土石方机械操作人员操作规程

1、土石方机械操作人员操作规程土石方机械操作人员操作规程土石方机械操作人员操作规程资料仅供参考文件编号：2022年4月土石方机械操作人员操作规程版本号： A修改号： 1页 次： 1.0 审 核： 批 准: 发布日期： 操作人员操作规程一、推土机操作规程操作手必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程、熟悉操作方法并经考试合格，方能独立操作。操作前必须检查各部机件有无脱落、松动或变形。夜间作业时，工作场地必须有足够的照明，机械前后灯应完好无损。机械在运转中，禁止任何人员上下机械或传递物件。机械保养、检查或加油时，必须停熄引擎、放下刀片。如需从刀片下面检查时，必须用木块把刀片垫牢。在刀片悬空时，绝

2、对禁止探身于刀片下进行检查。启动发动机时，应将主离合器，变速杆和进退操纵杆放在空档位置。发动机启动后，应检查离合器，刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。机械横过铁路或交通路口时，应“一停二看三通过”，注意火车、汽车和行人，确认安全后方能通过。起步前，应首先检查机械四周是否有人靠立，以及履带上是否有人或其它对象，确认没有时，方可起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。推土机下坡时，禁止驶进坡的边缘，向坡边推刀时刀片不得推到边缘，并在换好到档后，才能提升刀片倒车。推土机上下纵坡的坡度不得超过35，横坡行使的坡度不得超过10。发动机运转时，禁止在推土机下面进行任何工作。推土机陡坡上行使时禁止拐死弯，下坡时将

3、刀片放下触地，倒车下行。当推土机下大坡时，应以低速档行使，严禁空挡滑行。在坡地上工作时，如发动机熄灭火，必须将脚制动器制动，并用三角木将履带塞好后，方能启动发动机。推土机发生故障时，如无可靠措施不得在斜面坡上进行修理。行驶或作业时，应注意观察四周有无障碍，后退时，必先试车后，确认无人或其它障碍时，方可起步。操作人员离机时，必须把刀片降到地面，将变速杆置于空挡位置，再接合主离合器。运行中变速时，必须停车进行，若齿轮啮合不好，应将变速杆放回空挡，断续操作离合器，以变换齿轮位置，决不可强行啮合。越障碍物时，必须低速行使，至障碍物顶部时，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，等履带前端缓慢着地后，再平稳前进

4、。上坡途中，当发动机突然熄灭时，须先将铲刀放置地面，蹋进并锁住制动踏板，待车停稳后，再断开主离合器，将变速杆放在空挡位置，然后起动发动机，不准溜车起动。傍山推土或单侧弃土时，可将刀片在水平面内调转25。填沟渠或驶进边坡时，应先换好倒车档，然后提升铲刀倒车，禁止铲刀超出坡的边缘，以防止机车倾翻。推土作业遭到过大阻力，履带“打滑”或发动机出现减速现象时，应立即停止铲推，切不可强行作业。凡实行两班制作业的机械，应执行交接班制度。二、挖掘机(含电铲)操作规程挖掘机操作手必须经过专门训练，了解机械构造、性能、熟悉操作方法和边缘规程，并经考试合格后，方准独立操作。夜间工作时，需有充分的照明设备。挖掘机工作

5、与带电线路之间的安全距离不得小于下表规定：线路电压（KV）1以下12035110154220330安全距离（M）1524567电气设备的维修必须由专职电工负责，维修时应先通过当班司机。工作完毕后，应将处理情况向当班司机交待清楚，并作好详细记录。挖掘机工作时，禁止无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内放任何有碍工作的对象。启动发动机前，应将离合器分离，各操纵杆置于空挡位置，按发动机起动程序进行起动。开动前应先发出信号，检查各制动器动作是否灵活可靠。作业时应做到“五不碰”：不碰天轮；不碰保险牙；不碰履带板及机架；不碰缓冲木；不碰装载车辆、车厢。作业时必须做到“八不准”：不准“三条脚”作业；不准单边

6、斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车；铲斗未撤出掌子面，不准加转或行走；运输车辆未停稳，不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过；不准用铲斗推动汽车。铲斗装满回转时，不得采用紧急制动，以防飞料肇事。铲斗应在汽车口箱上方的中间位置卸料，不得偏装，卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车厢为宜。掌子面不得留有伞沿反松动的大块石，如发现有蹋方危险，应立即处理或挖掘机撤离至安全地点。运转中，禁止在转动部位注油、调整、修理或清扫。禁止挖掘未经爆破的五级以上岩石。操作人员离开工作岗位，必须将铲斗落地。严禁使用挖掘机的回转作用来拉动生物和车辆。行走时，司机和指挥人员应先了解路面情况，行

