富士康品质管理系统

1、富士康品質管理系統FQM(Foxconn Quality Management System)品質工程技術發展委員會 Date:2008/01/211品質工程程三大主主軸系統統SixSigmaAPQP&PPAPQTTC1.APQP&PPAP是主動積積極來協協助確保保量產及及量產之之品質。2.SixSigma是一種mindset(心態)及Culture(文化)藉由變異異性的降降低來減減少不良良機會。Process Capability製程能力力FQM(FoxconnQualityManagement)Date:2008/01/212以各類精精密模具具研發、開模、製造基基礎，主主營電腦腦、通訊訊及

2、消費費性電子子等相關關領域產產品的零零組機構構件及系系統開發發、製造造、銷售售。Computer企業資訊系統產品資訊系統整合服務Communication手機通訊網路產品Consumer遊戲機模具產品品事業單單位網路連結結產品事事業單位位外廠關係係企業:鴻準、群創、鴻佰.等數位產品品鴻海核心心技術分分布數位相機機Date:2008/01/213O.D.M.代工設計計 EMCS創新的新新經營模模式:CMMS代工模式式CMMS=ComponentModule Move&ServiceO.E.M.代工製造自有品牌市場行銷產品設計產品開發工程服務小量生產大量生產關鍵另件全球組裝全球交貨客戶服務全球維修

3、C.E.M.E.M.S. Hon Hai C.M.M.S 品牌 行銷+核心技術Joint DesignJoint DevelopmentElectronicManufacturingConsumer Service Date:2008/01/214FQM(FoxconnQualityManagement System)目的:建置Foxconn品質管理理系統(FQM).強化各部部門品質質管理之之能力(Execution Capability).降低品質質成本(CostofQuality).Date:2008/01/215F QM的定位富士康統統一的品品質管理理系統.符合國際際品質管管理系統統要求

4、.符合顧客客的品質質管理系系統要求求.FQM應包括DesignQA(APQP/PPAP)Manufacturing QASupplierQAFieldQA.Date:2008/01/216產品開發發、製造造經由下下列運作作系統以以達到顧顧客滿意意產品開發發系統(APQP/PPAP)Foxconn生產系統統(FPS)品質運作作系統(FQM)SixSigma支援Date:2008/01/217產品開發發與生產產系統關關聯圖專案核准量產交遞/服務生產系統開發系統銷售與服務協力廠商開發品質運作系統量產品質運作系統產品研發開發流程量產設變/生產系統交期達成成Date:2008/01/218FQM基本理念

5、念1.顧客優先先2.品質第一一3.事實管理理4.標準化5.流程導向向6.程果兼顧顧7.全員參與與8.持續改善善領導與價價值Date:2008/01/219FQM特性1.品質領導導2.事實管理理3.流程管控控品質領導導(QualityLeadership)1.明確的品品質內容容具體量量化品質質.2.明列品質質項目優優先性數數據及圖圖形顯示示品質狀狀況.3.藉品質優先先課題(SAQ),聚焦品質質改善的的優先性性.Date:2008/01/2111事实管理(FactManagement)以充裕、即即时、可可靠、有效的的数据(data)为基础.以图形(graph, chart)及表(table)来显示

6、对对策前后的变化趋势势.3.长期观测测驱动品品质改善善活动Date:2008/01/2112流程管控控(ProcessControl)以流程管管理整合合組織功功能過程(P)與結果(Q)均應有管管控(SPC).由管理果果(Q)轉化為管管理因(P)之品質體體系.即時的反反應機制制(Real-time Response System),打造現場場(ShopFloor)成為一個個自主管管理的有有機體,適時的反反應異常常,即時的對對應指示示不接受受、不製製造、不不流出不不良.Date:2008/01/2113FQM品質管理理系統運運作循環環顧客期望/滿意內部的重要流程衡量指標人員持續的瞭解指標趨勢預測成

7、果指定改善追蹤建立關連驗證調整選擇持續流程改善PDCADate:2008/01/2114顧客期望望滿意意(內部與外外部)明確顧客客期望/滿意的項項目量化這些些項目的的評量最好能結結合品質質成本項目內容容須能與與製程設設計或廠廠商供應應結合顧客不滿滿意的項項目須明明確掌握握，而非非只從報報告判定定顧客不滿滿意之處處愈明確確，內部部相關連連之工程程就會愈愈清楚Date:2008/01/2115內部重要要流程顧客滿意意須能與與內部重重要流程程特性結結合須於管制制計劃中中明確管管制特性性3.管制特性性須可量量化4.管制特性性須可被被管制Date:2008/01/2116衡量指標標可以合格格率表達達可以

8、製程程能力指指標CPK表達可為全檢檢或抽檢檢的結果果可明確代代表製程程的管制制狀態須有時間間性（每每日，每每週，每每月）Date:2008/01/2117指標趨勢勢建立指標標後每日日追蹤指指標變化化對策實施施後，由由指標變變化確認認對策之之有效性性指標變化化須與對對策有效效性確實實結合由指標趨趨勢決定定如何對對應內部指標標須能明明確顯示示外部改改善的成成果Date:2008/01/2118預測成果果內部指標標的趨勢勢要能與與外部成成果變化化結合不僅以內內部指標標進行管管理，更更以內部部其他指指標驗證證外部顧顧客滿意意的達成成須確實“徹底解解決”(Kill)一個問題題後再對對策其他他問題問題是否

