重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工组织设计

1、目录TOC o 1-3第一章 工程概况 PAGEREF _Toc207114508 h 3第1节 工程简介 PAGEREF _Toc207114509 h 3第2节 主主要技术术标准 PAGEREF _Toc207114510 h 44第3节 主主要工程程项目及及数量 PAGEREF _Toc207114511 h 44第二章 施施工总体体计划 PAGEREF _Toc207114512 h 55第1节 本本工程预预应力施施工的特特点和难难点 PAGEREF _Toc207114513 h 5第2节 计计划投入入本工程程的主要要施工机机械、设设备及试试验仪表表 PAGEREF _Toc2071

2、14514 h 6第3节 计计划投入入本工程程的人员员 PAGEREF _Toc207114515 h 8第4节 计计划投入入本工程程的材料料 PAGEREF _Toc207114516 h 8第5节 材材料采购购要求 PAGEREF _Toc207114517 h 110第6节 施施工前期期准备工工作 PAGEREF _Toc207114518 h 122第三章 主主要施工工方法 PAGEREF _Toc207114519 h 115第1节 全全桥总体体预应力力张拉顺顺序 PAGEREF _Toc207114520 h 155第2节 盖盖梁预应应力工程程 PAGEREF _Toc207114

3、521 h 18第3节 单单支座横横隔梁预预应力施施工 PAGEREF _Toc207114522 h 288第4节 箱箱梁预应应力工程程 PAGEREF _Toc207114523 h 33第5节 施施工操作作要点 PAGEREF _Toc207114524 h 448第四章 施施工计划划进度安安排 PAGEREF _Toc207114525 h 577第1节 盖盖梁预应应力施工工工期安安排 PAGEREF _Toc207114526 h 577第2节 箱箱梁预应应力施工工工期安安排 PAGEREF _Toc207114527 h 588第3节 横横隔梁预预应力施施工工期期安排 PAGERE

4、F _Toc207114528 h 559第五章 质质量保证证措施 PAGEREF _Toc207114529 h 559第六章 安安全保证证措施 PAGEREF _Toc207114530 h 660第七章 文文明施工工措施 PAGEREF _Toc207114531 h 661第八章 其其他应明明确的事事项 PAGEREF _Toc207114532 h 611第九章 附附录一箱箱梁预应应力孔道道摩阻测测定 PAGEREF _Toc207114533 h 622第十章 真真空灌浆浆施工方方法 PAGEREF _Toc207114534 h 688工程概况工程简介重庆融侨大大道工程程位于重重

5、庆市南南岸区铜铜元局长长江电工工厂厂区区内，设设计为为为双层螺螺旋式坡坡道桥，一一端通往往海铜路路至铜元元局，另另一端通通往南坪坪明佳路路。本工程桥长长6433.8885m，桥桥宽199m，平平面曲线线半径555m，设设计荷载载城-AA 级，桥桥面宽229.339m，双双向四车车道。采采用预应应力混凝凝土连续续箱梁结结构，横横截面为为抗扭刚刚度大的的分离式式双箱单单室结构构。单箱箱单室桥桥宽9.39mm，梁高高1.88m，翼翼缘悬臂臂长度22.4445m，箱箱梁顶板板厚0.25mm，底板板厚0.2m，腹腹板厚00.4mm。全桥桥由04 号(431mm)、47 号(3135.5755 31mm)

6、、70 号 (4431mm)、二层层的04 号(431mm)、413 号(31+35.81+235+31mm)共5 联桥桥组成。010 号墩为门形桥墩，其中06 号为双层，7100 号为单层，由盖梁GL1（其中6 号墩盖梁为GL2）将a、b 墩柱连接，盖梁采用预应力混凝土结构。6 号上层、11 号、12 号墩柱采用单支座，箱梁中横隔梁处设置预应力筋束。预应力连续续箱梁、盖盖梁、单单支座处处中横隔隔梁按部部分预应应力A 类构件件设计。箱箱梁、盖盖梁和横横隔梁上上布置抗抗拉强度度18660MPPa，15.24 的钢绞绞线共3327 束，预预应力张张拉应力力1333913995MPPa。采采用9 孔

7、锚具具72 套、122 孔锚锚具1668 套套、144 孔锚锚具8 套、155 孔锚锚具400 套、199 孔锚锚具3118 套套15-12PP 固定定端锚具具48 套。最最长束55 跨通通长1774.336m。全全桥合计计钢绞线线用量2288.5t。主要技术标标准（1）融侨侨大道道道路及排排水工程程设计图图（桥施施）（市市02-07）；（2）公路路桥涵施施工技术术规范（JTJ041-2000）；（3）混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GBB502204-20002）；（4）预应应力筋用用锚具、夹夹具和连连接器（GB/T14370-2000）；（5）预应应力混凝凝土钢绞绞线（GGB/TT

8、52224-119955）；（6）市政政桥梁工工程质量量检验评评定标准准（CJJJ2-90）；（7）VLLM 预预应力锚锚具体系系设计施施工手册册（20002 版）。主要工程项项目及数数量具体工程施施工项目目及数量量，如表表1-11。工程程施工项项目及数数量表11-1 施工总体计计划本工程预应应力施工工的特点点和难点点本工程为双双层螺旋旋式坡道道桥，箱箱梁预应应力束纵纵向为多多个曲线线同时沿沿桥成弧弧形布置置，实际际孔道为为空间曲曲线，最最长的55 跨连连续预应应力束为为1744.366m，最最短束也也有900m，全全部为通通长束，无无论从混混凝土结结构还是是从预应应力钢束束结构看看，都属属超

