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文档简介
1、六西格玛基础知识目录录一、什么么是六西西格玛二、六西西格玛的的历史三、六西西格玛管管理组织织四、六西西格玛方方法介绍绍五、六西西格玛案案例介绍绍六、讨论论和沟通通1、什么么是西格格玛(希希腊字母母):在统计计学中常常用来表表达数据据的离散散程度,即标准准差,通通常用希希腊字母母或字字母s表表示,或s本身的的大小并并不固定定,它反反映的是是过程的的实际能能力变化化。也反反映了质质量水平平的高低低,所有有六西格格玛用“水水平”来来衡量过过程绩效效。通常用用于确定定一个流流程的业业绩有多多好或者者有多差差;换句句话说,西格玛玛用来确确定一个个公司到到底出了了多少差差错,无无论这个个公司是是从事哪哪个
2、行业业的。一、什么么是六西西格玛?一、什么么是六西西格玛?21最小3最大LSLUSL2、认识识六西格格玛。水平是是把过程程输出的的平均值值、标准准差和过过客的要要求的目目标值、规格线线联系起起来进行行比较,是对过过程满足足顾客要要求能力力的一种种度量, 水水平越高高,过程程满足顾顾客要求求的能力力越强,反之,过程满满足顾客客要求的的能力越越低,六六西格玛玛管理法法中提到到的”6”代代表的是是质量水水平,6水水平意味味着100万次次机会中中有3.4个缺缺陷。一、什么么是六西西格玛?2、认识识六西格格玛。一、什么么是六西西格玛?六西格玛玛是代表表卓越的的标准它意味着着在每百百万机会会中出现现的缺陷
3、陷不超过过3.4个最终测试试合格率率S =通过的单单位数量量U =测试的单单位数量量最终合格格率是否否与利润润率相关关?一、什么么是六西西格玛?验证通过了90个单单位最终测试试YFT= 90%操作不好返工废弃DPU=1.0开始时100个个单位37单位d =063单位d110个单单位被废废弃53个单单位被修理缺陷类型型计计算A25B15C5D20E35总计100YTP= 37%产出合格格率零缺陷的的单位过程能力力= 37%而而不是90%一、什么么是六西西格玛?滚动产出出率(RTY- YRT)输入第1步YTP1第2步YTP2第3步YTP3第K步YTPK输出YRT = P YTPJKJ=1YRT=
4、一个个零件以以零缺陷陷通过所所有过程程步骤的的概率YRT= YTP1x YTP2x YTP3x . YTPK定义:生产过程程的每个个步骤中中首次通通过合格格率(质质量优先先,第一一时间通通过)。每个步骤骤的计算算应当反反映出返工、回收、降级、作为缺缺陷报废、废品等等情况,并且应应当在逐逐个产品品的基础础上进行行计算。滚动产出出率(RTY-YRT)与利利润/经经营目标标相关一、什么么是六西西格玛?该过程在在检查时时发现废废品率为为5%然而,过程滚动动产出率率只有61.6%.其它的38.4%的合合格率去去哪里了了呢?A过程A -混混合100# 进-90# 出90%首首次通通过合格格率RTY=90%
5、B过程B -制制作100# 进-80# 出80首首次通通过合格格率RTY=90%x80%= 72%C过程C 转转化100# 进-90# 出90首首次通通过合格格率RTY=72% x90%= 64.8%D过程D 检检查100# 进-95# 出95首首次通通过合格格率RTY=64.8%x95%= 61.6%滚动产出出率计算算返工、报报废、调调整等都都是隐蔽蔽工厂。一、什么么是六西西格玛?一、什么么是六西西格玛?企业是否否能够生生存,是是否成功功,取决决于企业业向市场场/顾客提供的价值值。按照照经济学学的理论论:Q质量V价值=P价格六西格玛玛核心能能力:提提高质量量,降低低成本,使价值最大化化,顾客
6、客满意/市场竞竞争力强强。六西格玛玛方法就就是通过过提高质质量,降降低成本本,使价价值最大大化,顾顾客满意意/市场场竞争力力强的方方法。它它汇集了了所有管管理技术术,有着着强大的的管理工工具进行行支持,从全面面质量管管理的QC工具具到TS16949的的5大手手册、从从传统管管理手法法如头脑脑风暴法法到最新新的精益益管理,最终形形成自己己的方法法论DMAIC方方法,DFSS等。六西格玛玛管理1、以顾顾客为关关注中心心在六西格格玛中以以顾客为为中心是是最优先先的事,六西格格玛的业业绩评估估是从顾顾客开始始的,六六西格玛玛的改进进程度是是用其对对顾客满满意程度度和价值值的影响响来确定定的,一一切以顾
