球墨铸铁管施工质量要点

1、球墨铸铁管安装施工要点目录编制说明明第一章、土方工工程第二章、管道安安装第三章：管沟回回填第四章：附属构构筑物第五章、试压验验收第六章、注意事事项第七章、损坏修修复第八章、工程实实例第九章：安装大大口径K型T型球墨铸铸铁球管管工具清清单1编制说明明球墨铸铁铁管从国国际到国国内现已已广泛应应用于城城镇供水水及燃气气行业，是用户户比较能能认可的的一种成成熟产品品，现从从制造、标准、设计、使用等等均已形形成系列列标准，为了提提高球墨墨铸铁管管管道工工程的施施工水平平，保证证工程质质量，完完成设计计意图，满足管管线使用用要求，本文以以国内最大大的球管管生产厂厂家新兴铸管管股份有有限公司司的球墨墨铸铁管

2、管安装规规范要求求依据对对管道安安装施工工质量要要点做说说明。2第一章、土方工工程一、开挖挖管沟二、管基基土加固固3一、开挖挖管沟1）挖掘管管沟时，应根据据现场土土质情况况、地下下水情况况、管道道断面尺尺寸、管管道埋深深等施工工条件，正确的的选择沟沟槽断面面形式，为施工工创造良良好的作作业条件件。原则则在保证证工程质质量和施施工安全全的前提提下，尽尽量减少少土方的的开挖量量，降低低施工费费用，加加快施工工进度；2）在施工工区域内内，有碍碍施工的的已有建建筑物和和构筑物物（道路路、沟渠渠、其它它管路、电杆、树木等等），开开挖前建建设单位位与有关关单位进进行协商商；3）开挖前前按设计计管线的的走向

3、放放中心线线，打标标记木桩桩；4）挖掘时时，应考考虑留用用部分好好的原土土以备管管沟回填填使用，根据作作业面堆堆放原土土场地，注意堆堆土坡度度，高度度，保证证施工安安全，在在管子的的接口处处，管沟沟应宽一一些，以以方便接接口的连连接施工工；4一、开挖挖管沟5）挖掘时时，防备备下雨时时雨水流流入管沟沟，活地地下渗水水现象，应当准准备必要要的排水水设备；6）挖掘管管沟尺寸寸（不用用钢板支支撑时）一般坡坡度取0.33，见下表表一5一、开挖挖管沟注：（1）埋深度度北方地地区应大大于在当当地冻土土层以下下；（2）在快速速道下、重载车车辆路基基下埋深深管子处处，按设设计管道道内压及及外压的的1.5-2倍安

4、全系系数考虑虑深度，但绝对对不能小小于2米埋深度度；（3）h为砂垫层层厚度；6一、开挖挖管沟表一（T型管数据据）7一、开挖挖管沟土质良好好地方机机械接口口管沟：8一、开挖挖管沟表二：机机械接口口管沟数数据9一、开挖挖管沟松土或其其它不稳稳定土层层大于2米深应采采用撑板板支撑，开始支支撑的沟沟槽处开开挖深度度不得超超过1.0m，松土层处处挖深与与支撑交交替进行行，每次次交替的的深度为为0.40.8m；10一、开挖挖管沟表三：地地质不佳佳处管沟沟数据11一、开挖挖管沟管沟开挖挖质量应应符合下下列规定定：1）地基处处理要符符合设计计要求；2）沟壁平平整，边边坡坡度度应符合合施工设设计的规规定；3）沟

5、槽底底高度的的偏差，开挖土土方时应应为20mm，开挖石方方时应为为30150mm，用机械挖挖沟时，槽底应应预留50-100mm左右的厚厚土层暂暂不开挖挖，改为为人工清清理沟底底至标高高；4）沟槽开开挖深度度较大时时，应合合理确定定分层开开挖的深深度，人人工开挖挖超过3米时应分分层开挖挖，每层层深度不不宜超过过1米；5）管沟的的直立壁壁和有边边坡，在在开挖过过程中和和敞露期期间应防防止塌陷陷，应根根据施工工现场的的具体情情况进行行支撑的的选择，确保施施工安全全；6）每一个个作业组组开挖沟沟槽修平平至标高高，最长长不应超超过多2公里，以以免塌陷陷变形。12二、管基土加加固1）管道地地基应同同时满足

