斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求

1、斜拉桥拉索施工作业指导及技术要求1适用范围本作业指导书适用于XX大桥斜拉桥拉索作业施工。2作业准备备2.1 内内业准备备开工前组织织技术人人员认真真学习实实施性施施工组织织设计，阅阅读、审审核施工工图纸，澄澄清有关关技术问问题，熟熟悉规范范和技术术标准。制制定施工工安全保保证措施施，提出出应急预预案。对对施工人人员进行行技术交交底，对对参加施施工人员员进行上上岗前技技术培训训，考核核合格后后持证上上岗。2.2 外外业准备备施工前准备备工作包包括：施施工平台台、施工工机具的的准备；施工人人员的工工作分配配；斜拉拉索锚具具的组装装和安装装；HDPPE外套管管的焊接接等。3技术要求求（1）对已已施工

2、完完成的塔塔柱和主主梁段进进行检查查，并将将检查结结果报监监理工程程师进行行审核，合合格后方方能进行行斜拉索索作业施施工。（2）在锚锚垫板上上放出孔孔道口十十字中心心线，以以便对中中，如若若锚头安安装偏位位会造成成锚头外外螺纹与与孔口磨磨擦，影影响斜拉拉索张拉拉力精度度。（3）对对施工所所用的平平行钢丝丝斜拉索索、斜拉拉索锚具具生产厂厂家进行行调查，选选用供货货商。成成品索进进场后根根据质保保单进行行严格查查验，检检查锚具具，PE在运输输过程中中是否有有损伤，如如有损伤伤，及时时采取修修理措施施并妥善善保管；检验并并核对成成品索合合同内的的质量证证明文件件等是否否齐全完完整。对对需要进进行试验

3、验和检验验的项目目要按规规定进行行试验和和检验，确确保工程程材料的的质量和和数量满满足设计计、规范范和施工工的要求求。（4）对施施工所需需的设备备机具，如如塔吊、卷卷扬机、千千斤顶、放放索架等等进行选选型，组组织进场场、调试试、安装装，需要要进行校校正检验验的进行行校正检检验。4施工程序序与工艺艺流程4.1 施施工程序序本工程主梁梁采用前前支点挂挂篮悬臂臂现浇施施工，在在挂篮上上设置索索力转换换装置。4.2 工工艺流程程拉索施工工工艺流程程图5施工要求求5.1钢绞绞线穿索索张拉5.1.11HDPPE管吊装装、准备工工作依次将防水水罩、延延伸管套套到HDPPE管上，安安装临时时抱箍，并并穿入首首

4、根钢绞绞线。将带法兰的的延伸管管套到塔塔柱端的的HDPPE外套管管上，直直至大约约1.55m的外外套管伸伸出延伸伸管；将卡箍固定定到外套套管上，螺螺栓眼向向上；用尼龙绳把把延伸管管和卡箍箍连接好好；用钢绞线夹夹钳夹紧紧钢绞线线，留出出包括连连接螺栓栓在内约约3000mm 的长度度；通过中心孔孔及卸扣扣把塔吊吊钢丝绳绳和卡箍箍连接好好。、HDPPE吊装与与固定a、塔吊平平稳起吊吊HDPPE管，并并向主塔塔方向移移动，在在其自由由段由人人工扶稳稳，防止止其左右右偏摆；b、当HDDPE管前端端到达主主塔预埋埋管出口口处时，用用钢丝绳绳配合手手拉胡芦芦将卡箍箍与此处处操作平平台连接接；HDPPE管后端

5、端用麻绳绳与主梁梁临时连连接。HDPPE管与主主塔和箱箱梁预埋埋管间均均应留11m左右右间隙，以以利穿索索施工。c、用人工工或机械械方式穿穿过主塔塔和梁内内锚具，安安装夹片片并张拉拉，张拉拉力以HDPPE管垂度度消除为为宜。5.1.22钢绞线线穿索张张拉、穿索顺顺序为确保组成成斜拉索索的各钢钢绞线平平行，以以及方便便顺利穿穿索，根根据斜拉拉索的特特点，采采用的合合理穿索索顺序为为：从上上至下、逐逐排穿索索。、钢绞线线准备正式穿索前前，对钢钢绞线进进行剥套套、镦头头的工作作。剥套套长度应应根据锚锚具和张张拉设备备尺寸决决定；钢钢绞线镦镦头的目目的是为为机械穿穿索进行行准备，加加快施工工进度。剥套

