QCC-品质管理圈培训教材

1、第一部份 品管圈活動的原理和由來一. 品管圈活動的原理 所謂品管圈是指在自願的原則下,由工 作性質相同或接近的員工,為達到改善工作之目的自發進行品質管理的活動,所組成的小組(圈) 這些小組(圈)通過定期的會議和其它活動,在自我啟發、相互啟發下,活用各種QC手法,由圈員提出、討論及嘗試解決、改善與他們工作有關的各種問題第一部份份 品管管圈活動動的原理理和由來來二.品管圈活活動的由由來起源於美美國二十世紀紀六十年年代初,傳入日本本二十世紀紀六十年年代至八八十年初初,傳入臺彎、香港港及中國國大陸近十多年年來世界界各國普普遍采用用第一部份份 品管管圈活動動的原理理和由來來三.品管圈活活動的目目的l提升

2、管理理人員的的督導能能力提升基層層員工的的品質意意識、問問題意識識、改善意識識l以現場為為核心,可使公司司TQM推行更加加落實第一部份份 品管管圈活動動的原理理和由來來四.品管圈活活動的特特性教育性:通過相互互溝通、學習掌掌握新知知識,提高工作作水平自主性:以教育、激勵、領導的的方法調調動員工工的主動動積极性性挑戰性:由圈員自自訂目標標,然后發揮揮潛能,克服種種種困難力力求達到目標標系統性:利用QC手法分析析和解決決問題,是科學而而系統的的活動團隊性:重視每個個圈員的的積极性性和相互互之間的的合作和和支持持續性:工作改善善是長期期的任務務,品管圈強強調持續續不斷的的改善第一部份份 品管管圈活動

3、動的原理理和由來來五.品管圈活活動的基基本精神神尊重人性性建立輕輕鬆愉快快工作場場所發揮人的的能力,開發無限限的腦力力資源改善企業業繁榮企企業第二部份份 推行行品管圈圈的意義義和條件件一.推行品管管圈的意意義 l提升效率率、品質質、保障障安全,降低成本本l加強溝通通,改善人際際關系l提升員工工歸屬感感,開發潛能能l改善管理理肋企業業發展第二部份份 推行行品管圈圈的意義義和條件件二.推行品管管圈活動動的先決決條件l高層領導導全力支支持l中層管理理人員積積极參與與l良好的員員工薪酬酬及福利利制度l明確的質質量標準準及政策策l充分的醞醞釀l周祥的策策劃l有效的訓訓練第二部份份 推行行品管圈圈的意義義

4、和條件件三.品管圈活活動的成成果1.有形成果果l顧客投訴訴次數降降低l設備故障障次數降降低l人員缺勤勤率的降降低l費用浪費費之降低低l產量提升升第二部份份 推行行品管圈圈的意義義和條件件三.品管圈活活動的成成果2.無形成果果l品質意識識的提升升l問題意識識的提升升l改善意識識的提升升l對工作產產生興趣趣l享受成就就感l員工士氣氣高昂第三部分分 品管管圈的組組織架構構總經理經理/主管組長作業員品管圈推推行委員會主任委員員副主任委委員委員委員委員委員干事事務局第三部分分 品管管圈的組組織架構構主任委員員:由部門經經理或經經理擔任任.必要時設設副主任委委員,其職責為為品管圈圈活動方方針之明明確、活活

5、動辦法法、活動動經費之之核定及及圈活動動之評價價及考核核。二.委員:由經理或或主管擔擔任.其職責為為有關品品管圈活活動計劃劃及促進進活動方方案之研研擬等.第三部分分 品管管圈的組組織架構構事務局:可依公司司規模之之大小,設總干事事一人,干事若干干人.其主要職職責為:l全公司品品管圈活活動辦法法及計劃劃之草擬擬l品管圈活活動資料料之匯總總及管理理l公司內外外交流會會及發表表會之辦辦理l有關教育育訓練之之擬定l各圈活動動之查核核,問題點之之發掘及及改善之之提出l品管圈推推行委員員會決議議事項之之推行l全公司品品管圈活活動之PDCA等第三部分分 品管管圈的組組織架構構四.輔導員:一般由該該圈的直直屬

6、主管管擔任,其主要職職責為:l推廣及促促進品管管圈活動動l激勵品管管圈圈長長及圈員員l協助品管管圈做好好建議,使建議能能被采納納l品管圈推推行委員員會與品品管圈之之間的橋橋梁l提供方法法來改善善品管圈圈活動第三部分分 品管管圈的組組織架構構五.圈長:可由上級級任命或或圈員互互選之.其主要職職責為:l召集、主主持圈會會或其它它相關活活動l呈報會議議記錄和和建議l訓練圈員員各種解解決問題題的方法法l保持品管管圈活躍躍六.圈員:由同工作作現場、工作性性質類似似者組成成.其職責為為:l出席圈會會或其它它相關活活動l提供意見見、建議議l鑑定有關關工作的的問題,加以分析析和解決決l參與並積積極支持持第四部

