机械工业工程设计基本术语标准5 机械加工

1、5机械加工5.1机械加工工艺5. 1. 1 机械制造工艺 manufacturing technology /各种机械的制造方法和过程的总称。5. 1. 2 典型工艺 typical process根据零件的结构和工艺特性进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方 法和过程。5. 1. 3 产品结构工艺性 manufacturability of product design; technological efficiency of design of product产品在能满足设计功能和精度要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。5. 1. 4 工艺,性分析 manufacturabili

2、ty analysis在产品技术设计阶段，对产品结构工艺性进行分析和评价的过程。5. 1. 5 可加工性 machinability在一定的生产条件下，材料加工的难易程度。5. 1. 6 工艺规*在 process specification对工艺过程中有关技术要求所做的一系列统一规定。5. 1. 7 工艺参数 process parameter为了到达预期的技术指标，工艺过程中所需选用或控制的有关量。5. 1. 8 工艺准备 technological preparation of production产品投产前所进行的一系列工艺工作的总称。5. 1. 9工艺装备tooling产品制造过程中

3、所用的各种工具总称。5. 1. 10 工艺加工系统 machining complex在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体。5. 1. 11 成组技术 group technology (GT)将多种产品的部件和零件，按一定的相似性准那么，分类编组，并以这些组为 基础，组织生产，从而实现多品种中小批量生产的产品设计、制造和管理的合理 化。5. 1. 18 磨齿 gear grinding用砂轮按展成法或成形法磨削齿轮或齿条齿面的方法。5. 1. 109 研齿 gear lapping用具有齿形的研轮与被研齿轮或一对配对齿轮在两齿轮齿面间加研磨剂，并 使之啮合滚动以对硬齿面进行加工

4、的方法。5. 1. 110 拉齿 gear broaching用拉刀或拉刀盘拉削齿轮齿面的方法。5. 2金属切削机床5. 2. 1 金属切削机床 metal-cutting machine tools用切削、特种加工等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸 精度和外表品质的机器。5. 2. 2 通用机床 general purpose machine tools可加工多种工件，完成多种工序的使用范围较广的机床。5. 2. 3 专化机床 specialized machine tools用于加工形状相似而尺寸不同的工件的特定工序的机床。5. 2. 4 专用机床 special purp

5、ose machine tools用于加工特定工件的特定工序的机床。5. 2. 5 普通机床 plain machine精度、性能等符合有关标准中规定的普通级要求的机床。5. 2. 6 精密机床 precision machine tools精度、性能等符合有关标准中规定的精密级要求的机床。5. 2. 7 高精度机床 super precision machine精度、性能等符合有关标准中规定的高精密级要求的机床。5. 2. 8 半自动机床 semi-automatic machine tools能完成半自动循环加工过程的机床。5. 2. 9 自动机床 automatic machine to

6、ols 能完成自动循环加工过程的机床。5. 2. 10 仿形机床 copying machine tools对工件进行仿形加工的机床。5. 2. 11 数控机床 numerically-controlled machine tools按加工要求预先编制的程序，由控制系统发出数字信息指令进行工作的机 床。5. 2. 12经济型数控机床 Economical NC machine tools采用简易数控系统的数控机床。5. 2. 13 自适应控制机床 adaptive controlled machine tools能适应加工过程中加工条件的变化，自动调整加工用量，按规定条件实现 加工过程最正确化

7、的机床。5. 2. 14 力口工中心 machining center具有刀库，能自动更换刀具，对一次装夹的工件进行多工序加工的数字控制 机床。5. 2. 15 自动生产线 automatic production line按既定工艺顺序排列的假设干台自动机床，用传送装置和控制系统联系起来， 使工件自动地依次经过各个加工工位进行加工的连续作业线。5. 2. 16 柔性制造单元 flexible manufacturing cell (FMC)由一台或少数几台配有一定容量的工件自动更换装置的加工中心组成的生 产设备。5. 2. 17 柔性制造系统 flexible manufacturing s

8、ystem (FMS)一组数控机床和其他自动化的工艺设备，由计算机信息控制系统和物料自动 储运系统有机结合的整体。5. 2. 18柔性制造自动线 flexible manufacturing lines(FML)以三坐标动力总成、自动换箱组合机床和加工中心为主要单元组成的假设干自 动化加工工位。这些工位通过工件自动输送系统，按一定的工艺流程连接起来, 能同时或依次加工多种工件。工件按工艺流程以相同的顺序通过各加工工位的自 动线。5. 2. 19 自动线系统 transfer line system按工艺顺序排列，由工件库连接起来的假设干条组合机床自动线的集合体。5. 2. 20 集成制造系统