6、和镦头头工作在在在穿索索过程中中进行，施施工中对对钢绞线线进行有有效保护护，防止止损伤其其外表环环氧涂层层。、钢绞线线穿索张张拉a、挂篮就就位并固固定挂篮前行行到位后后，启动动C型挂钩钩顶部的的千斤顶顶，挂篮篮上升使使挂篮底底模顶面面与混凝凝土梁底底密贴，安安装并拧拧紧吊杆杆及锚固固螺母，并并施加一一定的预预紧力，然然后安装装止推装装置，并并用千斤斤顶顶紧紧。安装前支支点装置置(包括待待浇段上上的拉索索预埋管管和锚具具)。b、钢绞线线穿索钢绞线穿索索采用人人工或机机械穿索索方式进进行。采采用机械械方式穿穿索过程程如下：合理布置置牵索卷卷扬机和和转向滑滑轮的位位置，确确保穿索索过程顺顺利；将卷扬

7、机机刚绕过过转向滑滑轮，与与穿索板板两端用用卸扣连连接，穿穿入HDPPE管内，使使其成为为闭合回回路，通通过控制制卷扬机机正反转转使穿索索板上下下行；将导向细细钢丝绳绳穿入HDPPE管内，并并穿过穿穿索板上上的导向向，两端端分别与与主塔和和箱梁临临时固定定；将准备好好的钢绞绞线的中中心镦头头丝与特特制连接接器连接接后，将将连接器器嵌入穿穿索板上上的槽口口内；机械穿索布布置图启动卷扬扬机，使使穿索板板上行，直直至其露露出塔外外HDPPE管出口口；在塔外工工作平台台处，人人工将引引棒向预预埋管内内依次穿穿过锚具具密封板板、锚具具锥孔，并并将引棒棒头部的的连接头头与塔内内卷扬机机牵引绳绳连接；人工将

8、引引棒向预预埋管外外牵引，使使塔内卷卷扬机牵牵引绳连连接器露露出预埋埋管外；在塔外工工作平台台处，将将塔内卷卷扬机牵牵引绳连连接器与与钢绞线线连接；启动塔内内卷扬机机，使牵牵引绳带带动钢绞绞线上行行，直至至钢绞线线穿过塔塔内锚具具；卸除钢绞绞线与塔塔内卷扬扬机连接接器的连连接，安安装夹片片并打紧紧；挂篮上施施工人员员将钢丝丝引棒向向上传出出直至其其露出预预埋管出出口；将钢丝引引棒与连连接头连连接，将将钢绞线线穿入梁梁下锚具具直至钢钢绞线穿穿过梁内内锚具，安安装夹片片并打紧紧；在张拉端端，安装装单孔反反力架，用用单孔千千斤顶对对钢绞线线按设计计或监控控给定的的张拉力力进行张张拉并顶顶压锚固固；按

9、上述步步逐根穿穿索张拉拉，直至至所有钢钢绞线穿穿索完毕毕。c、钢绞线线索力平平均为将斜拉索索中各根根钢绞线线之间的的索力差差控制在在设计许许可的范范围内，每每束斜拉拉索中所所有钢绞绞线挂索索张拉完完毕后，需需检查各各钢绞线线索力是是否相等等。若索索力不等等，则必必须进行行索力平平均。索索力平均均采用等等值张拉拉法，与与第二次次张拉同同时进行行。在锚板上上安装整整体反力力架；用单孔千千斤顶张张拉安装装有传感感器的第第2根钢绞绞线并顶顶压锚固固，张拉拉力按第第2次张拉拉索力进进行控制制(需考虑虑夹片内内缩等因因素)；用单孔千千斤顶张张拉下一一根钢绞绞线，张张拉力按按传感器器显示值值进行控控制。当当