9、长结结构。预预应力施施工时存存在钢绞绞线布筋筋就位难难度大，张张拉施工工延伸率率长，千千斤顶需需反复倒倒顶，摩摩阻损失失大，孔孔道摩阻阻测试困困难、孔孔道压浆浆长度长长等特点点。同时时，连续续跨接口口处的后后浇带宽宽度仅00.9mm，张拉拉时的延延伸量有有0.55m，张张拉空间间狭窄，施施工时需需每张拉拉一行程程，就倒倒顶一次次，同时时割除多多余的钢钢绞线一一次。预预应力束束为超长长束，孔孔道成环环形空间间曲线布布置，操操作空间间小加上上工期紧紧是本工工程的特特点也是是难点。计划投入本本工程的的主要施施工机械械、设备备及试验验仪表根据本工程程的特点点和工期期要求，计计划投入入本预应应力分项项工

10、程的的施工机机械和设设备如表表2-11。主要要施工机机械、设设备及试试验仪表表2-11 序号设备型号、规规格数量用途1大砂轮切割割机2 台下料2手提砂轮切切割机2 台割钢绞线封封锚3GYJ5000 型型挤压机机1 台制作固定端端锚3YDC25500BB-2000 型型千斤顶顶5 台912 孔锚具具张拉，1 台备用4YDC40000BB-2000 型型千斤顶顶5 台14199 孔锚锚具张拉拉，1 台备用用5YDQ2660B-1600 型千千斤顶1 台预紧和事故故处理6ZYB222-800 型高高压油泵泵6 台张拉动力源源，1 台备用用7VLM155-9GG(X)工具具锚、限限位板4 套张拉配套用

11、用8VLM155-122G(X)工具具锚、限限位板4 套张拉配套用用9VLM155-144G(X)工具具锚、限限位板4 套张拉配套用用10VLM155-155G(X)工具具锚、限限位板4 套张拉配套用用11VLM155-199G(X)工具具锚、限限位板4 套张拉配套用用12压浆泵2 台孔道压浆13搅拌机2 台孔道压浆的的水泥浆浆搅拌14电焊机2 台焊接波纹管管固定支支架用153t 卷扬扬机及配配套滑轮轮2 台孔道穿索用用169、12、14、15 穿束连连接器各1 套孔道穿索用用17长短限位顶顶套各2 套18张拉滑轮组组件4 套张拉吊千斤斤顶用191t 手拉拉葫芦6 套202BV2 0700 真

12、空空泵2 套箱梁灌浆用用21G40-33 螺杆杆式灌浆浆机2 套箱梁灌浆用用22真空灌浆阀阀门、管管路等附附件2 套箱梁灌浆用用计划投入本本工程的的人员本工程预应应力由具具备专业业施工资资质的柳柳州市威威尔姆预预应力有有限公司司分包，施施工队分分为张拉拉班组和和孔道布布置班组组，张拉拉班组112 人人，孔道道布置班班组300 人，总总计422 人。计划投入本本工程的的材料本工程预应应力施工工部分需需投入的的材料包包括锚具具、钢绞绞线、波波纹管、排排气管、水水泥、减减水剂、膨膨胀剂等等材料由由我公司司在本工工程业主主认可的的供应商商处采购购。具体体材料情情况如材材料表22-2。材料表2-2 序号

13、项目规格数量1预应力钢绞绞线15.224，18660MPPa，低低松弛288.55t2VLM155-9 工作锚锚1860MMPa 级72 套3VLM155-122 工作作锚1860MMPa 级168 套套4VLM155-144 工作作锚1860MMPa 级8 套5VLM155-155 工作作锚1860MMPa 级40 套6VLM155-199 工作作锚1860MMPa 级318 套套7VLM155-122P 固固定端锚锚1860MMPa 级48 套8HDPE 塑料波波纹管内径955121299m9铁皮波纹管管内径10007441mm10HDPE 塑料接接头管内径1110606m11铁皮接头波波

14、纹管内径1005372m12塑料排气管管与波纹管匹匹配360 个个13灌浆水泥525150t14普通减水剂剂FDN1.211.5tt15膨胀剂铝粉15kg16排气胶管与塑料排气气管配240m17特快硬高强强水泥（封封锚用）1.2t18其他辅助材材料细钢丝、胶胶带纸、海海绵等注：表中中材料数数量未计计损耗，钢钢绞线实实际采购购应考虑虑直径变变化造成成的重量量变化。表中为按按每根波波纹管66m，接接头管长长度3000mmm计算的的接头管管数量，如如实际长长度有变变化接头头管数量量应随之之变化。锚具数量量应考虑虑试验用用数量的的增加部部分。材料采购要要求2.5.11钢绞线线根据设计要要求本工工程采用