9、integrated manufacturing system (IMS)包括有加工工序、局部装配工序和测量、清洗、烘干和分选等辅助工序，并 按工艺流程顺序排列的自动化生产系统。5. 2. 21 组合机床 modular machine tool由假设干通用部件和专用部件组合而成的对一种或几种工件按预先确定的工 序进行加工的机床。5. 2. 22 单工位组合机床 single station modular machine tool 只有一个加工工位的组合机床。5. 2. 23 多工位组合机床 multiple station modular machine tool 具有多个加工工位的组合机

10、床。5. 2. 24 转塔式组合机床 turret type modular machine tool 具有转塔动力头，通过其转位对工件进行加工的组合机床。5. 2. 25 自动换箱组合机床 automatic head changing modular machine tool 配置有假设干不同加工功能的多轴箱及其储存库，通过自动控制系统自动更换 多轴箱对工件进行屡次加工的组合机床。5. 2. 26 自动换刀组合机床 automatic tool changing modular machine tool 配置有刀具库，按规定程序自动更换刀具对工件工件进行加工的组合机床。5. 2. 27 组

11、合机床自动线 transfer line; transfer machine 由假设干台组合机床及其他辅助设备组成的自动化生产线。5. 2. 28 直线输送组合机床 自动线 non-pallet transfer machine; plain transfer line工件直接由输送装置或机械手顺序送至各加工工位进行加工的组合机床自 动线。5. 2. 29随行夹具输送式组合机床自动线palletized transfer line工件安装在随行夹具或随行托板上。由输送装置顺序送至各加工工位进行加 工的组合机床生产线。5. 2. 30 车床 turning machine用车刀在工件上加工旋转外

12、表的机床。5. 2. 31 单轴自动车床 single spindle automatic lathe只有一根主轴，能完成自动循环，主要用于对棒料或盘状线材进行加工的车 床。5. 2. 32 多轴自动车床 multi- spindle automatic lathe具有假设干根水平布置的主轴，能完成自动循环，主要用于对棒料或盘形工件 进行加工的车床。5. 2. 33 多轴半自动车床 multi spindle semi-automatic lathe具有假设干根垂直布置的主轴，能完成半自动循环，主要用于加工盘形工件的 车床。5. 2. 34 回轮车床 drum lathe具有回转轴线与主轴线平

13、行的回轮刀架，并可顺序转位车削工件的车床。5. 2. 35 转塔车床 turret lathe具有回转轴线与主轴线垂直或倾斜的转塔刀架，并可顺序转位车削工件的车 床。5. 2. 36 立式车床 vertical turning and boring lathe; vertical lathe主轴垂直布置，工作台水平面内旋转的车床。5. 2. 37 卧式车床 horizontal lathe; parallel lathe主轴水平布置的车床。5. 2. 38普通车床lathe能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床。5. 2. 39 仿形车床 copying lathe对工件进行仿

14、形车削的车床。5. 2. 40 多刀车床 multi-tool lathe; multicut lathe具有多组刀架，可对工件进行多刀车削的车床。5. 2. 41 铲齿车床 relieving lathe; backing off lathe用铲削方法加工铳刀、滚刀等刀齿后背的车床。5. 2. 42 马鞍车床 gap lathes在床身的主轴箱一侧，有一段形似马鞍的可拆卸的导轨，卸下后可扩大工件 回转直径的卧式车床。5.2.43卡盘车床 chucking lathes床身较短，无尾座的卧床式车床。5. 2. 44球面车床 spherical lathes用于车削内、外球面的卧式车床。5. 2

15、. 45落地车床 heavy duty face lathes主轴箱直接安装在地基上，主要用于车削大型工件端面的卧式车床。5. 2. 46 曲轴车床 crankshaft lathes用于车削曲轴的车床。5. 2. 47 凸轮轴车床 camshaft lathes用于车削凸轮轴的车床。5. 2. 48轧辐车床 roll-turning lathes用于车削压延用轧辐的车床。5. 2. 49轮毂车床 wheel hub lathes用于汽车、摩托车轮毂外表加工的车床。5. 2. 50活塞车床 piston lathes用于活塞外圆、环槽、止口等加工的车床。5. 2. 51 车拉机床 turn-b

