材料热表处理复习资料

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业一、选择题（请将正确答案填入下表，每题1分，共15分。）1.轴承内的滚珠应选用的材料是（ ）。T10钢 B.GCr15 C.9SiCr钢 D.45钢2.化学热处理（ ）。A.改变工件的化学成分，不改变组织 B.改变工件的组织，不改变化学成分C.既改变工件表面的化学成分又改变其表面的组织3.通过加热、保温、冷却使金属的内部组织结构发生变化，从而获得所需性能的工艺方法称为（ ）。A.热处理 B.铸造 C.焊接 D.锻造4.石墨以团絮状形态存在的铸铁称为（ ）。A.可锻铸铁

2、B.灰口铸铁 C.白口铸铁 D.球墨铸铁5.碳的质量分数为4.3%的液态铁-碳合金在冷却到1148时，结晶出奥氏体+渗碳体的过程，称为（ ）。A.共析转变 B.奥氏体相变 C.共晶转变 D.马氏体相变6.合金元素的质量分数低于5%的合金钢称为（ ）。A.低合金钢 B.低碳钢 C.高合金钢 D.中合金钢铜和锌的合金称为（ ）。紫铜 B.黄铜 C.青铜 D.巴氏合金8.把零件需要耐磨的表面淬硬，中心仍保持未淬火的高韧性状态的处理称为（C ）。正火 B.淬火 C.表面淬火 D.渗碳9.钢淬火后，在550左右回火时韧性出现显著下降的现象称为（ ）。冷脆性 B.低温回火脆性 C.热脆性 D.高温回火脆性

3、10.在球磨铸铁的显微组织中，石墨的形态是（ ）。片状的 B.球状的 C.团絮状的 D.帮状的11.钢的淬透性取决于（ ）。碳的质量分数 B.冷却介质 C.冷却方法 D.合金元素12.在铁-碳相图中，钢与白口铸铁分界点的碳的质量分数为（ ）。A.2% B.2.06% C.2.11 D.2.2%13.面心立方晶格的独立原子数为（ ）。A.4B14C.2D.814.在Fe-Fe3C相图中，GS线也称为（ ）。A共晶线B.共析线 C. Acm线D. A3线15.某一钢材制成长短两个试样，测得伸长率分别为28和35，则（ ）。A.短试样塑性好B.长试样塑性好C.塑性一样好D.不能比较1、拉伸试验时试样

4、拉断前能承受的最大标拉应力称为材料的（）。 A 屈服点 B 抗拉强度 C 弹性极限 D 刚度2、金属的（）越好，其锻造性能就越好。 A 硬度 B 塑性 C 弹性 D 强度3、根据金属铝的密度，它属于（）。 A 贵金属 B 重金属 C 轻金属 D 稀有金属4、位错是一种（）。 A 线缺陷 B 点缺陷 C 面缺陷 D 不确定5、晶体中原子一定规则排列的空间几何图形称（ ）。 A 晶粒 B 晶格 C 晶界 D 晶相6、实际生产中，金属冷却时（ ）。 A 理论结晶温度总是低于实际结晶温度 B 理论结晶温度总是等于实际结晶温度 C 理论结晶温度总是大于实际结晶温度 D 实际结晶温度和理论结晶温度没有关系

5、7、零件渗碳后，一般需经过（ ）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。 A 淬火+低温回火 B 正火 C 调质 D 淬火+高温回火8、从灰铸铁的牌号可以看出它的（ ）指标。 A 硬度 B 韧性 C 塑性 D 强度9、机械制造中，T10钢常用来制造（） A 容器 B 刀具 C 轴承 D 齿轮10、钢经表面淬火后将获得：（） A 一定深度的马氏体 B部马氏体 C 下贝氏体 D上贝氏体11、GCrl5SiMn钢的含铬量是： ） A 15 B 15 C 0. 15 D 0.01512、铅在常温下的变形属：( ) A 冷变形 B 热变形 C 弹性变形 D 既有冷变形也有热变形13、黄铜、青铜和白铜的分类是根

