砂加气砌块标准做法

1、西北事业部砂加气砌块标准做法制度编：XAXH-生效日期： 2018-10-20 页码：第页共11页目的提升西北事事业部整整体砂加加气砌块块施工质质量，为为推行薄薄抹灰工工艺创造造条件，降降低空鼓鼓开裂风风险，从从而提升升客户对对工程质质量的满满意度。适用范围适用于西北北事业部部在建项项目0.0000以上外外墙、室室内部分分及地下下室内隔隔墙，不不可用于于地下室室外墙。职责与权限限事业部/城城市公司司工程专业业负责推动、督督导本标标准做法法在事业业部所属属项目的的落地执执行；跟踪指导各各项目落落实效果果，及时时纠偏；项目工程专专业负责组织施施工监理理单位学学习、落落实本标标准做法法；参与本标准准

2、做法实施施过程，跟踪落落地效果果。材料标准规格尺寸要要求混凝土墙体体与砌筑筑墙体均均采用薄薄抹灰情情况内隔墙类型型砌块选择：长度厚度高度（mm）100mmm厚内隔隔墙60011003000200mmm厚内隔隔墙60022003000混凝土墙体体免抹灰灰，砌筑筑墙体薄薄抹灰情情况内隔墙类型型砌块选择：长度厚度高度（mm）200mmm厚内隔隔墙60011803000材料选用砂加气砌块块：砌块块需选用用优等品品（A）类；强度等等级不低低于A3.5；干密密度等级级为B05或B06级别的的砌块。粘结砂浆：需采用用专用砌砌筑粘结结剂（厂厂家供货货），宜宜采用M7.5专用干干粉砂浆浆（专用用粘结剂剂），严严

3、禁采用用普通砌砌筑砂浆浆。材料管理要要求砌块堆放：砌块需需做好防防雨、防防潮，集集中堆放放场地必必须上盖盖下垫。（上上盖：宜宜采用搭搭棚的方方式，棚棚的外檐檐超出砌砌块外边边至少1m，有效效防雨；下垫：方木+模板铺铺平台，平平台高出出周边至至少1000mm、并能能有效排排水。）楼内摆放：搬运到到楼层后后宜采用用交丁摆摆放，便便于通风风，控制制砌块的的上墙含含水率。砌块卸货：宜采用专专用叉车车装车、卸卸货，减减少人工工搬运造造成的损损坏，上上墙龄期期不能少少于28天。砌块场地内内运输：宜专门门制作方方正实用用的运输输小车，以以有效控控制破损损率。运运砖车尺尺寸为：长13000mmm宽5000mm

4、高8000mm。专用工具选选用台式切割机机手板锯电动搅拌器器专用刮勺搂槽器橡皮锤粉刷铁板钢齿磨板磨砂板预制块制作作预制三角砖砖预制过梁配电箱预制制块门窗洞口预预制块施工标准工艺流程1）墙体位位置弹线线放样；2）墙体反反坎位置置基层凿凿毛处理理；3）浇筑水水暖井、管管道井、卫卫生间、地地下室等等位置混混凝土反反坎；4）在墙体体砌筑位位置先浇浇水湿润润，铺设设1:3水泥砂砂浆找平平层；5）根据水水平控制制线和垂垂直度控控制线铺铺设底层层第一皮皮砌块；6）如有门门窗洞口口时，根根据设计计的要求求在门窗窗洞口设设置加强强块、抱抱框柱或或构造柱柱、窗下下口设置置砼窗台台板、门门窗洞口口设置砼砼过梁；7）

5、设置构构造柱、水水平系梁梁；8）顶砖或或者填缝缝处理；9）局部修修正平整整度与垂垂直度。图解施工放线、清理理：砌筑筑基层的的楼地面面浮浆、残残渣必须须清理干干净，经经监理单单位验收收后进行行放线，填填充墙的的边线、门门窗洞口口位置应应准确，偏偏差控制制在规范范允许范范围内。反坎施工：厨卫间间墙体底底部做C20混凝土土反坎，高高出结构构完成面面不少于于2000mm。砌块切割：砌块砌砌筑前根根据墙体体长度先先要进行行砌块的的排列，部部分砌块块长度需需要进行行切割，切切割时用用直尺在在砌块上上先划切切割线，然然后用切切割机依依据切割割线进行行切割，也也可以使使用台式式切割机机进行切切割。粘结剂搅拌拌