15、用ASTTMA4416-92aa标准2770 级级钢绞线线，直径径15.24mmm，强强度18860MMPa，弹弹性模量量1.995105510MMPa 的低松松弛钢绞绞线作预预应力筋筋。订货货时应注注意以下下事项：钢绞线在订订货时除除应考虑虑生产厂厂家的质质量和信信誉外，还还应与本本工程采采用的锚锚具相匹匹配，定定购钢绞绞线的实实际强度度不得高高出一个个强度等等级（220000MPaa）。本工程选用用江西新新华金属属制品有有限公司司的产品品。钢绞线进场场时应附附产品质质量证明明书，每每盘上挂挂标牌，分分批堆放放，并采采用适当当的防雨雨防潮措措施，防防止锈蚀蚀。钢绞线在开开盘使用用时应进进行外

16、观观检查，其其表面不不得有裂裂纹、机机械损伤伤和其他他标准规规定不允允许有的的缺陷。钢绞线使用用前应根根据GBB/T 52224 标标准的要要求进行行屈服强强度、极极限强度度、硬度度、弹性性模量、极极限延伸伸值、截截面面积积等检测测，检测测结果合合格后方方可使用用。2.5.22波纹管管本工程预应应力筋预预留孔采采用内径径90 和1000 的铁铁皮波纹纹管成型型，具有有一定的的抵抗变变形能力力、不渗渗浆性能能和较好好的弯曲曲能力，性性能符合合JG/T 330133-944 标准准。波纹管进场场时应有有质量证证明书，并并对每根根进行检检查，检检查项目目包括外外形尺寸寸、表面面质量，不不得有标标准规

17、定定不允许许有的缺缺陷。波纹管随进进随用，存存放应有有可靠的的防护措措施。波纹管的性性能检测测项目包包括抵抗抗集中荷荷载试验验，抵抗抗均布荷荷载试验验，竖向向抗渗试试验，弯弯曲抗渗渗试验和和轴向拉拉伸试验验等。本本工程预预应力成成孔材料料对预应应力施工工顺利与与否起着着重要作作用，具具体检测测项目和和检测频频率在与与业主、监监理单位位协商后后确定。2.5.33锚具锚具是预应应力工程程中最重重要的部部件之一一，必须须为符合合国家标标准GBB/T 143370-20000 的的产品，本本工程设设计上选选用了99、12、14、15 孔和122P 等等多种型型号的群群锚。为保证施工工的顺利利和设备备的

18、配套套，方便便管理，本本工程采采用柳州州威尔姆姆预应力力有限公公司的VVLM 锚具。锚具进场时时应附有有产品质质量证明明书，核核对锚固固性能类类别、型型号、规规格及数数量等，应应设置专专用库房房，分类类堆放，并并有可靠靠防护措措施。锚具进场前前应根据据GB/T 1143770-220000 标准准的要求求进行外外观、硬硬度和静静载抽检检试验，试试验抽检检的数量量和试验验方法根根据国家家标准的的有关规规定进行行。试验验应在有有检测资资质的检检定单位位进行，合合格后方方可使用用。2.5.44水泥浆浆预应力孔道道灌浆采采用素水水泥浆压压注，要要求浆体体强度等等级不得得低于结结构自身身的混凝凝土强度度

19、等级，所所以本工工程采用用R422.5 水泥，要要求水灰灰比不大大于0.4，不不得渗入入各种氯氯盐，可可渗入一一定比例例的减水水剂和11/1000000 铝粉粉膨胀剂剂，以增增加孔道道压浆的的密实性性。具体体配合比比根据试试验比选选确定。水水泥浆应应进行泌泌水、膨膨胀和流流动度试试验，水水泥浆试试件288 天强强度不得得低于结结构自身身的混凝凝土强度度等级。施工前期准准备工作作1. 计算算消化有有关设计计参数，编编制施工工方案和和作业指指导书报报审。2. 组建建施工班班组，进进行进场场教育。3. 做好好预应力力施工所所用材料料、设备备、工具具和防护护用品的的采购计计划，签签订采购购合同，确确保

20、能按按期运送送到工地地。本工工程需采采购设备备见第22.2 条，需需采购材材料见第第2.44 条，需需准备工工具和防防护用品品如表22-3。准准备工具具和防护护用品表表2-33 序号工具和防护护用品名名数量1安全帽50 个2帆布手套、胶胶手套、口口罩3活动扳手、固固定扳手手、内六六角扳手手、钳子子、螺钉钉旋具等等工具4 套4退锚灵、棉棉纱等5防护眼镜4. 做好好施工现现场和临临时设施施准备工工作，主主要包括括项目施施工队办办公场地地及布置置、施工工人员生生活住房房、材料料（钢绞绞线、波波纹管、锚锚具等）堆堆放库房房、下料料场地清清理、张张拉施工工承力架架等。5. 准备备各种施施工记录录表格。6

21、. 千斤斤顶等计计量设备备的检定定，根据据检定报报告进行行张拉控控制应力力与油压压读数换换算。7. 对施施工所用用材料根根据有关关标准的的要求进进行进场场检测，根根据标准准要求，本本工程需需进行的的材料检检测项目目和数量量如表22-4。材料检测项项目和数数量2-4 序号材料检测项目本工程检测数量执行标准1钢绞线母材材试验1.极限和和屈服强强度2.弹性模模量3.硬度和和截面面面积4.极限延延伸率3 根GB/T552244-199952VLM155-9 锚具1.静载试试验2.硬度检检测6 套GB/T1143770-2200003VLM155-122 锚具具1.静载试试验2.硬度检检测6 套GB/T