7、走时，司机要听从指挥，移动前应先发出信号。上、下坡道的坡度，不得超过机械的爬坡能力。上、下坡道时，禁止中途变速或空档滑行，并应有防止滑坡措施。转弯角度过大时，应分次进行，不行一次急拐死弯。通过松软或沼泽地段，应预先夯实或用枕木垫，以防陷车。电动挖掘机必须遵守下列规定：禁止非工作人员接近带电设备；挖掘机行走时，应严格检查电缆有无损坏，挪移电缆时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套以防触电；所有的电气设备，必须由电气人员操作，非电气人员不允许乱动。接通电源的电气装置，禁止进行任何检修工作；电气装置如果跳闸时，应查明原因，排除故障，不得强行合闸；应经常检查机械的电器部分，电磁制动系统安全装置是否灵敏可靠。在有水

8、的工作面挖碴时，电源接线盒不许进水，水面距离接线盒要有一定高度（一般不得小于20CM）。当挖掘机改作起重机使用时，在起吊接近满负荷对象时，必须先将重物吊起离地1030M，停留23分钟，经检查确认牢固、平稳可靠后，方可继续起升。在接近满负荷作用时，禁止同时进行两种操作动作。重物应绑扎牢固，吊具重心应尽量和重物重心吻合，禁止斜吊重物。起吊作用时，严禁人员在重物下通过或逗留。作用时，臂杆最大倾度不得超过制造厂规定，无资料可查时，不得超过78度。作用时，起重卷筒钢丝绳不得全部放尽，至少保留三圈。卷筒上的钢丝绳应排列整齐。严禁利用起重机吊运人员或将人与物一起吊运。重物悬吊在空中时，司机不得离开操作室或其

9、它工作。两机抬吊时，要会同有关部门采取必要的安全措施，并要求物体的重量不得超过两台起重机的总重量的75，每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明。停机应遵守下列规定：挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，禁止停在可能塌方或受洪水威胁的危险地段；停放就位后，将铲斗落地，使提升绳松紧适度，起重臂杆倾度应降至4050度位置，将加转制动器摇紧；以内燃机为动力的挖掘机，停机后应脱开主离合器再行结合，当气温在0C以下时，应放净未加防冻液的冷却水。禁止停机前轰油门或用减压杆熄火；将各操作后柄置零位；长时间停车时，应作好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位要加注

10、润滑油，堵严各进、排气管口和各油、水管口，以防进入杂物，造成锈蚀、损坏；上述工作完毕后，应进行一次全面检查，确认妥当无误后，将门窗关闭加锁。凡实行两班或三班制作业的机械，应执行交接班制度。三、装载机操作规程操作手必须经过专门技术培训，了解机械性能、构造和保养规程，熟悉操作方法和交通规则，并经考试合格，持有驾驶执照，方可单独操作，学员只要在操作手的指导下，才许可操作。严禁酒后和精神失常的操作手操作。操作时，女同志须把头发扎在帽子里。装载机装有报警蜂鸣装置。在行使或作业中蜂鸣器“鸣叫”时，必须立即停车检查，排除故障（发动机风刚起动时的“鸣叫”为正常情况）。装载机不能在倾斜度较大的场地上作业，作业区

11、内不准有障碍物及无关人员；挖掘时掌子面不得留伞沿；不得挖顽石；不得利用铲斗吊重物或举人；推料不得转向。检查保留时，应把机车停放在平坦地面上。检修人员进入车底前，必须用保险装置预先将操纵杆锁住。发动机起动前的准备工作：检查发动机上油口位；检查液压油和燃油箱的油位；检查冷却水箱的水位；检查风扇皮带的张紧度；检查空气滤清器批示器；检查各润滑部位并加添润滑油；将变速杆拨入空挡，将各操纵杆置于停车位置。冬季起动发动机时，应先将起动钥匙按反时针方向转到预热位置，待发热信号赤热约1520秒后，再把起动钥匙按顺时针方向转到起动位置进行起动。预热时间最长不超过40秒。装载机行使时应将铲斗提升离地面500MM左右

12、，行使中不得无故升降或翻转铲斗。装载时，应低速进行，不准将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切不宜过深，一般控制在150200MM。在斜坡路上停车，不准踩离合器，必须使用制动踏板，以防切断动力，发生溜车事故。停机时，机车应停放在平坦坚实的地面上，不妨碍其它车辆通行的地方，并将铲斗落地。停机前，发动机应带速运转5分钟，待其温度降低后，使用停机手柄熄火，以防止突然停车熄火，然后，将起动开关装到零位，断开电源，并将各操纵杆置于空挡位置。寒冷季节应全部放尽未加防冻液的冷却水。在更换加有防冻液的冷却水时，应先清洗冷却系统，防冻液的配制，应比当地最低气温再降低10C。车辆行走或工作时，驾驶室内外严禁搭人。四、钻机操作规程操作手必须经过专门训练，了解钻机的性能、构造、保养规程；熟练操作方法，并经考试合格方能独立作业。开机前必须检查各部位机件有无脱落、松动；焊缝位置有无裂纹，发动机机油油位、水箱水位、液压油箱油位是否正常；进线高压电缆有无破损。钻孔前应检查工作机构传动链松紧程度。开机后应检查各仪表工作是否正常，读数是否在规定范围内。除特殊紧急情况外，钻机在钻孔过程中或空压机负荷运行时不能停机。钻机行走时应将钻具