7、顾客满意意和创造造顾客价价值为中中心;2、基于于数据和和事实驱驱动的管管理方法法六西格玛玛把“基基于事实实管理”提到了了更高的的层次,一开始始就澄清清什么是是衡量企企业绩效效的尺度度,然后后用数据据统计和和分析来来建立对对关键变变量的理理解和获获得优化化的结果果;3、聚焦焦于流程程改进在六西格格玛中,流程是是采取改改进行动动的主要要对象,一切活活动都是是流程,所有的的流程都都有变异异,六西西格玛就就是帮助助我们有有效减少少过程的的变异;一、什么么是六西西格玛?4、有预预见的积积极管理理“积极”是指在在事情发发生之前前的有效效管理,有预见见的积极极管理意意味着我我们应该该关注那那些常被被忽略的的
8、业务运运作,养养成习惯惯,确定定清晰的的工作优优先顺序序;5、无边边界合作作“无边界界”是通通用电气气六西格格玛成功功的秘密密之一,致力于于消除部部门、上上下级之之间的障障碍,促促进组织织内部横横向和纵纵向的合合作。例例如黑带带是项目目改进团团队的负负责人,而黑带带项目是是跨部门门的,要要想获得得成功,必须有有黑带带带领他的的团队突突破部门门之间的的障碍,通过无无边界合合作完成成六西格格玛项目目;6、追求求完美,容忍失失误为什么最最求完美美还要容容忍失误误,二者者看上去去矛盾,却又互互补,六六西格玛玛为企业业提供了了近乎完完美的努努力方向向,没有有不执行行新方法法、贯彻彻新理念念就能六六西格玛
9、玛管理的的企业,而这样样做总会会带来风风险,在在推行六六西格玛玛的过程程中可能能会遇到到挫折和和失败,要以积积极应对对挑战的的心态,来面对对机遇和和失败;一、什么么是六西西格玛?二、六西西格玛的的历史六西格玛玛是由摩摩托罗拉拉公司的的质量经经理比尔尔史密密斯开发发的并于1987年年在摩托托罗拉开开始实施施它使摩托托罗拉在在1988年赢赢得首个个波德里里奇质量量奖自那时起起,世界界上一些些大公司司都采纳纳了六西西格玛管管理方法法.德州仪器器、ABB、联联信、通通用电气气、庞巴巴迪、诺诺基亚、洛克西西德马马丁、索索尼、宝宝丽来、杜邦、 美国国运通、福特汽汽车。短暂的历历史.“为什么么要开展展六西格
10、格玛管理理?”摩摩托罗拉拉的回答答是:为为了生存存。从从70年年代到80年代代,摩托托罗拉在在同日本本的竞争争中失掉掉了收音音机和电电视机的的市场场,后来来又失掉掉了BP机和半半导体的的市场。1985年,公司面面临倒闭闭。一一个日本本企业在在70年年代并购购了摩托托罗拉的的电视机机生产公公司。经经过日本本人的改改造后,很快投投入了生生产,并并且不良良率只有有摩托罗罗拉管理理时的1/20。他们们使用了了同样样的人员员、技术术和设计计。显然然问题出出在摩托托罗拉的的管理上上。在市市场竞争争中,严严酷的生生存现实实使摩托托罗拉的的高层接接受了这这样的结结论:“我们的的质量很很臭”。在其CEO的的领导
11、下下,摩托托罗拉开开始了六六西格玛玛质量之之路。今今天,“摩托罗罗拉”成成为世界界著名品品牌,1988年,摩摩托罗拉拉公司获获得了美美国鲍德德理奇国国家质量量管理奖奖。他们们成功的的秘密就就是六西西格玛质质量之路路。是六六西格玛玛管理使使摩托罗罗拉从濒濒于倒闭闭发展到到当今世世界知名名的质量量与利润润领先公公司。二、六西西格玛的的历史三、六西西格玛管管理组织织六西格玛玛组织机机构示意意图1、执行行负责人人(ExecutiveChampion)决策层指指派他的的高层管管理人员员去监督督和支持持整个项项目,这这名高层层管理理人员可可能是一一名副总总裁或是是一名主主管生产产或营销销的总监监,这个个人
12、被称称做“执行负负责人”,这个个人应该该是那种种很引人人注目并并且富有有魅力的的人。起总总管的作作用,他他会精心心挑选公公司中最最有价值值的员工工做实施施负责人人和项目目负责人人。其在六西西格玛管管理中负负有以下下职责: 建立立组织的的六西格格玛管理理愿景; 确定定组织的的战略目目标和组组织业绩绩的度量量系统; 确定定组织的的经营重重点; 在组组织中建建立促进进应用六六西格玛玛管理方方法与工工具的环环境。三、六西西格玛管管理组织织2、倡导导者(DeploymentChampion)实施负责责人在六六西格玛玛业务的的实施全全过程提提供领导导,参与与 项目目并承担担责任。3、项目目负责人人(Pro