22、1143770-2200004VLM155-155 锚具具1.静载试试验2.硬度检检测6 套GB/T1143770-2200005VLM155-199 锚具具1.静载试试验2.硬度检检测6 套GB/T1143770-2200006VLM155P 挤挤压锚静载试验3 套GB/T1143770-2200007水泥浆配合合比1.泌水率率和膨胀胀率试验验2.稠度试试验3.试块抗抗压强度度试验选出最佳配配合比为为止JTDC25500 千斤顶顶力值-油压压检定5 台JJG6221-9969YDC40000 千斤顶顶力值-油压压检定5 台JJG6221-99610其它孔道摩阻试试

23、验业主、监理理、设计计共同确确定JT进行孔孔道摩阻阻测试，并并将试验验数据报报设计，对对预应力力筋伸长长量及应应力状态态进行复复算。摩摩阻测试试委托有有检测资资质的专专业单位位进行。8、进行安安全交底底，技术术交底。主要施工方方法全桥总体预预应力张张拉顺序序3.1.22张拉顺顺序说明明（1）预应应力张拉拉顺序根根据设计计图确定定，未指指明张拉拉顺序的的根据两两端对称称、先张张拉靠近近截面形形心、尽尽可能不不使混凝凝土产生生过大拉拉应力的的原则，并并考虑作作业效率率而确定定。（2）本工工程总的的张拉顺顺序为先先盖梁一一半中横隔隔梁一半半本跨全全部箱梁梁（包括括内幅和和

24、外幅）的的一半盖梁剩剩余部分分中横隔隔梁剩余余部分箱梁剩剩余部分分。（3）盖梁梁的首批批张拉必必须在箱箱梁混凝凝土施工工完后才才能进行行，因相相互独立立，盖梁梁与盖梁梁之间不不分顺序序，视张张拉作业业效率而而定。（4）联跨跨与联跨跨之间，张张拉不分分顺序，每每联跨的的内幅桥桥与外幅幅桥之间间，先外外幅后内内幅。（5）联跨跨与联跨跨之间接接合处的的盖梁必必须等该该盖梁上上两联跨跨箱梁都都进行完完第一批批张拉后后才能进进行剩余余束的张张拉。（6）每联联跨之间间盖梁的的二次张张拉按照照由箱梁梁中心往往外的顺顺序进行行，比如如04 号联联跨上层层盖梁的的二次张张拉顺序序为：22 号墩墩盖梁 3 号墩盖

25、盖梁 1 号墩盖盖梁；00 号和和4 号墩墩盖梁则则需等4413 号跨和和7 0 号跨都都进行完完第一次次张拉后后则能进进行剩余余束张拉拉。盖梁预应力力工程本工程0 号上层层（下层层为地梁梁DL11）、15 号为为双层GGL1 盖梁; 6 号号为双层层GL22 盖梁梁，7、8、9、10 号为单单层GLL1 盖盖梁。GGL1 盖梁高高度3mm，长度度25.3m，宽宽度3mm，全桥桥设计GGL1 盖梁155 根。GLL2 盖盖梁高度度3m，长长度277.1223m，宽宽度3mm，全桥桥设计GGL2 盖梁共共2 根。3.2.11盖梁设设计参数数盖梁设计参参数表 3-113.2.22盖梁预预应力参参数

26、盖架预应力力参数表表3-223.2.33盖梁钢钢束几何何要素和和布管坐坐标GL1 型型盖梁NN1 型型束钢束束几何要要素表表表3-33GL1 型型盖梁NN1 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-44GL1 型型盖梁NN2 型型束钢束束几何要要素表表表3-55N X Y R B T A 1 0.3 2.1 0 0 0 0 2 3.0 2.1 4 0.1599 1.1388 31.7559488 3 6.15 0.15 5 0.1988 1.4222 31.7559488 4 19.155 0.15 5 0.1988 1.4222 31.7559488 5 22.3 2.1 4 0.1599 1.13

27、88 31.7559488 6 25.0 2.1 0 0 0 0 GL1 型型盖梁NN2 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-66N X Y N X Y N X Y 1 0.3 2.1 18 8.65 0.15 35 17.155 0.15 2 0.65 2.1 19 9.15 0.15 36 17.655 0.15 3 1.15 2.1 20 9.65 0.15 37 18.155 0.1688 4 1.65 2.1 21 10.155 0.15 38 18.655 0.2366 5 2.15 2.09 22 10.655 0.15 39 19.155 0.3577 6 2.65 2.0222

28、23 11.155 0.15 40 19.655 0.5344 7 3.15 1.8877 24 11.655 0.15 41 20.155 0.7766 8 3.65 1.6788 25 12.155 0.15 42 20.655 1.0799 9 4.15 1.3888 26 12.655 0.15 43 21.155 1.3888 10 4.65 1.0799 27 13.155 0.15 44 21.655 1.6788 11 5.155 0.7766 28 13.655 0.15 45 22.155 1.8877 12 5.65 0.5344 29 14.155 0.15 46 22

29、.655 2.0222 13 6.15 0.3577 30 14.655 0.15 47 23.155 2.0900 14 6.65 0.2366 31 15.155 0.15 48 23.655 2.1 15 7.15 0.1688 32 15.655 0.15 49 24.155 2.1 16 7.65 0.15 33 16.155 0.15 50 24.655 2.1 17 8.15 0.15 34 16.655 0.15 51 25.0 2.1 GL2 型型盖梁NN1 型型束钢束束几何要要素表表表3-77N X Y R B T A 0.3 2.7 0 0 0 0 3.5 2.7 4 0

