文化中心建设工程钢筋工程施工方案

1、钢筋工程施工方案审批表工程名称沁源县文化化中心建建设工程程结构型式框架建筑面积9003.33层数二层（局部部四层）建设单位沁源县文体体广电新新闻出版版局施工单位山西四建集集团有限限公司编制人梅富全项目经理卫彦刚报审时间2013年年 8 月 12 日审核意见项目经理 年 月 日审批意见1、增加钢钢筋实体体检测要要求。2、机械调调直不存存在冷拉拉率要求求。3、方案与与工程结结合性不不强：针针对基底底高差不不一等应应重点说说明。4、钢筋料料单必须须经过施施工员与与项目工工程师审审核。5、对钢材材进出场场及库房房管理说说明不细细。 分公司司主任工工程师 年 月 日分公司质量量经理 年 月 日 分公司司

2、生产经经理 年 月 日沁源县文化化中心建建设项目目钢筋工程施施工方案案文件编号：SJ/CJWHZZX113-20013 审批：审核：编制：山西四建集集团有限限公司沁源县文化化中心建建设工程程二一三年年八月目录 一、工程程概况 二、编制制依据 三、施工工安排 四、施工工准备 五、施工工方法 六、质量量控制重重点及预预防措施施七、钢筋结结构实体体检测要要求八、质量保保证措施施九、成品保保护措施施十、安全文文明施工工十一、环保保措施一、工程概概况本工程为沁沁源县文文化中心心建设工工程，位位于沁源源县河西西区。建建筑左侧侧为群众众文化中中心，右右侧为乙乙级影剧剧院，总总建筑面面积90003.333，其

3、其中地下下建筑面面积31007.225，地地上建筑筑面积58996.008。建建筑主体体地下1层，地地上2层，局局部4层，建建筑高度度为6.66m（局部部影剧院院舞台上上空建筑筑高度17mm)，结构构形式为为钢筋混混凝土框框架结构构、钢结结构。合合理使用用年限为为50年，抗抗震设防防烈度为为7.5 度，耐耐火等级级为二级级，建筑筑结构安安全等级级为二级级，建筑筑抗震设设防类别别为丙类类，地基基基础设设计等级级为丙级级。钢筋筋采用HPBB3000级、HRBB3355E级、HRBB4000E级钢筋筋。二、编制依依据2.1、沁沁源县文文化中心心建设工工程施工工图纸2.2、建建筑安装装工程施施工工艺艺

4、标准2.3、图图纸答疑疑、会审审交底记记录2.4、钢钢筋焊接接技术规规程(JGJJ18-220122)2.5、11G11O1-1、2、3国家建建筑标准准设计图集集2.6、建建筑施工工手册（第第四版）2.7、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-200102.8、建建筑施工工规范大大全 三三、施工工安排3.1施工工部署及工工期要求求施工时，安安排好各各个环节节和下道道工序插插入时间间，严格格按计划划执行，计计划层层层分解，以以日计划划保证周周计划，周周计划保保证月计计划。计计划完不不成应进进行分析析，调整整下一步步工作，加加强计划划实施的的力度和和实效，同同时从材材料、人人力、技技术

5、方面面给予配配合进行行协调，控控制总工工期。钢筋直径dd16时采用用钢筋滚滚轧直螺螺纹连接接，d16时采用用绑扎搭搭接或焊焊接。 塔塔吊的覆覆盖范围围部分存存在死角角，对于于无法吊吊运到的的部位，钢钢筋采用用吊车吊吊运。3.2劳动动力安排排序号工种单位数量1钢筋工长人13钢筋成型工工人84钢筋绑扎工工人285钢筋除锈工工人16钢筋配筋员员人17套丝下料工工人28电工人29塔司人210信号工人2四、施工准准备 44.1、技术准准备4.1.11、熟悉图图纸及规规范，编编好施工工方案并并进行技技术交底底, 针对钢钢筋工程程特点，考考虑采用用相应的的技术措措施，通通过编制制施工交交底，将将钢筋工工程技

6、术术工作规规范化、程程序化，保保证技术术方案与与技术措措施的贯贯彻实施施以有效效地指导导施工，组组织项目目部管理理人员及及劳务施工队班组组长认真真学习钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ107-2010、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002、11G1O1-1、2、3国家建筑标准设计图集等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。 4.11.2、及时做做好钢筋筋方案的的技术交交底，保保证技术术方案与与技术措措施能有有效地指指导施工工。4.1.33、上道施施工工序序完成、放放线完成成，办好好放线预预检，并并报验监监理核查查。 4.11.4、做好钢钢筋原材材进场复复试和见见证取样样

7、计划。4.2材料料准备4.2.11、根据施施工图纸纸及规范范要求，做做出配筋筋单，提提前15天提出出各种规规格、级级别的钢钢筋原材材计划，分分批进场场。4.3、机机具准备备 44.3.1、塔吊要要正常运运转，保保证垂直直运输； 44.3.2、钢筋加加工设备备配置如如下表序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机机台2钢筋切断2钢筋弯曲机机台2钢筋成型3钢筋调直机机台1钢筋成型4钢丝刷把10钢筋清理5砂轮切割机机台1钢筋切断6套丝机台2钢筋套丝7电焊机台2钢筋连接8力矩扳手把2钢筋连接 五、施工工方法5.1、钢钢筋的检检验要求求5.1.11、材质要要求钢筋进场应应进行验验收，检检查质量量保证书书是否与

8、与钢材上上打印的的记号相相符。每每批钢材材必须具具备生产产厂家提提供的材材质证明明书，注注明钢材材的炉号号、钢号号、化学学成分和和机械性性能等，可可根据国国家标准准核对钢钢材的各各项指标标。检查查钢材表表面质量量，不应应有结疤疤、裂纹纹、折叠叠和分层层及锈蚀蚀等现象象。经检检验不合合格的钢钢筋要立立即退场场，不得得使用在在工程中中。5.1.22、复试要要求5.1.22.1、钢筋的的检查钢筋出厂时时，在每每捆（盘盘）上都都挂有不不少于两两个标牌牌，印有有厂标、钢钢号、炉炉（批）号号、直径径等标号号。钢筋筋进入施施工现场场时应分分批进行行验收。5.1.22.2、外观检检查钢筋表面不不得有裂裂缝、结

