电渣压力焊焊接工艺试验报告

1、高速御景天天地二期期工程 电渣压力力焊焊接接工艺试试验报告告 承包人人：江苏苏双楼建建设集团团有限公公司 监理人人：安徽徽建科建建设监理理有限公公司目 录1、钢筋电电渣压力力焊工艺艺评定作作业指导导书2、钢筋电电渣压力力焊工艺艺评定记记录报告告一、钢筋电电渣压力力焊工艺艺评定作作业指导导书1、编制目目的明确钢筋电电渣压力力焊的施施工工艺艺，确保保施工工工艺评定定满足设设计和施施工规范范规定的的要求，验验证设计计和施工工规范的的可操作作性与可可执行性性，同时时用以指指导现场场施工。2、实施范范围钢筋电渣压压力焊适适用于六六安市团团结安置置小区一一标段工工程用HRBB4000级12、14、16、1

2、8、20、22、25mmm柱钢筋筋的连接接接头。3、编制依依据3.1混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范；3.2钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20003；3.3工工程质量量管理手手册3.4施工工图纸说说明。4、施工工工艺评定定的基本本条件4.1材料料准备4.1.11 钢筋：钢筋的的级别、直直径必须须符合设设计要求求，有产产品合格格证、出出厂检验验报告和和进场复复试报告告。4.1.22 焊剂4.1.22.1 在钢筋筋电渣压压力焊中中，必须须采用合合适的焊焊剂，常常用的焊焊剂型号号为HJ4431，其性性能应符符合GB552933碳素钢钢埋弧焊焊用焊剂剂的规定定。常用用的为熔熔炼型高高锰高

3、硅硅低氟焊焊剂或HJ3330中锰高高硅低氟氟焊剂。4.1.22.2 焊剂应应存放在在干燥的的库房内内，当受受潮时，在在使用前前应经250300烘焙2h，以防防止产生生气孔。4.1.22.3 使用中中回收的的焊剂，应应除去熔熔渣和杂杂物，并并应与新新焊剂混混合均匀匀后使用用。4.1.22.4 焊剂应应有出厂厂合格证证。各种种焊接材材料应分分类存放放和妥善善管理，并并应采取取防止锈锈蚀、受受潮变质质的措施施4.2 施施工机具具2.2.11 手工电电渣压力力焊设备备包括：焊接电电源、控控制箱、焊焊接夹具具、焊剂剂填装盒盒等。2.2.33 焊接电电源:钢筋电电渣压力力焊宜采采用次级级空载电电压较高高（

4、75V以上）的的交流或或直流焊焊接电源源。（一一般32mmm直径及及以下的的钢筋焊焊接时，可可采用容容量为6000A的焊接接电源；）。焊焊机容量量应根据据所焊钢钢筋直径径选定。一一台焊接接电源可可供数个个焊接机机头交替替用电，单单台容量量不能满满足焊接接要求时时，同性性能的焊焊机可两两台并联联使用。4.3施工工准备4.3.11 焊工必必须持有有有效的的焊工考考试合格格证。4.3.22 设备应应符合要要求。焊焊接夹具具应有足足够的刚刚度，在在最大允允许荷载载下应移移动灵活活，操作作方便。焊焊剂填装装盒的直直径与所所焊钢筋筋直径相相适应，不不致在焊焊接过程程中烧坏坏。电压压表、时时间显示示器应配配

5、备齐全全，以便便操作者者准确掌掌握各项项焊接参参数。4.3.33 焊接电电源应符符合要求求。当电电源电压压下降大大于5%，则不不宜进行行焊接。4.3.44 作业场场地应有有安全防防护措施施，制定定和执行行安全技技术措施施，加强强焊工的的劳动保保护，防防止发生生烧伤、触触电、火火灾、爆爆炸以及及烧坏机机器等事事故。5、施工工工艺5.1工艺艺流程：检查设备、电电源钢筋端端头制备备选择焊焊接参数数安装焊焊接夹具具和钢筋筋安放铁铁丝圈(也可省省去)安放焊焊剂盒、填填装焊剂剂试焊、作作试件确定焊焊接参数数施焊回收焊焊剂卸下夹夹具质量检检查电渣压力焊焊的工艺艺过程：闭合电电路引弧电弧电渣挤压断断电5.2