6、据：（ ） A合金元素 B密度 C颜色 D主加元素14、用于制造柴油机曲轴，减速箱齿轮及轧钢机轧辊的铸铁为 ） A 可锻铸铁 B 球墨铸铁 C 灰口铸铁 D 白口铸铁15、从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以（ ）温度为界限区分的。 A 结晶 B 再结晶 C 相变 D 251.钢经表面淬火后将获得：（ ）A 一定深度的马氏体 B全部马氏体 C 下贝氏体 D上贝氏体2.常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和（ ）A 铁素体-奥氏体不锈钢 B 马氏体-奥氏体不锈钢C 莱氏体不锈钢 D 贝氏体不锈钢3.用于制造渗碳零件的钢称为（）。 A 结构钢 B 合金钢 C 渗碳钢 D 工具钢4

7、.马氏体组织有两种形态（ ）。A 板条、树状 B 板条、针状 C 树状、针状 D 索状、树状5.实际生产中，金属冷却时（ ）。A 理论结晶温度总是低于实际结晶温度B 理论结晶温度总是等于实际结晶温度C 理论结晶温度总是大于实际结晶温度D 实际结晶温度和理论结晶温度没有关系6.机械制造中，T10钢常用来制造（） A 容器 B 刀具 C 轴承 D 齿轮7.零件渗碳后，一般需经过（）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。A 淬火+低温回火 B 正火C 调质 D 淬火+高温回火8.在Fe-Fe3C和图中，奥氏体冷却到ES线时开始析出（）。A 铁素体 B 珠光体 C 二次渗碳体 D 莱氏体9.亚共析钢的碳质

8、量分数是（） A.Wc=0.02% B.0.02%Wc=2.11% C.0.02%Wc0.77% D.Wc=0.77%10.C曲线右移使淬火临界冷却速度（），淬透性（ ）。A 减小、增大 B 减小、减小C 增大、减小 D、增大、增大填空题（每空1分，共28分）1.根据采用的渗碳剂的不同，将渗碳分为_固体渗碳_、_液体渗碳_和_气体渗碳_三种。2.感应表面淬火的技术条件主要包括_表面硬度_、_有效淬硬深度_及_淬硬区的分布_。3.合金常见的相图有_匀晶相图_、_共晶相图_、_胞晶相图_和具有稳定化合物的二元相图。4.工程中常用的特殊性能钢有_不锈钢_、_耐热钢_、_耐磨刚_。5.常见的金属晶体结

9、构有_体心立方晶格_、_面心立方晶格_和_密排六方晶格_三种。6.金属的断裂形式有_脆性断裂_和_延性断裂_两种。7.实际金属晶体的缺陷有_空位_、_间隙原子_、位错_。16.共析钢奥氏体化后在不同的温度进行等温冷却，所得到的产物有_珠光体_ _、_ 索氏体 _、_ 托氏体 _、_ 上贝氏体 _、_下贝氏体_ _。18.陶瓷材料的_ 抗拉 _强度低，而_ 抗压 _强度较高；塑性_ _很差_，韧性_ 很差 _。19.根据零件使用性能确定回火温度，例如：T12钢锉刀采用_ 低 _温回火，60弹簧钢采用_ 中 _回火，45钢采用_ 高 _温回火。20.在铁-碳相图中，固相的种类包括_ 铁素体 _、_

10、 奥氏体 _和_ 渗碳体 _。钢的热处理是通过_ 加热 _、_ 保温 _和_ 冷却 _，改变钢的内部_ 组织 _，从而改善钢的_ 性能 _。钢的过冷奥氏体等温转变有_ 珠光 _体转变、_ 贝氏 _体转变，连续转变与等温转变不同的有_ 马氏 _体转变。调质处理是指_ 淬火 _和_ 高温回火 _相结合的工艺。2、金属的机械性能主要包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等指标，其中衡量金属材料在静载荷下机械性能的指标有 强度 硬度 塑性 疲劳强度_。衡量金属材料在交变载和冲击载荷作用下的指标有 疲劳强度 和 冲击韧性_。3、常用的回火方法有 低温回火、中温回火 和 高温回火 。4、工程中常用的特殊性能

