冷冻站运行效率提升好办法

1、共享知识分享快乐冷冻站与运行效率提升的好方法站冷冻站是中央空调的机房设备，包括制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、定压补水系统、水处理系统、管道阀门等，依照图示能够看出，系统共有3条回路：冷冻水回路、冷却水回路和制冷机组自己回路。传统冷冻站是由建设单位依照设计院的初步设计采买冷冻站主体设备，尔后由机电安装公司在现场安装的暖通工程。1.传统冷冻站是一项责任主体分其他工程项目，各方只对自己工程内容负责，缺乏系统综合的思想，所以整体性能不好，实测运行效率为（即千瓦电制1冷吨的冷量）；2.传统冷冻站在现场施工，占地面积大、不相同专业交织作业时间长、协调管理花销高、资料浪费大；3.传统冷冻站一般采用独立PID

2、控制方式，各个主耗电设备控制缺乏关系性，设备运行般配性差，节能收效不明显。集成冷冻站是在传统冷冻站技术和工程建设的基础上，对核心技术和商务运作模式不断创新和应用，而形成的机电一体化系统级产品。集成冷冻站是针对公共建筑中央空调的机房节能设备，由集成制造商在设计院初步设计的基础上睁开二次深入设计和三维仿真，以高效节能控制系统为核心，进行设备最优选型般配，在工厂预制、模块运输、现场拼装的系统级产品。相关于传统冷冻站，集成冷冻站有几点创新和改进：从工程项目到系统产品；从现场施工到工厂预制生产；从独立控制到关系控制；引入全变频控制技术。集成冷冻站的特点1)集成冷冻站年均运行效率提升20%50%，能够大幅

3、度节能。2)集成冷冻站经过采用二次优化设计和精巧结构设计，大大节约了资料花销和占地面积（比传统冷冻站节约1/3），从而节约了建设成本。3)集成冷冻站经过采用二次优化设计方式，在设备般配和选型中对整系通通的运行效率进行综合考虑，提升系统运行效率。4）集成冷冻站经过工厂预制和调试，减少不相同设备之间和设备与控制专业之间的接口，避免了现场交织施工，缩短了建设周期，一般比传统的冷冻站建设周期要缩短一半。以产品技术工人代替现场安装工人，以科学的工艺方法保证产品的性能和质量。集成冷冻站经过采用二次优化设计，充分考虑设备的安装和保护，经过三维布局和优化，在产品今后的使用过程中，能够方便的进行保护及维修。集成

4、冷冻站经过采用二次优化设计方式，产品经过多个模块集成，所以便于拆卸、吊装和运输。7）集成冷冻站经过机电一体化设计，超越了一般意义上的专业分工与协作，防备人员的交叉和浪费，从而降低了系统运行和保护管理过程的难度和花销。8）集成冷冻站经过集成控制系统引入变频控制技术，实现主设备的软启动特点，延长设备的使用寿命，降低配套电气装置和防备对电网的影响。9）集成冷冻站的工厂预制+现场拼装生产模式对地铁一条线多个冷冻站同时建设的项目，适用性很强。集成冷冻站的控制系统相等边缘效能原则（在主设备上选择有效的供电分配，达到以最小供电获得最大冷量。各设备单位供电增量所带来冷量贡献一致将获得最正确的系统性能）。按需主

5、动控制卑微如蝼蚁、刚毅似大象共享知识分享快乐按需主动控制是使用“自然曲线”、“相等边缘效能原则”对冷冻站的设备进行操作控制。当控制系统感知到系统的负荷需求时，能够依照电脑芯片中预设的冷冻机、冷冻泵、冷却泵和冷却塔对应的最正确功率关系，主动调治系统内各设备运行在最节能状态。部分引自中国空间研究院高效节能集成冷冻站升冷冻站运行效率的好方法高温向低温传导热量是很自然的现象，就跟水往低处流是相同，但若是我们用水泵就可以实现水从低处运送到高处，用冷冻机做功，我们能够把反应釜热量经过压缩机等设备做功变成低温的热量尔后运送到釜内与釜内的高温热量发生热交换，使釜内温度降低。运行记录对效率改进的指导意义完满地记

6、录运行参数是一个最好的追踪机组运行状态，发现异常变化的方法。没有精确的运行数据记录，就不能能发现机组效率方面存在的弊端，不能够找出相应的合理解决方案。做好记录并进行解析，以掌握生产中的经验和成本核算，为提升生产水平和经济效益确定优异的基础，也使生产和产品有追想性。所以，记录没有精确的运行数据记录，我们发现想要推行以下所谈论的任何相关经济运行的措施都是特别困难的。调整冷冻水的出水温度平时情况下，提升冷冻水的出水温度就能降低压缩机运行压头，从而起到节能的收效。实质经考据明，冷冻机组运行负荷在40%80%范围内，冷冻水出水温度每提升1可节能35%。注：变频离心计组，在低于80%的负荷条件下，每提升1