9、结疤、折折叠及锈锈蚀。5.1.22.3、力学性性能试验验应按批进行行检查和和验收。每每批由同同一牌号号、同一一炉罐号号、同一一规格的的钢筋组组成，重重量不大大于30t。在加工过程程中发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良和和机械性性能不正正常时，还还应再次次复试。当当复试不不合格时时，必须须退货。热热轧钢筋筋的表面面不得有有裂纹、结结疤和折折叠。钢钢筋表面面允许有有凸块，但但不得超超过横肋肋的最大大高度。严严禁不合合格钢材材进入施施工场地地。5.2、对对钢材进进出场及及库房管管理5.2.11、钢筋堆堆放要求求堆放钢筋的的场地用用C20混凝土150厚硬化化，并设设置排水坡坡度，避避免基层层出现积积水

10、。堆堆放时钢钢筋下面面设置200mmm2200mmm混凝土土地梁。钢筋原材进进入现场场后，按按照现场场施工总总平面布布置图的的位置分分规格进进行堆放放，不能能为了卸卸料方便便而随意意乱放。5.2.11.1、成品钢钢筋堆放放将加工成型型的钢筋筋分部、分分层、分分段和构构件名称称按号码码顺序堆堆放，同同一部位位钢筋或或同一构构件要堆堆放在一一起，保保证施工工方便。5.2.11.2、钢筋的的标识钢筋原材及及成品钢钢筋堆放放场地必必须设有有明显标标识牌，钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、受受检状态态、钢筋筋规格、长长度、产产地等；成品钢钢筋标识识牌上应应注明使使用部位位、钢筋筋规格、钢钢

11、筋简图图、加工工制作人人及受检检状态。5.2.11.3、钢筋筋废料堆堆放及处处理钢筋加工过过程中的的废料，应应堆放在在指定中中的废料料池中，在在处理过过程中应应按公司司有关规规定处理理，同时时施工员员、预算算员、材材料员都都应在场场。5.2.22、仓库库验收 55.2.2.11.仓库保保管员要要严格按按照采购购计划和和国家有有关规范范要求，对对入库料料具进行行验证、验验收。 55.2.2.22.凡采购购的料具具有规格格和质量量要求的的，到货货后，应应根据所所附技术术资料与与订货合合同进行行核对，无无误后按按照国家家计量标标准进行行验收。 55.2.2.33、物资进进场后，收收料员（保保管员）及

12、及时通知知责任工工程师组组织相关关人员及及时进行行验收，材材料员填填写原原材料、构构配件进进场检验验记录中的外观质量部分， 外观质量验收合格后把相关资料移交资料员办理其它报验手续，材料员留存复印件一份并按规定归档。 5.2.22.4、对于验验收合格格物资必必须当天天办理入入库手续续，规范范填写入入库单，并并登记库库存材料料明细账账。 5.2.33、进场的的验收要要求 55.2.3.11、外观质质量的验验收，针针对表面面质量缺缺陷和开开头缺陷陷进行验验收，抽抽测比例例可为一一批的1-22%，钢材材和直径径对边距距离采用用游标卡卡尺测量量，钢材材长度用用钢卷尺尺进行测测量。若若不符合合国家规规定标

13、准准时，通通知厂家家和主管管部门及及时解决决。数量量验收的的三种方方法：过磅计计量验收收；理论换换算计量量；点件计计数。规规定普通通钢材磅磅差为2。 5.2.33.2、钢材进进场必须须具有质质量证明明文件，且且每批次次作钢材材力学性性能检验验，热轧轧带肋钢钢筋和盘盘条，每每批同一一牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格组成，每每批重量量不大于于60t； 55.2.4、存存货的入入库验收收 55.2.4.11、入库手手续要及及时办理理，材料料采购进进入现场场，根据据验收情情况，收收料员、代代班施工工员须签签发收料料小票，不不允许他他人代签签。 55.2.4.22、现场收收料员要要根据有有效无误误的收

14、料料小票（分分公司统统一编号号）及时时记账，定定期与分分公司材材料管理理部门办办理有关关账务手手续，现现场实物物账不应应出现赤赤字，造造成资产产存量不不实。 55.2.4.33、采购人人员每月月按规定定的时间间，带发发票和其其它票据据到财务务科报账账、挂账账，如实实反映应应付购货货款，要要分明细细反映在在分公司司财务科科的财务务账上。材材料入库库单、出出库单填填写时必必须分别别连续编编号，未未编号单单据财务务不予受受理。 55.2.4.66、如果发发票滞后后，按山山西建工工集团财财务管理理与内部部会计控控制制度度，按按月及时时办理暂暂估入库库，防止止出现账账实不符符现象，坚坚决杜绝绝材料人人员

15、自行行压票行行为，否否则，一一经发现现，将按按有关规规定处理理相关责责任人员员。 5.2.5、现现场钢筋筋发放的的管理 55.2.5.11、项目施施工员要要按照施施工预算算和月度度用料计计划，认认真签发发限额领领料单并并认真复复核实完完工作量量。项目目材料员员接到限限额领料料单后，认认真审核核单位定定额用量量，把好好材料出出库关，及及时计算算节、超超用量。 55.2.5.22、凡因返返工浪费费或其它它原因增增加的材材料用量量要根据据变更计计划，经经项目经经理批准准后方可可发料，同同时在领领料单上上注明原原因。因因返工浪浪费增加加的材料料用量，应应在劳务务费任务务书结算算中扣除除。 55.2.5

16、.33、当工程程施工在在80%左右时时，要严严格控制制进料计计划。 55.2.6、限额领领料流程程 55.2.6.11、施工员员根据施施工任务务书或实实际计算算工程量量，参照照企业预预算定额额、材料料分析表表，一式式两份签签发限额额领料单单，材料料员和施施工员各各执一份份。 55.2.6.22、施工队队伍指定定专人负负责，根根据工程程需要持持限额领领料单随随时向材材料员领领料， 可一次次或多次次领取。 55.2.6.33、材料员员根据工工料分析析大表审审核签发发数量控控制总量量，若有有超定额额预算用用量的现现象，发发料人首首先应停停止供料料，待查查明原因因，经项项目经理理批准后后，由施施工员补