6、：粘结结剂在搅搅拌前根根据水灰灰比要求求在桶内内先放水水然后均均匀的洒洒入粘结结剂干粉粉，用电电动工具具充分搅搅拌均匀匀，粘结结剂搅拌拌完成后后需在4小时内内使用完完毕。砌筑：砌筑筑的第一一皮砌块块前，先先弹出墙墙体位置置控制线线，再用用水湿润润基面，再再铺设粘粘结砂浆浆垫层进进行调整整此第一一皮砌块块的水平平高度。用橡皮锤调调整：砌砌筑时，需需用水平平尺和橡橡皮锤时时时控制制平面平平整度和和立面垂垂直度。涂刷粘结剂剂：砌筑筑时，根根据水平平控制线线和垂线线进行调调整；位位置准确确后，在在砌块底底面水平平灰缝和和侧面垂垂直灰缝缝满涂粘粘结剂，并并采用专专用刮勺勺刮浆后后进行砌砌筑。砌筑时的要要

7、求：砌砌筑时砌砌块间应应推紧，挤挤出粘结结剂浆液液，达到到砌筑满满浆的要要求。复核尺寸：每皮砖砖砌筑完完成后用用钢卷尺尺和垂线线复核尺尺寸、位位置偏差差。砌筑灰缝修修正措施施：每皮皮砌块砌砌筑当出出现有水水平高低低偏差时时可用钢钢齿磨板板、磨砂砂板来磨磨平修正正。清理：每皮皮砌筑完完成后，需需用毛刷刷清理干干净后再再铺下一一皮砖水水平、垂垂直灰缝缝处的粘粘结剂。转角处错缝缝搭接：砌筑时时应从转转角开始始，转角角错缝搭搭接，如如上图所所示。墙体错缝搭搭接：墙墙体在砌砌筑时砌砌块上下下皮应错错缝搭接接，其平平面砌筑筑时搭接接长度一一般不宜宜小于被被搭接砌砌块长度度的1/3，且不不小于1000mm。

8、墙体平整度度修正措措施 ：墙体砌砌完后如如有不平平整的部部位，可可用钢齿齿磨板和和磨砂板板磨平，使使偏差值值控制在在允许范范围内。墙体破损和和管线修修补：墙墙体修补补及孔洞洞堵塞宜宜用专用用修补剂剂修补；也可现现场用配配合比为为水泥：石灰膏膏：砌块块碎屑=1：1：3的修补补材料进进行修补补。检查：整体体砌筑完完成后，及及时检查查平整度度、垂直直度。细部做法灰缝控制：采用专专用粘结结砂浆砌砌筑，每每皮砌块块砌筑时时需拉线线进行横横向灰缝缝水平度度控制。灰灰缝应涂涂抹饱满满，并及及时将挤挤出的粘粘结剂清清除干净净，做到到随砌随随勒，灰灰缝宽度度应为233mm。顶砌做法一一：砌块块顶部与与钢筋混混凝

9、土框框架相接接处，于于砌筑完完成14天后采采用实心心砖斜砌砌，与竖竖直方向向成45-60度夹角角，三角角形砖采采用强度度等级不不低于C20的混凝凝土预制制。顶砌做法二二：当抗抗震设防防烈度为为7度或7度以下下，且内内隔墙长长度不大大于5m时，可可留设1020mmm间隙；或设置置弹性拉拉结，采采用PU发泡剂剂与PE棒填塞塞。顶砌做法三三：砌筑筑至梁、板板底面位位置时留留出30mmm左右缝缝隙，用用C20细石混混凝土或或1:4干硬性性水泥砂砂浆塞实实。门窗洞口预预制混凝凝土块：门窗固固定块采采用C20混凝土土块。固固定块宽宽度同墙墙厚，高高度应与与砌块同同高或为为砌块高高度的1/22 且不小小于1