30、.67 0.7366 20.8554466 9.8 0.3 8 1.34 1.4722 20.8554466 17.3332 0.3 8 1.34 1.4722 20.8554466 23.6332 2.7 4 0.67 0.7366 20.8554466 26.8332 2.7 0 0 0 0 GL2 型型盖梁NN1 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-88N X Y N X Y N X Y 1 0.3 2.7 20 9.5666 0.4844 39 19.0666 0.9611 2 0.5666 2.7 21 10.0666 0.3911 40 19.5666 1.1511 3 1.0666

31、2.7 22 10.5666 0.3311 41 20.0666 1.3422 4 1.5666 2.7 23 11.0666 0.3033 42 20.5666 1.5322 5 2.0666 2.7 24 11.5666 0.3 43 21.0666 1.7222 6 2.5666 2.7 25 12.0666 0.3 44 21.5666 1.9133 7 3.0666 2.6899 26 12.5666 0.3 45 22.0666 2.1033 8 3.5666 2.6199 27 13.0666 0.3 46 22.5666 2.2944 9 4.0666 2.4822 28 13

32、.5666 0.3 47 23.0666 2.4822 10 4.5666 2.2944 29 14.0666 0.3 48 23.5666 2.6199 11 5.0666 2.1033 30 14.5666 0.3 49 24.0666 2.6899 12 5.5666 1.9133 31 15.0666 0.3 50 24.5666 2.7 13 6.0666 1.7222 32 15.5666 0.3 51 25.0666 2.7 14 6.5666 1.5322 33 16.0666 0.3033 52 25.5666 2.7 15 7.0666 1.3422 34 16.5666

33、0.3311 53 26.0666 2.7 16 7.5666 1.1511 35 17.0666 0.3911 54 26.5666 2.7 17 8.0666 0.9611 36 17.5666 0.4844 55 26.8332 2.7 18 8.5666 0.7722 37 18.0666 0.61 19 9.0666 0.6100 38 18.5666 0.7722 GL2 型型盖梁NN2 型型束钢束束几何要要素表表表3-99N X Y R B T A 1 0.3 2.1 0 0 0 0 2 3.0 2.1 4 0.1599 1.1388 31.7559488 3 6.15 0.15

34、 5 0.1988 1.4222 31.7559488 4 20.9882 0.15 5 0.1988 1.4222 31.7559488 5 24.1332 2.1 4 0.1599 1.1388 31.7559488 6 26.8332 2.1 0 0 0 0 GL2 型型盖梁NN2 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-110N X Y N X Y N X Y 1 0.3 2.1 20 9.5666 0.15 39 19.0666 0.15 2 0.5666 2.1 21 10.0666 0.15 40 19.5666 0.15 3 1.0666 2.1 22 10.5666 0.15 41

35、20.0666 0.1766 4 1.5666 2.1 23 11.0666 0.15 42 20.5666 0.2522 5 2.0666 2.0955 24 11.5666 0.15 43 21.0666 0.3822 6 2.5666 2.0388 25 12.0666 0.15 44 21.5666 0.57 7 3.0666 1.9155 26 12.5666 0.15 45 22.0666 0.8244 8 3.5666 1.7199 27 13.0666 0.15 46 22.5666 1.1311 9 4.0666 1.44 28 13.5666 0.15 47 23.0666

36、 1.44 10 4.5666 1.1311 29 14.0666 0.15 48 23.5666 1.7199 11 5.0666 0.8244 30 14.5666 0.15 49 24.0666 1.9155 12 5.5666 0.57 31 15.0666 0.15 50 24.5666 1.0388 13 6.0666 0.3822 32 15.5666 0.15 51 25.0666 2.0955 14 6.5666 0.2522 33 16.0666 0.15 52 25.5666 2.1 15 7.0666 0.1766 34 16.5666 0.15 53 26.0666

37、2.1 16 7.5666 0.15 35 17.0666 0.15 54 26.5666 2.1 17 8.0666 0.15 36 17.5666 0.15 55 26.8332 2.1 18 8.5666 0.15 37 18.0666 0.15 19 9.0666 0.15 38 18.5666 0.15 3.2.44盖梁预预应力施工顺序本本工程预预应力结结构整体体施工顺顺序为：二层盖盖梁二层箱箱梁一层盖盖梁一层箱箱梁。盖梁预应力力部分施施工顺序序为：施施工前期期准备预应力力筋下料料、编束束人工穿穿入预应应力筋预应力力孔道安安装、定定位安装锚锚垫板、螺螺旋筋检查孔孔道标高高和孔道道质量

38、浇筑混混凝土锚头孔孔道清理理安装锚锚板安装夹夹片安装限限位板、千千斤顶和和工具锚锚按程序序张拉、测测量和放放张锚头封封锚孔道灌灌浆切除外外露钢绞绞线余长长浇筑封封锚混凝凝土。预应力盖梁梁共用VVLM115-119 孔孔锚具3318 套，采采用4 台YDCC40000 千千斤顶双双向双控控张拉，根根据设计计要求，张张拉顺序序为先全全部张拉拉完N22，再全全部张拉拉完N11。具体体顺序为为：GLL1 型型盖梁先先单独张张拉N22 中间间束，再再按由中中向外的的顺序将将N2 型束全全部张拉拉完，然然后张拉拉N1 的中间间2 束，再再张拉NN1 的的剩余22 束。GLL2 型型盖梁则则按照先先N2 再

