路桥工程沥青混凝土面层施工方案

1、XX支路等路桥工程沥青混凝土面层专项施工方案编制人：XXX审核人：XXX审批人：XXXX市政工程程有限公公司XX路等路路桥工程程工程项项目部20XX-7-11沥青混凝土土面层施施工方案案 本工程沥沥青采用用4CM细粒式式沥青砼砼(ACC-133C)、7CM中粒式式沥青砼砼(ACC-200C)。材料要求:遵照公路路沥青路路面施工工技术规规范（JTGG F440-220044）的规规定，车车行道上上面层基基质沥青青及下面面层沥青青均采用用A级70号石油油沥青。沥沥青砼材材料由专专业生产产单位按按设计级级配要求求生产供供应。沥沥青砼路路面摊铺铺施工，由由专业机机械施工工有限公公司用有有自动调调平装置

2、置的摊铺铺机进行行施工。（1）施工工准备在开始摊铺铺沥青混混合料前前，对工工作面进进行彻底底地清理理、清扫扫，以保保证基层层平整、干干燥、粗粗糙、特特别是表表面残留留的浮渣渣、特别别是对旧旧路面车车行道水水泥砼部部分进行行彻底地地清查，当当有裂缝缝、错台台、断板板的情况况时，采采取灌缝缝、修补补等措施施后才进进入沥青青砼摊铺铺作业。在在进行上上一层面面的施工工时，也也应保证证下一层层面的干干净、整整洁、无无杂物污污染。对对路面采采取清理理措施均均报请监监理工程程师复查查认可后后，方进进行沥青青混合料料的摊铺铺作业。（2） 施施工测量量施工测量主主要内容容包括:a.对路面面的纵断断高程控控制；b

3、b.横断断各部高高程；cc.平面面位置的的检查复复测；cc.沥青青摊铺过过程中的的施工放放样；dd.施工工检测。该道工序的的好与坏坏将直接接影响到到路面的的摊铺质质量。为为此，我我公司专专门成立立了工地地测量组组，配备备具有测测量经验验的测量量工程师师2名及熟熟练测工工多名和和先进的的测量仪仪器（全全站仪1台，水水准仪2台）。在在施工中中将做好好以下几几项工作作：a.根据施施工需要要进行水水准点的的加密，对对重要水水准点加加桩标保保护，各各水准点点的高程程在交桩桩时必须须作一次次闭合测测量，以以检测各各水准点点的准确确性。b.各种测测量仪器器在使用用前一定定要进行行标定和和复核，确确保其误误差

4、在误误差允许许范围之之内。c.根据施施工图设设计和甲甲方提供供的水准准基点、控控制点等等测量基基准资料料和测量量标志按按规定的的精度进进行联测测，恢复复定线。测测量结果果报监理理工程师师核批准准后，作作为施工工作业的的依据。由于路面基基层的高高程、横横坡度、平平整度将将直接影影响到沥沥青路面面摊铺的的平整度度和工程程质量。因因此，在在摊铺沥沥青混合合料前，要要对道路路水泥稳稳定碎石石基层的的标高、横横坡度、平平整度作作一次全全面联测测，加大大检测频频率。水水准测量量的检测测频率不不少于每每10米一个个断面，道道路单幅幅不小于于3个点。此此一工作作超前进进行，以以免影响响沥青混混合料摊摊铺作业业

5、。e.施工放放样：沿沿铺筑宽宽度两边边每10米放出出离铺筑筑边界0.5米处及及中间点点的施工工高程，在在两边路路缘石上上标划出出离设计计标高高高出10厘米的的施工黑黑线，两两边悬挂挂钢丝基基准线，中中间点处处加滑杆杆控制设设计摊铺铺高程。为为了确保保基准线线紧绷，紧紧线器上上安装测测力装置置。根据据以往的的施工经经验，基基准线拉拉力不小小于8000N，这样样，将会会使基准准线的下下垂度不不大于1mm，并并使紧线线器的间间距不大大于2000m。使用用的基准准线钢丝丝绳直径径不大于于3mm，以2mm2.55mm为宜宜。摊铺铺过程中中要及时时检测沥沥青面层层的高程程及摊铺铺厚度是是否足够够，检测测频

6、率和和标高要要符合规规范要求求。（3）沥青青混合料料配合比比沥青混合料料配合比比设计应应通过目目标配合合比设计计、生产产配合比比设计及及生产配配合比验验证三个个阶段，确确定沥青青混合料料的材料料品种及及配比、矿矿料级配配、最佳佳沥青用用量，并并在施工工中严格格控制。目目标配合合比在试试验室进进行。根根据批准准的粗细细集料、矿矿粉，先先确定矿矿料配合合比，使使初配的的矿料合合成级配配与接近近规范分分级的中中值，并并通过马马歇尔试试验确定定沥青用用量。根根据招标标规范上上的建议议和要求求，由试试验确定定一个接接近中值值的百分分比，再再按上下下间隔0.3变化化两道沥沥青用量量，每组组料用控控温自动动