10、000mm，长度度不小于于2000mm，最上上部（或或最下部部）的固固定块中中心距洞洞口上下下边的距距离为150200mm，其余余部位的的中心距距不大于于400mmm，且均均匀分布布。构造柱做法法二：当当抗震设设防烈度度为8度及8度以上上地区时时，可采采用拉结结筋或采采用“L”型铁件件进行拉拉结，构构造柱需需设置马马牙槎，先先退后进进，上下下两皮错错缝不小小于50mmm。构造柱做法法二：当当抗震设设防烈度度为7度及7度以下下时，可可采用拉拉结筋或或采用“L”型铁件件进行拉拉结，设设置为平平接形式式。构造柱浇筑筑：对拉拉螺杆应应设置在在构造柱柱内，不不宜设置置在两测测墙体上上，端部部一侧模模板装

11、成成喇叭式式进料口口，进料料口应比比构造柱柱高出1000mm，浇筑筑柱砼时时应把进进料口也也满浇，拆拆模后将将突出的的砼打凿凿掉。系梁：当墙墙体高度度4m时，应应设置混混凝土系系梁，系系梁可以以与门洞洞口上混混凝土过过梁浇筑筑贯通。系系梁与墙墙同厚，高高度不小小于1200mm，纵向向配筋不不小用户户410。门窗洞口上上部过梁梁：当遇遇有门窗窗洞口时时，洞口口上部设设置过梁梁，端部部深入洞洞口两端端墙体不不小于2500mm，宽度度同墙宽宽，因平平面限制制，入墙墙小于1500mm的必须须植筋做做现浇过过梁。窗台压顶设设置：窗窗洞口下下部设置置窗台压压顶，端端部深入入洞口两两端墙体体不小于于2500

12、mm，宽度度同墙宽宽，因平平面限制制，入墙墙小于1500mm的必须须植筋做做现浇过过梁。与混凝土墙墙连接处处做法一一：宜将砌块块切割成成三角形形开口砖砖，植入入钢筋后后，再用用1:3水泥砂砂浆填平平槽口。拉拉结筋应应沿墙高高每6000mm设2根6拉结钢钢筋；墙墙厚大于于2400mm时，设3根6拉结钢钢筋；伸伸入填充充墙长度度需满足足图纸要要求。与混凝土墙墙连接处处做法二二：采用L型铁件件，设置置间距应应为每6000mm的高度度设一个个钢板卡卡，L型铁件件安装时时应选用用长度为为25mmm以上的的射钉，射射钉与墙墙柱边的的距离不不小于50mmm。安装装时应将将L型铁件件一边靠靠近钢筋筋混凝土土柱

13、、墙墙，另一一边紧贴贴砂加气气砌块面面，先用用射钉枪枪将射钉钉打入混混凝土梁梁、柱（混混凝土墙墙面射钉钉不应少少于2个），再再用铁钉钉钉入砂砂加气砌砌块将L型铁件件固定（砌砌块处射射钉应少少于3个）。质量标准主控项目砂加气块和和粘结砂砂浆的强强度等级级、干密密度、导导热系数数等性能能应符合合设计要要求。砂砂加气块块砌体作作为建筑筑节能工工程时，砂砂加气块块和砌筑筑砂浆的的性能尚尚应符合合建筑节节能设计计的要求求。本标准未尽尽事项，须须满足国国家和地地方的规规范/规程、旭旭辉防渗渗漏相关关标准的的质量要要求。一般项目1）粘结剂剂批涂应应密实饱饱满。2）砌块砌砌筑时采采用的规规格、品品种应符符合设计计要求。3）砌块墙墙转角处处和纵横横墙交接接处应同同时砌筑筑，咬槎槎紧密，如如需间断断应留斜斜槎。4）砌筑脚脚手架不不得搁、靠靠在砌块块墙上。5）每日砌砌筑高度度宜控制制在1.55m或一步步脚手架架高度内内。砂加气砌块块的允许许偏差和和检验方方法项次项目允许偏差（mm）检验方