39、N1、先先中间后后外侧的的原则,每次2束同时时进行。GL1盖梁梁预应力力钢束张张拉顺序序如图3-1。图3-1 GL11 盖梁梁预应力力钢束张张拉顺序序图GL2 盖盖梁预应应力钢束束张拉顺顺序如图图3-22。图3-2 GL22 盖梁梁预应力力钢束张张拉顺序序图单支座横隔隔梁预应应力施工工单支座中横横隔梁设设计在66 号墩墩第二层层、7aa、11bb、12 号墩处处连续箱箱梁上横横桥方向向，长度度为4.5m，宽宽度3mm。全桥桥设计共共6 根。3.3.11单支座座中横隔隔梁设计计参数单支座中横横隔梁设设计参数数表3-11墩号6a6b7a11b12a12bVLM155-1228 套8 套8 套8 套

40、8 套8 套VLM155-122P8 套8 套8 套8 套8 套8 套类型N1 N22N1 N22N1 N22N1 N22N1 N22N1 N223.3.22单支座座中横隔隔梁预应应力参数数单支座中横横隔梁预预应力参参数表33-122束号数量锚具规格90 波纹纹管下料长度钢绞线下料长度控制应力控制力设计伸长量量左端右端N14 束VLM155-122429358931395MMPa2343KKN13.213.7N24 束VLM155-1224293589313.713.23.3.33单支座座中横隔隔梁钢束束几何要要素和布布管坐标标单支座中横横隔梁NN1 型型束钢束束几何要要素表表表3-113N

41、X Y R B T A 1 2.6455 -0.655 0 0 0 0 2 3.6455 -0.255 4 0.0744 0.77 21.8001411 3 5.5155 -0.255 4 0.1344 1.0455 29.2991366 4 6.7455 -0.944 0 0 0 0 角度合计51.0992777钢束总长4.2933m单支座中横横隔梁NN1 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-114NXYNXYNXY12.6455-0.65554.1955-0.255696.1955-0.644122.6955-0.63364.6955-0.2556106.6955-0.911233.1955-

42、0.444175.1955-0.3116116.7455-0.94443.6955-0.311585.6955-0.444212单支座中横横隔梁NN2 型型束钢束束几何要要素表表表3-115N X Y R B T A 1 2.6455 -0.944 0 0 0 0 2 3.8755 -0.255 4 0.1344 1.0455 29.2991366 3 5.7455 -0.255 4 0.0744 0.77 21.8001411 4 6.7455 -0.655 0 0 0 0 角度合计51.0992777 度钢束总长4.2933m单支座中横横隔梁NN2 型型束钢束束布管坐坐标表表表3-116

43、N X Y N X Y N X Y 1 2.6455 -0.944 5 4.1955 -0.3116 9 6.1955 -0.4441 2 2.6955 -0.9112 6 4.6955 -0.2556 10 6.6955 -0.633 3 3.1955 -0.6441 7 5.1955 -0.2556 11 6.7455 -0.655 4 3.6955 -0.4442 8 5.6955 -0.3115 12 3.3.44单支座座中横隔隔梁预应应力施工工顺序单支座中横横隔梁因因固定端端采用PP 型锚锚具，钢钢绞线只只能采取取预埋的的形式，其其施工顺顺序相对对盖梁稍稍有不同同，具体体如下：施工前

44、期准准备预应力力筋下料料、编束束挤压和和按要求求制作固固定端锚锚具预应力力束穿入入波纹管管安装预预应力孔孔道安装锚锚垫板、螺螺旋筋检查孔孔道标高高和孔道道质量浇筑混混凝土锚头孔孔道清理理安装锚锚板安装夹夹片安装限限位板、千千斤顶和和工具锚锚按程序序张拉、测测量和放放张锚头封封锚孔道灌灌浆切除外外露钢绞绞线余长长浇筑封封锚混凝凝土。预应力张拉拉共用VVLM115-112 孔孔锚具448 套套和VLLM155-122P 固固定端锚锚具488 套。采采用YDDC25500BB 千斤斤顶单向向双控张张拉，根根据设计计要求，横横隔梁的的预应力力张拉与与现浇箱箱梁交错错进行：张拉顺顺序为先先张拉横横隔梁钢

45、钢束数量量的一半半，再张张拉主梁梁钢束数数量的一一半，第第三步张张拉横隔隔梁钢束束剩余的的一半，第第四步张张拉主梁梁钢束剩剩余的一一半。横横隔梁的的具体张张拉顺序序为：按按照由内内向外的的顺序，第第一批用用4 台YDCC25000B 千斤顶顶分别张张拉中间间4 束（每每边各22 束），待待主梁钢钢束张拉拉好一半半后，第第二批再再用4 台YDCC25000B 千斤顶顶分别张张拉剩余余4 束（每每边各22 束）。横隔梁预应应力钢束束张拉顺顺序，如如图（图图3-33）。图3-3 横隔梁梁预应力力钢束张张拉顺序序图箱梁预应力力工程本工程5 联桥有有六种类类型的箱箱梁共110 段段，分别别是：1044