7、的冷冻水出水温度，节能4%6%。而且，即便机组的运行负荷低到10%，这样的节能收效仍旧存在。降低冷却水的入口温度运行测量数据表示，冷却水入水温度每下降1，机组的能耗即可减少3%。增加冷却塔的投入，控制冷却水入水温度处于冷冻机厂家介绍的最低温度水平。这样更利于节能的实现。除掉泄漏点关于负压冷冻机组而言，空气等不凝性气领悟经过漏点进入系统内部。并最后齐聚在冷凝器，据有制冷剂的冷凝空间。不凝性气体存在度每增加1，系统的能耗增加3%。在正压机组中，漏点的存在会使制冷剂泄漏到大气中，减少系统中制冷剂的充注量。降低冷凝器铜管的污垢系数“冷凝器的小温差值”每降低1，制冷机组运行能耗下降3%。“冷凝器小温差值

8、”应控制在6-10范围内。一般通刷铜管就足以解决问题，但有时则必定进行化学冲刷，而长远难以解决的脏堵问题预示着需加强水办理工作。污垢系数对换热器换热性能的影响污垢系数m2?/kW污垢厚度mm小温差增加能耗增加0.110.1968512.23%0.170.30797525.07%0.230.41592538.27%0.2850.51435411.91%0.350.631825515.09%关于主机冷凝器铜管内及冷却塔填料上结垢，一般每年结垢0.5左右，由于水垢的导热系数为1.1左右，而紫铜管导热系数为170，二者差异悬殊，水垢的形成，直接影响了机组的热交换率，所以影响制冷收效。同时易造成垢下腐化

9、等诸多问题。据测算，当铜管内结垢0.8，主体系冷效率下降40%。因设备结垢，每年浪费的能源费及缩短设备使用周期，增卑微如蝼蚁、刚毅似大象共享知识分享快乐加设备折旧费两项之和的花销特别之高。保持合适的冷却水流量冷却水流量减少一般是由以下一些因素以致的：阀门开启度太小；冷却进水压力低；水系统的滤网脏堵；水系统中有空气存在气阻换热器、管路脏堵等。控制机组加载的颠簸在机组启动之初限制机组加载是一个能有效降低能耗的方法。一般在机组运行的最初20分钟，将最大负荷限制在60%左右。慢开慢停。为进一步控制负荷峰值，还可以够采用逐次启动机组的方法。即控制机组的启动间隔在20分钟左右。这样就防备了多台机组同时加载

10、的情况，且机组担当的负荷峰值会逐次减小。保持电机的效率电机效率下降的最常有原因是电机线圈冷却问题。在相同的工况条件下，若是运行记录显示电压不变，而电流有明显的上升，则电机的冷却就有可能存在问题。关于半封闭式的压缩机，应该检查制冷剂的流量和回气管上的过滤器；关于开启式的压缩机，应检查机房的通风及空气流通的情况，电机的进风可否碰到阻拦，进风滤网、散热片可否脏、堵。无论半封闭还是开启式机组都需检查电机的润滑油可否污染，电缆接线桩可否松动或生锈。对每台机组的运行情况进行解析，以针对不相同的负荷条件选择运行最合适的机组。随着负荷大小的变化，运起色组的切换是难以防备的。掌握哪台机组在低负荷条件下运行效率比

11、较高？哪台机组在高负荷的条件下运行效率比较高？再决定启动机组的先后序次。功率/能量般配运行、防备大马拉小车，使冷冻机长周期运行在高效状态。合理操作冷冻水泵经过在停机状态下序次停运水泵，并将停运的冷冻机组与整个水循环隔走开来，能起到节能的收效。会减少经过制冷中冷冻机的流量；不相同的流量配不相同的泵结合冷冻机。减少工作冷冻机冷冻水的经过分。因设备散热增加功耗，生产工艺中停用的冷凝器、反应釜，及时断开冷冻水；要引起注意的是，对水泵进行改造是一项很复杂的工作。可能会带来诸如水系统平衡等一系列问题，在实施措施从前必定经过相关专业人士的论证。冷冻站推行能效比核查管理依照生产实质和设备状态，拟定了科学合理的