16、roaching machine turn and broaching machine tools用车拉复合刀具在工件上加工旋转外表的机床。5. 2. 52 多用车床 versatile lathe主要用于车削，并具有钻、铳、磨等切削功能的车床。5. 2. 53复合机床 machine tool for composite machining具有两种或两种以上不同类型的独立主轴，工件在一次装夹中能完成多种加工工艺和多道加工工序的数控机床。5. 2. 54 钻床 drilling machine用钻头在工件上加工孔的机床。5. 2. 55 台式钻床 bench drill可安放在作业台上，主轴垂

17、直布置的小型钻床。5. 2. 56 立式钻床 vertical drill主轴箱在立柱上，主轴垂直布置的钻床。5. 2. 57 臣卜式钻床 horizontal drill主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。5. 2. 58 摇臂钻床 radial drilling machine摇臂可绕立柱回转或升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。5. 2. 59 滑座摇臂钻床 traveling-type radial drilling machines 具有床身，滑座可沿床身导轨移动的摇臂钻床。5. 2. 60 万向摇臂钻床 universal radial drilling machines主

18、轴箱、摇臂可回转或倾斜，使主轴在空间任意方向进行钻削的摇臂钻床。5. 2. 61 铳钻床 mining and drilling machine工作台可纵、横移动，钻轴垂直布置，能进行铳削的钻床。5. 2. 62 深孔钻床 deep hole drill用特制的深孔钻头，钻削深孔的钻床。5. 2. 63 平面端中心孑L钻床 facing and centering machines 切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。5. 2. 64 键床 boring machine用镶刀在工件上加工已有预制孔的机床。5. 2. 65 坐标键床 coordinate boring machine 具有精

19、密坐标定位装置的镇床。5. 2. 66 臣卜式铳锋床 horizontal boring and milling machine镇轴水平布置并可轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台可纵向 或横向或纵横向移动，并能进行铳削的镶床。5. 2. 67 精像床 fine boring machine用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密链孔的链床。5. 2. 68 深孑L键床 deep-hole boring machine用于镶削深孔的镶床。5. 2. 69刨台式铳镣床 planer type boring and milling machines withhorizontal spindle具

20、有T字形或十字形车身，工作台横向移动,前立柱纵向移动的卧式铳链床。5. 2. 70 落地铳镶床 floor type boring and milling machines with horizontal spindle工件安置在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向移动的卧式铳链床。5. 2. 71 磨床 grinding machine用磨具或磨料加工工件各种外表的机床。5. 2. 72 夕卜圆磨床 cylindrical grinding machine磨削圆柱形和圆锥形外外表的磨床。5. 2. 73 端面夕卜圆磨床 angale head cylindrical grinding mach

21、ines用于磨削轴类工件，其砂轮轴线与工件轴线呈一定角度，一次切入磨削可同 时完成轴颈和轴肩加工的外圆磨床。5. 2. 74 万能夕卜圆磨床 universal external cylindrical grinding machines具有磨削圆柱形和圆锥形内外表装置的外圆磨床。5. 2. 75 内 圆磨床 internal grinding machine加工圆柱形和圆锥形内外表的磨床。5. 2. 76 无，心磨床 centerless grinder工件采用无芯夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱开工件旋转，主 要用于磨削圆柱形外表的磨床。5. 2. 77 平面磨床 surface

22、grinding machine用于磨削工件平面的磨床。5. 2. 78卧轴矩台平面磨床 surface grinding machines with horizontalwheel spindle and reciprocating table砂轮主轴水平布置，矩形工作台作往复运动的平面磨床。5. 2. 79立轴矩台平面磨床surface grinding machines with verticalwheel spindle and reciprocating table砂轮主轴垂直布置，矩形工作台作往复运动的平面磨床。5. 2. 80卧轴圆台平面磨床surface grinding ma

23、chines with horizontalwheel spindle and rotary table砂轮主轴水平布置，圆形工作台作回转运动的平面磨床。6. 2. 81 立轴 圆台平面磨床 surface grinding machines with vertical wheel spindle and rotary table砂轮主轴垂直布置，圆形工作台作回转运动的平面磨床。5. 2. 82 龙平面磨床 double column surface grinding machines具有双立柱龙门框架，磨头置于横梁上的平面磨床。5. 2. 83 砂带磨床 abrasive belt grin

