轻纺物流交易中心箱型劲钢结构施工方案

1、石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程PAGE 7 PAGE19 / 9石狮国际轻纺物流交易中心石狮国际轻纺城一期第一阶段第一标段主体工程箱型（工字型）劲钢结构施工方案福建省闽南南建筑工工程有限限公司2013年年1月30日目 录工程概况型钢混凝土土结构特特点工艺流程及及操作要要点钢骨柱施工工施工安全消消防文明明施工劲钢结构施施工方案案一、工程概概况1、工程名名称：石石狮国际际轻纺物物流交易易中心一一期第一一阶段第第一标主主体工程程2、建设地地点：福福建省石石狮市石石狮服装装城北侧侧、南环环路南侧侧3、设计单单位：深深圳市建建筑设计计研究总总院有限限公司4、监理单

2、单位：福福建和盛盛工程管管理有限限责任公公司5、建设单单位：石石狮国际际轻纺城城发展有有限公司司6、建筑面面积：本本工程总总建筑面面积约33万平方方米（其其中A、B区专业业商业市市场地下下一层，地地上五层层，建筑筑面积约约30万平方方米；2#办公塔塔楼地下下二层，地地上二十十四层）,占地面面积约13万平方方米。7、建筑功功能：本本项目为为石狮国国际轻纺纺物流交交易中心心（石狮狮国际轻轻纺城）一一期第一一阶段第第一标段段，其中中第一标标段为A、B区专业业商业市市场、2#办公塔塔楼及其其附属工工程。施施工范围围包括，A、B区专业业商业市市场、2#办公塔塔楼、卸卸货平台台(以910轴的变变形缝为为界

3、，含含9轴以内内部分及及 910轴共用用承台、10轴柱基基础插筋筋、变形形缝)、B区至C区天桥桥及地下下连廊（含含变形缝缝）和所所属的室室外工程程六部分分组成。A区14根根型钢柱柱，B区16根型钢钢柱，从从地下室室底板开开始预埋埋，一直直到屋顶顶。二层层以上有有型钢梁梁。钢结结构构件件及型钢钢混凝土土构件主主要采用用焊接十十字型截截面、焊焊接H型钢、焊焊接箱形形截面、热热轧H型钢及及冷弯矩矩形钢管管。钢板板最大厚厚度60mmm，十字字型截面面最大尺尺寸约0.55m*00.7mm，H型截面面最大尺尺寸约0.33m*00.9mm。编制依据：钢结构工工程施工工质量验验收规范范 GBB50220520

4、001钢-混凝凝土组合合楼盖结结构设计计与施工工规程 YBB92338-992建筑钢结结构焊接接技术规程程 JBBJ81120002、J2118-220022设计图纸及及施工规规范二，型钢混混凝土组组合结构构特点a型钢不受受含钢率率限制，刚刚度大，承承载能力力高。b型钢构件件截面积积小，在在结构承承载力允允许的条条件下可可以增加加使用面面积和层层高，其其经济效效益可观观。c型钢砼柱柱结构的的延展性性高，具具有优良良的抗震震性能。d型钢砼柱柱结构耐耐久性和和耐火性性能优良良。e不必等待待柱芯混凝凝土达到到一定强强度就可可继续安安装上一一个层次次的钢结结构构件件，有效效地缩短短了建设设工程的的工期

5、。f钢筋安装装工程在在钢构件件施工完完毕后进进行，钢钢筋密集集、钢构构件表面面布满剪剪力钉，钢钢筋安装装非常困困难。g竖向结构构模板安安装要避避免碰撞撞已经施施工完毕毕的密集集的型钢钢梁，钢钢柱部位位无法设设置对拉拉螺栓，模模板设计计要全面面考虑。h竖向结构构模板与与型钢柱柱间仅有有150mmm空隙隙，且钢钢筋和栓栓钉非常常密集，模模板上口口分布有有型钢梁梁，对混混凝土的的施工提提出更高高的要求求。施工准备1、材料准准备： （1）柱脚脚无收缩缩灌浆料料第一节钢柱柱与底板板间设计计有50mmm缝隙，用用无收缩缩灌浆料料填充，要要求此种种灌浆料料的流动动性相当当高，扩扩展度不不小于5000mm。(

