生产作业计划管理规定

1、Word 生产作业计划管理规定 NTtank 生产作业方案管理规定 Q/TG10.02-2022 1 总则 1.1 为确保企业按质、按量、按期、全面地、均衡地完成生产方案，特制订本规定。 1.2 生产管理必需树立“质量第一”的观念。只有在提高产品质量的基础上，才能保证公司既定生产目标的实现。 1.3 生产管理必需以作业方案为中心，建立强有力的生产指挥系统，把各自生产过程和生产环节有机地组织起来，充分利用现有生产力量，组织均衡生产，以期取得较好的经济效益。 2 管理职责 2.1生产部负责公司级生产作业方案的编制。 2.2各车间负责本车间生产作业方案的编制。 2.3各班组负责班组的派工，堪派工单执

2、行方案。 3作业方案管理 3.1 生产作业方案编制过程中，要突出和抓住薄弱环节，重点做好零件与零件、工序与工序相互连接协调均衡进行工作，确保作业方案的顺当进行。 3.2 编制作业方案的要求： 3.1.1 要使生产方案在规定的日期内完成任务，在品种、规格、产量、期限方面全面得到落 实。 3.1.2 要使各车间、环节、工序间的生产任务相互协作紧密连接。 3.1.3 要使各部门生产任务与生产力量相适应，并充分发挥现有力量。 3.1.4 要使各项生产前的预备工作有切实保证。 3.1.5 有利于建立正常生产秩序，实现均衡生产。 3.2 作业方案的内容 3.2.1 公司级作业方案的内容有：成品、部件的作业

3、方案，新产品试制方案，公司内协作方案。 3.2.2 公司级作业方案，在进度上应提出详细的时间要求，按月考核。有日期要求的项目，按日期考核。 3.2.3 车间应依据公司级作业方案的要求编制班组的月、周作业方案，要详细核算负荷并有进度要求。 3.2.4 生产班长负责日（或班）方案派工并对工票的精确 性负责。 4作业方案编制的依据及资料来源 4.1 生产部门下达的月度产品成台方案，必需于月前5天下达，季度产品成台方案必需按季 。 4.2 设计部门制订和绘制零件明细表及产品图纸（含技术通知单），完成时间应保证产品生产周期。 4.3 工艺部门制订产品工艺方案，工夹模量具汇总表（自制、外购）、零部件加工工

4、艺卡片，材料消耗清单。 4.4 工艺部门核定台时定额及车间的定额实现率。 1 Q/TG10.02-2022 4.5 人事劳动部门随时了解车间劳动组织状况。 4.6 设备动力部门负责制定车间劳动设备明细表（有变动时准时通知）。 4.7 自制工装在用状况，每月20日各车间依据下月公司作业方案清查后提出。 4.8 选购部依据生产方案生产预备方案提出选购清单，并提出缺件清单，到货后通知生产部。 4.9 零部件（内外）废品率（分生产车间）每月5日前报生产部（质量部） 4.10 各车间将设备工时利用率在每月5日前报生产部。 4.11 新产品试制进度表由生产部于年度前90天下达，零星增加的新产品于接到大纲后

5、一个月内下达。 5作业方案的编制程序 5.1 生产部每月7日前将下月生产作业方案下达到车间，或依据订单随技术文件下达车间。 5.2 新工装方案由生产部下达到详细车间，老工装复制方案由各使用车间提前提交生产部，生产部召开生产调度会时落实老工装复制方案。 5.3 车间接到生产部下达月度方案后，要进行仔细地核校分析，提前把问题和更改建议以书面形式报给生产部，生产部接到车间报告后，对车间提出的问题仔细落实解决，对提出的更改建议，统筹考虑，能接受的则接受，不能接受的则用书面形式通知车间。 5.4各车间在接到生产部作业方案后要抓紧编制车间月度作业方案和预备方案，发到各工段、班组，月度作业方案中与公司级作业

6、方案不符合的项目同时抄送生产部。 5.5 各车间应于月末最终一天，将当月完成数（各生产指标），结转数及在制品数报生产部。 6车间作业方案的管理 6.1 车间作业方案的来源：生产部下达的方案任务，车间自行支配的任务，车间之间协作的任务。 6.2 确定流水线生产节拍，核定各工位工艺工作时间，确定各工序工作内容，确保作业方案落到实处。 6.3 依据节拍调整工艺过程，具体的进行工序合并与分解，依据节拍重新组合工序，使调整后各道工序的时间与流水线的节拍相等或整数倍比例关系，以达到工序同期的目的。 6.4 依据流水线每个工作地都是按同一节拍重复生产的特性，制订出流水线的标准方案指示图表，表示出流水线生产的

7、期量标准、工作制度、工作程序等，为制订作业方案供应依据。 6.5 车间作业方案应保证各工段(工序)在生产数量上的协调协作，重点解决，同一产品在不同工序上步调全都的问题。 7班组作业方案的管理 7.1 班组作业方案由各班组长依据车间生产方案要求，逐日下达给机台和个人，一般在每日下班前支配次日班次方案，班方案以生产周转单（派工单）的形式下达，班方案要确保车间作业方案的实现。 7.2 工序流转单（生产周转单）经班组长下达后，操要具体弄清派工内容，按派工预备图纸和工具，班后由操具体逐栏填写，并在记录栏内签字。检验员检查工件后在工序流转单（生产周转单）上要填写合格数、工废数，料废数，并签字，次日上午将废

8、品通知单送车间。 7.3 班组长将本班组工序流转单（生产周转单）收齐，检查昨日方案执行状况，对生产周转单填写内容核准后，并汇总统计，于每日上午送车间。 2 Q/TG10.02-2022 8月度作业方案的调整和考核 8.1 公司级月度作业方案一经确定，一般状况下不做修改（特别状况除外）。公司下月调整方案须在10日前下达到生产部，生产部的下月调整作业方案须在25日前下达到车间。 8.2 月度作业方案考核按规定项目执行。 8.3 考核各单位方案是否完成的凭据一律以生产周转单为准，交付联应有成品库、半成品库或下道工序签字验收，并于次日10时前报生产部，否则视作未完成方案。 9管理用表 RG10.02-

9、01 RG10.02-02 RG10.02-03 RG10.02-04 RG10.02-05 月度生产作业方案表 车间生产作业方案表 周生产作业方案表 车间生产日报表 工序流转单 (生产周转单） 编制： 审核： 批准： 附则：本规定解释权属生产部 3 其次篇：生产作业场所职业危害因素检测管理制度(28) 500字 生产作业场所职业危害因素检测制度 1.目 的： 为了正确评价生产环境中有害气体、噪声等对职工健康的危害程度，必需对生产环境中的有害气体、噪声进行定点、定期监测，以更好地对职工健康和作业环境进行监护。 2.适用范围： 适用于全公司各生产环境。 3.作业场所危害因素： 有害气体、噪声。 4、措施： 4.1、在车间、化验室、仓厍按装防爆风机，增加排风效果。 4.2、在车间、仓厍按装气体报警器，提高监护效能。 4.3、每年定期由市疾控中心来厂检测空气、噪声。 5、职 责 5.1、平安科负责生产环境有害气体定点和定期监测，每日两次，并做好记录。 5.2、联系市疾控中心来厂检测工作由平安科负责。 5.3、发觉特别或超标现象准时实行措施并向领导汇报。 6、检测点设定： 6.1有害气体监测点由平安科会同有关人员依据