24、ding machine用快速运动的砂带进行磨削的磨床。5. 2. 84 导轨磨床 slideway grinding machine用于磨削机床导轨面的磨床。5. 2. 85 砂轮机 abrasive machine用于修磨普通刀具和去除坯料毛刺的磨床。5. 2. 86 壬行磨机 honing machine用于布磨工件各种外表的磨床。5. 2. 87 研磨机 lapping machine用于磨削工件外外表的磨床。5. 2. 88 工具磨床 tool grinder用于磨削工具的磨床。5. 2. 89 曲轴磨床 crankshaft grinding machine用于磨削曲轴的连杆轴颈外

25、表的磨床。5. 2. 90 凸轮轴磨床 cam shaft grinding machine用于磨削凸轮轴进排气凸轮外缘和偏心轮外缘外表的磨床。5. 2. 91 轴承磨床 bearing grinding machine用于磨削各种轴承内、外圆沟道等的磨床。5. 2. 92 多用磨床 versatile grinder用于磨削圆柱、圆锥形内、外外表或平面，并能用随动装置及附件磨削多种 刀具的磨床。5. 2. 93坐标磨床 jig grinding machines具有精密坐标定位装置的磨床。5. 2. 94轧辐磨床 roll grinding machines用于磨削具有中凸或凹型辐面及圆柱型

26、辐面轧辐的磨床。5. 2. 95 数控磨床 numerically-controlled grinding machines用磨削的方法加工工件各种外表的数控机床。5. 2. 96 磨削中心 grinding centers用磨削或以磨削方法为主加工工件各种外表的加工中心。5. 2. 97复合磨床 grinding machines for composite matching用磨削或以磨削方法为主加工工件各种外表的复合机床。5. 2. 98中心孔磨床 center hole machines用于磨削工件中心孔锥面的磨床。5. 2. 99螺纹磨床thread-grinding machines

27、用于磨削圆柱形外螺纹的螺纹磨床。5. 2. 100丝杠磨床 leadscrew grinding machines用砂轮磨削丝杠的螺纹磨床。5. 2.101蜗杆磨床 worm grinding machines主要用于磨削蜗杆的螺纹磨床。5. 2. 102 齿轮加工机床 gear cutting machine用齿轮切削工具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床。5. 2. 103 小模数齿轮加工机床 fine pitch gear cutting machine用于加工仪器、仪表等小模数齿轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 104 锥齿轮加工机床 bevel gear cutting machine用于

28、加工直齿、斜齿、曲线齿锥齿轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 105 滚齿机 gear hobbing machine用滚刀按滚切法加工圆柱齿轮、蜗轮等齿面的齿轮加工机床。5. 2. 106 剃齿机 gear shaving machine按螺旋齿轮啮合原理，用剃齿刀带开工件或工件带动刀具旋转，剃削圆柱齿 轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 107 花键铳床 spline miller用滚刀按滚切法加工花键轴花键的铳床。5. 2. 108 圻齿机 gear honing machine用螺旋齿轮啮合原理，用齿轮或蜗杆形状的瑙轮带开工件自由旋转，圻磨圆 柱齿轮硬齿面的齿轮加工机床。5. 2. 109

29、 插齿机L gear shaping machine用插齿刀按展成法插削内、外圆柱齿轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 110 圆柱齿轮磨齿机 cylindrical gear grinder用于磨削圆柱齿轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 111 齿轮倒角机 gear chamfering machine用于将齿轮的轮齿端部倒角或倒圆的齿轮加工机床。5. 2. 112 人字齿轮铳齿机 herringhone gear milling machine用于铳削人字齿轮齿面的齿轮加工机床。5. 2. 113 磨齿机 gear grinding machine用砂轮磨削精密齿轮齿面的齿轮加工机床。5.

30、2. 114 螺纹加工机床 threading machine用螺纹切削工具在工件上加工内、外螺纹的机床。5. 2. 115 套丝机 diehead threading machine用切线板牙或螺丝切头切削圆柱形外螺纹的螺纹加工机床。5. 2. 116 攻丝机 tapping machine用丝锥加工圆柱形内螺纹的螺纹加工机床。5. 2. 117 螺纹铳床 thread-milling machine用螺纹加工工具铳削螺纹的螺纹加工机床。5.2.118 螺纹车床 thread cutting lathe具有精密的传动杠副和螺距校正装置，主要用于车削螺纹的精度较高的螺纹 加工机床。5. 2.

