水平钢筋窄间焊施工工艺

1、本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径20mm及以上的热轧、级钢筋的现场水平连接。2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 22.1.2 焊条：焊条的的牌号应应符合设设计规定定。如设设计无规规定时，应应符合表表4-117的要要求，焊焊条质量量应符合合以下要要求：钢筋电弧焊焊使用的的焊条牌牌号表44-177项次钢筋级级别窄间间隙焊1 2 33级级级E50003 E50016 E60016桪桪1注：不含余余热处理理级钢。 22.1.2.11 药药皮应

2、无无裂缝、气气孔、凹凹凸不平平等缺陷陷，并不不得有肉肉眼看得得出的偏偏心度。 22.1.2.22 焊焊接过程程中，电电弧应燃燃烧稳定定，药皮皮熔化均均匀，无无成块脱脱落现象象。 22.1.2.33 焊焊条必须须根据焊焊条说明明书的要要求烘干干后才能能使用。 22.1.2.44 焊焊条必须须有出厂厂合格证证。 22.1.3 主要机机具 22.1.3.11 焊焊接电源源：焊接接电源可可采用市市场上的的定型产产品，其其容量大大小应能能获得3300AA电流，空空载电压压应为775V及及以上。 22.1.3.22 UU形铜模模：U形铜模模是由铜铜模、限限位支座座、固紧紧装置组组成的专专用模具具。U形铜模

3、模可用紫紫铜板压压制或铜铜棒加工工而成，也也可用电电解铜浇浇铸后经经少许加加工而成成。铜模模大小应应与被焊焊钢筋直直径相适适应。一一种铜模模只宜用用于相近近的两种种直径钢钢筋焊接接。铜模模应具有有一定的的厚度和和体积。 22.1.3.33 其其它机具具：焊接接电缆、电电焊钳、面面罩、垫垫子、钢钢丝刷、无无齿锯等等。 22.2 作业业条件： 22.2.1 焊工必必须持有有有效的的考试合合格证。 22.2.2 接头位位置应符符合规定定。 22.2.3 电源应应符合要要求。 22.2.4 作业场场地应有有安全防防护设施施，以及及防火和和必要的的通风措措施，防防止发生生烧伤、触触电、中中毒及火火灾等事

4、事故。 22.2.5 熟悉图图纸，做做好技术术交底。3.1 工艺流流程检查设备选择焊焊接参数数试焊作作模拟试试件送试确定焊焊接参数数施焊质量量检验 33.2 检查查电源、弧弧焊机及及工具：焊接地地线应与与钢筋接接触良好好，防止止因起弧弧而烧伤伤钢筋。 33.3 选择择焊接参参数：根根据钢筋筋直径，参参照表44-188选择焊焊接参数数。水平钢筋窄窄间隙焊焊焊接参参数表44-188钢筋直径 (mmm)间隙大大小 (mm)焊条直直径 (mm)焊接电电流 (A)20100123.221000110022100123.221000110025122144.001500160028122144.00150

5、0160032122144.001500160036133155.002200230040133155.0022002300 33.4 试焊焊、做模模拟试件件：在每每批钢筋筋正式焊焊接前，应应焊接33个模拟拟试件做做拉力试试验，经经试验合合格后，方方可按规规定的焊焊接参数数成批生生产。 33.5 施焊焊操作要要点： 33.5.l 钢筋端端面应较较平整，端端面和轴轴线垂直直。钢筋筋应用无无齿锯或或气压焊焊专用的的切断机机切割。钢钢筋被焊焊部位的的铁锈、油油污及水水分需清清除干净净。 33.5.2 钢筋用用紧固装装置固定定牢固，铜铜模两侧侧轴心应应一致，以以防止接接头出现现轴线偏偏移或弯弯折缺陷陷

6、。 33.5.3 钢筋窄窄间隙焊焊接时，工工艺过程程如下：第一步步，焊条条插入间间隙底部部一侧的的钢筋端端面引燃燃电弧，并并充分熔熔透钢筋筋端面下下口和使使熔池金金属超过过1/22的间隙隙。接着着，电弧弧移至间间隙底部部另一侧侧的端面面。重复复上述的的施焊动动作。必必要时，还还要交替替施焊，及及时使熔熔池金属属连成一一体，完完成打底底焊缝的的焊接。第第二步，焊焊条在间间隙中左左右前后后运弧，连连续施焊焊，使熔熔敷金属属逐渐填填充间隙隙端4/5高度度。第三三步，焊焊至4/5的焊焊缝厚后后，焊缝缝逐渐扩扩宽，必必要时，改改连续焊为断断续焊，避避免过热热。焊缝缝余高不不宜超过过3mmm，且应应平缓过