6、2)高强强自密实实微膨胀胀低收缩缩混凝土土钢管混凝土土及箱型型钢骨内内部需要要浇筑自自密实免免振捣混混凝土，要要求水胶胶比 0.26、水灰灰比 0.33、 砂率 0.4%，严格格控制混混凝土扩扩展度500mmm，坍落落度为2200-2440mmm。柱内内衬板构构造是否否影响混混凝土自自密实、高高抛混凝凝土是否否产生离离析、如如何改善善自密实实混凝土土的工作作性能，是是保证施施工质量量的关键键问题，混混凝土配配比时原原材料要要求严格格：水泥：选用用42.5R普通硅硅酸盐早早强水泥泥。砂：质地坚坚硬、级级配良好好的B类低碱碱活性天天然区中砂砂。含泥泥量不大大于1%、细度度模数：2.53.2。石子：

7、520mmm的低碱碱自然连连续级配配的机碎碎石。含含泥量不不大于1%，针状状和片状状颗粒含含量不大大于15%。很好好的和易易性、较较少的用用水量以以及较高高的抗压压强度，能能减少混混凝土的的收缩。混凝土掺和和料和外外加剂：绿色环环保型的的、无污污染、无无毒害、无无氨类等等并经权权威检测测机构检检测的,优质产产品。 I级粉煤灰灰：颗粒粒活性高高、降低低混凝土土碱含量量、降低低水化热热、减缓缓混凝土土强度增增长和抗抗腐蚀性性。外加剂：复复合外加加剂，可可大幅度度改善混混凝土拌拌和物的的工作性性，增加加扩展度度，减小小扩展度度损失。(3)柱脚脚灌浆料料的施工工钢柱锚板与与混凝土土底板上上坪间预预留的

8、50mmm缝隙用C40无收缩缩灌浆料料填充。灌灌浆料采采用现场场人工搅搅拌，严严格按照照产品说说明的加加水量进进行计量量。高强无收缩缩灌浆料料浇筑时时，从一一侧灌浆浆，至另另一侧溢溢出并明明显高于于锚板下下表面为为止，严严禁从两两个以上上方向轮轮流浇筑筑。灌浆浆料无须须振捣，且且开始灌灌浆后必必须连续续进行，不不能间断断。并尽尽可能的的缩短灌灌浆时间间。灌浆浆完毕后后，要覆覆盖塑料料薄膜；灌浆料料强度达达到20MMPa以后方方可拆除除模板；养护时时间不得得小于14d。(4)柱芯芯混凝土土的施工工1)钢结构构焊接、钢钢柱下灌灌浆料浇浇筑完毕毕并经监监理单位位验收合合格后劲劲性柱芯芯混凝土土的浇筑

9、筑施工。混混凝土浇浇筑采用用定型混混凝土下下料斗借借助塔吊吊进行浇浇筑。免免振混凝凝土的初初凝时间间为10h，终凝凝时间16h，扩展展度5000mm。2)将混凝凝土下料料斗平稳稳的安放放在所需需浇筑钢钢柱上方方预先开开好的浇浇筑洞内内，由施施工人员员扶稳下下料斗，必必要时可可将下料料斗安放放用钢筋筋焊制的的专用架架子上，等等待浇筑筑混凝土土。3)将混凝凝土浇筑筑布料斗斗的斗内内装好混混凝土，用用塔吊慢慢慢的将将布料斗斗吊至待待浇筑钢钢柱的上上方，由由信号工工指挥塔塔吊，将将布料斗斗慢慢放放下到已已经放置置好的混混凝土下下料斗上上方的适适宜高度度处，待待布料斗斗平稳后后，由施施工人员员将布料料斗