6、足容许沉沉降量和和容许垂垂直承载载力的要要求，如如不满足足时，应应按设计计要求采采取加固固措施，如个别别管基段段岩土勘勘测不明明，设计计未考虑虑到，开开挖后现现场发现现淤泥质质及松质质粘土，施工单单位应及及时通知知施工监监理及业业主，地地基采用用置换土土垫层法法或打地地基桩等等方法解解决；2）一般情情况下球球管管基基垂直承承载力满满足设计计要求,不需要设设特别基基础，个个别地段段为减少少管子产产生的应应力，施施工现场场有时把把管子的的支撑面面挖成圆圆形，使使管子安安装时管管体尽量量与原来来地基紧紧密接触触；3）管基一一般砂垫垫层为200mm.4）过路口采采用套管管或混凝凝土承台台式基础础；过非

7、主干干道路口口应对管管子两侧侧强夯提提高回填填土密实实度13第二章、管道安安装一、安装装程序； 二、T型管安装装要点：三、K型机械接接口管安安装要点点：14一、安装装程序验沟槽按管沟上已排放的管实际长度挖工作坑清理承插口工作面杂物K、N1、N2型管套压兰及支撑环、T型胶圈涂油插口与胶圈接触面K型紧螺栓装配回填试压验收T型300以上用导链安装15二、T型管安装装要点：1600mm以下T型球管安安装要点点：1、用钢丝丝刷、25mm油灰平铲铲、毛刷刷、抹布布清理T型承口工工作面槽槽内杂物物，检查查另一支支管插口口倒角情情况，插插口和胶胶圈要保保持干净净；安装示意意图：16二、T型管安装装要点：2、将

8、胶圈圈装入承承口凹槽槽（DN800以下把胶胶圈捏成成8字型DN800以上胶圈圈捏成三三等分或或梅花形形容易安安装）（见下图图）；3、给胶圈圈内表面面和插口口接触面面涂以润润滑油（见下图图）；17二、T型管安装装要点：4、插口端端涂油位位置（见见下图）；18二、T型管安装装要点：5、第一支支管下沟沟槽按设设计承口口方向应应朝水流流方向，对正中中心线定定位，小小于DN300mm的管下管管时人工工抬入用用绳子导导滑至沟沟底，400mm的管用设设备提升升吊人沟沟底，与与前一支支管装配配应找水水平，DN150以下管用用绳索叉叉杆将插插口推入入承口，200以上管用用钢丝绳绳和导链链拉入承承口（注注意装配配

9、内外涂涂聚胺酯酯与环氧氧陶瓷管管，装配配用钢丝丝绳应套套胶管，包括钩钩头、导导链用橡橡胶保护护，以免免外壁碰碰伤）（见下图图）19二、T型管安装装要点：20二、T型管安装装控制要要点：6、检查装装配接头头胶圈位位置，利利用一把把薄窄钢钢尺，绕绕着插口口90四点检查查胶圈压压缩比（见下图图）；21三、K型机械接接口管安安装要点点1、机械式接接头的组组装。DN1400MM以上球铁铁管接口口型式通通常为机机械式接接口，对对口径大大的管节节头密封封最为安安全可靠靠,具有柔韧韧性，可可使管子子适应地地基的沉沉降，不不会在管管体上产产生过大大的应力力，机械械式接口口球铁管管连接简简单，不不需要象象连接钢钢

10、管那样样的较高高焊接技技术,下小雨也也能安装装。见表表球墨铸铁铁管的优优点：球铁管、钢管、PE管的总体体特点22三、K型机械接接口管安安装优缺缺点管材优点缺点球铁管耐内压强度高且能耐腐蚀；富有强韧性，耐冲击强度大；机械接头的可挠性与伸缩性；抢修方便.安装方便靠压兰外力使胶圈蜜封对于正常条件的土壤，无需再作专门的砂土管基，并且可使用掘出的良好土壤回填；接头种类多；原来弯头、三通处需打水泥固定台防推，现已新兴开发防滑脱弯头及三通管件，解决了该缺点；钢管耐内压强度高；富延展性，耐振动及冲击；接头可焊成一体，不需防止脱离；加工容易；容易腐蚀；接头焊接、敷设防锈层费时，费用较高，涌水地点施工困难；为抵抗

