运输系统安全保障措施

1、运输系统安全保障措施1504采区0204胶带巷1505采区运输系统担当着全矿二水平所有采区的原煤运输任务，主要经过1504采区DTL80/2*200型强力皮带机、0204胶带巷三部SDJ100型皮带机、15#煤DTL120/2*355型强力皮带机及DTL120/75型转载皮带机，运输设施多、运输线路长。为保证皮带机安全运转，减少运输事故发生，提升生产效率，保证整条运输系统的安全运转，特拟定以下措施：一、开机前的检查、认真履行班检制度，滚筒积煤多等情况时，及时停机维修，清理浮煤。、开机前，强力皮带司机必定对输送机的各种保护，消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效，煤位保护的地址保证正常落煤时不误动作，设

2、施震动不误动作，不因滴水或煤尘齐集而误动作，大块煤矸石撞击后不能够使其损坏。、每日下午检修班要对皮带综合保护试验一次，保证矫捷可靠，万无一失。其次，信号显示和按钮也要进行详细检查，强力皮带机要保证杓杆处于低位方可开机。4、检查通讯装置，语音通讯系统必定矫捷可靠，保证150405顺槽至15#煤煤仓口沿线皮带机司机能相互联系，信号畅达。5、煤仓口司机要经常观察煤仓存煤情况，保证煤仓留有8-10米空间，若是出现新主井提升傲也许不提升，煤仓空间小于8米时，煤仓口司机必定马上用语音通讯器，通知到回采工作面皮带机司机，停止皮带，煤仓节余空间能将沿线皮带上的煤拉空，保证前不满仓，后不压皮带，拉下山皮带不滑行

3、，保证皮带机空车停车和启动。、检查强力皮带机机头机尾各滚筒、电机、减速机、打扫器、挡煤板、制动闸可否正常，机尾小车、托辊架、托辊可否正常、齐全。、检查强力皮带滚筒轴承、减速机、电机轴承的注油量可否充足及油质可否合格，发现缺油的设施必定及时进行加油，发现油质不合格必定及时换油。、机头、机尾打扫装置上的胶带高度不得小于2-3厘米，并有足够的压力，保证有效接触。、检查各部件螺丝、集控室地脚螺栓等可否紧固齐全，电气设施接地线可否齐全，井下电气设施（包括电缆、五小电气设施）可否达到防爆标准，信保可否能正常试跳、全线照明可否齐全光明。、检查强力皮带机胶带可否圆满，接头可否可靠，有无鼓包，并填写好接头检查记

4、录。二、皮带机的运转1、皮带输送机司机必定熟悉掌握输送机的原理、性能及操作方法，并经培训合格获取资格证后持证上岗。2、带式输送机机头和机尾必定设置通讯装置，当启动或关闭皮带时，要联系机头、机尾、等处，确定可否有人工作，确认无人后，才能发出开车信号。3、接到开机信号后，集控司机须将集中控制台上的旋转按钮打在集控地址，按下开机信号按钮，发出开车信号，确认无异常情况后，方可按下启动按钮启动皮带机。、启动皮带后，司机必定在操作台前时刻观察设施的运转电流、速度、温度及操作台上各种指示灯的显示情况。如发现有异常问题应马上停机，尔后通知皮带检修工检查并办理存在的问题，待办理达成后，由皮带检修工通知皮带司机问

5、题办理达成并发出开车信号。、输送带沿线安装急停拉线装置，无特别情况，任何人不得随意拉急停。当出现异常情况时，马上拉线急停。清除危险后，才能重新启动皮带机，、运转中严格履行班中巡回检查制度，运转中各转动部位响声须正常，无震动碰卡现象；温度须正常，一般转动轴承温度不超过70，减速箱温度不高出80，电动机温度不高出80。、运转中做到三注意：一要注意胶带张紧情况，发现打滑马上停机办理，办理不了需及时报告；二要注意胶带运转情况，发现跑偏等异常情况马上停机办理或及时报告；三要注意开、停机信号，严禁出现误操作。、强力皮带机停机较长时间时，应将集中控制台上的旋转按钮开关置于闭锁地址或将电源开关手把打在0位。、

6、严禁超负荷强行起动，发现闷车时，起动两次，仍不能够起动时，必定卸掉皮带上的煤或矸石，待正常运转后，再将煤或矸石装上皮带、发现以下情况之一时，必定停机稳当办理后，方可连续运行。(1)皮带跑偏、撕破；(2)皮带打滑；电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；危及人身安全时；信号不明时三、安全注意事项、皮带维修工进入运输巷必定与皮带司机联系好方可进行巡回检查，以防开动设施造成不测伤害。对各敏感地址、机头和机尾重点检查，发现问题要马上拉线停机或通知司机停机。尔后查明原因及时进行办理。每日对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤办理情况严格检查，发现异常及时办理。2、检查保护工作中需要接触转动部位时，必定