7、份份 品管管圈活動動的推行行步驟一.成立推行行委員會會:委員由公公司高層層管理人人員組成成,推行委員會須評評估品管管圈是否否值得在在一間公公司內推推行.他們必須評估:l企業的文文化l員工動機機及投入入程度l現有的資資源l工作性質質l機構內不不同級別別的支持持l員工的素素質l推行品管管圈可能能產生的的影響l業務性質質如決定推推行,推行委員員會將研研究如何何推行.第四部份份 品管管圈活動動的推行行步驟二.試行計劃劃:在全面推推行品管管圈前,先進行試試行,測試其可可行性.三.試行計劃劃的檢討討:借著試驗驗圈所得得到的經經驗,可以把計計劃略加加改良四.標準化:即把經驗驗和做法法文件化化.在品管圈圈推行

8、計劃實實施后,仍須不斷斷持續品品質精神神,以達到預定的的目的.第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法一.建立品管管圈的技技巧1.一個品管管圈必須須l有明確的的目標l各圈員的的角色清清楚分明明l各圈員間間有良好好的溝通通2.品管圈內內需要的的角色l熱心工作作的人:使隊伍具具有衝勁勁,不會停滯滯不前l有頭腦的的人:懂得分辦辦是非,想出好主主意l關心別人人的人:聯絡圈內內各人,使大家融融洽和諧諧地相處處l領袖:帶領圈員員向著目目標前進進在群眾眾中有威威信和受受大家支持第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法3.達成一致致決定的的原則:一致的決決定可給給予大家家有共同同方向,不會各走走极端,而且可增加加

9、組員對對目標的的責任感感,從而團結結合力地地工作l不可固執執地爭論論,堅持己見見l不可為避避免爭執執而盲目目附和l不可利用用投票或或擲毫等等方法來來決定l不可由幾幾個人單單獨決定定l不可有勝勝負之分分,應每人都都樂意接接受決定定4.品管圈一一般以3至7人較為合合適第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法二.品管圈運運作過程程一般品管管圈的運運作是把把問題解解決,而所進行行的活動動步驟可分為:1.題目選定定2.活動計劃劃表3.現狀把握握,目標設定定4.要因解析析5.對策提出出及評估估6.對策實施施7.效果確認認8.效果維持持9.檢討第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法三.品管圈解解決問題題的四個

10、個階段1.計劃階段段l問題分析現狀狀,找出現時時工作上上存在的的問題利用5M選題法,還出一個個問題l5M選題法Manageable符合實際際Measurable容易衡量量MoerateDuration需時適中中Management Appreciation公司賞識識Members Pride有成就感感l原因:利用要因因分析圖圖,分析現狀狀,找出產生生問題的的所有原原因l主因:找出所有有原因后后,繼而了解解問題的的主要原原因是甚甚麼第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法l計劃對策策 針對對主要原原因,制定對策策 提出出具體行行動計劃劃 預計計其效果果2.實施階段段 按預預定的計計劃認真真實行 在

11、實實行前,應向有關關人員講講解清楚楚其目的的方法、標準和要求等等 利用用QC手法來搜搜集有關關資料,以便作出出研究和和檢討第五部份份 品管管圈活動動的推行行方法檢查查效果 觀察察、記錄錄執行對對策的實實際效果果 利用用QC手法來比比較、分分析實際際效果是是否比以前有有所改善善程度如如何標準準化 總結結個案經經驗 向管管理層提提出或發發表這些些建議以以取得其其核準將來來執行 將規規定和標標準寫成成文件第六部份份 常用用QC手法一.層別法1.定義:層別法是是將多種種多樣的的資料,因應目的的需要分分成不同同類別,使之方便便對其分分析判斷斷.2.如何進行行層別(層別角度度)a作業員:年齡、性性別、教教

12、育程度度、職責責b機器:機號、型型號、速速度、位位置c原料:供應商、產地、批次、成分、等級d作業條件件:溫度、壓壓力、速速度、濕濕度、順順序、作作業方法法e時間:年、月、日、時時、分、正常上上班、加加班f產品:型號、品品種第六部份份 常用用QC手法1.利用統計計表進行行區別.例一:裝配四車車間402拉在4月21日所生產產的TM-602型耳機的的總數為為2360PCS,其中壞機機數為21PCS,統計結果果如下:第六部份份 常用用QC手法 時間項目第一小時第二小時第三小時第四小時第五小時第六小時第七小時第八小時第九小時第十小時第十一小時第十二小時合計好機數503172782492282772482