11、温度变化，需设置可挠管；大口径管容易扁平；因为接头钢性，克服变形需使用砂子铺底，并要求用细沙回填并夯实；PE管能耐低温；可任意增加管长，减少接头；易于弯曲，不需弯管零件；接头可熔接；受外压易变形，安全性差；熔接需专业技术人员；不适用于300mm以上管径；分支管施工不易；受紫外线照射易老化,23三、K型机械接接口管安安装要点点机械式接接头的组组装较容容易，但但假如没没有正确确的接合合则易发发生不可可预知的的不良影影响，所所以依照照以下步步骤进行行工地组组装是绝绝对必要要的。在直管的的承口端端及插口口端需挖挖工作坑坑以提供供供空间间作为栓栓紧螺丝丝用。根据不同同口径的的承口，接头处处管沟要要挖大如

12、如图所示示，示范范口径DN2000mm；24三、K型机械接接口管安安装要点点1.一般是插插口往承承口里装装,程序首先先清理插口口外侧面面。从直管插插口端起起240mm插口区域域，必须须将砂子子、油脂脂和其它它杂质清清除干净净，（见见下图）；25三、K型机械接接口管安安装要点点2.清理承口口与压兰兰：必须将砂砂子、和和其它杂物物清除掉掉（见右图图）；3.将压兰装装配在插插口上；确认压兰兰朝正确确方向（如图示示）26三、K型机械接接口管安安装要点点4.清理胶圈圈；必须将砂砂子和其其它杂物物清理干干净，将将胶圈装装在插口口上并刷刷涂以润润滑脂；27三、K型机械接接口管安安装要点点1.将管子的的承口与

13、与另一支支管的插插口连接接起来；插口外圆圆及承口口内圆之之间的圆圆周间隙隙必须相相对均匀匀，而插插口必须须完全插插入承口口D5距端面间间隙应按按6-9mm控制，(T型管插入入承口D6距端也按按6-9mm控制)在无拐弯弯借角节节头处管管内环状状间隙基基本均匀匀,将胶圈推推挤入承承口.注意不可可伤了胶胶圈；28三、K型机械接接口管安安装要点点29三、K型机械接接口管安安装要点点1.如果推入入有困难难，可用用铁锤敲敲击尼龙龙棒木料料工具轻轻轻敲打打胶圈（见下图图）；请勿以斧斧子或其其它有尖尖角的工工具敲打打或推进进胶圈；调整压兰兰中心点点，并使使承口与与压兰的的螺栓对对齐，穿穿螺栓方方向一致致；30

14、三、K型机械接接口管安安装要点点1.先穿入上上下两端端两条螺螺栓，然然后再处处理左右右两端两两条螺栓栓（见下下图）；31三、K型机械接接口管安安装要点点轻轻地锁锁紧十字字方向几几条螺栓栓，然后后把剩余余的螺栓栓穿入螺螺栓孔中中再逐一一锁紧（见下图图）32三、K型机械接接口管安安装要点点检查所有有螺栓及及螺母的的松紧（见下图图）；33三、K型机械接接口管安安装要点点机械接头头的螺栓栓、螺母母的扭矩矩数；34三、K型机械接接口管安安装要点点正确栓紧紧示范；螺栓一定定要和直直管的轴轴径平行行，压兰兰与管轴轴也必须须成一正正确角度度，螺母母也需与与压兰表表面平行行（见下下图）；35三、K型机械接接口管