7、小型沥沥青混合合料拌和和机拌制制混合料料，按照照试验操操作规程程制作五五组试件件，进行行马歇尔尔试验和和浸水马马歇尔试试验，根根据各项项试验指指标综合合确定最最佳沥青青用量，据据以调试试出目标标配合比比的结合合料配比比。生产配合比比是按照照批准的的目标配配合比，在在试验室室监控下下在拌和和楼进行行实际试试拌。在在试拌前前，对沥沥青拌和和设备进进行一次次全面彻彻底的检检查、校校核。在在计量系系统、测测温系统统沥青喷喷洒量等等功能部部位进行行校核、确确认运转转正常，计计量正确确后，按按照批准准的目标标配合比比及冷料料仓流量量测试结结果，先先行确定定仓电机机转速，以以使各冷冷料能按按要求比比例供料料

8、，再经经拌和比比以达到到较优曲曲线。以以此确定定各热料料仓的材材料比例例，经干干拌合成成后进行行筛分验验证，由由此确定定生产配配合比。再再取目标标配合比比最佳沥沥青用量量0.3共三三个沥青青用量试试拌进行行观察比比较，再再以各种种试拌沥沥青混合合料制作作度件进进行马歇歇尔试验验，综合合选定满满足规范范各项指指标要求求的最佳佳生产用用沥青用用量。在在试拌时时应严格格控制原原材料加加热温度度，沥青青采用导导热油提提前一天天加热。根根据以往往施工经经验，对对改性沥沥青加热热温度控控制在150170，矿料料（不含含矿粉）加加热温度度比改性性沥青高高1020，每槽槽拌和时时间40S50S，其中中干拌5S

9、10S，湿拌35S40S，这样样才能保保证沥青青混合料料正常出出厂温度度，并保保证沥青青混合料料摊铺中中各个碾碾压阶段段的温度度，不致致使沥青青混合料料出厂温温度过高高而影响响沥青与与集料的的粘结力力。（4）混合合料的拌拌和a.粗、细细集料应应分类堆堆放和供供料，取取自不同同料源的的集堆放放。如粗粗、细集集料含泥泥量超过过1，坚坚决不用用。b.拌和应应将集料料包括矿矿粉充分分地烘干干。每种种规格的的集料、矿粉和沥青青都必须须分别按按要求的的配合比比进行配配料。c.沥青的的加热温温度应140160范围内内，石料料加热温温度应在在150170范围内内，混合合料的出出厂温度度应在150160范围内内

10、，改性性沥青混混合料石石料的加加热温度度宜为180185，并应应保证运运到施工工现场的的温度不不低于是是160。d.所有过过热的混混合料，或或已经炭炭化、起起泡和含含水的混混合料都都应放弃弃。拌和和以后的的混合料料必须是是均匀的的、集料料的所有有颗粒都都应涂上上料结合合不得带带有花白白斑点、离离析和结结块现象象，否则则不得用用于工程程。 e.在材料料的规格格和配合合比发生生改变时时，都应应根据室室内试验验资料进进行试拌拌，试拌拌时必须须抽样检检查混合合料的沥沥青含量量、级配配组成和和有关力力学性能能，并报报请监理理工程师师批准。改改性沥青青在油灌灌的储存存超过10天时，应应重新进进行性质质检测

11、。（5） 混混合料的的运送a.应采用用干净自自卸槽斗斗车辆运运送混合合料，车车槽内不不得沾有有有机物物质。为为防止尘尘埃污染染和热量量过分损损失，运运输车辆辆应备有有覆盖设设备，在在槽四角角应密封封紧固。b.已经离离析或结结团不能能压碎的的硬壳、团团块或在在运料车车卸料时时留于车车上的混混合料，以以及低于于规定铺铺筑温度度或被雨雨淋湿的的混合料料都应废废弃，不不得用于于本工程程。c.除非运运来的材材料可以以在白天天铺完并并能压实实，或者者在铺筑筑现场、备备有足够够和可行行的照明明设施，当当天或当当班不能能完成压压实的混混合料不不行运往往现场。否否则，多多余的混混合料不不得用于于本工程程。（6）