31、119 铳床 milling machine用铳刀在工件上加工各种外表的机床。5. 2. 120 台式铳床 bench miller用于铳削仪表、仪器等小型零件的铳床。5. 2. 121 悬臂铳床 cantilever miller铳头装在悬臂上的铳床。5. 2. 122 滑枕式铳床 ram type miller主轴装在滑枕上的铳床。5. 1. 12 自动化生产 automated production以机械的动作代替人工操作，自动地完成各种作业的生产过程。5. 1. 13 数控力口工 numerically controlled machining根据被加工零件图样和工艺要求，编制以数码表

32、示的程序输入到机床的数控 装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方 法。5. 1. 14 计算机辅助工艺规划设计 computer-aided process planning (CAPP)利用计算机编制零件工艺规程卡片的过程。5. 1. 15 虚拟制造 virtual manufacturing一种新的制造技术，它以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持，在产 品设计或制造系统的物理实现之前，就能使人体会或感受到未来产品的性能或者 制造系统的状态，从而可以作出前瞻性的决策与实施方案。5. 1. 16 柔性制造技术 flexible manufacturing t

33、echnology(FMT)采用计算机技术、电子技术、系统工程理论和现代管理科学与方法，能快速 响应市场需求且能适应生产环境变化的自动化制造技术。5. 1. 17 绿色制造 green manufacturing一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设 计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最 小，资源利用率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。5. 1. 18 绿色力工 green processing尽量减轻加工过程对环境产生有害影响的程度，实现优质、低耗、高效及清 洁化。5. 1. 19 敏捷制造 agile manufactu

34、ring (AM)通过动态联盟的方式，把优势互补的企业联合在一起，用最经济的方式组织 企业活动，并参加竞争，迅速响应市场瞬息万变的需求。5. 1. 20 再制造 remanufacturing使报废产品经过拆卸、清洗、检验、进行翻新修理和再装配后，而恢复到或 者接近于新产品的性能标准的一种资源再利用方法。5. 1. 21 成形力工 form curring5. 2. 123 龙式铳床 planer type milling machine床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铳床。5. 2. 124 龙铳专堂床 piano-boring and milling machine 装有镇铳头

35、，可进行链削的龙门式铳床。5. 2. 125 平面铳床 surface milling machine 用于铳削平面和成形面的铳床。5. 2. 126 圆台铳床 rotary table milling machine 圆形工作台作回转运动的铳床。5. 2. 127 仿形铳床 copying milling machine对工件进行仿形加工的铳床。5. 2. 128 升降台铳床 milling machine with table of variable height 具有可沿床身导轨垂向移动的升降台的铳床。5. 2. 129 卧式升降台铳床 milling machines with tab

36、le of variable height with horizontal spindle装在床身上的主轴为水平布置的升降台铳床。5. 2. 130 万 能升降 台铳床 universal milling machines with table of variable height工作台能在水平面内回转一定角度的卧式升降台铳床。5. 2. 131 立式升降台铳床 milling machines with table of vertical height with vertical spindle装在床身上的主轴为垂直布置的升降台铳床。5. 2. 132 工具铳床 tool milling m

37、achines用于铳削工具和模具的铳床。5. 2. 133 键槽铳床 keyway milling machine 用于铳削轴上键槽的铳床。5. 2. 134 曲轴铳床 crankshaft milling machine用于铳削各类曲轴的主轴颈、连杆轴颈和曲臂侧面的铳床。5. 2. 135 包IJ床 planing machine用刨刀加工工件外表的机床。5. 2. 136 悬臂包I床 open-side planing machine具有单立柱和悬臂的刨床。5.2.137 龙门包U床 double column planing machine具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨纵向往复运动，

38、立柱和横梁上分别装 有可移动的侧刀架和垂直刀架的刨床。5. 2. 138 牛头刨床 shaping machine刨刀安装在滑动枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。5. 2. 139 板料边缘刨床 edge planing machine用于刨削板料边缘坡口的刨床。5. 2. 140 插床 slotting machine用插刀加工工件外表的机床。5. 2. 141 拉床 broaching machine用拉刀加工各种内、外形外表的机床。5. 2. 142 彳那么拉床 side broaching machine用于拉削工件外侧外表的拉床。5. 2. 143 连续拉床 continuous br