17、补签限额额领料单单，方可可继续发发料。 55.2.6.44、施工员员应实测测工程实实完工作作量，材材料员依依据单位位定额用用量乘以以工程实实完工作作量得出出材料施施工用量量。 55.2.6.55、材料盈盈亏结算算，每分分部、分分项或分分部、分分项工程程完工，施施工队伍伍将剩余余材料办办理退库库手续，材材料员核核实该分分部、分分项工程程的实际际材料消消耗数量量并计算算节超。 5.3、钢钢筋保护护层：注：钢筋的的混凝土土保护层层厚度为为最外层层钢筋外外边边缘缘至混凝凝土表面面距离。 55.3.1、条形基基础、筏筏板基础础梁、承承台梁、防防水板： 底底部：40mmm；与水水、土接接触的顶顶面或侧侧面

18、：25mmm；室内内：25mmm； 5.3.2、墙体： 与与水、土土接触面面：20mmm；露天天：20mmm；室内内：15mmm；水池池内侧：25mmm； 5.3.3、柱、梁梁： 与与水、土土接触面面：25mmm；露天天：25mmm；室内内：20mmm；水池池内侧：25mmm； 5.3.4、楼板：与水、土接接触面：20mmm；露天天：20mmm；室内内：15mmm；水池池内侧：25mmm；5.44、钢筋加加工制作作要求 5.44.1、钢筋加加工工序序 钢筋除锈钢筋调调直钢筋切切断钢筋加加工成型型。 55.4.1.1、钢筋除除锈：钢钢筋生锈锈或染上上油泥等等污物，要要用钢丝丝刷进行行人工除除锈，

19、在在除锈过过程中如如发现锈锈斑鳞落落现象严严重，并并已损伤伤钢筋截截面或除除锈后发发现钢筋筋表面有有严重的的麻坑、斑斑点、伤伤蚀截面面时，该该批钢筋筋作退场场处理，不不得使用用。 55.4.1.2、钢筋调调直：10盘条钢钢筋在使使用前经经过放盘盘、调直直工序，12以上钢钢筋在轧轧制、运运输、存存放造成成弯折，使使用前进进行调直直处理。 55.4.1.3、钢筋切切断：根根据配料料单复核核钢筋种种类、直直径、尺尺寸、根根数，将将同规格格钢筋根根据不同同长度进进行长短短搭配，统统筹排料料，先断断长料后后断短料料，以尽尽量减少少短头，减减少损耗耗，断料料时要避避免用短短尺量长长料，防防止在量量料中产产

20、生累计计误差，可可在工作作台上加加尺寸刻刻度并加加设控制制断料尺尺寸用的的卡板，钢钢筋的断断口要求求不得有有马蹄形形或起弯弯现象。 55.4.2、钢筋加加工措施施 5.44.2.1、节点放放样：根根据结构构施工图图，利用用计算机机辅助设设计做好好钢筋节节点放样样，主要要包括梁梁、柱、墙墙、板钢钢筋的锚锚固构造造；梁柱柱节点、梁梁梁节点点、梁与与板之间间钢筋的的穿插顺顺序；板板柱节点点部位配配筋构造造；墙体体截面突突变部位位的钢筋筋布置；洞口加加强筋的的设置以以及特殊殊构造部部位节点点。节点点放样时时分部位位对各节节点进行行编号，通通过节点点放样进进一步熟熟悉图纸纸，使一一些特殊殊构造部部位变得

21、得清楚明明了，重重点突出出，使钢钢筋配料料时不至至于盲目目无章。 55.4.2.2、填写配配料单：根据配配筋图及及节点大大样图，先先绘制各各种形状状的单根根钢筋简简图并编编号，然然后分别别计算钢钢筋下料料长度和和根数，填填写配料料单。配配料单中中标明钢钢筋部位位。 55.4.2.3、下料长长度计算算：钢筋筋下料长长度计算算时考虑虑弯起钢钢筋弯曲曲调正值值的影响响及弯钩钩增加长长度；对于曲曲线构件件钢筋，采采用按理理论公式式计算和和钢筋试试加工校校核的办办法，确确定钢筋筋的下料料长度，当当外型比比较复杂杂，采用用理论计计算比较较困难时时，用放放足尺（1:1）或放放小样（1:5）的办办法求钢钢筋长

22、度度。 55.4.2.4、试加工工：所有有钢筋在在大批量量加工之之前先进进行试加加工，检检查钢筋筋形状、尺尺寸是否否与配料料单一致致。钢筋筋料单必必须经过过施工员员与项目目工程师师审核，审审核批准准后方可可大批量量加工，同同时在加加工过程程中经常常核对。 5.44.2.5、材料利利用：钢钢筋短料料注意长长短搭配配，尽量量减少钢钢筋截留留损失。 5.44.2.6、钢筋的的弯钩或或弯折应应符合下下列规定定（1）钢筋筋末端作作1355弯钩时时，III级钢筋筋的弯弧弧内直径径不应小小于钢筋筋直径的的4倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求。 （22）钢筋筋作不大大于90的弯折折时，弯弯折

23、处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的5倍。 （33）箍筋筋末端的的弯钩，箍箍筋末端端弯钩不不应小于于1355，箍筋筋弯后平平直部分分长度不不应小于于箍筋直直径的10倍。5.4.33、直螺纹纹丝头加加工滚压直螺纹纹接头所所用的连连接套筒筒采用优优质碳素素结构钢钢。接头头的连接接套筒采采用标准准型套筒筒，钢筋下下料时其其长度应应力求准准确，其其允许偏偏差为100mm，断口口不得有有马蹄形形或起弯弯等现象象，要求求所有机机械套筒筒连接的的直螺纹纹钢筋接接头部位位，全部部将钢筋筋头部位位3cm处切掉掉，以保保证无马马蹄形。5.4.33.1、工艺流流程钢筋端面平平头滚压直直螺纹丝头质质量检验验带帽