12、混合合料的摊摊铺a.在铺筑筑混合料料之前，应应检查确确认下层层的质量量，当下下层质量量不符合合要求时时，不准准摊铺。在在摊铺前前应报请请监理工工程师批批准。放放线前应应对测量量仪器进进行核准准。b.面层和和粘层应应连续施施工。否否则，对对表面的的所有松松散材料料都应清清扫，直直到表面面无污物物为止。铺铺筑面层层前，应应洒粘层层沥青并并取得监监理工程程师批准准。粘层层油宜采采用改性性乳化沥沥青，洒洒布数量量宜为0.330.5kg/m2，其规规格和质质量应符符合沥沥青施工工规范表4.7.1-2的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。 c.运料尽尽快地不不间断地地卸进摊摊铺机，并并立即进

13、进行摊铺铺，不得得延误。向向摊铺机机输送材材料的速速度应与与摊铺机机连续作作业。如如果发生生暂时性性断料，则则摊铺机机应继续续运转。d.摊铺沿沿钢丝绳绳或钢导导梁向前前推进，以以控制高高程。路路面两边边采用挂挂钢丝绳绳，中间间采用钢钢导梁，每5料设一个测点。面层采用自动找平基准装置（平衡梁）控制高程。e.摊铺机机的行驶驶速度和和操作方方法应及及时调整整，摊铺铺速度宜宜控制在在2-4米/分钟，以以保证混混合料平平整而均均匀地铺铺在整个个摊铺宽宽度上，不不产生拖拖痕、断断层和离离析。f.在雨天天表面存存在积水水及气温温低于10时，都都不得摊摊铺混合合料。（7）压实实a.在混合合料完成成摊铺和和刮平

14、应应立即对对路面进进行检查查，对不不规则之之处及时时用人工工进行调调整，随随后进行行充分、均均匀地压压实。b.配备小小型振动动压路机机或手扶扶振动夯夯板，以以用于窄窄狭地点点压实或或修补工工程。c.压实分分在初压压、复压压和终压压。压路路机应以以均匀速速度行驶驶，压路路机速度度应符合合下表1规定。d.初压彩彩钢轮或或振动压压路机（或或不振），并并使驱动动轮尽量量靠近摊摊铺机，初初压检查查平整度度和路拱拱，必要要时应予予修整，复复压用串串联式双双轮振动动压路机机或轮胎胎压路机机。终压压采用光光面钢轮轮压路机机或振动动压路机机（但不不得振动动）。e.碾压作作业在混混合料处处于能获获得最大大密实度度

15、的温度度下进行行，一般般初压不不得低于于130，复压压不得低低不得低低于90，终压压完成时时的温度度不得低低于70。改性性沥青混混合料的的碾压温温度宜提提高1020。f.碾压应应纵向进进行，并并由材料料摊铺的的低边向向着高边边慢速均均匀进进进行，相相邻碾压压至少重重叠度度度为：双双轮30cmm，二轮轮为后轮轮的宽度度的二分分之一。g.在碾压压期间，压压路机不不得中途途停留、转转向或制制动。当当压路机机来回交交替碾压压时，前前后两次次停留地地点应相相距10m以上，并并应驶出出压实起起始线3m以外。h.压路机机不得停停留在温温度高于于70的已经经压过的的混合料料上。同同时，应应采取有有效措施施，防

16、止止油料、润润滑脂、汽汽油或其其它有机机杂质在在压路机机操作或或停放期期间掉落落在路面面上。i.在压实实时，如如接缝处处（包括括纵缝、横横缝或因因其他原原因形成成的施工工缝）的的混合温温度已不不能满足足压实温温度要求求，应采采用加热热器提高高混合料料的温度度并达到到要求的的压实温温度，再再压实到到无缝迹迹为止。否否则，必必须切割割混合料料并重新新铺筑，立立即共同同碾压到到无缝迹迹为止。 压路机碾压压速度表1 碾压阶阶段压路机类型型初压（KMM/H）复压KM/H）终压KM/H）钢筒式压路路机1.52202.533.52.533.5轮胎式压路路机3.544.546振动压路机机不振1.552.00振

17、动455不振2.003.00 （8）接缝缝a.铺筑工工作的安安排应使使纵横向向两种接接缝都保保持在最最小数量量，在接接缝处的的密度和和表面修修饰应与与其它部部分相同同。b.纵向接接缝应该该采用一一种自动动控制接接缝机装装置，以以控制相相邻行程程间的标标高，并并做到相相邻行程程间可靠靠的结合合。纵向向接缝应应该是热热接缝，并并应是连连续和平平行的，缝缝边应垂垂直并形形成直线线。如冷冷接缝，先先用刨路路机沿纵纵向刨顺顺直，横横缝则用用切缝机机切直再再进行摊摊铺。c.在纵缝缝上的混混合料，应应在摊铺铺机的后后面立即即用一台台静力钢钢轮压路路机以静静力进行行碾压。碾碾压工作作连续进进行直至至接缝平平顺而密密实。d.纵向接接缝设置置在通行行车辆轮轮辙之外外，与横横坡变坡坡线重合合应在15CCM以内，与与下卧