39、oaching machine刀具固定不动，工件装夹在由链条带动的随行夹具中，对工件逐个进行连续 拉削的拉床。5. 2. 144 内拉床 internal broaching machine用于拉削工件内外表的拉床。5. 2. 145 夕卜拉床 surface broaching machine用于拉削工件外外表的拉床。5. 2. 145 键槽拉床 keyseating broaching machine用于加工工件键槽的拉床。5. 2. 147 内螺纹拉床 internal thread broaching machine将工件内外表拉削成螺纹的拉床。5. 2. 148 锯床 sawing

40、machine用圆锯片或锯条、锯丝等将金属材料锯断或加工成所需形状的机床。5. 2. 149 带锯床 band sawing machine用环状带锯条等锯削材料的锯床。5. 2. 150 圆锯床 circular sawing machine用圆锯片锯削材料的锯床。5. 2. 151 弓锯床 hack sawing machine用安装在锯弓的机用锯条作往复运动锯削材料的锯床。5. 2. 152 刻线机 ruling machine用刀刻或光刻方法在工件外表上加工精确线纹的机床。5. 2. 153 管子加工机床 pipe cutting machine用于管子的螺纹加工和切断的机床。5. 2

41、. 154 特种力口工机床 non-traditional machine tools, non-conventional machine tools用特种加工方法加工工件的机床。5. 2. 155 电火花力口工机床 electric discharge machine用电火花加工方法加工工件的特种加工机床。5. 2. 156 电子束加工机床 electron beam machine用电子束加工方法加工工件的特种加工机床。5. 2. 157 电解加工机床 electrochemical machine用电解加工方法加工工件的特种加工机床。5. 2. 158 超声加工机床 ultrasonic

42、 machine用超声加工方法加工工件的特种加工机床。5. 2. 159 激光加工机床 laser beam machine用激光加工方法加工工件的特种加工机床。5. 3机床主要参数5.3.1 主参数 main parameters各参数中最主要的一个或两个参数，它反响机床的加工能力，是确定机床主 要零、部件尺寸的依据。5. 3. 2 基本参数 basic parameters机床参数中反映机床基本性能的一些重要参数。5. 3. 3 轴数 number of axes机床进给运动轴线的数量。5. 3. 4 联动轴数 number of linkage axes在加工过程中可同时参与插补运动的轴

43、数。5. 3. 5 最大力工直径 maximum machining diameter机床上可加工工件外径的最大尺寸。5. 3. 6 最大力口工孑L径 maximum machining diameter of hole 机床上可加工工件内径的最大尺寸。5. 3. 7 最大回转直径 swing maximum rotating diameter 机床上允许装夹工件的最大回转尺寸。5. 3. 8 最大棒料直径 maximum diameter of bar 机床上可装夹或可通过主轴孔的棒料最大尺寸。5. 3. 9 最大力工长度 maximuni machining length 机床上可加工工件

44、长度的最大尺寸。5. 3. 10 最大力工宽度 maximum machining width 机床上可加工工件宽度的最大尺寸。5. 3. 11 最大力口工深度 maximum machining depth 机床上可加工工件深度的最大尺寸。5. 3. 12 最大力工高度 maximum machining height 机床上可加工工件高度的最大尺寸。5. 3. 13 最大工件直径 maximum diameter of workpiece 机床上允许装夹工件外径的最大尺寸。5. 3. 14 最大工件长度 maximum length of workpiece 机床允许装夹工件长度的最大尺寸

45、。5. 3. 15 最大工件宽度 maximum width of workpiece 机床允许装夹工件宽度的最大尺寸。5. 3. 16 最大工件高度 maximum height of workpiece机床上允许装夹工件高度的最大尺寸。5. 3. 17 工作台面宽度 width of working table工作台工作面的宽度。5. 3. 18 工作台面长度 length of working table工作台工作面的长度。5. 3. 19 工作台面直径 diameter of working table圆工作台工作面的直径。5. 3. 20 最大模数 maximum module机床上

46、可加工齿轮、齿轮刀具、蜗轮和蜗杆等模数的最大值。5. 3. 21 工作台纵向行程 table longitudinal travel工作台可纵向移动的最大距离。5. 3. 22 工作台横向行程 table transverse travel工作台可横向移动的最大距离。5. 3.23工作台垂向行程table vertical travel工作台可垂向移动的最大距离。5. 3. 24 工作台回转角 swivel angle of table工作台可回转的最大角度。5. 3. 25 两立柱间距离 distance between two columns两立柱内侧面间的距离。5. 3. 26 摇臂行程