6、操操作细则则5.2.11 检查设设备、电电源，确确保随时时处于正正常状态态，严禁禁超负荷荷工作。5.2.22 钢筋端端头制备备：钢筋安装之之前，焊焊接部位位和电极极钳口接接触的（1500mm区段内内）钢筋筋表面上上的锈斑斑、油污污、杂物物等，应应清除干干净，钢钢筋端部部若有弯弯折、扭扭曲，应应予以矫矫直或切切除，但但不得用用锤击矫矫直。5.2.33 选择焊焊接参数数：钢筋筋电渣压压力焊焊焊接参数数主要包包括：焊焊接电流流、焊接接电压和和焊接通通电时间间，见下下表电渣压力焊焊接参数数表钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时时间（s）电弧过程 u2.1电渣过程 u2.2电弧过程 t

7、1电渣过程 t212200222035455222771131420022201231620022501441825033001552030033501752235044001862540044502165.2.44 安装焊焊接夹具具和钢筋筋：一般般为1/2焊剂盒盒高度偏偏下510mmm，以确确保焊接接处的焊焊剂有足足够的淹淹埋深度度。上钢钢筋放入入夹具钳钳口后，调调准动夹夹头的起起始点，使使上下钢钢筋的焊焊接部位位位于同同轴状态态，方可可夹紧钢钢筋。钢钢筋一经经夹紧，严严防晃动动，以免免上下钢钢筋错位位和夹具具变形。5.2.55 安放引引弧用的的铁丝圈圈（也可可省去）。安安放焊剂剂盒，填填装

8、焊剂剂。焊剂剂盒宜与与焊接机机头分开开。5.2.66 试焊、作作试件、确确定焊接接参数：在正式式进行钢钢筋电渣渣压力焊焊之前，必必须按照照选择的的焊接参参数进行行试焊并并作试件件送试，以便确确定合理理的焊接接参数。合格后后，方可正正式生产产。当采采用半自自动、自自动控制制焊接设设备时，应应按照确确定的参参数设定定好设备备的各项项控制数数据，以以确保焊焊接接头头质量可可靠。5.2.77 施焊操操作要点点5.2.77.1 闭合回回路：通通过操纵纵杆或操操纵盒上上的开关关，先后后接通焊焊机的焊焊接电流流回路和和电源的的输入回回路，在在钢筋端端面之间间引燃电电弧，开开始焊接接。5.2.77.2 引弧：

9、宜采用用铁丝圈圈或焊条条头引弧弧法，亦亦可采用用直接引引弧法。（1）直接接引弧法法：在通通电后迅迅速将上上钢筋提提起，使使两端头头之间的的距离为为24mm引弧。当当钢筋端端头夹杂杂不导电电物质或或端头过过于平滑滑造成引引弧困难难时，可可以把上上钢筋与与下钢筋筋短接后后在提起起，然后后再引弧弧。（2）丝圈圈或焊条条头引弧弧法：将将铁丝圈圈或焊条条头放在在上下钢钢筋端头头之间，电电流通过过其与上上下钢筋筋端面的的接触点点形成短短路引弧弧。此方方法适用用于焊接接电流较较小，钢钢筋端面面较平整整或引弧弧距离不不宜控制制时采用用。5.2.77.3 电弧过过程：引引燃电弧弧后，借借肋操纵纵杆使上上下钢筋筋