7、停止强力皮带机运转后方可进行，停送电过程须严格履行停送电有关规定。、皮带输送机机头、机尾滚筒等处装设的防范罩及保护栏杆，机头滚筒上下带中间要装设防范碴块进入层滚筒的防范装置和清煤器，其他地址装设护网。其他所有简单碰到的外露转动部分，以及可能危及人身安全的部位，都应设置防范罩或防范拦等安全设施。、皮带机房硐室必定具备足够的消防器材，消防器材必定圆满，并按有关制度保护管理，强力皮带机机道须有充分照明。、皮带输送机司机必定经过安全技术培训，考试合格者担当，必定持证上岗，工作中认真履行岗位责任制和交接班制度。、所有保护如速度、煤位、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、制动装置、开关综合保护等，必定保证其处于

8、圆满状态，使用矫捷可靠其实不得随意拆掉；强力皮带机严禁在缺保护状态下运转。维修工必定每日对装设的保护装置进行平常检查或试验。、严禁用皮带运送超长、超重设施，如电机、钢梁、钢轨及其他物品，强力皮带严禁乘人，严禁运送爆破资料。、严禁开倒车，如特别情况需要时必定报专项措施、严禁用手直接碰触转动部位，运转中严禁用铲或其他工具刮托辊或滚筒上的粘着物，不得用工具拨正跑偏的胶带。、人员横过胶带输送机时，必定从过桥或有安全防范装置地址经过，如必定从其他地址经过时，早先须与司机联系好，待其停止运转后方可经过。、强力皮带机须经常保护并如期检修，严禁其带病运转。四、班中巡回检查及保护、带班人员和皮带机司机接班后必定

9、先对整条强力皮带机巡逻一遍，对有问题或思疑要产生问题的设施提出防范措施并马上进行办理。、皮带机司机在开机前对所运转段巷道情况作一次详细检查，发现有顶板掉渣或巷道变形、沟渠不畅达，皮带卫生清理不完整等有碍皮带机正常安全运转时，必定先办理达成后，方可开机。3、皮带在运转过程中，带班队长必定对整条皮带机的设施进行很多于2次的巡回检查，在检查过程中发现的隐患、问题，必定拉线停机与司机获取联系及时组织人员进行办理，并报告区队调换。4、整条皮带机的防范罩或防范拦等防范设施必定圆满，发现损坏必定马上进行办理。5、检查皮带沿线急停拉线及拉线开关的圆满情况，保证急停拉线和拉线开关使用必定矫捷可靠。6、检查皮带机

10、的防断带抓捕器，严禁任何人擅自拆卸或搬动防断带抓捕器，保证抓捕器处于正常待机地址。检查整条皮带机托辊，发现缺、掉、坏、死的托辊必定马上进行更换。7、检查皮带机各部件螺栓、电机、挡煤板、打扫器、机尾小车、胶带磨损情况、随机保护等可否圆满；减速机、液力偶合器的油量可否充分；减速机、液力偶合器的油量不得底于或高于最底或最高油位线，缺油时应赶忙加油。、皮带机运转过程中，须检查电机、减速机、偶合器温度可否正常，发现温度超高必定马上停机并查找原因，办理正常后方可开机五、其他安全技术措施1、当班司机及维修工要严格履行交接班手续，必定现场交接清楚当班设施的运转情况、存在问题和应注意事项，交不清楚严禁下班，对当

11、班皮带运转情况应记录并签字。、开机时，必定严格遵守以下规定：1）、必定严格履行开、停机信号；2）、随时注意监察皮带运转情况；3）、清理好机头、机尾10米内的卫生。4）、皮带司机班中严禁睡觉、脱岗，擅自做与本职没关工作。、清理凑近皮带机转动部位的卫生时，必定将其电源开关手把打到断电地址，并作机械闭锁，设断电警示牌。、皮带司机必定正确掌握各种消防设施的结构、性能、工作原理、使用及灭火方法。、皮带运转时期，司机应随时注意观察皮带的运转情况，若发现异常情况，必定马上停机，找出原因并进行办理，同时将情况报告当班队长和区调换。、的确做好自主保安和互帮保安工作，杜绝三违，皮带司机严格履行本工种操作规程及有关

12、安全技术措施。、办理故障时，必定停机并悬挂停电检修警示牌。六、保护保养保护保养可参照以下方面编制保护保养制度，拟定的确可行的检修计划，并严格依照履行。班间保护保养严格履行交接班制度，认真填写设施运转及检修记录；注意观察减速器的油位及时增加润滑油；注意运转过程中的声响、振动、温升及润滑情况可否正常；检查制动装置可否正常，特别值得注意的是闸瓦磨损情况及其与制动轮的缝隙；检查各连接部分的紧固部件可否松动，并及时办理；注意观察运输带可否出现损坏，打滑及跑偏等异常情况；依照各种安全保护装置对异常情况的反应程度，判断其可否已经失灵；更换转动失灵的托棍；调整收效不良的打扫装置；清理托棍及滚筒上粘结的物料；2、小修小修一般一年一次，可参照以下方面进行：冲刷减速器，更换润滑油（首次换油时间按减速器说明书规定）；更换液