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文档简介

1、精心整理移印中常有故障及解决方法移印,属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。比方,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。移印工艺十分简单,采用钢(也许铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶资料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,尔后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。在移印中经常会出现很多印刷故障,本文对移印工艺中的常有故障进行了概括概括,整理成较为全面的移印故障大全。常有故障之一:印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象。可能的原因解决方法移印

2、头太软移印头的形状选择不当用一个稍微硬一点的移印头用别的形状的移印头试一试腐化凹版凹版腐化不精确凹版腐化深度太深凹版资料种类选择不当网屏采用不当重新制作一块凹版重新腐化一块深度适中的凹版采用合适的凹版种类(比方用钢版取代聚酯版采用别的的网屏试一试)油墨油墨过于粘稠油墨过稀油墨干燥速度太慢往油墨中加一些稀释剂减少油墨中稀释剂的用量换一种干燥速度更快的稀释剂承印资料对象表面不干净表面坚硬且呈颗粒状表面凹凸程度厉害起初将印刷对象的表面冲刷干净若是可能,重新换一种资料。也许试用一个硬度较大的移印头采用特别形状的移印头和移印头底座装置精心整理印到物体边缘上夹具必定能防范移印头滑动其他可能原因工件夹具没有

3、达到足够牢固换一个新的工件夹具降低印刷速度。如有必要,在油墨准备转移从前稍微逗留一会,目的是让移高速印刷以致移印头出现变形印头变形获得恢复常有故障之二:油墨的粘着性达不到要求这个故障在移印中十分常有,因为你对油墨的配方不认识,也可能是采用的油墨种类不正确。可能的原因解决方法移印头移印头表面的硅橡胶过多使用新移印头前,用醇类溶剂冲刷新移印头腐化凹版凹版腐化程度过深重新制作一块深度适中的凹版油墨油墨种类选择不合适依照承印资料的详尽情况采用合适的油墨采用了双份油墨若采用了双份油墨,应该采用硬度更大的移印头印刷油墨和坚膜剂(硬化剂)的配比不按比率称油墨和硬化剂数量,再重新混配墨正确承印资料表面不干净在

4、印刷前用醇类溶剂冲刷对象表面其他原因起初的办理工作不充分或没有检查起初办理的程序。若是可能,重复起初办理工作进行起初办理没有达到固着时间的要求在预试油墨的结合牢固程度从前,让印刷品能够充分干燥固着后办理工作不充分使用热管道,有时还需要火焰干燥装置常有故障之三:印刷品上出现明显的针孔状若是小针孔较大,而且出现在印刷品上的同一地址,那么要检查移印头和凹版上的图象。若是需要,更换移印头和凹版。精心整理可能的原因解决方法移印头移印头表面碰到损害更换移印头,也许调治移印头的地址,让碰到损害的部位不会影响移印图象移印头表面过于平展换一个形状稍微尖一点的移印头移印头硬度不够换一个硬度较硬的移印头腐化凹版曝光

5、时操作不当或灰尘影响,使重新制版凹版腐化收效不理想油墨油墨太粘稠往油墨中增加一些稀释剂承印资料油墨碰到硅橡胶或油脂污染换新油墨常有故障之四:墨层厚度不平展经常出现在油墨覆盖地域较大的部位。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换别的一种形状的移印头试一试腐化凹版凹版资料不当采用钢板凹版,防治油溢出腐化深度不当重新制作凹版,而且控制好凹版深度网屏采用不入采用别的的网屏试一试油墨油墨大稀减少稀释剂的用量油墨太稠多加一点稀释剂油墨和增加剂的混杂不充分把分派好的油墨放到墨盘从前,使油墨和增加剂充分混杂均匀精心整理承印资料承印物质料的形状很不规则采用合适的移印头其他可能原因刮墨刀太软换一个硬度较大

6、的刮墨刀,或移印机采用墨盅供墨装置常有故障之五:印刷图象出现扭曲在表面突出或凹下的物件之上印刷时,经常会出现图象扭曲的故障。可能的原因解决方法移印头移印头的形状选择不当换别的一种形状的移印头试一试移印头太软或太硬使用硬度不相同的移印头试一试图象过於凑近移印头的边缘搬动一下移印头的地址,也许换一个新的移印头腐化凹版腐化深度太深油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因油墨油墨太稀以致印迹蹭脏承印资料印刷时印刷物件发生搬动或表采用特别夹具或移印头面被压扁其他原因印刷物件的夹具采用不当更换夹具,使它能够牢固支撑印刷物件的各个地址夹具发生搬动检查夹具,使其牢固印在边角上检查夹具的角度可否正确常有故障之