24、保保护丝头质质量抽检检存放待待用5.4.33.2、操作要要点钢筋端面平平头：采采用切断断机将钢钢筋截断断，利用用套丝机机将端头头自动削削平，保保证钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直。滚压螺纹：使用钢钢筋滚压压直螺纹纹机将待待连接钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。丝头质量检检验：对对加工的的丝头进进行的质质量检验验。带帽保护：用专用用的钢筋筋丝头塑塑料保护护帽进行行保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污物污染染。丝头质量抽抽检：项项目质量量员对自自检合格格的丝头头进行的的抽样检检验。存放待用：按规格格型号及及类型进进行分类类码放。5.4.33.3、质量要要求及检检验方法法（1）钢筋筋丝头有有效螺纹纹中径

25、尺尺寸公差差宜满足足普通通螺纹公公差GB/T1997中6f级要求求。（2）钢筋筋丝头外外观质量量、螺纹纹长度和和螺纹尺尺寸质量量要求：钢筋丝头质质量检验验要求检验要求量具名称质量要求检查方法及及要求外观质量目测、卡尺有效螺纹不不得少于于设计规规定，牙牙顶宽度度大于0、3P(P为螺纹纹螺距，下下同)的不完完整螺纹纹不应超超过3牙，且且累计长长度不得得超过两两个螺纹纹周长，同同一螺纹纹的不完完整长度度不大于于1/4圆周逐一检查，不不合格丝丝头应切切去重新新加工螺纹长度卡尺或专用量规螺纹长度允允许偏差差1P螺纹尺寸环通规环通规能顺顺利旋入入螺纹环止规环止规从端端头部分分旋入，旋旋入量不不应超过过3P

26、（3）连接接套筒内内螺纹有有效中径径尺寸公公差宜符符合普普通螺纹纹公差GB/T1997中的6H级要求求。（4）连接接套筒在在进场时时应对其其质量进进行检验验。连接套筒质质量要求求检验项目量具名称质量要求进场抽检方方法及要要求外观质量目 测螺纹牙型完完整饱满满，不得得有牙顶顶宽度大大于0.22P的不完完整螺纹纹，表面面光洁不不得有裂裂纹，无无严重锈锈蚀，油油渍等缺缺陷或杂杂物抽查10且不少少于10个；合合格率100外形尺寸游标卡尺或专用量具具长度及外径径应满足足设计要要求，偏偏差应符符合本工工法8.1条要求求抽查10且不少少于10个；抽抽检合格格率应100，当当抽检有有1个不合合格，应应对该批批

27、产品逐逐个检验验，合格格后方可可使用。螺纹尺寸通端螺纹塞塞规通端塞规能能顺利旋旋入连接接套筒并并达到旋旋合长度度5.5、钢钢筋绑扎扎5.5.1、基础础钢筋5.5.1.11、基础钢钢筋进行行绑扎安安装时，预预先在混混凝土垫垫层上弹弹出各轴轴线、柱柱子位置置线，并并用粉笔笔画出钢钢筋位置置线，施施工时严严格按线线进行绑绑扎钢筋筋，保证证基础钢钢筋绑扎扎位置。钢钢筋绑扎扎形式复复杂的结结构部位位，应注注意逐根根钢筋穿穿插就位位的顺序序，调解解好支模模和绑扎扎钢筋的的先后次次序，以以减少绑绑扎困难难，提高高工效。对对于钢筋筋较密的的节点，根根据节点点构造，明明确各层层、各规规格的排排列位置置顺序，按按

28、次序穿穿筋，确确保钢筋筋位置准准确。钢钢筋网绑绑扎时采采用临时时加固措措施。柱柱子插筋筋预先采采用箍筋筋绑扎牢牢固安放放正确后后采用点点焊的方方法进行行加固，保保证插筋筋在浇筑筑混凝土土时不至至于发生生位移，确确保插筋筋轴线位位置正确确。由于于本工程程基础梁梁高度较较高，所所以跨度度大于5米的基基础梁在在跨中两两侧设置置20剪刀撑加固钢钢筋，确确保基础础梁钢筋筋轴线位位置准确确及保护护层厚度度。防水水板上部部钢筋采采用16制作作钢筋马马凳，马马凳腿间间距15000mmm，摆放放时间隔隔10000mmm一道，确确保上层层钢筋绑绑扎位置置正确；下部钢钢筋保护护层采用用同基础础砼强度度等级相相同的预

29、预制混凝凝土垫块块进行支支设，以以保证钢钢筋保护护层厚度度满足要要求。5.5.11.2、条基柱插插筋弯钩钩部分必必须与底底板筋成成45绑扎，连连接点处处必须全全部绑扎扎，距底底板5cm处绑扎扎第一个个箍筋，中间绑扎一道，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎三道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字钢管架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。5.5.11.3基基础梁不不同标高高处的钢钢筋绑扎扎本工程C区区基础底底梁标高高部分不不相同，基基底标高高为-7.35、-6.35、-5.35、

30、-3.3，在梁梁钢筋绑绑扎架立立时，采采用钢管管脚手架架搭设架架立，钢钢管架子子随梁底底的高差差变化，尤尤其在2m处的高高差处，搭搭架体时时要牢固固，应注注意安全全。在高高差处的的钢筋绑绑扎时，按按施工图图要求的的构造绑绑扎搭设设，锚固固长度要要符合规规范要求求。5.5.11.4、基础底底板或基基础梁后后浇带区区域钢筋筋做法见见下图5.5.22、柱钢钢筋绑扎扎5.5.22.1、工艺流流程:底板钢筋浇浇筑放线矫正钢钢筋套住箍箍绑竖向向筋画箍筋筋间距绑箍筋筋安放垫垫块 5.5.2.22、施工要要点 （1）放放线：放放出柱位位置线，并并在竖筋筋上抄测测“50cmm”线，作作为钢筋筋竖向及及分档标标志

31、。（2）矫正正钢筋：如出现现钢筋位位移采用用以下方方案处理理：（3）按图图纸要求求间距计计算每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的搭接接筋上，然然后用直直螺纹套套筒连接接柱的立立筋，接接头位置置应在受受拉钢筋筋应力较较小部位位，并应应互相错错开,机械连连接接头头连接区区段的长长度为35d(d为纵纵向受力力钢筋的的较大直直径)，见下下图： 在竖筋上画画好箍筋筋分挡线然后后逐个箍箍筋由上上而下绑绑扎，采采用缠扣扣绑扎，箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋的非非转角部部分的相相交点要要梅花交交错绑扎扎，箍筋筋的接头头沿柱子子竖筋交交错布置置，拉筋