11、钢有 不锈钢、耐磨钢、耐热钢。5、根据铝合金成分和工艺特点，可将铝合金分为 变形铝合金 和 铸造铝合金 两大类。6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为 沸腾刚 、镇静钢和 半镇静钢。7、钢在一定条件下淬火后，获得一定深度的淬透层的能力，称为钢的淬透性。淬透层通常以工件 表面 到 半马氏体层 的深度来表示。8、 冷塑性变形的内应力，按作用范围，可分为 宏观（第一类）内应力、晶间（第二类）内应力 晶格畸变（第三类）内应力。9、铸铁中，碳以石墨形式析出 的过程称为石墨化，影响石墨化的主要因素有 冷却速度 和 化学成分。10、根据共析钢的“C”曲线，过冷奥氏体在A1温度以下等温转变的组织产物可分

12、为三大类，即 珠光体 组织、贝氏体 组织和 马氏体 组织等。1刃型位错的运动主要有两种方式，即_滑移_和_攀移_。2铸件中常见的缺陷有_缩孔_、气孔和_夹杂物_等。 3单晶体塑性变形的基本方式有两种，即_滑移_和_ 孪生_。 4按溶质原子在晶格中所占位置分类，固溶体可分为_置换固溶体_和_间隙固溶体_。5在铁的同素异构体中，-Fe的晶格类型为_体心立方_，-Fe的晶格类型是_体心立方_。6钢中的硫易使钢发生_热_脆，磷易使钢发生_冷_脆。720钢的含碳量为_0.20%_，50Mn的含碳量为_0.50%_。 8根据珠体中铁素体的渗碳体的片层间距，可将珠光体分为珠光体、_索氏体_和_托氏体_。9钢

13、中马氏体的组织形态可分为_板条状_和_针状_两大类。 10钢的淬硬性主要取决于钢的_含炭量_，钢的淬透性取决于_临界冷却速度（Vk）_的大小。1l合金元素对Fe-FeC相图的影响主要包括_扩大相区_和_缩小相区_。12奥氏体型不锈钢主要含有_铬Cr_、_镍Ni_合金元素。 13根据铸铁中的石墨形态，可将铸铁分为：普通灰铸铁、_可锻铸铁_、球墨铸铁、_蠕墨铸铁_。14可锻铸铁的生产过程分为两个步骤：第一步先浇注成_白口铸铁_，第二步再进行_石墨化_退火。 15H62表示铜的平均质量分数为_15.62%_的普通黄铜，含Sn4和Zn3的锡青铜牌号为_QSn4-3_。1拉深模常见的正常失效形式是粘附

14、2随着含碳量的增加，钢的硬度、强度和耐磨性提高，塑性、韧性变差。 3钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。 4模具的主要失效形式是断裂、过量变形、表面损伤和冷热疲劳。 5模具表面强化处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或者是进一步提高其所固有的性能。这些性能主要是表面的硬度、耐磨性、抗冲击性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性及抗腐蚀性等。 6渗铬具有优良的耐磨性、抗高温氧化和耐磨损性能，适用于碳钢、合金钢和镍基或钴基合金工件。 7在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。 8拉丝模的失效形式主要是磨损和崩刃等。 9模具材料的淬火和回火是

15、保证模具工作零件性能的中心环节。10在选择压铸模材料时，首先就要根据其压铸温度的高低来决定；其次还要考虑压铸件的形状、重量以及精度要求等。11高碳高合金钢锻造时，锤击操作应掌握二轻一重和两均匀（各部温度均匀、变形均匀）”的操作要领，以减少内应力。12冷作模具包括冷冲模、冷挤压模、冷镦模、拉丝模等；热作模具包括热锻模、热精锻模、热挤压模、压铸模、热冲裁模等。133Cr2Mo（P20）钢生产中多采用电炉熔炼、真空除气、特殊脱氧处理，因此，钢材具有高的纯净度。 14冷作模具钢的强韧化处理工艺主要包括：低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等。 15塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和

16、断裂。16模具材料对模具寿命的影响是模具材料种类、化学成分、组织结构、硬度和冶金质量等因素的综合反映。 17钢的基体组织中，铁素体耐磨性最差，马氏体耐磨性较好，下贝氏体耐磨性最好。对于淬火回火钢，一般认为，在含有少量残余奥氏体的回火钢马氏体的基体上均匀分布细小碳化物的组织，其耐磨性为最好。1818Ni类低碳马氏体时效钢主要制造高精度、超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的塑料模具。 19对于锻后出现明显沿晶链状碳化物的模坯，须正火予以消除后然后再进行球化退火。20时效硬化型塑料模具用钢可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最