10、端面之之间保持持一定的的间距，然然后，加加快上钢钢筋下送送速度，使使钢筋端端面与液液态渣池池接触，使使焊剂不不断熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。5.2.77.4 电渣过过程：渣渣池形成成一定的的深度后后，转变变为电渣渣过程，将将上钢筋筋缓缓插插入渣池池中，迅迅速下压压上钢筋筋，使钢钢筋端头头迅速而而均匀地地熔化。5.2.77.5 挤压断断电：最最后在断断电的同同时，对对钢筋施施加挤压压力，挤挤出焊口口部分熔熔化金属属和熔渣渣。5.2.77.6 接头焊焊毕，应应停歇2030s后（在在寒冷地地区施焊焊时，停停歇时间间应适当当延长），方方可回收收焊剂和和卸下焊焊接夹具具。并敲敲去渣壳壳。5.2.7

11、7.7 当两钢钢筋直径径不同时时，应采采取措施施，调整整上钳口口凸出距距离，或或在上钳钳口内挂挂垫一块块适当厚厚度的铜铜垫片。确确保上、下下钢筋的的中心线线在同一一直线。应应按照上上钢筋直直径选用用焊接电电流，焊焊接通电电时间稍稍为延长长。6、质量标标准6.1主控控项目6.1.11 钢筋进进场时，应应按现行行国家标标准钢钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB114999等的规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，其质质量必须须符合有有关标准准的规定定。检验方法：检查产产品合格格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告。6.1.22 当发现现钢筋脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现

12、象象时，应应对该批批钢筋进进行化学学成分检检验或其其他专项项检验。检验方法：检查化化学成分分等专项项检验报报告。6.1.33 在施工工现场，应应按国家家现行标标准钢钢筋焊接接及验收收规程JGJJ18-20003的规规定抽取取钢筋焊焊接接头头试件作作力学性性能检验验，其质质量应符符合有关关规程的的规定。检验方法：检查产产品合格格证、接接头力学学性能试试验报告告。检验方法：观察或或尺量检检查。6.1.44 电渣压压力焊接接头的力力学性能能检验必必须合格格。接头力学性性能检验验时，应应仔细地地、逐个个进行外外观检查查，从合合格的接接头中以以300个同级级别钢筋筋焊接接接头作为为一批，不不足300个时

13、，仍仍作为一一批。随随机切取取3个接头头做拉伸伸试验。当当同一批批内有几几种不同同直径钢钢筋时，应应抽取较较大直径径钢筋接接头做试试验。要要求3个试件件的抗拉拉强度均均不得小小于该级级别钢筋筋规定的的抗拉强强度。检验方法：检查焊焊接试件件试验报报告单。6.2一般般项目6.2.11 在施施工现场场，应按按国家现现行标准准钢筋筋焊接及及验收规规程JGJJ18-20003的规规定对钢钢筋焊接接接头的的外观进进行检查查，其质质量应符符合下列列规定：6.2.11.1 四周焊焊包应均均匀，突突出钢筋筋表面的的高度应应大于或或等于4mm；6.2.11.2 钳口电电极与钢钢筋接触触处，钢钢筋无明明显烧伤伤；6

14、.2.11.3 接头处处的弯折折角不大大于4；6.2.11.4 接头处处两钢筋筋的轴线线偏移不不得大于于0.1倍钢筋筋直径；同时不不大于2mm。6.2.22 当受力力钢筋采采用焊接接接头时时，设置置在同一一构件内内的接头头宜相互互错开。纵向受力钢钢筋焊接接接头连连接区段段的长度度为35倍d（d为纵向向受力钢钢筋的较较大直径径）且不不小于5000mm，凡接接头中点点位于该该连接区区段长度度内的接接头均属属于同一一连接区区段。同同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋焊接接的接头头面积百百分率为为该区段段内有接接头的纵纵向受力力钢筋截截面面积积与全部部纵向受受力钢筋筋截面面面积的比比值。同一连接区区段