46、号上上层外幅幅、04 号的的下层外外幅和770 号的的外幅处处4 33.6522m连续续箱梁33 段。2044 号上上层内幅幅、04 号的的下层内内幅和770 号的的内幅处处4 28.3488m连续续箱梁33 段。3477 号下下层外幅幅33.6522+388.6118+333.6652mm连续箱箱梁1 段。4477 号下下层内幅幅28.3488+322.5332+228.3348mm连续箱箱梁1 段。54113 号号上层外外幅333.6552+338.8859+34.4466+355+311m连续续箱梁11 段。64113 号号上层内内幅288.3448+332.776+335.5554+3

47、5+31mm连续箱箱梁1 段。每段箱梁高高1.88m，宽宽度9.39mm，两边边翼缘悬悬臂宽度度2.4445mm，单箱箱双室结结构。每每段箱梁梁布置钢钢绞线112 束束，分布布于两侧侧腹板，每每侧设置置6 束，分分三层由由上至下下通长布布置为NN1、N2、N3。主主要设计计技术参参数张拉控制应应力参数数表3-17因箱梁设计计计算长长度为沿沿桥梁中中线的平平均长度度，并包包括张拉拉端工作作长度各各0.88m，实实际下料料长度应应考虑桥桥梁弯曲曲引起的的长度变变化值（4 13 号跨为曲线和直线，投影时只投影曲线部分）。设计钢束坐标表中的X 坐标以桥梁中线为基准，施工管道放样应根据孔道在腹板中的平面

48、位置作相应的投影计算。为便于区分，箱梁预应力钢束从桥梁外向内分别编号A、B、C、D。具体技术参数和投影计算坐标如下：3.4.11连续箱箱梁433.6522m该型箱梁分分布在004 号上上层外幅幅、04 号的的下层外外幅和770 号的的外幅处处，共33 段。每每段布置置VLMM15-12 预应力力钢绞线线12 束，每每段用锚锚具244 套，每每束张拉拉控制应应力13395MMPa，控控制力223433KN。3.4.11.1 设计技技术参数数设计技技术参数数表3-18 3.4.11.2 4433.6522m跨钢钢束实际际技术参参数433.6522m跨钢钢束实际际技术参参数表33-199 3.4.1

49、1.3 433.6522m跨钢钢束实际际布管坐坐标（略略）3.4.22 连续箱箱梁428.3488m该型型箱梁分分布在004 号上上层内幅幅、04 号的的下层内内幅和770 号的的内幅处处，共33 段。每每段布置置VLMM15-9 预预应力钢钢绞线共共12 束，每每跨用锚锚具244 套。每每束张拉拉控制应应力13395MMPa，控控制力117577.7KKN。3.4.22.1 设计技技术参数数设计技术参参数表33-200 3.4.22.2 428.3488m跨钢钢束实际际技术参参数428.3488m跨钢钢束实际际技术参参数表33-2113.4.22.3 428.3488m跨钢钢束实际际布管坐坐

50、标（略略）3.4.33连续箱箱梁333.6552+338.6618+33.6522m该型型箱梁分分布在447 号的的外幅，共共1 段。布布置VLLM155-155 预应应力钢绞绞线共112 束束，共用用锚具224 套套，每束束张拉控控制应力力13995MPPa，控控制力229299.5KKN。3.4.33.1 设计技技术参数数设计技术参参数表33-2223.4.33.233.6552+338.6618+33.6522m跨钢钢束实际际技术参参数33.6552+338.6618+33.6522m跨钢钢束实际际技术参参数表33-233 3.4.33.3 333.6552+338.6618+33.65

51、22m跨钢钢束实际际布管坐坐标（略略）3.4.44连续箱箱梁288.3448+332.5532+28.3488m该型型箱梁分分布在447 号的的内幅，共共1 段。布布置VLLM155-122 预应应力钢绞绞线共112 束束，共用用锚具224 套套，每束束张拉控控制应力力13995MPPa，控控制力223433.6KKN。3.4.44.1 设计技技术参数数设计技术参参数表33-2443.4.44.2 28.3488+322.5332+228.3348mm跨钢束束实际技技术参数数 288.3448+332.5532+28.3488m跨钢钢束实际际技术参参数表33-255 3.4.44.3 28.3

52、488+322.5332+228.3348mm跨钢束束实际布布管坐标标（略）3.4.55连续箱箱梁333.6552+338.8859+34.4466+355+311m该型型箱梁分分布在4413 号的外外幅，共共1 段。布布置VLLM155-144 预应应力钢绞绞线4 束、VLLM155-155 预应应力钢绞绞线8 束，每每侧腹板板设置66 束，分分3 层通通长布置置N1、N2、N3，其其中N11、N2 为15 孔， NN3 为为14 孔，张张拉控制制应力113955MPaa，15 孔控制制力29929.5KNN，14 孔控制制力为227344.2KKN，本本跨共用用锚具224 套套（VLLM1

53、55-144，8 套; VVLM115-115，16 套）。3.4.55.1 设计技技术参数数设计技术参参数表33-2663.4.55.2 333.6652+38.8599+344.4446+335+331m跨跨钢束实实际技术术参数 333.6552+338.8859+34.4466+355+311m跨钢钢束实际际技术参参数表33-277 部位钢束位置投影系数曲线半径波纹管下料长钢绞线下料长计算伸长量量左端右端413 号外幅幅A（R617555）1.034434N1A175.224222176.8842503.994488.001N2A175.117766176.7778501.991481.

