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文档简介

1、品质异常处置可勝科技(苏州)有限公司文件编号: 209020003A生效日期:2009年5月29日修改日期:目录品质保证证活动1确保制造造品质2制造过程程中的品品质3品质异常常及处理理4一、品质保证活动1.何谓品质质?.满足设计计之物品品。.生产出来来好之物物品。.让顾客感感觉没没有买错错!之物品品(商品品)打造业界界NO.12.品质保证证活动三三个步骤骤(1)问题发生生时,迅迅速地改改善(2)事前预防防问题之之发生(3)生产吸引引顾客之之制品打造业界界NO.13.异常之三三个原则则1.呼叫停止止2.通知报告告异常3.等待指示示4.管理循环PADCACPD计划Plan执行Do查核Check改善

2、Action5.各阶段之品质保证证设计、试作、准备企划贩卖、服务生产准备备厂內(前、自、后工程)情报索赔市场情报制造、检检查该如何制制造、检检查才能保证证品质?(1)初品、初物检检查。(2)标准作作业之遵遵守条件件管理(3)自主检检查,顺顺序检查查。(4)目视管管理。(5)检查方方式之整整备(检检出力) (6)质量情情报之早早期回馈馈。(7)作业者者变更时时之管理理。(8)教育训训练之指指导。制造品质之确保品质是制造出來的5.各阶段之品质保证证二、确保制造品质.维持持与改善善(1)维维持:保保持与某某一水平平(2)改改善:更更进一步步提升水水平我们的工工作为这两项之之反复0T不良率PP1P2P

3、3维持维持维持改善改善.维持持质量(1)按按照标准准做工作作(2)迅迅速实施施异常处处置(3)防防止异常常再发工程中制造出來的的.与相相关单位位之合作作和任务务RDQPE生产与生产部部之关系系非常深深任务(1)防止不良良品流出出。(2)提供精确确度高之之质量情情报(可供立立即活用用之情报报等)。(3)生产部之之配合。再三重复复连续实实施为最最必要(真因追追求相相关者行行动之)异常之之发现(1).技术员员a.质量检查查甲、已规规定之部部位用量量规、目目视、手手感检查查。乙、未规规定之部部位用五感来检查查。b.遵守检查查之规则则甲、利用用已规定定之检查查动作、判断。乙、按照照已规定定之规则则来检查

4、查与记录录。c.当感觉奇奇怪了时时处置并并迅速报报告上司司!视觉嗅觉味觉听觉触觉(五感:与平时不不一样喔喔)品质意识识现在不良正正流出哦哦!(2).监督者者按照标准准做工作作使其按照照标准工工作迅速处置置异常监督者应应该具备备哪些能力?发现问问题之能能力甲、意识识计划性性的观察察职场,养成注注意观察察的习惯惯。乙、作业业标准变变更或技技术员变变更时检检查,其其频率要要增多。从从前工程程联络了了吗?解决问问题之能能力甲、那个个作业是是什么理理由难做做。困困难作业业之改善善(询问其为为什么那那样做呢呢)不可以诘诘问乙、技术术员未理理解标准准的目的的。监督管管理能力力甲、为使使技术员员持有参参与计划

5、划意识,应与其其一齐来来思考对对策。乙、看见见不可装装成没看看见。(没有对策策案时)丙、未规规定事项项即使再再小也应应规则化化。监督者之三三项能力三、制造过程中的品质1.工程中质质量混乱乱的要因因5M5M保证内容备考1Material材料 物品(1)材质 (2)精度(3)形状由此来加工,安装之物品。2Machine机器(1)条件管理(2)防呆装置(3)保守保全j油压、气压、工作夹不良磨石修整(加工条件含)目视管理。k由于螺丝忘了锁,输送带能自动停止。l日常点检例 因给油不良导致NUT RUNNER烧损等。3Man人员(1)固有技术(2)标准作业 看到从后工程退回来的不良品,若能有这不良品交给顾

6、客就糟糕的意识为最重要。4Method作业 方式(1)质量管理(2)异常处置(3)再发防止遵守已指示之规则做工作j迅速发现不良,阻止其发生于最少之内。k一个不良也不流到后工程 。l采取不再度发生不良之永久对策。5Measure计量器(1)计量器管理(2)适正的计量器 选择符合规格的测定器。创造可生生产好质量的工工程要从成立5M起1)做好好5M和和5S。(2)该该完成的的事要用用5W1H来正正确整理理之。(3)干干部的意意志要一一项一项项 的反反映到工工作上。5W2H的内容为何追追求其必必要性何事对对象物何时时时期期何人人人何地场场所所如何方方法法多少数数量量(WHY)(WHAT)(WHEN)(