10、的制制动闸门门打开，使使混凝土土流入下下料斗后后进入钢钢柱柱芯芯内，根根据下料料斗内混混凝土流流动的速速度和斗斗内混凝凝土的高高度，及及时开放放制动闸闸门，浇浇筑混凝凝土。4)当布料料斗内混混凝土浇浇筑完毕毕后，由由塔吊慢慢慢将布布料斗吊吊离浇筑筑区，在在混凝土土罐车出出料口处处重新装装好混凝凝土，准准备继续续浇筑。5)混凝土土连续浇浇筑至钢钢柱柱芯芯上口处处，且钢钢柱上方方预留的的排气孔孔有混凝凝土流出出为止，并并将柱顶顶混凝土土抹平。6)浇筑同同一钢柱柱柱芯混混凝土时时，覆盖盖下一层层混凝土土的时间间不得超超过混凝凝土初凝凝时间。7)派专人人对已浇筑至柱柱顶标高高的柱芯芯混凝土土进行观观察

11、，当当浇筑后后的混凝凝土有坍坍落时，要要在混凝凝土初凝凝时间内内，及时时将混凝凝土补浇浇至柱顶顶标高，确确保钢柱柱柱芯内内填充满满混凝土土，达到到设计及及规范的的要求。施工机具 塔吊、大型型吊车、卷卷扬机劳动力计划划：焊工工4个，小小工5个，起起重工2个，指指挥工2个。进度计划随土建进度度同步插插入施工工，每层层型钢梁梁安装2天，型型钢柱安安装2天。三工艺流流程及操操作要点点（一）、工工艺流程程测量定位轴轴线起吊钢钢骨柱就位临时固固定测量轴轴线、垂垂直度、标标高校正固定预热焊接接接头（对对称焊接接）焊缝处处理超声波波探伤检检验（合合格后）焊接对对拉螺栓栓绑扎柱柱钢筋拼装模模板支柱模浇筑砼砼（二

12、）、钢钢骨柱的的构造钢骨架为劲劲性十字字柱，由由2根工型型柱叉合合，钢骨骨柱截面面为十字字型，型型钢最大大型号（0.6x0.6、H字型0.335x0.4）。（三）、工工字型钢钢柱的安安装： 1、（1）安装前前，应对对构件的的外形尺尺寸、螺螺栓孔径径及位置置、连接接件位置置及角度度、焊缝缝、栓钉钉焊、高高强度螺螺栓接头头摩擦面面加工质质量栓件件表面的的油漆进进行全面面检查在在符合设设计文件件和有关关标准的的要求之之后，才才能进行行安装工工作。(2).采采用内爬爬、外附附塔式起起重机安安装多高高层钢结结构时，应应进行全全面验算算，并采采取可靠靠措施，保保证机械械安装、运运作、拆拆卸安全全、以及及主

13、体结结构安全全。(3).结结构安装装时，应应注意环环境温差差(如日照)、焊接接等温度度变化引引起的热热影响对对构件的的伸缩和和弯曲(4).钢钢结构安安装前，应应根据定定位轴线线和标高高基准点点复核和和验收土土建施工工单位设设置的支支座预埋埋件或预预埋螺栓栓的平面面位置和和标高。支支承面的的施工偏偏差应满满足钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范GB5502005的要求求。轴线线控制：将轴线线控制网网用全站站仪引测测施工层层的轴线线，同时时检查下下节钢骨骨柱伸至至楼面部部分中心心线相对对轴线的的偏移量量（即下下一节钢钢柱的整整体垂直直度），为为钢骨柱柱的对接接定位及及垂直度度调整方方向提供供参考数

14、数据，防防止累计计误数超超过允许许偏差。2、吊装就就位：根根据图纸纸要求及及工字钢钢柱编号号，校对对工字钢钢柱规格格、尺寸寸、开孔孔位置是是否符合合设计和和二次排排大样的的要求，核核对无误误后，利利用工字字型钢柱柱上的预预留吊装装孔作起起吊点，进进行吊装装就位。临时固定：钢柱就就位时，上上下节钢钢柱对正正，将33块2255*2000*440的连连接钢板板钢柱上上的十形形芯板用用E355焊条连连接，（每每节钢骨骨柱的三三面均预预焊1块）以以保证钢钢骨柱的的稳定。3、 校正正：钢柱柱就位后后按照先先调整标标高，再再调整扭扭转，最最后调整整垂直度度的顺序序，以相相对标高高控制法法，用激激光经纬纬仪、