54、993N3A175.119233176.7792517.994454.664B（R614555）1.029931N1B174.887866176.4479502.889487.000N2B174.881399176.4414500.887480.993N3B174.882877176.4429516.886453.770C （R 5779555）0.970069N1C170.664144172.2241490.771475.220N2C170.557611172.1176488.773469.227N3C170.559133172.1191504.334442.770D （R 5776555）

55、0.965566N1D170.227788171.8878489.666474.119N2D170.221244171.8812487.669468.227N3D170.222777171.8828503.226441.7763.4.55.3 33.6522+388.8559+334.4446+35+31mm跨钢束束实际布布管坐标标（略）3.4.66连续箱箱梁288.3448+332.776+335.5554+35+31mm该型箱箱梁分布布在413 号的内内幅，共共1 段。布布置VLLM155-122 预应应力钢绞绞线122 束，共共用锚具具24 套，每每束张拉拉控制应应力13395MMPa，

56、控控制力为为23443.66KN。3.4.66.1 设计技技术参数数设计技术参参数表33-288 3.4.66.2 28.3488+322.766+355.5554+335+331m跨跨钢束实实际技术术参数 28.3348+32.76+35.5544+355+311m跨钢钢束实际际技术参参数表33-299 3.4.66.3 288.3448+332.776+335.5554+35+31mm跨钢束束实际布布管坐标标（略）3.4.77箱梁预预应力施施工中的的难点箱箱梁预应应力束纵纵向为多多个曲线线同时沿沿桥成弧弧形布置置，实际际孔道为为空间曲曲线，最最长的预预应力束束为1774.336m，最最短束

57、为为90mm，全部部为通长长束。如如此长的的空间曲曲线预应应力束在在施工过过程中可可能会存存在如下下问题，致致使预应应力施工工结果难难以达到到设计要要求。3.4.77.1 钢绞线线布筋就就位困难难15 根1174.36mm长的钢钢绞线自自重就有有28882kgg，重量量较重，布布置时如如果通过过机械牵牵引进行行，用卷卷扬机将将钢绞线线牵引进进孔道，可可能会因因桥面为为弧形，起起弧较多多，牵引引时存在在容易弄弄坏波纹纹管壁和和定位变变动等问问题，施施工风险险比较大大。如采采用浇注注混凝土土后再穿穿束的方方式，因因孔道长长摩阻大大，较难难穿入。因因此，只只能在浇浇注混凝凝土前，将将穿好钢钢绞线的的

58、波纹管管通过人人工穿入入腹板钢钢筋就位位固定。3.4.77.2 张拉施施工摩阻阻损失大大，钢束束延伸量量难以保保证设计计要求本工程的孔孔道为空空间曲线线，长度度超长，根根据设计计说明，张张拉前需需进行孔孔道摩阻阻测试，因因预应力力筋的延延伸量近近10000mmm，测试试时需11 台4000t、12000mmm以上行行程的千千斤顶或或用6 台常规规的4000t 千斤顶顶串连，这这还需由由足够的的施工操操作空间间才行，测测试的难难度较大大。因钢束延伸伸量已达达到1mm以上，张张拉时每每端至少少需倒顶顶3 次，锚锚具需反反复锚固固与松锚锚，对锚锚具的要要求相当当高。特特别是该该工程为为空间曲曲线，张

59、张拉时按按照规范范选取摩摩擦系数数理论计计算的摩摩阻与实实际的摩摩阻差别别可能会会较大，如如出现较较大的预预应力损损失，跨跨中部的的预应力力值较小小，难以以满足设设计要求求，对结结构的安安全也不不利。同同时预应应力损失失较大会会造成延延伸量低低于设计计计算值值，再处处理措施施将相当当困难，对对工期也也会造成成较大的的影响。3.4.77.3 孔道压压浆质量量较难保保证因孔道较长长，弧度度较多，采采用普通通灌浆的的方法，对对孔道的的填充密密实性和和饱满性性的保证证有较大大的难度度。3.4.88箱梁预预应力施施工方法法3.4.88.1 箱梁施施工按照照原设计计要求，仍仍为多跨跨通长束束的形式式进行.

60、但为了了减小孔孔道摩阻阻损失，箱箱梁的预预应力孔孔道采用用内径995mmm的单壁壁高密度度聚乙烯烯塑料波波纹管成成型.该种波波纹管能能保证孔孔道的畅畅通.且其与与钢绞线线的摩阻阻系数仅仅为0.14. 能较较好的保保证预应应力的建建立. 3.4.88.2 箱梁孔孔道的压压浆采用用真空辅辅助灌浆浆，能保保证孔道道的填充充密实性性和饱满满性(真空灌灌浆的施施工方案案另附)。3.4.88.3 根据本本桥的结结构特点点，因箱箱梁翼缘缘无预应应力束布布置，如如不拆除除翼缘支支架进行行预应力力张拉，因因翼缘板板进入工工作状态态后会变变形，但但受到支支架的约约束也有有可能会会开裂。因因此在箱箱梁预应应力张拉拉