17、终尺寸和形状的精度。21热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模常见的失效形式。22DT合金和普通硬质合金一样可以进行电加工，如电火花加工 和线切割加工等。23为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性等，常对其适当的表面处理。2465Nb钢适于制作形状复杂的有色金属挤压模、冷冲模和冷剪模。25预硬钢的预先热处理通常采用球化退火。预硬钢的预硬处理工艺简单，多数采用调质处理。26CrWMn钢锻后均需进行等温球化退火，如果锻造质量不高，出现严重网状碳化物或粗大晶粒，必须在球化退火前进行一次正火。 27高温合金的种类很多，有铁基高温合金、镍基高温合金、钴基合金等。28在磨料磨损的条件下，影响耐磨性的主要因素有硬度和

18、组织。29碳氮共渗是向工件表层同时渗入碳和氮，并以渗碳为主的化学热处理工艺。30钢制模具工作表面的电火花强化，通常采用TiC、WC、ZrC、NbC、Cr3C2、硬质合金等电极。31在模具上应用较多的是镀金属是镀硬铬，可有效提高耐磨性。32回火稳定性反应了冷作模具受热软化的抗力。33从合金化和性能特点看，GD钢属于高强韧性低合金冷作模具钢。34时效硬化钢的热处理工艺为先进行固溶处理，第二步进行时效处理。35物理气相沉积可分为真空蒸镀、阴极溅射和离子镀三类。36渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。37为了使塑料模成形件或其它摩擦件有高硬度、高耐磨性和高韧性，在工作中不致于脆断，所以要选用

19、渗碳钢制造，并进行渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。38在模具材料选定之后，模具钢的锻造和热处理对模具的使用性能影响很大。39在反复热应力作用下，热作模具表面会形成网状裂纹（龟裂），这种现象称为热疲劳。40Cr4W2MoV钢锻造温度范围较窄，易于过热、过烧和锻裂，必须严格控制锻造工艺。41当在塑料中加入玻璃纤维时，模具型腔首先要考虑有可能会造成的磨损问题。42电火花表面强化在模具上的应用效果显著，强化层的性能决定于基体和电极材料。43Cr12型钢的Cr的质量分数高达12%，所以具有高淬透性。44高合金冷作模具钢因淬透性好，可用较缓的冷却介质淬火，如气冷、油冷、盐浴分级淬火等。 45在模具中常

20、遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损、氧化磨损和疲劳磨损。465CrMnMo钢适于制造受力较轻的锤锻模。47在模具材料选定之后，模具钢的锻造和热处理就是影响模具使用性能的主要因素。48冷作模具材料必须具备的工艺性能，主要包括：可锻性、可切削性、可磨削性、热处理工艺性等。49冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。50电镀工艺通常包括镀前表面预处理、电镀和镀后处理三个部分。51模具寿命：是指模具自正常服役至工作失效期间内所能完成制件加工的次数。 52冷作模具材料有冷作模具钢、硬质合金、陶瓷材料、铸铁等。53为了防粘附，在拉深铝、铜合金和碳素钢时，可对凸模和凹模材料进行渗氮和镀铬。54

21、保证耐热性的关键是模具的组织应有较好的热稳定性。55塑料模常见的失效形式有磨损及腐蚀、塑性变形和断裂。56模具表面处理的目的主要是赋予基体表面所不具备的性能，或是进一步提高其固有的性能。 57对于高承载的高速钢冷作模具，采用低温淬火、低温回火可以防止崩刃和折断。58硬度是衡量材料软硬程度的性能指标，其物理意义随试验方法不同而异。 59冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。60为提高压铸模的抗蚀性、耐磨性、抗热疲劳和抗粘附性能，可采用离子渗氮的方法。判断题（请在下表中填入答案，正确填，错误填，每题1分，

22、共10分）2425262728293031323324.可锻铸铁是能够锻造加工。25. GCr15SiMn钢是滚动轴承钢，Cr12MoV钢是不锈钢， HT150是灰口铸铁。26.渗氮零件渗氮后必须经淬火、回火后方可使用。27.目前在机械工程中使用的材料都是金属材料。28.低应力脆断是由材料在低温下发生脆性所引起的。29.淬透性好的钢淬火硬度一定高。30.化学热处理与其他热处理方法的根本区别是温度变化了。31.珠光体的含碳量为0.77。32.合金固溶强化的原因是晶格发生畸变。33.过冷奥氏体的冷却速度越快，冷却后的硬度越高。11.材料塑性、韧性愈差则材料脆性愈大。12.材料综合性能好，是指各力学