10、传感器器显示值值与油泵泵油压表表显示值值相等时时停止张张拉并锚锚固；按对称交交错的顺顺序重复复上一步步，直至至最后一一根钢绞绞线，并并记录下下最后一一根钢绞绞线张拉拉的传感感器显示示读数；比较此时时传感器器读数是是否与设设计值相相等，若若不相等等，则进进行补张张拉。重重复以上上步骤，直直至张拉拉到最后后一根钢钢绞线时时传感器器显示读读数与设设计值相相等；卸除第22根钢绞绞线上的的索力，拆拆除单孔孔锚板及及传感器器，安装装工作夹夹片，用用单孔千千斤顶张张拉第2根钢绞绞线，其其张拉力力与最后后一根钢钢绞线显显示读数数一致并并顶压锚锚固。、斜拉索索整体张张拉，调调整立模模标高，浇浇注节段段混凝土土a

11、、将索力力转换装装置与斜斜拉索锚锚具连接接；b、在弧形形板上安安装穿心心式千斤斤顶、拉拉杆及张张拉螺母母；c、将拉杆杆与索力力转换架架连接；d、启动穿穿心式千千斤顶，整整体张拉拉斜拉索索，使节节段前端端的立模模标高调调整到规规定的要要求；e、绑扎钢钢筋、立立模，必必要时对对标高再再调整一一次；f、开始浇浇注混凝凝土，施施工中进进行监测测，确保保混凝土土浇注后后的梁段段标高符符合规范范要求。g、悬浇块块件后半半块混凝凝土浇注注前，对对斜拉索索进行第第二次张张拉。5.2斜拉拉索索力力转换（1）混凝凝土养生生到强度度后，先先完成预预应力施施工，再再次张拉拉斜拉索索，旋紧紧梁底锚锚具上的的螺母，使使其

12、与锚锚垫板密密贴；（2）索力力转换装装置中的的千斤顶顶活塞前前行5ccm左右右后，旋旋紧千斤斤顶前端端拉杆上上的张拉拉螺母，千千斤顶再再次进油油张拉，使使弧形板板上的锁锁定螺母母脱离弧弧形板，并并将其外外旋出77cm左左右；（3）千斤斤顶回油油，则索索力由弧弧形板上上的锁定定螺母转转加到混混凝土梁梁体上，完完成索力力转换工工作。（4）拆除除挂篮后后横梁位位置的反反顶装置置、后锚锚杆、中中吊杆和和索力转转换机构构，然后后放松挂挂钩千斤斤顶，挂挂篮下降降完成脱脱模工作作，同时时使挂钩钩滑块重重新落到到轨道上上；（5）完成成各部分分模板的的外移和和下降；（6）挂篮篮再次前前移，等等待浇注注下一节节段

13、混凝凝土。挂篮体系转转换装置置示意图图5.3斜拉拉索索力力检测及及调索所有拉索张张拉完毕毕后，由由监控对对拉索索索力进行行检测，若若实际索索力与设设计或监监控要求求不符，则则进行调调索。索索力调整整有两种种情况：索力增增加调索索和索力力降低调调索。索力增加调调索利用用整体千千斤顶进进行，其其方式与与钢绞线线分级张张拉相同同。为避免钢绞绞线受夹夹片夹持持部位进进入拉索索受力段段，索力力降低调调索不能能采用对对钢绞线线卸载重重新锚固固的方式式进行，而而利用穿穿心式千千斤顶将将拉索卸卸载至规规定索力力后调节节螺母位位置的方方式进行行。利用穿心式式千斤顶顶进行索索力降低低调索的的方式如如下：（1）、在

14、在锚板上上安装防防松装置置；（2）、依依次安装装撑脚、千千斤顶和和工具锚锚，千斤斤顶空行行程一端端距离(此距离离应根据据拉索索索力差进进行计算算后确定定)后，安安装张拉拉螺母；（3）、启启动油泵泵，千斤斤顶油缸缸前行，张张拉拉索索；（4）、待待螺母与与锚垫板板脱离后后，停止止张拉，将将螺母旋旋出一定定距离后后千斤顶顶卸载，使使螺母重重新与锚锚垫板密密贴；（5）、千千斤顶卸卸载至零零，拆除除千斤顶顶。5.4顶压压夹片索力调整完完毕后，对对夹片进进行顶压压操作，确确保锚固固可靠性性。（1）按图图示安装装夹片顶顶压装置置；（2）启动动顶压千千斤顶油油泵，使使油缸前前行，逐逐个顶压压夹片，顶顶压力设设