32、筋要钩住住箍筋，垫垫块绑扎扎在竖筋筋外皮上上10000，确保保保护层层厚度符符合设计计及规范范要求。（4）柱子子纵筋采采用钢筋筋定位卡卡（见下下图）保保证其位位置，该该定位卡卡在柱高高范围内内上、中中、下各各设置一一道。 5.5.33、梁钢筋筋绑扎本工程梁钢钢筋密集集，施工工难度大大，为确确保工程程质量，此此部分梁梁的钢筋筋加工，采采取放大大样加工工，以保保证钢筋筋的位置置准确。工艺流程：画箍筋筋间距放主梁梁、次梁梁间距穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎。 5.55.3.1、在梁侧

33、侧模板上上画筋间间距、摆摆放箍筋筋。 5.55.3.2、先穿主主梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，将箍箍筋按已已画好的的间距逐逐个分开开；穿次次梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋；隔一一定间距距将架立立筋与箍箍筋绑扎扎牢固；调整箍箍筋间距距使间距距符合设设计要求求，绑架架立筋，再再绑主筋筋，主次次梁同时时配合进进行。 5.55.3.3、绑梁上上部纵向向筋的箍箍筋，用用套扣法法绑扎。 5.55.3.4、箍筋在在叠合处处的弯钩钩，在梁梁中交错错绑扎，箍箍筋弯钩钩为1355。平直直部分长长度为10dd。 5.55.3.5、梁端第第一个箍箍筋设置置

34、在距离离柱节点点边缘50mmm处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋要要加密，其其间距与与加密区区长度均均见下图图。 5.55.3.6、在主、次次梁受力力筋下均均垫垫块块(砂浆垫垫块)保证保保护层厚厚度。受受力筋为为双排时时，用短短筋垫在在两层筋筋钢之间间，使钢钢筋排距距符合设设计要求求。 5.55.3.7、钢筋搭搭接 搭接长度应应符合设设计及规规范要求求； 搭接长长度的末末端与钢钢筋弯曲曲处的距距离，不不得小于于钢筋直直径的10倍；接头不宜位位于构件件最大弯弯距处，搭接处处应在中中心和两两端扎牢牢；接头头位置应应相互错错开，符符合设计计及规范范要求。 5.55.4、板钢筋筋安装 5.55.4.1、工艺

35、流流程： 画位置置线安装主主筋安装分分布筋。 5.55.4.2、清扫模模板上刨刨花、碎碎木、电电线管头头等杂物物。用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋、分布布筋位置置。5.5.44.3、绑扎顶顶板钢筋筋时依照照弹好的的钢筋位位置线，安安放顶板板下层钢钢筋。顶顶板钢筋筋的交叉叉点均须须用铅丝丝绑扎牢牢固。下下层钢筋筋绑扎完完成以后后，经过过监理检检查合格格后，进进行下道道工序。5.5.44.4、下层钢钢筋绑扎扎完成之之后，水水电进行行各种管管线的预预留与预预埋。经经过隐蔽蔽检查，绑绑扎上层层钢筋网网片，上上层网片片绑扎之之前放好好钢筋马马凳，依依照下层层钢筋位位置，绑绑扎上层层钢筋。要要求位置置准确，

36、横横平竖直直。5.5.44.5、上下层层钢筋全全部绑扎扎完毕以以后，放放好钢筋筋垫块，钢钢筋垫块块采用定定制的砂砂浆垫块块，间距10000mmm梅花状状布置。5.5.44.6、各段建建筑物楼楼面板上上层无配配筋区域域，满布布62000的分部钢筋筋网，并并且与所所配板钢钢筋搭接接。 55.5.4.77、钢筋搭搭接长度度、位置置按规范范规定要要求。 55.5.5、墙体钢钢筋绑扎扎 5.55.5.1、先绑扎扎剪力墙墙暗柱钢钢筋，施施工方法法同柱子子钢筋。 5.55.5.2、绑扎连连接剪力力墙纵筋筋及竖向向梯子筋筋，先绑绑竖筋再再绑纵筋筋，并在在纵筋上上画出水水平筋分分档线。 5.55.5.3、按分档

37、档线绑扎扎水平钢钢筋从1.5米位置置向下绑绑扎水平平筋，再再由1.5米位置置向上绑绑扎水平平筋（用用“八”字扣）和连梁梁钢筋，钢筋接头搭接长度为29d，两接头中心错开500。 5.55.5.4、剪力墙墙地下室室墙体钢钢筋位置置按照结结构图施施工。 5.55.5.5、第一道道墙体立立筋距暗暗柱50，第第一道墙墙体水平平筋距板板面50，连连梁主筋筋伸入暗暗柱部分分设箍筋筋一道，距距暗柱边边50，暗暗柱第一一道箍筋筋距板面面50。 5.55.5.6、根据墙墙体尺寸寸加工梯梯子筋(如下图图)，沿墙墙体长度度方向每每23m设置一一道。另另外，在在墙体模模板上横横向设置置一道，以以保证砼砼浇筑完完成后墙墙

38、筋位置置正确。5.5.55.7、在墙体体上口两两侧绑通通长钢筋筋（横向向定位筋筋），以以控制墙墙体插筋筋位置。（定位梯做做法见下下图）墙或柱竖筋顶模钢筋端部刷防锈漆，共三道墙或柱竖筋顶模钢筋端部刷防锈漆，共三道 水平定位钢筋同 水平定位钢筋同墙厚-水平筋直径-保护层墙厚-水平筋直径-保护层定距框筋14焊接定距框筋14焊接钢筋竖向定位梯钢筋横向定位梯钢筋竖向定位梯钢筋横向定位梯竖向定位梯竖向定位梯横向定位梯横向定位梯5.5.66、楼梯5.5.66.1、工艺流流程铺设楼梯底底模画位置置线绑平台台梁主筋筋绑踏步步板及平平台板主主筋 绑分布布筋绑踏步步筋安装踏踏步板侧侧模验收浇筑砼砼5.5.66.2、