23、性能指标都是最大的。13.同素异构转变过程也遵循晶核形成与晶核长大的规律。14.在高温状态下进行的变形加工称为热加工。15.固溶体的晶格类型与溶剂的晶格类型相同。16.钢回火的加热温度在A1以下,因此,回火过程中无组织变化。17.加工硬化、固溶强化均使材料强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低，故可认为它们有相同的强化机理。20.调质和正火两种热处理工艺所获得的组织分别为回火索氏体和索氏体，它们的区别在于碳化物的形态差异。21.金属的晶粒越细小，其强度越高，但韧性变差。 名词解释（12分，每题3分）1、加工硬化 :答：金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象

24、称为加工硬化或冷作硬化2、回复 :答：回复是指冷塑性变形金属在加热温度较低时，金属中的一些点缺陷和位错的迁移，使晶格畸变逐渐降低，内应力逐渐减小的过程3、合金 : 答：将两种或两种以上的金属或金属与非金属熔合在一起，获得的具有金属性质的物质，称为合金4、热处理 :答：热处理是通过加热和冷却固态金属的操作方法来改变其内部组织结构，并获的所需性能的一种工艺。1.晶胞：晶体中原子排列规律具有明显的周期性变化，在晶格中存在一个能够代表晶格特征的最小几何单元，称之为晶胞.3. 淬火：淬火是将钢件加热到Ac3或Ac1相变点以上某一温度，保持一定时间，然后以大于Vk的速度冷却获得马氏体和（或）下贝氏体组织的

25、热处理工艺。4. 奥氏体：他是碳原子固溶到rFe中所形成的间隙固溶体，代号为A或r,存在于727C以上。5. 淬透性：淬透性是指在规定的那个条件下，决定钢材淬硬深度和硬度分布的特性，它是钢材固有的一种属性，它取决于钢的淬火临界冷却速度的大小。HT200灰铁,抗拉强度200N/mm,牛/平方毫米. 16Mn低合金钢, 含碳量0.12%0.2%,含锰量1.2%1.6%. 20CrMnTi合金结构钢(硬面齿轮用钢),热处理;880900C油冷,200C回火. 16疲劳：金属构件在交变载荷和应变的长期作用下，由于积累损伤而引起的断裂现象。17加工硬化：随着塑性变形成度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑

26、性、韧性下降的现象。19正火：将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Accm（过共析钢）以上300500C，保温后在空气中冷却，得到以索氏体为主的组织的热处理工艺。20回火脆性：淬火钢在某些温度范围内回火时，出现冲击韧性显著下降的现象。问答题（每题10分，共20分）1.简述塑性变形对金属组织和性能有哪些影响。产生纤维组织，产生加工硬化现象，产生变形织构，产生残余的内应力。2. 简述奥氏体晶粒对钢在室温下组织和性能的影响。奥氏体晶粒细小时，冷却后转变产物的组织也细小，其强度与塑性韧性都较高，冷脆转变温度也较低；反之，粗大的奥氏体晶粒，冷却转变后仍获得粗晶粒组织，使钢的力学性能（特别是冲击韧性）降低，甚至

27、在淬火时发生变形、开裂。3.回火的主要目的是什么？回火分为哪些种类？回火的目的是：（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；（2）获得所要求的力学性能；（3）稳定尺寸；（4）改善加工性。按回火温度范围，可将回火分为低温回火、中温回火、高温回火。34.拟用T10钢制成形状简单的车刀，工艺路线为：锻造热处理机加工热处理磨削。问：（1）两次热处理的具体工艺名称和作用是什么？ （2）确定最终热处理工艺参数，并指出获得的显微组织。1）两次热处理工艺的名称分别为：球化退火、淬火+低温回火（2分）球化退火的作用是得到球状珠光体，降低硬度，改善切削加工性；淬火+低温回火的作用是提高硬度和耐磨行，消除应力和脆性。（