15、定为10t；（3）张拉拉端和固固定端锚锚具上所所有夹片片顶压完完毕后，撤撤除顶压压装置。5.5附件件安装所有拉索索索力调整整完毕、夹夹片顶压压后，进进行拉索索附件安安装工作作，包括括：索夹夹安装、锚锚具防松松装置安安装、减减振器安安装和锚锚具保护护罩安装装等。（1）索夹夹安装、根据拉拉索规格格，选择择安装紧紧索器垫垫板；、在拉索索的确定定位置，用用紧索器器将拉索索钢绞线线束紧索索成形；、用永久久索夹将将钢绞线线束紧索索，撤除除紧索器器。（2）减振振器安装装、将不同同规格的的减振器器在梁上上组装完完毕；、将减振振器安装装在预埋埋管管口口部位，调调节减振振器与拉拉索轴线线的位置置；、用焊机机将减振

16、振器楔块块与预埋埋管点焊焊固定。（3）安装装延伸管管、将HDDPE外套管管上的索索箍解开开，将延延伸管向向主塔预预埋管处处移动，使使其端部部进入预预埋管内内；、将延伸伸管挡板板向上顶顶紧延伸伸管端部部的喇叭叭口，调调整其位位置使其其中心与与预埋管管中心重重合；、用焊机机将挡板板与预埋埋管焊接接牢固，必必要时做做塞焊处处理。（4）安装装防水罩罩、将固定定HDPPE外套管管的临时时拉绳解解开；、人工将将与HDPPE外套管管连接的的防水罩罩沿拉索索轴线方方向下拉拉，直至至其抵住住预埋管管；、用铁块块将防水水罩与预预埋管之之间的缝缝隙封堵堵，用焊焊机将防防水罩根根部与预预埋管焊焊接牢固固。（5）安装装

17、锚具防防松装置置、根据锚锚板上的的标识，将将限位螺螺钉拆除除；、用工具具拧紧锁锁紧螺钉钉，锁紧紧挤压板板，使锚锚板后部部各孔密密封；、用砂轮轮切割机机将锚具具端部多多余钢绞绞线切除除；、将弹簧簧垫圈、压压缩弹簧簧和防松松压板依依次套在在钢绞线线上，用用螺钉将将防松压压板与锚锚板连接接，并控控制弹簧簧压缩量量约100mm左左右，5.6防腐腐处理（1）锚具具内灌注注环氧砂砂浆、按正确确配方配配置环氧氧砂浆；、将灌浆浆泵接管管与锚具具连接；、将配置置好的环环氧砂浆浆倒入灌灌浆泵内内；、启动油油泵，将将环氧砂砂浆压入入锚具内内并持荷荷23miin；、油泵回回油，灌灌浆泵油油缸复位位，拆除除接管并并清洗

18、泵泵体。（2）安装装锚具保保护罩、依次将将密封垫垫、保护护罩套在在螺母上上，注意意使保护护罩灌浆浆口向上上；、用螺钉钉将保护护罩与螺螺母连接接紧固。(3)灌注注防腐油油脂将蜡油混混合物用用容器加加热，使使其熔化化；、将熔化化后的蜡蜡油混合合物沿灌灌浆口倒倒入保护护罩内直直至其灌灌满。6劳动组织织为有效安排排斜拉索索施工的的各环节节，统一一协调指指挥，斜斜拉索施施工前，需需进行人人员的工工作分配配。按本本工程双双索面斜斜拉索同同时施工工的要求求，拉索索施工含含技术员员2名，工工班长1名，安安全员1名，质质量员1名，此此外每个个索面工工人需进进行如下下主要人人员及岗岗位配置置。岗位名称岗位位置人员

19、工作内容HDPE管管焊接工工HDPE管管放置工工4挂索前，进进行HDPPE管的焊焊接和下下料工作作锚具组装安安装工主塔内和箱箱梁处6进行张拉端端和固定定端锚具具的组装装和安装装、定位位张拉工主塔内3钢绞线穿索索后，安安装夹片片、操作作千斤顶顶和油泵泵进行单单根张拉拉穿索工梁上、塔外外3梁上放线架架处辅助助放线、机机械穿索索卷扬机机控制、引引导钢绞绞线进入入塔内普工桥面4主要做配合合工作指挥梁上1协调指挥各各岗位工工作7材料要求求7.1斜拉拉索斜拉索采采用平行行钢丝斜斜拉索。高高强钢丝丝采用5mm或7mm镀锌钢钢丝，其其标准强强度不宜宜低于16770MPPa，性能能应满足足现行桥桥梁缆索索用热镀