39、楼梯钢钢筋绑扎扎（1)在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线。（2)楼梯梯楼板钢钢筋在绑绑扎楼梯梯间剪力力墙钢筋筋时，先先将休息息平台板板钢筋沿沿板走向向弯折在在楼梯间间剪力墙墙内，待待浇筑完完楼梯间间剪力墙墙砼后，再再把楼梯梯板钢筋筋剔出。绑绑扎楼梯梯钢筋时时，先绑绑扎梁筋筋后绑板板筋，板板筋要锚锚固到梁梁内。（4)楼梯梯板钢筋筋的砼保保护层厚厚度为15mmm，为保保证保护护层厚度度，安放放垫块时时必须认认真进行行。（5)板位位置处如如有水电电预留洞洞，要求求根据图图纸要求求对板进进行补强强，每边边设三根根加强筋筋。5.5.66.3、在楼梯梯结构施施工时，预预留出踏踏面和踢踢面的面

40、面层尺寸寸。确保保装修施施工后，相相邻两跑跑踏步踢踢面上下下对齐，相相邻踏步步高低差差（尤其其是第一一步与第第二步）、尺尺寸符合合规范要要求。具体施工方方法如下下图：楼梯井楼梯井2a上下跑踏步踢面上跑踏步踢面无楼梯梁时，以休息平台边线为中线，上下跑楼梯踏步各退a有楼梯梁时，以楼梯梁边线为基线，首阶踏步退2a结构楼梯踏步施工平面图结构楼梯踏步施工平面图 a为踢面面层厚度 a aa a当平台面层厚度与踏步踏面面层厚度不一致时，应对首阶踏步高度进行调整。确保相邻踏步高度差小于10mm无楼梯梁时，以休息平台边线为中线，上下跑楼梯踏步各退a。踏步宽度不变。无楼梯梁结构楼梯踏步施工剖面图无楼梯梁结构楼梯踏

41、步施工剖面图 a为踢面面层厚度 2a2a当平台面层厚度与踏步踏面面层厚度不一致时，应对首阶踏步高度进行调整。确保相邻踏步高度差小于10mm有楼梯梁时，以楼梯梁边线为基线，首阶踏步退2a。踏步宽度改变。有楼梯梁结构楼梯踏步施工剖面图有楼梯梁结构楼梯踏步施工剖面图 a为踢面面层厚度 （1）注意意事项： 1）楼楼梯踢面面面层厚厚度a：按石材面面层50mmm控制。 2）当当无楼梯梯梁时（4#楼梯），以休休息平台台边线为为中线，上上下跑楼楼梯首阶阶踏步各各退a，踏步步宽度不不变。 3）当当有楼梯梯梁时(1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#楼梯)，以楼楼梯梁边边线为基基线，首首阶踏步步退2a，踏步步宽

42、度改改变为：b=（bbn-2a）/n b为实际际施工每每阶踏步步宽度。 b为设计计踏步宽宽度。 n为同一一梯段楼楼梯梁内内踏步个个数。 a为楼梯梯踢面面面层厚度度。（3）质量量要求：施工完毕后后楼梯相相邻踏步步高度差差不得大大于10mmm，相邻邻两跑踢踢面间偏偏差不得得大于5mm。以上上要求列列入实测测实量项项目中予予以控制制。5.6、钢钢筋滚轧轧直螺纹纹连接5.6.11、本工程16以上(含16)的钢筋筋及墙体体钢筋、梁梁内通长长钢筋、柱柱立筋钢钢筋接头头为滚轧轧直螺纹纹连接，16以下的的钢筋接接头为绑绑扎搭接接；梁钢钢筋接头头上铁接接头位置置在跨中中1/3轴跨范范围内，下下铁接头头在支座座范

43、围内内；基础础底板部部位钢筋筋接头上上铁在支支座，下下铁在跨跨中。直螺纹连接接采用I级接头头，连接接接头面积积百分率率为1000%。 5.66.2、直螺纹纹连接工工艺流程程为：钢钢筋原材材料检验验钢筋直直螺纹加加工直螺纹纹丝扣质质量检验验安装丝丝扣保护护套复核并并运输施施工部位位钢筋连连接检查验验收。 5.66.3、直螺纹纹钢筋的的连接与与检验 55.6.3.11、连接钢钢筋前，将将下层钢钢筋上端端的塑料料保护帽帽拧下来来，露出出丝扣，并并将丝扣扣上的水水泥浆等等污物清清理干净净。 55.6.3.22、连接钢钢筋时，将将已拧套套筒的上上层钢筋筋拧到被被连接的的钢筋上上，并用用扭力扳扳手按下下表

44、规定定的力矩矩值把钢钢筋接头头拧紧，直直至扭力力扳手在在调定的的力矩值值发出响响声，并并随手画画上油漆漆标记，以以防有的的钢筋接接头漏拧拧。力矩矩扳手每每半年应应标定一一次。连接钢筋最最小拧紧紧力矩值值钢筋直径（）1618200222552832236400扭紧力矩100200260320360 55.6.3.33、钢筋拧拧紧力矩矩的检查查：首先先目测已已做油漆漆标记的的钢筋接接头丝口口，如发发现有一一个完整整丝口外外露，应应重新拧拧紧或进进行加固固处理。然然后用质质检用的的扭力扳扳手对接接头质量量进行抽抽检，抽抽检数量量对梁、柱柱构件为为每根梁梁、柱1个接头头；对板板、墙、基基础构件件为3%

45、（但不不少于3个）。抽抽检结果果要求达达到规定定的力矩矩值。如如有一种种构件的的一个接接头达不不到规定定值，则则该构件件的全部部接头必必须重新新拧到规规定的力力矩值。 55.6.3.44、钢筋接接头强度度的检查查：在正正式连接接前，按按每种规规格钢筋筋接头每每300个为一一批，做做3个接头头试样，做做拉伸试试验。当当接头试试件达到到下列要要求时，即即为合格格接头：（1）屈服服强度实实测值不不小于钢钢筋的屈屈服强度度标准值值；（2）抗拉拉强度实实测值与与钢筋屈屈服强度度标准值值的比值值不小于于1.1倍，异异径钢筋筋接头以以小直径径抗拉强强度实测测值为准准。（4）如有有一个直直螺纹套套筒接头头不合