28、4分） （2）加热温度为760780，水冷，低温回火的温度为150250，组织为回火马氏体、残余奥氏体、渗碳体（少量下贝氏体）。（4分）35.某发动机活塞销的心部要求具有良好的韧性，表面要求高耐磨，材料选用20钢，试确定该零件的热处理工艺并说明各工艺的目的。热处理工艺路线：渗碳淬火低温回火（3分） 渗碳目的：提高表面含碳量（2分） 淬火目的：表面获得高碳马氏体（2分） 低温回火目的：消除或降低淬火应力，保持高硬度（3分）1、铁碳合金中基本相是那些？其机械性能如何？答： 基本相有：铁素体 奥氏体 渗碳体 铁素体的强度和硬度不高，但具有良好的塑性和韧性。 奥氏体的硬度较低而塑性较高，易于锻压成型。

29、 渗碳体硬度很高而塑性和韧性几乎为零，脆性大。2、写出下列牌号数字及文字的含意，Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。 例如：HT100：表示灰铸铁，其最低抗拉强度为100MPa。答： Q235-F：表示普通碳素结构钢，其屈服强度为235MPa，F表示是沸腾钢。 KTZ450-06：表示珠光体基体的可锻铸铁，其表示最低抗拉强度为450MPa，最小伸长率为6%。 H68：表示含铜68%的黄铜。 LF5：表示防锈铝，其序数号为53、提高零件疲劳寿命的方法有那些？、 答： （1）设计上减少应力集中，转接处避免锐角连接；（2）减小零件表面粗糙度；（3）强化表面，在零件表面造成残余压应力，抵

30、消一部分拉应力，降低零件表面实际拉应力峰值，从而提高零件的疲劳强度。4、试述正火的主要应用场合。答：正火主要用于： （1）改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性； （2）作为普通结构零件或大型及形状复杂零件的最终热处理； （3）作为中碳和低合金结构钢重要零件的预备热处理； （4）消除过共析钢中的网状二次渗碳体5、试述热变形对金属组织和性能的影响。（1）改变铸锭和坯料的组织和性能； （2）产生热变形纤维组织（流线）； （3）可能产生带状组织； （4）可能产生热组织与魏氏组织。21简述多晶体塑性变形的特点。 1）各晶粒变形的不同时性；（2分）2）各晶粒变形的相互协调性；（2分）3）多晶体塑性变形的不均

31、匀性。（2分）23为什么重要零件都要求在淬火后进行回火处理？这是由于淬火组织与回火组织中的渗碳体形态不同所致。（1分）淬火组织中的片状渗碳体受力时，其尖端会引起应力集中，形成微裂纹导致工件破坏；（2分）而回火组织的渗碳体呈粒状，不易造成应力集中。（2分）在硬度相同时，回火组织的屈服强度，塑性和韧性好的多，因此，重要零件都要求在淬火后进行回火处理。（1分）25试列举6种退火工艺。退火的工艺方法有：完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火、可结晶退火等。五、选材题（将相应的材料序号填入用材料途前的括号中，每空2分共16分）36（ 6 ）磨床主轴1W18Cr4V37（ 3 ）滚动轴承26

32、0Si2Mn38（ 2 ）汽车缓冲弹簧3CrWMn39（7 ）机床床身438CrMoAlA40（ 5）手术刀57Cr1741（ ）蜗杆6GCr942（ ）链轮7HT20043（ 1 ）麻花钻头8Q25538.从备选材料中选出合适的材料牌号填入表中，并说明其常用热处理工艺。每个牌号只能选用一次。请考生在答题纸上列表作答。备选材料：QT600-3、HT200、W18Cr4V、ZSnSb11Cu6、16Mn序号零件名称钢号常用热处理工艺1机床床身2发动机曲轴3钻头4桥梁5滑动轴承四、工艺路线分析题(本大题共10分)39.用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮，要求齿面硬度HRC58-60，中心硬度HRC30-45，试写出加工工艺路线，并说明各热处理的作用目的。答： 加工工艺路线为：下料锻造正火机械粗加工渗碳+淬火+低温回火喷丸磨齿 正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使组织细化，均匀； 渗碳后表面含碳量提高，保证淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度； 喷丸处理是提高齿轮表层的压力使