7、过渡至钢钢筋表面面。 33.5.4 拆去铜铜模。根根据气温温决定拆拆模时间间。夏季季焊完33minn后可拆拆模，冬冬期为55minn后拆模模。100以下还还要覆盖盖弧形铁铁皮盖板板或岩棉棉板保温温。过早早拆模会会使焊缝缝失去保保温，接接头变脆脆。 33.6 质量量检查：在焊接接生产中中焊工应应认真逐逐个接头头进行自自检，如如发现质质量缺陷陷，应查查找原因因及时消消除，不不合格又又无法补补救的接接头，应应切除热热影响区区后重焊焊。4.1 保证项项目： 44.1.1 钢筋的的品种和和质量，焊焊条的牌牌号、性性能，必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。注：进口钢钢筋需先先经过化化学成分分检验

8、和和焊接试试验，符符合有关关规定后后方可焊焊接。检验方法；检查出出厂证明明书和试试验报告告单。 44.1.2 钢筋的的规格、焊焊接接头头的位置置，同一一区段内内有接头头钢筋面面积的百百分比，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。检验方法：观察或或尺量检检查。 44.1.3 窄间隙隙焊接头头的力学学性能检检验必须须合格。力学性能检检验时，从从每批接接头中随随机切取取3个接头头做拉伸伸试验；根据工工程需要要，也可可另取33个接头头做弯曲曲试验。在工厂焊接接条件下下，以3300个个同接头头型式、同同钢筋级级别的接接头为一一批。在现场安装装条件下下，每一一至二楼楼层中以以3000个同接接头型式

9、式、同钢钢筋级别别的接头头作为一一批，不不足3000个时时，仍作作为一批批。检验方法：检查焊焊接试件件试验报报告单。 44.2 基本本项目：水平钢钢筋窄间间隙焊接接头应逐逐个进行行外观检检查，结结果应符符合下列列要求： 44.2.1 接头处处焊缝应应饱满，不不得有裂裂纹，不不得有深深度大于于0.55mm的的咬边。 44.2.2 接头处处的轴线线偏移不不得超过过0.11倍钢筋筋直径，同同时不大大于2mmm。 44.2.3 接头处处的弯折折不大于于4。 44.2.4 接头的的焊缝余余高为223mmm。 44.2.5 焊缝气气孔及夹夹渣的数数量和大大小在全全部焊缝缝表面上上不超过过2个和6mmm2。

10、外观检查不不合格的的接头，经经修整或或补强后后可提交交二次验验收。不不行格又又不能补补救的接接头，应应切除热热影响区区后重焊焊。检验方法：目测或或量测。意对已绑扎扎好的钢钢筋骨架架的保护护，不乱乱踩乱拆拆，不粘粘油污，在在施工中中拆乱的的骨架应应认真修修复，保保证钢筋筋骨架中中各钢筋筋位置正正确。6.1 应采取取尽可能能短的电电弧施焊焊，避免免产生气气孔缺陷陷。 66.2 焊接接电流的的大小对对焊缝有有直接影影响，电电流偏大大会使焊焊缝过热热产生脆脆性组织织，电流流偏小会会产生气气孔、夹夹渣、未未焊透等等缺陷。故故施焊时时要选择择合适的的电流，并并保持电电流稳定定。 66.3 焊条条对质量量的影响响很大，应应采用合合格的焊焊条。焊焊接、级钢筋筋，采用用的焊条条属低氢氢型碱性性焊条，焊焊前，焊焊条需按按说明书书的要求求烘焙，并并放在保保温筒中中备用。保保温筒带带入工地地后接到到电焊机机上，保保持筒内内温度为为1500。电焊焊条应用用1根取1根，对对变冷的的焊条可可再烘一一次，但但不可烘烘焙第33次。 66.4 雨天天、雪天天和大雾雾天不允允许露天天焊接。 66.5 在环环境温度度低于-5的条件件下进行行焊接时时，为钢钢筋低温温焊接，低低温焊接接时，焊焊接电流流应略为为增大。本工艺标准准应具备备以下质质量记录录： 77.1