15、安安装要点点错误示范范；（1）如果螺螺栓孔内内有小石石子之类类的异物物卡在螺螺栓和凸凸缘之间间，将引引起螺栓栓倾斜或或弯曲，造成错错误接合合（见下下图）。36三、K型机械接接口管安安装要点点错误示范范；（2）如果螺螺栓的T型头自承承口的凸凸缘面突突起，表表示螺栓栓没有正正确锁好好（见下下图）。37三、K型机械接接口管安安装要点点错误示范范；1.如果压兰兰和直管管的轴径径与另一一支管轴轴不相符符合，压压兰就会会碰到另另一支管管的凸缘缘面，会会造成压压兰倾斜斜，胶圈圈无法吻吻合（见见下图）。38三、K型机械接接口管安安装要点点错误示范范；2.如果压兰兰和直管管的螺栓栓孔没有有成一直直线，螺螺栓就会

16、会倾斜或或弯曲。注意：如果接接合不当当，需拆拆开重新新组合。39三、K型机械接接口管安安装要点点偏向安装装：如果安装装时需要要借转角角，按照照下述方方式进行行：（1）加宽沟沟渠来容容许偏差差度。（2）首先，先以直直线方式式接头连连接，然然后将用用千斤顶顶侧面顶顶承口法法兰和厚厚壁处调调整到需需要的角角度，但但偏向的的角度必必须是在在下表所所述的范范围内。（3）K型管按照照正确扭扭矩锁上上螺栓和和螺母。40三、K型机械接接口管安安装要点点偏向容许许角度：41第三章：管沟回回填以地区为为例南北北方土质质区别中中心线以以下，每每层200mm到300mm为一层夯夯实看图示:42第三章：管沟回回填1、回

17、填前前必须将将槽底积积水和施施工时遗遗留的杂杂物清除除出来，管道主主体及接接口经检检查合格格后，管管身应及及时回填填,接口试压压后回填填.2、沟槽回回填料，除非特特殊指定定应使用用的回填填料，不不得含有有碎石、砖块、垃圾等等杂物，应是良良质土砂砂料；3、回填程程序应先先填实管管底(尤其是承承口往插插口装的的管底要要挤夯实实).4、下管沟沟的回填填料应是是顺管子子轴向倒倒翻在管管顶上堆堆放,让后由管管顶两侧侧均匀下下料，均均匀下料料至管顶顶.4、回填时时应分层层夯实，管中心心线以下下每200mm为一层夯夯实(两侧可用用自制的的铁夯及及蛙式夯夯和火力力夯).中心线以以上每300mm为一层夯夯实，超

18、超出管顶顶500mm以上可以以用小型型机械压压实,700mm可以带冲冲击压路路机；5、用砂子子回填应应加水用用振动棒棒轻微振振实，振振实程度度应保证证管子不不上浮为为宜水量量不太；6、接头处处带工作作坑，先先把工作作坑回填填实，然然后与管管身同步步；7、注意回回填时重重要的是是要做到到均匀回回填，否否则局部部沉陷会会造成管管子位移移，必须须小心均均匀的做做好回填填工作按按设计要要求取样样达到密密实度.。43回填注意意事项倒倒土示图图：44第四章：附属构构筑物一、管件件、固定定台； 二、阀门门井室45一、管件件、固定定台1、管线用用的弯头头、三通通、阀门门处应按按设计使使用压力力考虑开开启瞬间间

19、产生的的压力水水锤，按按设计要要求设置置固定台台，其类类型尺寸寸必须按按设计图图要求；2、埋地管管线管件件接点处处如因地地下构筑筑物，如如其它管管道等，没有位位置做固固定台，应使用用防滑脱脱管件；3、固定台台应在坚坚固的地地基上构构筑，其其后背土土应为原原土，两两者紧密密靠紧；4、水平固固定台与与管件应应设置沉沉降缝，缝间浇浇注水泥泥前垫一一层油毡毡，以防防止管件件与支敦敦发生不不均匀沉沉降；5、固定台台：所有有供水管管线上有有较多弯弯头、三三通等，一般情情况下，建议定定有位置置设固定定台不选选用防滑滑脱管件件，有压压管线皆皆受水力力作用无无法静定定，需加加设固定定台以稳稳定它，固定台台的作用