20、镀锌钢丝丝（GB/T1771011-19997）的要要求。7.2锚具具锚具采用冷冷铸镦头头锚，锚锚具用钢钢材为优优质碳素素结构钢钢或合金金结构钢钢。每副副锚具具具有锚杯杯、锚板板、锚固固螺母、连连接筒、后后盖、密密封盖及及冷铸锚锚填料等等部分组组成。冷冷铸锚填填料由带带铁砂的的环氧树树脂等成成分组成成，要求求填料具具有良好好的力学学性能外外，在常常稳温下下还具有有良好的的流动性性，保证证灌注密密实，应应具有良良好的热热稳定性性。每副锚具的的锚杯及及螺母应应进行超超声波探探伤和磁磁粉探伤伤，并应应进行调调质处理理。锚杯杯、锚板板、锚固固螺母、连连接筒、后后盖、压压板须镀镀锌处理理。8机具设备备配

21、置正式施工前前，所有有施工机机具就位位。张拉拉用千斤斤顶、油油泵和传传感器经经过有资资质的第第三方进进行配套套标定。因因本工程程斜拉索索双索面面同时施施工时，主主要施工工设备清清单如下下。序号设备名称设备规格数量用途1HDPE管管材热熔熔焊接机机SHD35501台HDPE外外套管接接长焊接接用2单孔千斤顶顶及配套套油泵SM22-20003套钢绞线单根根张拉用用3单孔振弦式式压力传传感器JMZX-310033台钢绞线索力力监测用用4穿心式千斤斤顶及配配套油泵泵1500TT2台斜拉索整体体调索用用5卷扬机5T2台钢绞线穿索索用6张拉反力架架15-855和15-912套钢绞线单根根张拉用用7紧索器1

22、5-9112套斜拉索紧索索用8放线架自制2台钢绞线单根根穿索放放线用9其它辅助设设备斜拉索张拉拉、附件件安装用用9质量控制制与检验验9.1斜拉拉索安装装质量控控制要点点及措施施在安装装之前认认真审核核拉索的的质量保保证资料料，并认认真检查查拉索的的防护层层，如有有问题及及时处理理、修复复，避免免安装完完成后出出现质量量隐患。在拉索索安装过过程中要要注意拉拉索护套套的保护护，避免免拉索护护套损坏坏影响拉拉索使用用寿命。对施工工中损坏坏的拉索索护套要要及时修修复，并并做好修修复记录录。对整个个安装过过程的各各项参数数，如索索编号及及其安装装位置、锚锚具的外外露量等等等要认认真记录录，为今今后的质质

23、量追溯溯和成桥桥养护提提供依据据。9.2拉索索张拉质质量控制制要点及及措施(1)严严格按设设计所制制定的张张拉程序序及张拉拉力进行行张拉操操作。对对施工中中出现的的异常现现象，应应停止施施工，并并及时报报知现场场监理和和设计。待待查清原原因、采采取措施施后再继继续施工工。(2)千千斤顶、油油压表在在施工前前必须经经过有资资质的检检测单位位标定、出出具报告告，确保保张拉索索力控制制的准确确性。(3)张张拉设备备，如：千斤顶顶、压力力表等损损坏或超超出规定定使用期期，应重重新进行行标定。(4)张拉操操作必须须逐级、平平稳进行行。不允允许出现现超载现现象。(5)同索号号拉索加加载要保保持一致致，避免免索塔承承受过大大的偏心心荷载。10安全及及环保要要求10.1 安全要要求11.1.1挂索安安全要求求挂索这一阶阶段施工工作业面面长、危危险性大大，要做做到安全全文明施施工必须须掌握施施工中特特别注意意的细节节。为确保保斜拉索索锚头和和PE护套不不受损伤伤，因此此在对斜斜拉索的的各项防防护措施施必须严严格检查查、切实实做好。上上锚就位位后，在在下锚牵牵引前为为防止拉拉索重挂挂与锚索索管接触触擦伤PE护套，因因此在钢钢丝绳脱