15、全全站仪对对轴线、标标高、垂垂直度、位位移、错错位量校校正。4、标高的的控制：由于钢钢骨柱分分节安装装，则应应控制每每节标高高，每层层柱安装装完毕，整整体复核核，根据据平面控控制网及及外围的的原始控控制点的的标高，用用自动安安平水平平仪调整整。 5、 骨柱柱焊接：钢骨柱柱校正就就位后，在在钢骨柱柱上下接接头焊缝缝周围的的腹板、翼翼板上采采用氧乙乙炔预热热法预热热，待达达到所规规定的温温度后施施焊。焊焊按时遵遵循“对称同同步等速速”的焊接接原则，由8人分4组，采用ZXE13*500/400焊机。从柱相对的两个面同时等速对称焊接。焊缝成全熔透焊缝。随时观察垂直度有无变化，以减小对骨柱的垂直度影响，

16、防止骨架的变形。6、 超声声波探伤伤检查：每层柱柱焊接完完毕，待待焊缝冷冷却至工工作环境境，按照照钢结结构施工工质量验验收规范范（GB550200520001）和钢钢焊缝手手工超声声波探伤伤方法和和探伤结结果分级级（GB111344589），对对焊缝进进行超声声波探伤伤检测，合合格后，再再绑扎柱柱钢筋。钢筋工程：柱钢筋筋的绑扎扎同一般般砼柱的的钢筋绑绑扎方法法。注意意钢筋接接头与钢钢骨架接接头位置置错开。钢骨柱模板板的安装装砼柱截面为为10000*10000，模板板设计采采用九夹板、50*1000木方子子及48*3.55钢管综综合安装装。由于于钢骨柱柱中间均均为钢板板，对原原来砼柱柱的采用用对

17、拉穿穿心螺栓栓固定模模板的方方法不能能实施。 图5 钢骨柱柱模板示示意图经设计单位位同意，在在钢骨柱柱20栓钉上上横向间间隔焊接20短钢筋筋，然后后再在横横向短钢钢筋上焊焊接18纵向长长钢筋,在模板板安装前前，将中中间一根根对拉螺螺栓焊接接在纵向向的18钢筋上上，间距距仍同两两侧的对对拉螺栓栓间距，见见图5。柱、梁节点点钢筋绑绑扎梁钢筋与钢钢骨柱的的连接。根根据框架架梁所处处的标高高以及梁梁高、梁梁宽和梁梁钢筋的的根数、直直径、分分布，在在加工厂厂制作钢钢骨柱时时，按设设计要求求确定柱柱身腹板板上穿孔孔的个数数、位置置、孔径径及焊接接翼板上上加劲板板的宽度度、高度度和标高高等。四、钢骨柱柱施工

18、(1)安装装钢柱柱柱脚埋件件1)钢结构构的基础础预埋工工程非常常关键，它它影响第第一节钢钢柱的安安装精度度乃至关关系到整整个工程程钢结构构的安装装质量。2)预埋件件的定位位安装在地基筏板板支设完完后，校校正并加加固牢固固，检查查合格后后，安装装柱脚埋埋件，并并在四个个方向加加固，利利用10000mmm高程控控制线控控制埋件件的高度度。浇筑筑混凝土土时，拉拉通线控控制，专专人在纵纵横两个个方向用用经纬仪仪看护，以以避免位位移。同同时安放放调节螺螺母，用用于调节节钢柱埋埋件的标标高。3)预埋件件的保护护埋件调整验验收后，在在螺栓丝丝头部位位上涂黄黄油并包包上油纸纸保护。在在浇筑地地梁混凝凝土前再再

19、次复核核，确认认其位置置及标高高准确、固固定牢固固后方可可进行浇浇灌工序序。在后续施工工时对地地脚螺栓栓采取严严格的保保护措施施，严禁禁碰撞和和损坏；在钢柱柱安装前前要将螺螺纹清理理干净，对对已损伤伤的螺牙牙要进行行修复。(2)安装装钢柱柱柱脚第一节钢柱柱与柱脚脚埋件采采用地脚脚螺栓进进行连接接。首先先将底部部的地脚脚螺栓调调平，并并点焊牢牢固，然然后安装装钢骨柱柱，紧固固上部垫垫板及地地脚螺栓栓，从纵纵横两个个方向用用经纬仪仪校核钢钢柱垂直直度，确确保合格格后，将将上部垫垫板及地地脚螺栓栓点焊牢牢固。如如下图所所示：(3)钢筋筋施工柱主筋为22-25钢筋，采采用直螺螺纹连接接。水平平方向设设