20、用力方向向不同、管径及及弯曲的的大小，形状尺尺寸也不不同，举举例来说说：6Kg/cm2水压，应应注意固固定台处处其土壤壤垂直承承载力应应大于10t/m2，水平侧压压力应大大于5t/m2，侧压力小小于上值值时，应应处理基基础；46二、阀门门井室1、井室应应在敷设设好管道道，装好好阀门之之后砌筑筑，其尺尺寸必须须满足设设计要求求；2、阀门底底座应垂垂直固定定在水泥泥基础上上；47第五章、试压验验收 一、管道道水压试试压前应应符合下下列规定定：二、大于于DN1400MMM以上管道道接口新新兴铸管管可作单单口试压压48二、管道道水压试试压前应应符合下下列规定定：1、试压管线线均应在在全部回回填后再再试

21、压；2、若有特特殊要求求，个别别可留出出接口不不回填，但管身身中间要要充分回回填一定定高度，防止管管移动；3、管件固固定台（水泥）养护已已达到设设计强度度方可；4、注水浸浸泡达48小时以上上（水泥泥衬吸水水）；5、试验管管段的所所有阀门门打开，不允许许用闸阀阀做堵板板，应制制作两端端堵头及及靠背千千斤顶（按推力力吨位配配置）；6、管道升升压时，管道内内的气体体应排尽尽，升压压过程中中，当发发现压力力表针摆摆动较大大，不稳稳，应重重新排气气后再按按10逐级升升压；7、水压试试验时，管道两两端严禁禁站人；8、试压情情况作好好记录；9、验收.49三、大于于DN1400MMM以上管道道接口单单口试压压

22、50三、大于于DN1400MMM以上管道道接口单单口试压压51三、大于于DN1400MMM以上管道道接口单单口试压压1、对大于于1.4米以上大大口径管管，如果果施工单单位资质质力量强强，有能能力，管管口安装装完成后后，可以以先进行行单口试试压，以以保障每每一接口口安装质质量；2、单口试试验自定定压力,但不得超超过5 kg保护水泥泥衬不打打坏.52第六章、注意事事项1、管子在运运输过程程中，由由于装卸卸方法问问题，有有可能造造成管子子插口椭椭圆，DN400以下管将将椭圆严严重部位位切掉安安装，大大于500mm管椭圆不不严重用用专用工工具重新新整园，然后现现场进行行水泥衬衬修补，水泥砂砂浆成份份（

23、重量量比）如如下：1份水泥、2.5份砂子、0.4份水、或或无毒添添加剂充充分搅拌拌，修补补前清理理要修补补处浮砂砂及杂物物，然后后用水将将此处周周围处浸浸湿；注注意不要要积水，修补表表面要抹抹平，塑塑料布盖盖着养生生；2、第一支支管下沟沟槽按管管中心线线定位承承口朝水水流方向向，以后后每支管管按标高高插入前前一支管管承口，小管观观察插口口线是否否到位，大管通通过在管管内观察察接口间间隙，最最小间隙隙应不小小于5mm，从装第二二支管起起沿管身身轴向方方向两侧侧各挂一一个2T8T拉紧导链链，确保保接口间间隙均匀匀，同时时也能解解决遇到到设计有有坡度时时管子往往下移位位的问题题(坡度度上上安管承承口

24、朝上上坡,直线段不不允许上上下左右右带角度度安装，如因地地势必须须偏转角角时，DN1400mm以下可转转角4度1.75度，DN1600mm以上球管管最大借借转角不不得超过过1.51.2度；53第六章、注意事事项3、安装的的管线不不能呈蛇蛇形状态态，如果果出现要要求施工工队进行行调整，保持管管线呈直直线状态态；4、胶圈存存放阴凉凉密闭处处；5、管沟砂砂垫层要要平整，不允许许有较大大的局部部凸起，已装好好的管要要逐支检检查管子子是否有有悬空现现象；6、回填时时要检查查管子是是否移位位，包括括上下和和左右；7、对回填填土的要要求：管管线中心心线以下下每200mm-300 mm升高距离离要夯实实一次，