12、经济运行参数，而且一悔悟去以罚为主的管理模式，变奖励为主、核查为辅。为此，车间在细化、量化操作员工作参数的同时，特地列出一部分奖金，组成了一个核查奖励奖金，用来奖励对设备能效比管理工作优异的员工，从而有效激发了员工的工作热情。同时，车间还一方面组织相关技术人员随时到现场指导员工操作，一方面成立了由车间计量能源管理、维保、空分制冷等相关技术人员组成的经济运行分析小组，随时追踪解析设备的运行状态，并依照解析情况拟定开、停台序次，做到开台设备的优化组合，竭尽所能降低生产成本投入。经过有效的管理手段，帮助员工成立正确的节能降耗意识，想方想法让既有的一度电、一滴卑微如蝼蚁、刚毅似大象共享知识分享快乐水发

13、挥出比自己原来更高的效率。冷冻水系统连通形成集中供应冷冻机站安装分别，在一年的大部分时间，制冷能力超出冷量需求。同时，大部分冷冻机都处于低效率的部分负荷运行状态。现经过渐渐改造连通整个冷冻水系统，采用集中供冷，还起到平峰填谷的作用，能够使冷冻站冷冻机组、泵有更长的时间运行在效率情况更好的高负荷状态。节能的同时冷量集中供应后也减少装机容量、装机场所、维保花销。集中安装，但相对分别。如LY项目深冷冷冻机（零下80度）与生产装置越近越好。安装远程监控系统远程监控系统能够起到以下三方面的作用。对机组运行状态超出设计工况发出警示，以防备能耗的浪费；经过对机组运行参数变化的监控，及时提示操作者进行一些保护

14、保养工作，防备故障/保护停机的发生；控制或降低机组受损的危险性。有了远程监控系统其实不等于说例行的运行数据记录和机房巡检工作就可以取消了。应该说，远程监控系统是对完满的机组保养系统的一个重要加强。闭式循环冷冻水系统改造由于系统中的膨胀水箱常设于最高点(高位水箱)，所以无论是在静止工况还是在运行工况下，整个系统均充满了水。所以循环水泵无需战胜水柱的静压头，只需战胜系统的沿程摩擦阻力及局部阻力即可。有鉴于此，循环水泵相应的功率耗资少的多，对照传统的开式节能效率一般在10%以上，静水压越高则节能收效越明显。系统管道因充满水而减缓了空气对管内壁的锈蚀而延长使用寿命。运行时系统中各点的压力受系统内其他环

15、节的压力变化的影响而不简单牢固，所以给系统的运行调整带来了必然影响。安装机房群控系统冷冻机房群控系统是一套特地用来对制冷系统的冷冻机组、水泵及冷却水量进行能量调治的装置，具备以下诸项功能：负荷控制：对整个系统的冷负荷进行监控，参照实质情况，依照预设的的运行程序对机组的加载进行控制；冷冻水温度的自动调治：依照系统的实质情况，调整冷冻水温度的设定，以降低能耗；实现精巧化。保养需求的提示：以运行参数为基础，及时提示进行必要的保护保养，保证机组运行在最正确状态。选择运行序次：参照实质运行负荷，对冷水机组，水泵，冷却水流量的运行进行最正确组合；确定机组的启停时间：参照户外温度及其他参数，预判负荷情况。确

16、定启停时间，以达到最佳的节能收效。采用功率补偿电容理想的功率因数值为1.0，实质运行功率因数值平时在0.80.9之间。功率因数值越低，说明有越大的电流耗资在非用电负载的回路上，则损失的功率就越大。安装功率因数修正电容是一项小投资，但有潜藏的明显奏效的改进措施。平时能将功率因数值由0.88提升到0.95。加装变频装置经过控制电机的转速来降低能耗，关于改进系统调治性能、节约运行花销发挥了很大作用,在闭式循环系统中，其节能收效特别明显。当系统循环量下降时，安装了变频装置的泵组会卑微如蝼蚁、刚毅似大象共享知分享快降低机的速，从而降低运行流，从而提升了机的运行效率。使用装置的机能够能30%左右。自然，能量最取决于机的运行，荷情况，冷却水的入口温度等各方面因素。由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）H（力），流量Q与速N的一次方成正比，力H与速N的平方成正比，功率P与速N的立方成正比，若是水的效率必然，当要求流量下降，速N可成比率的下降，而此出功率P成立方关系下降。即水机的耗功率与速近似成立方比的关系。比方：一台水机功率55KW，当速下降到原速的4/5，其耗量28.16KW，省48.8，当速下降到原速的1