20、有多肢肢箍筋组组成的箍箍筋组及及拉钩。1)柱主筋筋的施工工主筋的安装装与普通通钢筋工工程基本本相同，但但在上部部或下部部遇有钢钢梁时，需需要提前前进行深深化设计计，柱主主筋尽可可能躲开开钢梁，躲躲不开的的应从钢钢梁预留留孔中穿穿过。2)柱箍筋筋的施工工箍筋是劲性性钢筋混混凝土结结构中对对混凝土土起约束束作用的的重要钢钢筋构件件，必须须保证其其完全闭闭合，并并与主筋筋牢固连连接。本本工程劲劲性钢筋筋混凝土土结构柱柱箍筋的的施工难难度较大大，须与与主筋安安装穿插插进行。柱箍筋为矩矩形箍筋筋，钢筋筋加工时时严格控控制下料料长度和和弯折角角度，保保证成品品箍筋安安装顺利利。且安装时不不能象普普通混凝凝

21、土结构构柱子一一样从顶顶部顺序序下放，必必须将箍箍筋开口口部位打打开，在在没有连连接主筋筋之前将将箍筋从从型钢柱柱柱身向向下套。向下套箍筋筋时要注注意不要要将箍筋筋开口过过大，严严禁将箍箍筋完成成死弯，以以免就位位后不能能会恢复复原状，影影响模板板安装。注注意保护护主筋连连接丝头头，一旦旦破坏将将无法修修复。 3）框框架梁钢钢筋的施施工框架梁底模模安装完完后，侧侧模不能能封，框框架梁纵纵向钢筋筋按照设设计图纸纸进行排排列，先先套好箍箍筋，纵纵向钢筋筋按照设设计图纸纸要求结结合现场场实际情情况下料料，主筋筋能拉通通的就拉拉通，不不能拉通通的部分分穿腹板板，部分分焊在钢钢牛腿上上，采用用双面焊焊，

22、焊缝缝长度不不少于6d，焊缝缝宽度不不小于0.66d，焊缝缝高度不不小于0.335d，d为纵筋筋直径，焊焊缝质量量等级二二级。部部分纵筋筋弯锚入入柱内，满满足锚固固长度要要求。焊焊在钢牛牛腿上的的纵筋加加焊弯锚锚，弯锚锚长度不不少于3000mm，弯锚锚钢筋与与钢板双双面焊接接，分层层满焊，焊焊接的次次数要确保焊焊缝的宽宽度和高高度符合合设计要要求。(4)柱模模板施工工本工程型钢钢混凝土土柱全部部配制木木模板。在在钢筋安安装完毕毕，机电电专业预预留预埋埋完成，并并经监理理单位验验收合格格同意隐隐蔽后安安装竖向向结构模模板，型型钢混凝凝土结构构模板施施工与普普通钢筋筋混凝土土结构模模板施工工基本相

23、相同，但但要注意意以下几几点：1)配板尺尺寸：竖竖向结构构模板安安装时，上上部的型型钢梁已已经安装装完毕，配配板时要要注意钢钢梁间隙隙的大小小能否满满足大模模板吊装装的需要要，如若若配板尺尺寸过大大将无法法进行模模板的吊吊装，影影响施工工整体进进度。本本工程采采用四片片木模板板组拼，方方便快捷捷。2)对拉螺螺栓：模模板设计计时在型型钢柱柱柱身部位位不能设设置对拉拉螺栓，因因此，模模板柱箍箍应该有有足够的的强度和和刚度，最最好采用用型钢柱柱箍，以以满足计计算需要要。3)模板配配制高度度以能够够满足层层高要求求即可，不不要过高高，否则则将与柱柱顶部的的型钢梁梁发生冲冲突；配配制木模模板，可可拆改，