13、9629699/2339壞機數032123243/21總數50320280250230280250300300100/2360第六部份份 常用用QC手法以時間作作為區別別,可得知各各階段的的產量及及不良狀狀況,便於有依依據地采采取措施施,作出改善善。層別法的的應用,主要是一一種系統統概念,即在於要要想把相當復雜雜的資料料進行處處理,就得懂得得如何把把這些資資料加以有系統統有目的的加以分分門別類類的歸納納及統計計,科學管理理除了應建建立正確確的理念念外,更需要有有數據的的運用,才有辦法進行工工作解析析及采取取正確的的措施。第六部份份 常用用QC手法二.查檢表1.定義:為了便於於收集數數據與分分析

14、判斷斷,而設計的的一種表表格.2.查表設計計步驟a.決定數據據的項目目與數據據項目:問題的原原因或特特性數據:衡量問題題點“好好”與“壞”的的程度大大小.b.決定記錄錄格式4M(人員、機機器、物物料、方方法)+1E(環境)時間:年、月、日、小小時地點:不同的拉拉別c.決定記錄錄方式劃記號:+、正符號: 數字:阿拉伯數數字3.查檢表應應用實例例 產品型號不良項目TB - 108TR - 109TB - 110TB - 120TB 130線身染色160351434890夾水紋38772460241老鼠尾花53370340折膠244316476302衝傷線1360002紋身花318121248107

15、1243.查檢表應應用實例例 產品型號不良項目TB - 108TR - 109TB - 110TB - 120TB 130其它000/合計1082308601339816檢查數57294464562043566975不良數1082308601339816不良率(%)18.96.910.77.811.7備注檢查日期:00.3.1000.3.17 檢查頻率:每天檢查方式:全檢 記錄人:張三判定方式:根據圖紙不良品樣板進行分析第六部份份 常用用QC手法三.柏拉圖1.定義:柏拉圖是是根據歸歸集的數數據,以不良項項目、不不良狀況況發生的現象,有系統地地以項目目別(層別)分類.計算出各各項目別別所產生的數

16、據據(如不良率率、損失失金額)及所占的的比例.依照大小小順序排列,再加上累累積值的的圖形.2.制定柏拉拉圖的步步驟:a.將要處置置的事,以狀況(現象)或原因加加以層別別b.縱軸是品品質特性性(如:不良率,缺點數)橫軸依狀狀況別按按大小順順序排列列,其他項排排最后c.決定搜集集資料的的期間(自何時至至何時),作為柏拉拉圖資料料的依據據d.繪上柱狀狀圖e.連上累積積曲線第六部份份 常用用QC手法3.柏拉圖應應用實例例插線部將將3月份生產產的咪導導杆作出出統計,總不良數數3146pcs,其中不良良項目依依次為:第六部份份 常用用QC手法層別統計表不良項目不良數(%)不良率(%)累計不良率(%)影響度

17、(%)累積影響度(%)衝傷線9183.43.429.229.2縮膠7462.76.123.752.9老鼠尾6092.28.319.372.2線身染色4761.7101587.2折膠1380.510.54.491.6線身花1330.5114.295.8來水紋1240.411.43.999.7其它20.00111.40.3100合計314611.4/100100第六部份份 常用用QC手法 第六部份份 常用用QC手法3月分生產產的咪導導杆所發發現的不不合格數數中,光是衝傷線、縮縮膠、老老鼠尾花花三項不不良就占占了該咪咪導杆生生產總不良的70%以上,故上述三三項不良良為重點點處理項項目。四.因果圖1.

18、定義:就是將造造成某項項總結果果的眾多多原因,以系統的的方式圖圖解之,亦即以圖圖來表達達結果(特性)與原因(要因)之間的關關系.因其形狀狀像魚骨骨,又稱“魚魚骨圖”.“某項結果果之形式式,必定有其其原因,應設法利利用圖解解法法找出其其原因來來.”首先提出出這個概概念的是是日本品品管權威威石川馨馨博士,所以又叫叫“石川川圖”;第六部份份 常用用QC手法 第六部份份 常用用QC手法腦力激蕩蕩法2.為了切實實做好特特性要因因圖,應全員集集思廣益益,充分運用用發揮腦腦力資源源.原則:a.全員發言言b.不批評c.意見越多多越好d.歡迎搭便便車3.因果圖實實例第六部份份 常用用QC手法 第六部份份 常用用QC手法五.散布圖1.定義:散布圖用用來表示示一組成成對的數數據之間間是否有有相關性.對成對數數據之間間的“特特性-要因”、“特性性-特性”、“要因因-要因”等等關系進進行判定定.2.散布圖的的繪制程程序a.集資料(至少30組以上)b.找出數