46、格格，则该该构件全全部接头头采用电电弧贴角角焊缝方方法加以以补强，焊焊缝高度度不小于于5。 5.66.4、钢筋连连接的组组批原则则及取样样规定 5.6.4.11、工艺检检验： 在正式施施工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头试件件不少于于3根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。 5.6.4.22、现场检检验： 接头的的现场检检验按验验收批进进行，同同一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级、同同形式、同同规格的的接头每每500个接头头为一验验收批，不不足500个接头头也按一一批计，每每一验收收批必须须在工程程结构中中随机截截取3个试件件做单向向拉伸

47、试试验，在在现场连连续检验验10个验收收批，其其全部单单向拉伸伸试件一一次抽样样均合格格时，验验收批接接头数量量可扩大大一倍。截取的部位位的钢筋筋，能替替换的重重新换掉掉，不能能替换的的采用帮帮条焊接接方法加加以补强强。 六、质质量控制制重点及及预防措措施6.1、梁梁板钢筋筋保护层层厚度超超差预防措施：6.1.11、梁底面面和侧面面采用支支撑件来来控制保保护层厚厚度。支撑件的形形状如下下图，由由短钢筋筋1、短钢钢筋2和短钢钢筋3组成，短短钢筋之之间采用用点焊。短短钢筋1和短钢钢筋2的直径径不得小小于12mmm，短钢钢筋3的直径径不得小小于10mmm。梁底底面钢筋筋保护层层厚度由由短钢筋筋1和短

48、钢钢筋2的直径径来调节节，如梁梁底面保保护层厚厚度为25mmm时，均均可采用用直径为为12mmm的短钢钢筋；梁梁侧面保保护层厚厚度由短短钢筋3的位置置来控制制；支撑撑件的间间距根据据梁的大大小来确确定一般般控制在在801000cm。6.1.22、梁底面面钢筋有有二排及及以上时时，它们们之间采采用直径径25mmm的短钢钢筋，间间距801000cm设置。6.1.33、梁上部部钢筋保保护层厚厚度控制制措施：当梁的高度度小于等等于5500mm时，可可直接利利用梁的的箍筋高高度来控控制。当梁的高度度大于等等于6000mm时，上上部钢筋筋增设支支撑件来来确保钢钢筋的保保护层厚厚度(支撑件件形状如如下图a)

49、。支撑撑件均采采用直径径20mmm的钢筋筋。钢筋筋保护层层厚度由由支撑件件的横档档的位置置来控制制。横档档的位置置根据梁梁的高度度、钢筋筋直径、保保护层厚厚度来确确定。一一个支撑撑件设24个档位位，使其其有较大大的适用用范围；每处支支撑件数数量根据据梁的断断面尺寸寸来确定定，但每每处的支支撑件不不少于2支；支支撑件的的间距控控制在2m内；横横向短钢钢筋根据据梁高设设置在相相应的档档位上。靠靠近节点点的支撑撑件与梁梁箍筋点点焊，不不取出；其他的的支撑件件，当混混凝土浇浇筑到一一定程度度，能满满足梁上上部钢筋筋不下沉沉时，可可取出相相应位置置的支撑撑件(如下图b)。6.1.44、板钢筋筋保护层层厚

50、度的的控制措措施：1）板底部部钢筋采采用砂浆浆垫块来来控制。垫垫块从梁梁边第一一排钢筋筋开始设设置，中中间按每每lm2左右设设置一个个，成梅梅花状布布置，用用铁丝与与钢筋绑绑扎牢固固。2）板上部部钢筋的的支撑采采用工具具式马凳凳。马凳凳的高度度为板厚厚减去保保护层厚厚度和板板上部钢钢筋直径径，用l2mmm的钢筋筋制作。马马凳距梁梁筋1002000mm处和板板筋端部部各设置置一排，并并与板的的分布筋筋点焊中中间按每每lm2左右设设置一个个，成梅梅花状布布置，用用铁丝与与板筋绑绑扎牢固固。6.2、墙墙钢筋位位移预防措施：6.2.11合理确确定绑扎扎顺序将墙钢筋按按先后顺顺序绑扎扎,先绑扎扎暗柱筋筋

51、。楼板板钢筋混混凝土浇浇完并具具有一定定强度，墙墙身、洞洞口、暗暗柱线弹弹毕，钢钢筋焊接接完成后后，即可可绑扎暗暗柱筋。先先在暗柱柱纵筋上上划出箍箍筋分档档标志，再再将暗柱柱箍筋套套在暗柱柱纵筋上上，封口口错开。按按规范和和操作规规程要求求，将暗暗柱筋绑绑扎成坚坚固完整整的暗柱柱骨架。在在相互垂垂直的两两个方向向确认暗暗柱的垂垂直度测测定无误误后，用用钢筋做做斜撑（一一般用上上层暗柱柱筋），在在四个方方向上将将暗柱骨骨架支撑撑固定。这这样不仅仅可确保保暗柱筋筋的位置置准确，还还为墙筋筋的绑扎扎提供了了实物标标准。6.2.22、定位梯梯安装为保证剪力力墙墙体体钢筋竖竖向钢筋筋间距，控控制保护护层

52、厚度度和模板板安装的的位置，施施工中制制作剪力力墙竖向向定位梯梯来控制制，将梯梯架定位位钢筋上上中下的的三根水水平筋加加长，用用以控制制墙体内内部尺寸寸（地下下穿墙钢钢筋中部部设止水水片），并并在此三三根水平平筋两端端刷防锈锈漆，防防止返锈锈。为保保证浇注注楼板混混凝土时时柱与墙墙体上口口立筋不不位移，制制作墙体体钢筋横横向定位位梯，并并采用加加定距框框的做法法，以确确保剪力力墙体钢钢筋不位位移又保保证混凝凝土保护护层厚度度。6.2.33、墙体钢钢筋的绑绑扎竖向定位梯梯安装完完毕，即即可开始始绑扎墙墙体钢筋筋。纵筋筋下部与与下层墙墙体预留留的钢筋筋相连接接，上部部与水平平定位梯梯绑扎，绑绑扎时