13、jectChampion)项目负责责人监督督黑带和和他们的的项目,其工作作就是监监督、支支持以及及为六西西格玛项项目提供供资金和和执行项项目所需需要的人人员,从从而让负负责项目目的人员员把工作作中心完完全放在在项目上上。4、黑带带大师(MasterBlackBelt)当一公司司首次决决定实施施六西格格玛时,黑带大大师的角角色是由由作为六六西格玛玛专家身身份进入入公司内内部机构构的外部部顾问担担任。他他们向全全公司选选出的黑黑带讲授授六西格格玛的精精髓。在在上层,他们帮帮助负责责人选择择好的项项目和实实施项目目的人,然后培培 训和和指导在在日常工工作中实实施六西西格玛的的人员,并且报报告公司司有
14、关关项目的的进展。黑带大大师是主主要负责责人,负负责公司司从上上到下实实施持久久而根本本的变革革。三、六西西格玛管管理组织织5、黑带(BlackBelt)黑带是真真正做具具体工作作的人员员,要求求是全职职,他们们是整个个项目的的关键,是六西西格玛的的真正领领导者。黑带是是掌握高高级流流程统计计分析工工具改进进复杂工工作流程程的人员员,通常常领导六六 西格格玛改进进项目。黑带还还负责培培训、辅辅导绿带带,帮助助绿带完完成改改进项目目。黑带带必须具具有常人人不具备备的管理理和技术术两方方面的才才能:具具有激励励一线员员工热情情的能力力和赢得得上司信信 任的的能力。他们其其着承上上启下的的作用。一个
15、新新的黑带带在每个个项目中中能够为为公司节节省1517万美元元6、绿带带(GreenBelt)绿带是组组织中经经过六西西格玛管管理方法法与工具具培训的的、结合合自己的的本职工工作完成成六西格格玛项目目的人员员(兼职职)。一一 般,他们是是黑带领领导的项项目团队队的成员员,或结结合自己己的工作作开展展涉及范范围较小小的六西西格玛项项目。三、六西西格玛管管理组织织六西格玛玛项目团团队(SixSigmaTeam):六西格玛玛项目通通常是通通过团队队合作完完成的。项目团团队由项项 目所所涉及的的有关职职能(比比如:技技术、生生产、工工程、采采购、销销售、财务、管理等等)人员员构成,一般由由3-10人组
16、组成,并并 且应应包括对对所改进进的过程程负有管管理职责责的人员员和财务务人员。三、六西西格玛管管理组织织四、六西西格玛方方法介绍绍六西格玛玛方法实实施的五五个阶段段(D-M-A-I-C)五个阶段段和主要要工具(定义义阶段)项目章程程流程图基本统计计数据CT矩阵阵图Pareto图图5W2H分析定义测量分析改进控制四、六西西格玛方方法介绍绍失效模式式效应分分析头脑风暴暴法鱼骨图因果矩阵阵图测量系统统分析能力分析析Z值分析析Pareto分分析定义测量分析改进控制五个阶段段和主要要工具(测量量阶段)四、六西西格玛方方法介绍绍四、六西西格玛方方法介绍绍五个阶段段和主要要工具(分析析阶段)过程分析析(细
17、节节图)正态性检检验图形分析析多变差数数分析假设检定定方差分析析相关分析析回归分析析定义测量分析改进控制四、六西西格玛方方法介绍绍五个阶段段和主要要工具(改进进阶段)筛选试验验设计因子设计计预测模型型(RSM)假设验证证方差分析析定义测量分析改进控制四、六西西格玛方方法介绍绍五个阶段段和主要要工具(控制制阶段)过程能力力研究提高Zst统计过程程控制(SPC)统计误差差防错技术术目视控制制失效模式式及效应应分析(FMEA)控制计划划定义测量分析改进控制四、六西西格玛方方法介绍绍五个阶段段和10项主要要工具流程图和和度量尺尺度鱼刺图失效模式式与后果果分析量具重复复性再现现性分析析能力分析析多变差数数分析因果图试验设计计(DOE)统计过程程控制SPC控制计划划(CP)测量分析改进控制$定义四、六西西格玛方方法介绍绍1.在在流程图图/FMEA上上确定KPIV和KPOV2.建建立测量量系统能能力3.建建立过程程能力底底线4.更更新流程程图、FMEA、控制制计划和和能力5.确确定关键键输入变变量6.使使
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