7、六:油墨掩饰力太差在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的掩饰力不足。在这情况下,一般要再印一次颜色才能达到需要的掩饰程度。比方,在深色背景之上印刷白色油墨,有时要印刷几次,需要铺上足够的墨量才能获得较为光明的图象。可能的原因解决方法精心整理移印头移印头有孔且坚硬换别的的移印头试一试移印头形状过平且软,以致不能够换一个较硬的、形状尖一点的移印头试一试释放足够油墨到印刷物件之上图象过於凑近移印头的边缘搬动一下移印头的地址,也许换一个新皂移印头腐化凹版腐化深度太浅重新制作一块腐化深度较深的凹版网屏的种类选择有误用别的一个网屏重新制作一块凹版试一试油墨油墨太稀增大油墨的粘稠度油墨转移不完好采用相关

8、的辅助设备来风乾油墨,使移印头上的油墨能够正确释放承印资料由於印刷物件太黑,令图象颜色多印一次,使油墨层厚度稍厚一些不够光明常有故障之七:图象蹭脏印刷时油墨太稀,也许移印头发生滑动,都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确,及移印头的压力过大等均会以致印刷过程中移印头滑动。可能的原因解决方法移印头移印头太硬换一个软一点的移印头试一试移印头太小换一个较大的移印头试一试用移印头边缘移印调整移印头的印刷地址,也许采用支撑收效理想的夹具腐化凹版腐化深度太深重新制作一块腐化深度适中的凹版凹版种类选择不当用别的一种网屏试一试看油墨油墨太稀加一些没有增加稀释剂的墨以增

9、加油墨的稠厚度精心整理乾燥缓慢探用乾燥速度快一些的稀释剂承印资料物件表面过於异形采用特别形状的移印头,也许调治移印头的地址其他原因印刷物件固定不牢固重新固定夹具没有达到足够的牢固程度重新调整常有故障之八:多色印刷出现套印严禁可能的原因解决方法移印头移印头地址不正确调整移印头的地址,使套印正确几个颜色印刷的移印头形状不相同多色印刷,采用完好相同的移印头印刷几个颜色印刷的移印头硬度不相同多色印刷,采用硬度相同的移印头腐化凹版几个色版上的图象没有套准重新腐化制作凹版油墨某一色的网点扩大比其他几个颜调整油墨的黏度,防范油墨以致的网点扩大色要大一些承印资料印刷物件塌下(比方塑料瓶)用一个支撑性能好的夹具

10、其他可能原因工件夹具没有达到足够牢固控制好夹具,若是必要,换一个新夹具夹具没适用螺丝拧紧用螺丝把夹具拧紧一些转动工作台搬动不精确调整工作台,使工作台来回搬动精确常有故障之九:印刷图象呈斑点状腐化凹版上油墨干燥结皮平时会以致印刷品上出现斑点或白点可能的原因解决方法移印头精心整理移印头的形状过于平展换一个形状尖一点的移印头移印头有孔且磨损厉害换一个新移印头腐化凹版重新腐化制作一块腐化深度较深的凹版凹版腐化深度太浅凹版资料种类选择不当重新制作凹版油墨油墨太粘稠加一点稀释剂油墨干燥固着在凹版的凹坑面用稀释剂冲刷凹版承印资料印刷物件碰到油脂的污染用乙醇冲刷印刷物件其他原因移印机的速度太慢提高移印机的速度

11、常有故障之六:油墨掩饰力太差常有故障之十:油墨黏附在移印头的表面移印过程中,若是移印头从凹版上完好吸附了印刷图象的油墨,但是并没有把完好油墨转移到印刷物件上,那么印刷品上会出现白点。可能的原因解决方法移印头移印头太软换一个硬度稍微硬一点的移印头移印头的形状采用不当换一个形状稍微尖一点的移印头移印头的表面发硬且有孔换一个新的移印头腐化凹版凹版腐化深度太浅若是油墨在凹版上干燥固着,重新制作一块腐化深度较深的凹版凹版腐化太深重新制作凹版深度适中的凹版油墨油墨在移印头上干燥结皮加一点阻滞剂或加一些稀释剂油墨在移印头表面过于湿润往油墨加点挥发速度更快的稀释剂精心整理承印资料印刷物件表面不干净(表面有油起初冲刷印刷物件,若是表面实在太脏,最好用乙醇冲刷,印刷过程中建议脂、释放剂、手汗等脏物)戴着手套操作其他原因室内温度过高室内温度最幸好21-25间移印头的搬动速度太慢若是油墨干燥在移印头表面,那么把移印头的搬动速度提高移印头的搬动速度太快物件上油墨处于湿状态,需要更多的干燥时间,也许采用冷/热空气干燥常有故障之十一:印刷图象的边缘呈头发丝状出现这种印刷故障,可能因为印刷物件表面有静电,也可能是其他因素以致这种故障,比方移印头形状、油墨黏度不合适等等。可能的原因解决方法移印头移印头形状过于平展换一个形状

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