15、内，纵纵向受力力钢筋焊焊接的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求；当当设计无无具体要要求时，应应符合下下列规定定：6.2.22.1 在受拉拉区不宜宜大于50；6.2.22.2 接头不不宜设置置在有抗抗震设防防要求的的框架梁梁端、柱柱端的箍箍筋加密密区；6.2.22.3 直接承承受动力力荷载的的结构构构件中，不不宜采用用焊接接接头。检验方法：观察、钢钢尺检查查。7成品保护护7.0.11 接头焊焊毕，应应停歇2030s后才能能卸下夹夹具，以以免接头头弯折；7.0.22 防止污污染钢筋筋。8职业健康康安全与与环境管管理8.1 施施工过程程危害辩辩识及控控制措施施施工过程危危害辩识识及控制制措施序号

16、主要来源可能发生的的事故或或影响风险级别控制措施1钢筋加工机械伤人大钢筋下料时时，机械械操作工工按操作作规程进进行钢筋筋加工。严严禁违规规操作2钢筋焊接烫伤大钢筋焊接时时，应穿穿戴好，才才可进行行施焊3焊接过程熔熔化金属属和熔渣渣溅出烧伤、火灾灾大焊接时应清清理周边边易燃、易易暴物品品，操作作人员应应佩带好好安全防防护用品品后，严严格按操操作规程程进行施施工。4焊机与交流流或直流流焊接电电源连接接时应触电大焊机与交流流或直流流焊接电电源连接接时接线线应正确确无误。焊焊机容量量应根据据所焊钢钢筋直径径选定，不不得超容容量使用用。8.2 环环境因素素辨识及控控制措施施环境因素辨辨识及控控制措施施序

17、号主要来源可能的环境境影响影响程度控 制 措 施1钢筋料头废弃物造成成环境污污染一般钢筋下料时时，采用用长短搭搭配用料料，无法法使用的的料头，按按规定处处理。 2钢筋焊渣废弃物造成成环境污污染一般将焊渣按规规定清理理至指定定的位置置3熔化金属和和熔渣溅溅出引起火灾重要清除焊接连连接盒周周边一定定范围内内易燃、易易暴物品品二、钢筋电电渣压力力焊工艺艺评定记记录报告告工艺评定组组成资料料：1、HRBB4000钢筋12 14、16、18、20、22、25合格证证及进场场复验报报告2、工艺评评定记录录3、试件试试验报告告电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用用 部 位试 件 编编 号操 作

18、作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规 格HRB4000 设 备 型型 号埋弧钢筋电电渣压力力对焊机机设 备 电电 压380V设 备 功功 率钢筋母材炉炉批号钢筋母材复复验编号号检 查 依依 据JGJ 118-220033一般项目质量验收规规程的规规定试件外观描描述结果1.四周焊焊包凸出出钢筋表表面的高高度不得得小于4mmm满足要求2.钢筋与与电极接接触处无无烧伤缺缺陷无明显烧伤伤3.接头处处的弯折折角30满足要求4.轴线偏偏移0.1钢筋直直径，且且2mmm满足要求机械性能钢筋编号123结果1接头试件拉拉伸试验验试验结果试验报告编编号：， 本试验验结果合合格。评定意

19、见结论：本评定按JJGJ 1088-20003规规定进行行准备、施施工和试试验；确认试验记记录正确确，评定定结果。参加评定试试验单位位及个人人参 加 单单 位参 与 人 员江苏双楼建建设集团团有限公公司安徽建科建建设监理理有限公公司电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用用 部 位框架柱试 件 编编 号0002操 作作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规 格HRB4000 222设 备 型型 号设 备 电电 压380V设 备 功功 率钢筋母材炉炉批号钢筋母材复复验编号号检 查 依依 据JGJ 118-220033一般项目质量验收规规程的规规定试件外观描描述

