扇端看， 电机应顺时针旋转。检查各连接紧固螺栓是否松动。检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有渗漏。检查操纵机构是否灵活，有无卡滞现象。检查输送带张紧度合适与否，滚筒、托辗转动是否灵活。所有操纵杆已放到“空档”位置时、方可接通电源、开动机器。操作柴油机辅助行走：用钥匙开关启动柴油机运转，液压电机运转，操纵换向阀手柄3,缓动前 推或后拉，不能急推、拉。通过换向阀使行走液压马达旋转，经分动箱、驱动前后车桥，实现 机体的前进

17、或后行。操纵方向盘，通过转向油缸，改变行使方向。停机时将柴油机熄火即可。电动机动力：接通电源，闭合断路器开关，按压液压电机启动按钮（绿色），液压电机运转;液压系统空载运转数分钟后，可按压电动滚筒启动按钮（绿色），输送带运转；操纵多路换向阀 相应手柄即可正常工作。机体前方和机体后方照明灯，由一个照明开关控制。多路换向阀操作：操纵多路换向阀手柄向前推或向后拉，相应液压执行元件作相应运动，完成相应作业。多路换向阀操作位置见下图：手柄2向前推，油缸将输送架后部升高至适当位置，集料铲落地，将机体支稳，方可讲 入作业工作。作业时、机体的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安 全。MMgT

18、。挖斗收lol-小W打开小收回挖斗打开输送架升输送架降整机前行整机后退机械臂右转大胃下降大曾上升一机械臂左转多路阀手柄操作状态图挖斗挖掘时每次吃磴不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械。操作手要达到凭手感操纵，视线集中在挖斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压 冲击，损坏元件及结构件。挖掘式装载机行走时，应尽量收起挖掘工作装置并靠近集料铲，以保持稳定性。输送架下降前，要清除机架护板上的细磴，以免压坏护板或造成下托辗脱位。停机操作：挖掘装载作业完后，应将大臂转至中间，使挖斗落位在集料铲上。按“停止按 钮”，电机停止运转，拉下断路器开关，断开电源。本机配有简易蓄电池充电器，电源电压220伏，柴油

19、机正常启动几次后，充电一般不超过 24小时、长期充电易造成蓄电池寿命下降。陪5.3安全注意事项本设备使用电动机作为原动机，具工作电源电压为三相380伏50Hz。交流连接线的线径（10mitf）,电线长度超过50米时、或电源电压较低时，线经要加大， 应保证最基本的过流能力和减少线损。注意相序的正确与否，切勿逆向旋转。挖掘式装载机须移动至它处，由外接电源工作时，切记要有专人收放电缆，并放置好电源电 缆线。设备停止工作或检修时，必须切断电源。橡套电缆应严加保护，避免挤压、撞击、炮崩，每班必须进行检查，发现问题，及时处理。虽然本机型采取防水滴措施，但尽量避免淋水，若客户需要在水滴环境中运行本设备，可视

20、 具体情况增加防水措施。本机须专人操作，非操作人员不得开机。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。配合挖掘装载作业，进行清底的人员，须在挖掘机械臂回转区域内工作时，设备必须停机， 方可进入挖掘作业区工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保设备开动时，其 作业范围内严禁站人。设备在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过 高等情况，应立即停车检查。操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。严禁随意调定安全阀，调压阀的压力设定值，以免损坏液压元件或影响性能。在输送架下维修时，必须增加可靠的支撑，防止输送架意外落下伤人。6、维修保养例行保养每班保

21、养保养前操作人员应将挖斗落自地面，断开电源，扳动各操纵杆、使液压系统卸载。检查各连接部件、固定螺栓、回转部件、紧固件是否有松动，并及时紧固。检查前刮渣板的胶皮磨损程度，及时更换，以免损坏输送带。检查输送带是否跑偏，及时调节从动轮调节螺杆、输送带调节螺杆，保证立档辗不转圈为好。检查电缆有无破损，漏电断路器、接触器、变压器、热继电器、接线端子及其连接线路的紧 固螺杆是否松脱，并及时进行紧固，对损坏的器件及时修复更换。检查油泵、油缸、阀、油管等连接处是否有漏油现象，应分析原因，及时处理。检查大臂左右摆动速度不宜太快，顺时针调节节流阀、减低速度，调节好后要锁紧。检查各油管是否和机架间产生磨损，并及时整

22、理排除。每周保养检查各销轴、万向节、轴承等润滑部位，应按时（每运行32小时后）加注锂基润滑脂。检查各轴销、轴套是否有损坏，及时更换，务必保持销轴的固定螺栓紧固。检查各液压元件的密封件是否正常，O型圈是否损坏，否则应及时更换。检查分流阀、溢流阀、节流阀压力设定值是否有变动，调试后要锁紧。定期消除散热器上积尘，做好液压件外部的清洁。定期进行整机的清理工作，定期清洗液压油吸油滤芯（过滤精度100目）；回油管路过滤器 过滤精度不低于25um。定期清洗液压系统，取样检查液压工作油是否变质，否则应更换新油。液压系统在不同的季节使用相应型号的液压油，液压油应定期更换，首次200小时后换油， 以后每1000小

23、时更换一次（推荐夏季选用L-HM46,冬季选用L-HM32或相近粘度的液压油）。 6.2常见故障状况及解决办法故障状况分析原因解决办法负载时油缸动作缓慢油箱内液压油不足添加液压油油缸活塞密封圈损坏两腔连通更换密封圈过滤器的过滤网吸附杂物过多清洗过滤网工作油温过高检查散热装置是否正常换向阀内部串油或阻尼孔堵塞检修修复安全阀内漏或已开启 油泵磨损，效率降低检查压力及安全阀密封处并重新调试拆检或更换油泵油缸活塞杆处漏油缸蛊支撑套磨损或瓷封圈损坏更换工作油温过高当天工作时间过长停止工作一段时间油箱工作油量不足添加液压油油泵磨损修复油缸内漏修复液压油过稠、过稀更换溢流阀关闭不严修复散热器的散热片积尘太多清洗多路阀阀杆卡滞阀片间压紧螺栓拧的太紧稍松螺栓，消除卡滞现象阀杆与阀体间隙中有污物拆开清洗、检查油质回位弹簧的卡簧脱落损坏，滑阀操作无