47、 arm travel摇臂可垂向或水平移动的最大距离。5. 3. 27 摇臂回转角 swivel angle of arm摇臂可回转的最大角度。5. 3. 28 主轴端面至工作台距离 distance from spindle nose to table working surface主轴端面至工作台面的最大距离和最小距离。5. 3. 29 主轴行程 travel of apindle主轴沿其轴向可移动的最大距离。5. 3. 30 顶尖品巨 distance between centres前顶尖与后顶尖间的最大距离，或上顶尖与下顶尖间的最大距离。5. 3. 31 匚|口，心高 center h

48、eight主轴轴线至工作台或床身导轨平面的垂直距离。5. 3. 32 工件最大质量 maximum mass of workpiece在顶尖间或工作台上允许加工工件的最大质量。5. 3. 33 主电动机功率 main motor power驱动主运动的电动机额定功率。5. 3. 34 电动机总功率 total power of motors机床上全部电动机额定功率之和。5. 3. 35 机床外形尺寸(长X 宽义高)machine overall dimension (length X width X height)有关运动部件处于中间位置，且不包括独立的电气柜、液压油箱及特殊附件 等的机床轮廓

49、尺寸。5. 3. 36 机床质量 machine mass机床不包括独立的电气柜、液压油箱及特殊附件等的质量。5. 4机床附件与工装5. 4. 1 机床附件 machine tool aaccessories用以扩大机床的加工性能和使用范围的附属装置。5. 4. 2 分度头 dividing工件夹持在夹盘上或两顶夹间，并使其旋转和分度定位的机床附件。5. 4. 3 工作台 table安装工件亦可使之运动的机床附件。5. 4. 4 卡盘 chuck用均布在盘体上的活动卡爪的径向移动将工件夹紧定位的机床附件。5. 4. 5 机用虎钳 machine vice用丝杠副或其他方式使钳工板相对移动夹持工

50、件的机床附件。5. 4. 6 吸盘 magnetic chuck主要装在磨床上，用吸力吸紧工件的机床附件。5. 4. 7 顶尖 center尾部有锥柄，安装在机床主轴锥孔和尾锥孔中，用其头部椎体来夹持工件的 机床附件。5. 4. 8 变径套 reduction sleeve; reducing sleeve内外锥面具有不同锥度号的锥套，外椎体与机床锥孔连接，内锥孔与刀具或 其他附件连接的机床附件。5. 4. 9 夹头 collet chuck安装在机床主轴端部，用可移动的卡爪或夹持元件的弹性变形夹紧工件或刀 具的机床附件。5. 4. 10 铳头 milling head安装在铳床上，并与主轴连

51、接，用于带动铳刀旋转的机床附件。5. 4. 11 键头 boring head由尾部椎体与机床主轴锥孔连接，前部安装链刀并可径向调整进行舞削的机 床附件。5. 4. 12 专用工艺装备 special tooling专为某一产品所用的工艺装备5. 4. 13 通用工艺装备 universal tooling能为几种产品所共用的工艺装备。5. 4. 14 标准工艺装备 srandard tooling已纳入标准的工艺装备。5. 4. 15 工位器具 station facilities在工作地或仓库中用以存放生产对象或工具及辅助工位所需的各种装置。5. 4. 16 料箱 material or

52、blanks box用于存放原材料、毛坯等的箱子。5. 4. 17 工件架 work rest用以存放半成品、成品的架子。5. 4. 18 运输小车 travelling bogie用以运输原材料、毛坯、半成品、成品等的小型车子。5. 4. 19 托盘 holding tray用以存放轻小的工具或工件，形状似盘形的器具。用与工件的最终外表轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。5. 1. 22 仿形加工 copying仿照模型轮廓，通过随动系统控制加工工具或工件的运动轨迹，对工件加工 出同样轮廓形状的加工方法。5. 1. 23 特种力工 nontraditional machining直

53、接借助电能、热能、声能、光能、电化学能、化学能以及特殊机械能等多 种能量或其复合应用以实现材料切除的加工方法。5. 1. 24 电火花力口工 electrical discharge machining (EDM)在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对 工件进行加工的方法。5. 1. 25 电解加工 electro-chemical machining (EDM)利用金属工件在电解液中所产生的阳极溶解作用而进行加工的方法。5. 1. 26 电子束加工 electron beam machining (EBM)在真空条件下，利用电子枪中产生的电子经加速、聚焦，形成高能