7、WHO)(WHERE)(HOW)(HOW MANY)2.创造高品品质的方方法四、品质异常及处理.何谓谓异常?(1)平平常未出出现之不不良发生生时。(2)叫叫平时出出现倍增增之不良良开始发发生时。(3)寿寿命未到到期限却却损坏掉掉时。(4)不不良品即即使是1个流到后后工程时时。(5)奇奇怪了?注意到到与平常常不一样样时。奇怪了?与平常不一一样!突然变多了平常未出出现不良品.异常与慢慢性不良良(1).发生时不慌张沉着寻找找的话,原因必必可被发发现。迅速不马上调调查的话话,异常常品的处处置,异异常原因因之发现现就费事事多了。.异常对策策之重点点(2).原因调查找出有有什么变化了确实把握握何时起起之异

8、常常若何时时起了解解的话,则有有什么变变化亦亦易于了了解。决定不不良品之之处置亦亦是重要要的。试着预想想可能之之原因这样样的异常常发生时时,预想想到底是是什么要要因变更更了呢,再从从可疑处处开始检检查看看看。过去发发生过一一样的异异常吗?如果曾曾发生的的话要去去调查看看那那时是什什么改变变了。试着去请请问实际际作业者者的意见见是是否曾经经感觉过过奇怪喔喔?是否曾曾经在作作业时感感觉过糟糕了了?详细观察察工程与与零件用眼眼睛看,拿到手手里调查查。为了异常常发时能能不慌张张,并且且迅速实实施对策策,平常常必须注注意下列列各点:(1).创造无不不可说之之职场不隐瞒错错误减少错错误的努努力为重重要,但

9、但万一错错误时,能诚实实说出为为重要的的,若隐隐瞒错误误的话,则真因就就无法得得知做了过过多的对对策等等损失就就变大了了,部下下诚实报报告错误时时,上司司不可责责备之。感觉到奇奇怪了时时,立即即报告试着去去问实际际作业的的人老老实说从从昨天起起就奇怪怪了的的事情也也有。感感觉到奇奇怪了时,立立即报告告最重要要。何何时起不不良了呢呢?知知道后,不良品品之个数数可迅速速减少,可可解决之之。(2).遵守作业业标准若调查到现在在为止什什么地方方变更了了时因因为未依依照标准准作业,且不知道道何时起起那样做做的话,则未依依照标准准作业是是否为异异常的原原因就无无法得知知。以上之情情形也有有,遵守守困难之之

10、作业标标准要向向上司反反映以取取得改订订,使其其能常时时的遵守作作业标准准为最重重要。日常之准准备(3).对策恢复原状状仅仅变更之之要因,使其恢恢复平常常。未变更更处不可可突然变变更。迅速未发现现出原因因(变更处)的话,先先暂定对对策,但但是必须须将真因因找出。不做过多多之对策策实实施多的的对策时时,候来来要反省省有无浪浪费。(4).结果确认与现现在为止止成为相相同状态态仅对对异常对对策的话话,无法法比以前前更好。与现在为为止不相相同时确确认下列列各点:异常的的原因发发现了吗吗?漏掉掉异常原原因仅实实施慢性性不良对对策时异异常会再再发。更进一一步改善善时,有有考虑其其改善之之必要性性,改善善效

11、果与与改善成成本之平平衡吗?到何处处为止异异常对策策,从何何处起慢慢性不良良对策。(5).再发防止其它的类类似工程程也须包包含考虑虑能预预防其它它工程的的话,可可收到大大利益。用追加检检查不能能满足不不仅要因因在混乱乱时的发发现方法法,要因因在未混乱时之之发现方方法最必必要。日常之准准备.要做做好异常常处置(1)迅迅速报告告.技术术员(2)迅迅速处置置异常.监监督者(3)报报告之内内容为异异常不良良或者慢慢性不良良,监督督者必须须能够正确的的判断(好好地地认定其其报告之之规则)(4)监监督者.努力创造造一个异常立即能得得到报告告的职职场(身教)。教育、指指导以提提高技术术员的发觉异异常之能能力