20、结果1.四周焊焊包凸出出钢筋表表面的高高度不得得小于4mmm满足要求2.钢筋与与电极接接触处无无烧伤缺缺陷无明显烧伤伤3.接头处处的弯折折角30满足要求4.轴线偏偏移0.1钢筋直直径，且且2mmm满足要求机械性能钢筋编号123结果1接头试件拉拉伸试验验试验结果试验报告编编号：， 本试验验结果合合格。评定意见结论：本评定按JJGJ 1088-20003规规定进行行准备、施施工和试试验；确认试验记记录正确确，评定定结果。参加评定试试验单位位及个人人参 加 单单 位参 与 人 员江苏双楼建建设集团团有限公公司安徽建科建建设监理理有限公公司电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用用 部 位框

21、架柱试 件 编编 号0003操 作作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规 格HRB4000 220设 备 型型 号设 备 电电 压380V设 备 功功 率钢筋母材炉炉批号钢筋母材复复验编号号检 查 依依 据JGJ 118-220033一般项目质量验收规规程的规规定试件外观描描述结果1.四周焊焊包凸出出钢筋表表面的高高度不得得小于4mmm满足要求2.钢筋与与电极接接触处无无烧伤缺缺陷无明显烧伤伤3.接头处处的弯折折角30满足要求4.轴线偏偏移0.1钢筋直直径，且且2mmm满足要求机械性能钢筋编号123结果1接头试件拉拉伸试验验试验结果试验报告编编号：， 本试验验结果合

22、合格。评定意见结论：本评定按JJGJ 1088-20003规规定进行行准备、施施工和试试验；确认试验记记录正确确，评定定结果。参加评定试试验单位位及个人人参 加 单单 位参 与 人 员江苏双楼建建设集团团有限公公司安徽建科建建设监理理有限公公司电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用用 部 位框架柱试 件 编编 号0004操 作作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规 格HRB4000 118设 备 型型 号设 备 电电 压380V设 备 功功 率钢筋母材炉炉批号钢筋母材复复验编号号检 查 依依 据JGJ 118-220033一般项目质量验收规规程的规规定试

23、件外观描描述结果1.四周焊焊包凸出出钢筋表表面的高高度不得得小于4mmm满足要求2.钢筋与与电极接接触处无无烧伤缺缺陷无明显烧伤伤3.接头处处的弯折折角30满足要求4.轴线偏偏移0.1钢筋直直径，且且2mmm满足要求机械性能钢筋编号123结果1接头试件拉拉伸试验验试验结果试验报告编编号：， 本试验验结果合合格。评定意见结论：本评定按JJGJ 1088-20003规规定进行行准备、施施工和试试验；确认试验记记录正确确，评定定结果。参加评定试试验单位位及个人人参 加 单单 位参 与 人 员江苏双楼建建设集团团有限公公司安徽建科建建设监理理有限公公司电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用

24、用 部 位框架柱试 件 编编 号0005操 作作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规 格HRB4000 116设 备 型型 号设 备 电电 压380V设 备 功功 率钢筋母材炉炉批号钢筋母材复复验编号号检 查 依依 据JGJ 118-220033一般项目质量验收规规程的规规定试件外观描描述结果1.四周焊焊包凸出出钢筋表表面的高高度不得得小于4mmm满足要求2.钢筋与与电极接接触处无无烧伤缺缺陷无明显烧伤伤3.接头处处的弯折折角30满足要求4.轴线偏偏移0.1钢筋直直径，且且2mmm满足要求机械性能钢筋编号123结果1接头试件拉拉伸试验验试验结果试验报告编编号：， 本试验验结果合合格。评定意见结论：本评定按JJGJ 1088-20003规规定进行行准备、施施工和试试验；确认试验记记录正确确，评定定结果。参加评定试试验单位位及个人人参 加 单单 位参 与 人 员江苏双楼建建设集团团有限公公司安徽建科建建设监理理有限公公司电渣压力焊焊工艺评评定记录录 年 月 日试 件 用用 部 位框架柱试 件 编编 号操 作作 人接 头 形形 式电渣压力焊焊接 头 类类 型焊接钢 筋 规规