25、土壤夯夯实密度度大于90，管线线中心线线以上每每500mm升高距离离要夯实实一次，土壤夯夯实密度度大于85，回填填时要专专人负责责并监督督；54第六章、注意事事项8、遇有特特殊要求求时，可可以留出出接口部部位，而而管身中中间要充充分回填填以避免免管子漂漂浮和整整体试压压过程中中管体移移动；9、球铁管管没有必必要对回回填用土土进行特特别的选选定。但但是直接接与管子子接触的的部位最最好是选选用砂子子或挖沟沟槽当中中的良质质土或砂砂用于回回填，较较经济；10、在土质质软弱的的情况下下，最好好用砂子子回填到到管径中中央，也也是有良良好的效效果。特特别要注注意，不不使已安安装好的的管子产产生下沉沉；11

26、、地下水水要尽量量排尽，避免管管基被水水泡沼，引起的的地基软软化对南南方地区区施工极极为重要要；12、应当注注意使管管子的两两侧均等等的填充充土砂，管底也也应当被被土砂充充分包围围填充；55第六章、注意事事项13、如果新新连接的的管道内内没有注注水或没没有回填填，那么么沟中下下大雨积积水可能能会使其其管漂浮浮。沟中中积水也也可能是是地下水水。要防防止这种种现象发发生，采采取下列列预防措措施会有有效：（1）在安装装完毕后后要尽量量给管子子冲水；（2）在沟中中安装排排水泵；（3）在安装装后尽快快回填；在这些预预防措施施中（3）可能是是最可靠靠的措施施。防止止管子漂漂浮所需需的最小小的覆盖盖土厚度度

27、计算值值如下表表所示：56表1:防止管子子漂浮所所需的最最小的覆覆盖土厚厚度注：上述述表格数数值以下下列条件件为基础础：（1）管子的的壁厚：ISO2531标准中的的K9级（2）土壤密密度：1.657第七章、损坏修修复如果正在在使用的的球铁管管道受损损坏，可可以使用用K型承套和和一直管管将其修修复，总总体修复复步骤如如下所示示：1、排水管道中损损坏部分分的上游游和下游游阀门必必须关闭闭，并且且须将关关闭段的的余水排排出。2、挖掘（1）挖掘后后经检查查管裂口口小于250MM长度可用用修漏管管快速卡卡抢修，但是主主管裂纹纹两端用用小钻头头钻打消消力孔不不是裂纹纹继续延延伸58第七章、损坏修修复（2）

28、须将损损坏部分分的管道道挖出按按抢修方方案工艺艺进行，大口径径管子，挖开的的长度要要比要切切掉的部部分长出出约2米，见图图59第七章、损坏修修复3、决定要要切掉的的部分和和实际的的切割工工作要将受损损坏的部部分全部部切掉，并且要要具有适适合用承承套连接接的圆周周面。要要切掉的的最短长长度（L1）应比承套套长加上上200到300mm总长度长长。用粉笔作作切割标标记并使使用合适适的方法法进行切切割。建议大管管和带L1的管以三三个点进进行切割割，以便便容易将将切割部部位切准准。60第七章、损坏修修复4、换管准准备要装上的的新管长长度应比比L1短10到20mm。在切管前前，必须须在切割割点处测测量管子

29、子的圆周周线，以以确保切切后的圆圆周面适适合于承承套连接接。5、切割端端的土层层修补在用管和和替换管管的切割割端应用用防腐漆漆进行涂涂覆。如如果水泥泥砂浆内内衬有损损坏也要要进行修修补。61第七章、损坏修修复6、安装K型承套在将切割割部分从从管道上上移下后后，应将将两个承承套装到到在用管管切割部部分的两两端。62第七章、损坏修修复7、承套连连接将替换管管放到在在用管切切割空位位后，应应将承套套置于合合适的位位置，然然后进行行连接。8、带压钻钻孔工装装卡子示示图63第七章、损坏修修复主管道管管子直径径和开分分支孔直直径之间间关系？由于球铁铁管和管管件具有有杰出的的机械性性能,因此,可以直接接在其上上面钻孔孔,主管道管管子直径径和开分分支孔直直径之间间关系见见表.为了确保保钻孔