54、量大密度 的细电子束以轰击工件被加工部位，使该部位的材料熔化和蒸发,从而进行加工, 或利用电子束照射引起的化学变化而进行加工的方法。5. 1.27离子束加工 ion beam machining利用离子源产生的离子，在真空中经加速聚焦而形成高速高能的束状离子 流，从而对工件进行加工的方法。5. 1. 28 等离子加工 plasma machining利用高温高速的等离子流使工件的局部金属熔化和蒸发，从而对工件进行加 工的方法。5. 1. 29 高压水切割 high pressure water cutting射流水或磨料水混合物在高压下，从喷嘴中射出进行的切割。5. 1. 30 塑料成型加工

55、plastic processing将塑料转变为塑料制品的各种工艺的总称。5. 1. 31 光刻力口工 photolithography processing利用照相复制与化学腐蚀相结合的技术，在工件外表制取精密、微细和复杂 薄层图形的化学加工方法。5. 1. 32 复合力口工 compound machining直接或最终利用两种或两种以上能量(包括机械能、电能、热能、化学能等) 对各种工件进行加工的方法。5. 1. 33电解磨削 electrolysis grinding电解加工与机械磨削相结合的一种复合加工工艺。5. 1. 34 快速原型 rapid prototyping (RP)一种

56、基于离散堆积成型思想的新型技术，是集计算机、数控、激光和新材料 等最新技术而开展起来的先进的产品研究与开发技术，快速原型制造(RPM)技术 是使用RP技术的总称。5. 1. 35立体印刷 stereoscopic printing液态材料在一定波长和强度的紫外线的照射下迅速发生光聚合反响，分子量 急剧增大，材料从液态转变成固态的一种快速原型方法。5. 1. 36分层实体帝【J造 laminated object manufacturing根据CAD模型各层切片的平面几何信息、，进行分层实体切割并逐层迭加形成 零件实体的一种快速原型方法。5. 1. 37选择性激光烧结 selective las

57、er sintering用二氧化碳类红外激光对金属粉末或者塑料粉末一层层地扫描加热，使其达 到烧结温度，最后烧结出由金属或塑料制成立体结构的一种快速原型方法。5. 1. 38 熔融沉积成型 fused deposition forming将丝状供料在喷头内加热融化，控制喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动， 将熔化的材料挤出沉积成实体零件的超薄层，并与周围材料凝结在一起由下而上 逐层堆积形成零件实体的一种快速原型方法。5. 1. 39 电铸 galvanoplastics利用金属电解沉积，复制金属制品的加工方法。5. 1. 40 粗加工 roughing cut从坏料上切除较多余量，所能到达的精度

58、和外表质量都比拟低的加工过程。5. 1. 41 半精力口工 semi-finishing cut; semifinishing machining在粗加工和精加工之间所进行的切削加工过程。5. 1. 42 精力口工 finishing machining从工件上切除较少余量，所得精度和外表质量都比拟高的加工过程。5. 1. 43 精密力口工 precision machining精加工后，从工件上不切除或切除极薄金属层，用以降低工件外表粗糙度或 强化其外表的加工过程。5. 1. 44 超精密力口工 ultraprecision machining按照超稳定、超微量切除等原那么，实现加工尺寸误差

59、和形状误差在0.1 Um 以下的加工技术。5. 1. 45 纳米力口工 nano-processing在纳米量级上对被加工件进行的从上到下去除材料的加工方法。5. 1. 46高速切削 high-speed cutting一般指主轴转速高于6000r/min的切削。5. 1. 47硬态切削 hard cutting工件经淬火热处理后采用除磨料以外的刀具对工件进行切削加工的工艺方 法。5. 1. 48干式切削 dry cutting在切削或磨削过程中不使用任何切削液的工艺方法。5. 1. 49振动切削 vibrocutting将振动机械能加工和机械切削相结合的复合加工方法。5. 1. 50 基准

60、datum用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。5. 1. 51 设计基准 design reference; design datum设计图样上所采用的基准。5. 1. 52 工艺基准 technological reference在工艺过程中所采用的基准。5. 1. 53 工序基准 procedure reference在工序图上用来确定本工序所加工外表加工后的尺寸、形状、位置的基准。5. 1. 54 定位基准 location reference在加工中用作定位的基准。5. 1. 55 狈U量基准 measuring reference测量时所采用的基准。5. 1