53、只只要竖筋筋下部与与预留筋筋搭接绑绑扎，上上端卡入入梯杆两两根14钢筋之之间并绑绑扎牢固固即可，其其垂直度度不需测测定，但但钢筋本本身要垂垂直。水水平筋绑绑扎时应应从距楼楼板结构构面5cm处开始始，先在在暗柱筋筋上划出出分档标标志。在在竖向梯梯架焊接接时，最最下一根根梯杆的的位置亦亦从此位位置开始始。分档档时还要要考虑在在暗柱处处与箍筋筋及与其其他墙面面伸入筋筋的关系系，使其其相互错错开，避避免重叠叠。水平平筋绑扎扎时，只只要将水水平筋两两端对准准暗柱上上的分档档标志，中中间架在在垂直梯梯架的梯梯杆上绑绑扎牢固固即可。七、钢筋结结构实体体检测要要求 77.1、钢筋筋保护层层厚度要要求见5.33

54、. 77.2、梁板板构件数数量统计计：序号单位工程名名称分部工程名名称构件名称实际数量抽检数量1沁源县文化化中心建建设工程程地基与基础础梁5352沁源县文化化中心建建设工程程地基与基础础板6553沁源县文化化中心建建设工程程主体梁33774沁源县文化化中心建建设工程程主体板4229 7.3、控制制措施：楼板双层筋筋间设12焊接接钢筋马马凳（马马凳高度度=板厚-纵横向向钢筋直直径之和和-砼保护护层厚度度），平平行于板板短跨贯贯通布设设，间距距1m一道，绑绑扎完毕毕严禁上上人踩踏踏；梁侧侧钢筋采采用塑料料垫块，底底筋采用用水泥砂砂浆垫块块，间距距10000布布设；砼砼浇筑过过程搭设设跑道，并并派专

55、人人看护修修理钢筋筋。 77.4、质量量评定：梁类构件：+100，-77；板板类构件件：+88，-55，每每次抽样样检验结结果中不不合格点点的最大大偏差不不应大于于上述规规定的11.5倍倍。对选选定的梁梁类构件件，应对对全部纵纵向受力力钢筋的的保护层层厚度进进行检验验，对选选定的板板类构件件，应抽抽取6根纵向向受力钢钢筋的保保护层厚厚度进行行检验。对对双向板板在板的的长短边边的各边边根部抽抽查有代代表性的的2个钢筋筋点位检检查保护护层厚度度；对悬悬挑板，在在每块板板的根部部间隔22-3根根钢筋间间距抽查查6根钢筋筋点位检检查保护护层厚度度。当全全部-钢筋保保护层厚厚度检验验的合格格点率为为90

56、%及以上上时，钢钢筋保护护层厚度度的检验验结果判判定为合合格；当当全部钢钢筋保护护层厚度度检验的的合格点点率小于于90%但不小小于800%时，再再抽取相相同数量量的构件件进行检检验；当当按两次次抽样总总和计算算的合格格点率为为90%及以上上时，钢钢筋保护护层厚度度的检验验结果判判定为合合格。八、质量保保证措施施8.1、钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。8.2、钢钢筋表面面应保持持清洁。如如有油污污则必须须用棉纱纱蘸稀料料擦拭干干净。8.3、钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头设置必必须符设设计要求求及混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规

57、范、11G1O1-1、2、3国家建筑标准设计图集的规定。8.4、钢钢筋机械械连接接接头性能能必须符符合钢钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJJ1077-20010。8.5、为为了防止止柱钢筋筋位移，在在振捣砼砼时严禁禁碰动钢钢筋，浇浇筑砼前前检查钢钢筋位置置是否正正确，设设置定位位箍以保保证钢筋筋的稳定定性、垂垂直度。砼砼浇筑时时设专人人看护钢钢筋，一一旦发现现偏位及及时纠正正。8.6、钢钢筋保护护层水泥泥砂浆垫垫块间距距根据钢钢筋的直直径、长长度、随随时做调调整，确确保保护护层厚度度满足设设计要求求。8.7、钢钢筋工程程安装允允许偏差差及检查查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架宽

58、、高5尺量长102受力钢筋间距10尺量排距5弯起点位置置153箍筋、横向向筋焊接网片间距10尺量连续55个间距距网格尺寸104保护层厚度度基础5尺量柱、梁3板、墙3九、成品保保护措施施9.1、基基础底板板上、下下层钢筋筋绑扎时时，必须须将支撑撑马凳绑绑扎或焊焊接牢固固，防止止操作时时蹬踩变变形。9.2、墙墙体、暗暗柱钢筋筋绑扎时时搭设临临时架子子，不准准踩踏钢钢筋。 99.3、绑扎钢钢筋时禁禁止碰动动预埋件件及洞口口模板。9.4、安安装电线线管、线线盒、暖暖卫预埋埋套管或或其它设设施时不不得任意意切断和和移动钢钢筋。9.5、大大模板脱脱模剂时时，不准准污染钢钢筋。 99.6、楼板的的负弯矩矩筋

59、绑扎扎完，及及时搭设设临时马马道，不不允许直直接在钢钢筋上面面行走，在在浇筑砼砼时，随随浇随拆拆除马道道，并派派专人看看筋，保保证顶板板钢筋不不发生位位移。 99.7、洞口构构造加筋筋、预埋埋件、电电器线路路、线盒盒等位置置应准确确，绑扎扎牢固，焊焊接固定定部位不不准咬伤伤受力钢钢筋。 99.8、浇筑砼砼时，根根据大模模板定位位需要，在在墙体位位置处，预预埋废钢钢筋头，埋埋深不小小于1000mm，外露501000mm，待墙墙体放线线后，距距砼面50mmm位置的的预埋筋筋上焊接接长度同同墙厚度度相同的的钢筋（两两端刷防防锈漆）来来确保大大模板定定位，同同时可以以避免伤伤焊结构构筋。 99.9、在门窗窗洞口暗暗柱部位位上中下下分别增增加专用用卡具，使使门窗口口模板位位移侧压压力传于于多根主主筋上，确确保门窗窗洞口模模板稳固固且