24、增增强模板板施工的的可调节节性。7、柱混凝凝土施工工1) 箱型型钢骨柱(工字柱)a工艺流程程浇筑层段施施工缝的的清理有关部部门验收收(土建、水水电)施工缝缝提前浇浇水湿润润混凝土土输送泵泵试运行行铺设50mmm的水泥泥砂浆(其配合合比与混混凝土的的砂浆成成分相同同)分层浇浇筑混凝凝土分层量量取高度度分层振振捣柱上口口混凝土土标高检检查清除混混凝土表表面浮浆浆拆模养护成品保保护。b浇筑方法法柱混凝土采采用混凝凝土输送送泵浇筑筑，塔吊吊配合。现场设置洗洗泵沉淀淀池，收收集在试试运行混混凝土泵泵及混凝凝土浇筑筑完后洗洗泵管的的水。柱混凝土浇浇筑前，先先浇筑50mmm厚的水水泥砂浆浆，其配配合比与与混

25、凝土土的砂浆浆成分相相同，并并用铁锹锹入模。以以避免烂烂根现象象。柱混凝土采采用分层层浇筑法法施工，分分层高度度不大于于4000mm，同时时在混凝凝土浇注注过程中中，要加加溜槽，混混凝土下下落高度度控制在在2米以下下，保证证混凝土土在浇筑筑过程中中不出现现离析现现象。泵管软管出出口离模模板内侧侧面不应应小于550mmm，且不不得向模模板内侧侧面直冲冲布料，也也不得直直冲钢筋筋骨架；混凝土土下料点点分散布布置，间间距控制制在2米左右右。混凝土的振振捣间距距为4500mm，振捣捣时间以以混凝土土表面出出现浮浆浆，不再再下沉为为止，时时间宜为为20秒左左右。振捣棒不得得触及模模板钢筋筋预埋管管件；浇

26、浇筑时，应应设专人人看护模模板、钢钢筋有无无位移、变变形，发发现问题题及时处处理。混凝土的标标高控制制以投测测到柱体体钢筋上上的标高高线为依依据。待浇筑完毕毕后，对对柱上口口甩出的的钢筋加加以整理理。混凝土的振振捣振捣棒应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，点的的间距控控制在450mmm为宜宜，独立立柱应在在柱四角角进行插插棒振捣捣，如图图：振捣棒插入入混凝土土的深度度以进入入下一层层混凝土土50mmm为宜宜，做到到快插慢慢拔，振振捣密实实。如图图：混凝土的浇浇筑高度度大于2米时,下料处处必须加加溜槽,保证混混凝土在在浇筑过过程中不不出现离离析现象象。在柱混凝土土浇注前前，现场场预

27、备铁铁槽，将将同配合合比砂浆浆放入槽槽内，然然后用铁铁锹将砂砂浆均匀匀溜入柱柱模内，随随铺随浇浇筑混凝凝土，砂砂浆的厚厚度以5cm为宜。五施工安安全消防防文明施施工.1现场消消防措施施1、认真贯贯彻中中华人民民共和国国消防条条例，坚坚持预防防为主、防防消结合合的方针针，加强强施工人人员的消消防意识识教育。2、施工现现场设专专人负责责防火工工作，配配备消防防器材和和消防设设备，做做到经常常检查，发发现隐患患及时上上报处理理，现场场施工作作业，设设备、材材料堆放放不得占占用或堵堵塞消防防通道。3、严格执执行现场场用火制制度，电电气焊用用火前必必须办理理动火证证，并设设专人看看货，筹筹备消防防器材。电电、气焊焊工作业业前，清清除作业业范围内内易燃物物品或采采取有效效隔离措措施。氧氧气、乙乙炔瓶严严禁放在在动火地地点下方方，并有有专用的的铁笼盛盛装顶部部有防晒晒遮盖，严严禁用明明火检查查漏气情情况。电电焊机不不得接在在建筑物物、机械械设备及及金属架架上，不不得使用用无柄的的焊、割割工具。遇遇五级以以上大风风时，应应停止。2安全文明明施工1、安全保