12、。.监督督者必须须留意事事项(1)接接到异常常报告时时,立即即实施现现地确认认。不可以说说待会再再去看而而放着。这样的话话,对部部下而言言是一个个严重打打击。如果自己己判断这这样就可可以的话话,这件件事就错错过了。(2)听听听失败败的话监督者全全员应该该愿意去去听听部部下失败败的话。其它之同同类工程程有无相相同之问问题再发发防止有有否。对失败不不可生气气,否则则就无法法听到失失败的原原因。失败为提提升全体体水平之之最佳机机会异常处置置.作业员用(1)停止生产线.不管是物物品或设备(2)迅速向班班长报告告.首先什么时候候发生?有何异状状?与平平常有何何不同?何以会发现?做何种暂定处处置?(3)依

13、班長的的指示指示内容容,完全全理解后后行动(指示内容容是否了了解)。非指示事事项不任任意行事事。发现者,周围的的人,及及相关的每个个人尽速速处置。班张不在在时A:向组长B:STAFF,课长报报告异常处理理要领.班长用(1)掌握异常內容不良的程程度?不良品品已流至何工工程?(2)向组长报报告班长亲自自报告(但依状状况需要要由技术术员报告告亦可)(3)依依班长指指示点检、选选别范围围?完全全理解后后行动。良品、不良品品之識別別記號作作成。不良全部部移出生生产线(无法移移出时,明示之之)(4)对班长而而言,特特别重要要的是亲眼确认认不良程程度确实实行动不良品品1个也不可可流向后后工程!另一班班的物品

14、品也不能能使他人人有偏见见!所属是是否依指指示行事事,亲自自确认FOLLOW。NO!组长不在在时向课课长或STAFF报告.组长用(1)辨明异常常内容.使生产线线稼动或或继续停停止立立刻指示示。(2)向课长报报告.(课长不在在时向STAFF连络)组长亲自自向课长长报告,(但依状况况由班长长亦可)。请求指示示(完全理解解后行动动)。(3)不良品的的排除.取得关系系组长、(班长)之协力(紧急时)。人员、方方法、选选别场所所、治工工具之调调度。确认是否否依指示示选别、回收。认为有奇怪了了!时在指指示之。(4)不良原因因之处置置后作业业 .良品零件件组装(记入品品号、批批号)确确认(含含识别记记号)向后

15、工程程连络作作业开始始内容。确认依赖赖后工程程处置之之结果良良否。(5)实施在发发防止。(6)提出异常常处置报报告书。向发现者者表彰致致谢!让部下尽尽速正确确的处置置身为后工工程者,纵使起起因为前前工程责责任,仍仍必须以以自工程程责任视视之!.课长用(1)辩明异常常内容然后判判断可以出货货(OK)?不可以以出货(NG)?(如果可以以出货自自己买到到这个产产品会如如何感受受?将心心比心判判断之)不良东西西是否流流到后工工程?(2)向经理报报告.联络关系系部门(前后工程程、检查查、日程程CONTROL)。請求指指示。(3)使不良品品尽速选选别、回回收.选别之范范围?处置要员员之调度度指示(以后工程

16、程为优先先)。(4)不良品回回收状况况亲自确确认明确确。(5)原因之处处置与作作业开始始准备之之指示与与确认。(6)修正后状状况,亲亲自确认认良否,再指示示出货,(修正方法法,必须须与品管管部相谈谈)。(7)向经理报报告。(8)两班(早、中班班)共同实施施再发防防止。(不可单班班任意作作)。(9)横向展开开,迅速速向类似似工程反反应。站在使用用者的立立场给部下明明确的指指示.良品、不不良品识别识别色基本的以以下记之之识别色色区别之之。.异常问题题处置流流程1掌握异常常的实际际状况in2hrs2对生产流流程的影影响HookinJPN3对异常问问题或状状况提供供紧急处处理方式式4目前产品在各生生产流程状況ex.断刀,扩孔5异常问题题点是否在SOP/SIP中有被管管制6评估厂内内产品是否有有相同问题案例分析析某月某日日,在可可成某厂厂MP-M-P线CNC加工时发发现制一一来料电电池盒裂裂纹。请讨论:该如何处处置此问题?第四步:判别真真因,防防止再发发并向经经理报告告第三步:辨别异异常,处理对策

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