9、否結束由由成果決決定須掌握真真因，對對策與結結果的關關係，而而非以一一時的變變化做判判斷Date:2008/01/2119人員持續續的瞭解解顧客的期期望滿意意可能每每月變動動，QASAQ負責人員員須適時時更新狀狀態，讓讓所有人人瞭解對策是否否有效須須藉每月月成果更更新讓所所有人瞭瞭解所有人員員須瞭解解SAQ計算的方方式各單位人人員須瞭瞭解其SAQ並採取適適當對應應以避免免不良發發生Date:2008/01/2120顧客滿意意顧客滿意意由品質質指標構構成指標數目目以35個為原則則，不宜宜過多顧客滿意意之組成成項目須須由各事事業體最最高主管管核准各組成項項目之內內容須能能與內部部指標結結合Date

10、:2008/01/2121顧客滿意意(例)1)RMA50%顧客滿意意=2)OBA20%3)FPY30%Date:2008/01/2122FQM之流程運運作顧客 業務&服 務輸入 產品開發生產協力廠業務&服務顧客時間&資料管理理流程與工工具基礎架構構資訊流輸出輸入輸出設計&生產流程程&製程改善善持續改善善輸入顧客的聲聲音供應商變變更設計流程程製造流程程市場回饋饋法規標準準Date:2008/01/2123品質?(WhatisQuality?)品質是價價值與尊尊嚴的起起點,也是Foxconn公司賴以以生存的的命脈,是環環相相扣的過過程,是緊密執執行的結結果.品質需要要明確定定義品質是可可衡量Dat

11、e:2008/01/2124FQM之目標1.回歸基本本面，建立目視視管理的的品質環環境2.建立日常常品質運運作，異常對應應及持續續改善之之系統3.運用有限限資源及及團隊合合作，有方法及及紀律解解決品質質優先課課題，提升顧客客滿意度度SAQ品質優先先課題(SingleAgendaforQuality)SAQ能將顧客客關心的的品質議議題與內內部流程的關關連性,以優先次次序排列列成表.Date:2008/01/2126SAQ品質優先先課題作作法(1/2)定義顧客客滿意之之項目(約3項).決定各項項目之權權重.依問題的的產生關關連性分分成設計計、生產產、供應應商.生產部門門應對實實質的不不良流出出做有

12、效效的管制制.選擇優先先性較高高的議題題,由主管領領導進行行跨功能能團隊改改善.Date:2008/01/2127SAQ品質優先先課題作作法(2/2)SAQ由Q部門定期期統計發發佈.生產部門門須對SAQ較高項目目實施有有效的防防堵對策策,防止不良良品流出出, Q部門應實實施落實實稽核以以確認對對策之有有效執行行及效果果之維持持.Q部門須確確認日常常品質管管理系統統的有效效執行及及每日品品質資訊訊報告的的有效及及可靠性性.Q部門除執執行日常常品質管管理系統統外,亦應即時時回饋品品質資訊訊以驗證證對策之之有效性性.Q部門亦須須參加較較高的SAQ議題的改改善會議議,並於定期期的品質質會議中中提出SA

13、Q的進度報報告.Date:2008/01/2128SingleAgenda forQuality品質優先先課題Single Agenda for Quality (SAQ)Part NumberDefect DescriptionProcessOwnerDefect CodeVOC #1(0.5)VOC #2(0.15)VOC #3(0.35)ScorePriorityRMAOBAFPYQTYRankQTYRankQTYRankDate:2008/01/2129品質優先先課題(example)Single Agenda for Quality(SAQ)- NWE1-IPCBUPart Numb

14、erDefect DescriptionProcessOwnerDefect CodeVOC #1(0.5)VOC #2(0.15)VOC #3(0.35)ScorePriorityRMAIQC(2F)FPYQTYRankQTYRankQTYRank700-19866-02700-20326-02顯示器面板不良SupplierA000114421012851614109.701800-28367-01800-28871-01本體碰刮傷AssemblyA0004727171048198.152800-28367-01800-28871-01橡膠墊不良SupplierA0002171936005.

15、403800-26973-02下蓋料花MoldingA0003128800004.004700-24161-02贓污MoldingA0008000026582.805800-26342-01點膠不良DesignA000900004072.456700-24156-03油污MoldingA001000003062.107800-27584-02(Handset)作業漏失a,未裝到位 b,短裝 c,混料AssemblyA000500149001.358800-28367-01800-28871-01印刷不良AssemblyA00060067001.059800-28367-01800-28871-

16、01變形MoldingA00070025000.7510Date:2008/01/2130VRT變異改善善團隊(Variation ReductionTeam)VRT變異改善善團隊品質優先先課題(SAQ)決定變異改善善團隊成員VRT為跨功能能對策小小組，依依產品/機能區分分而定SAQ劃分至各各組後，由Q單位協助助各組成成立，正正常運作作及定期期跟催各各組成果果Date:2008/01/2131工廠內須須有品質質資訊系系統QIS可整理並並列出班班特圖，即時回回報品質質情報至至需要的的層級，品質履履歷追蹤蹤，品質質關卡管管制QIS須為即時時反應系系統，以以降低異異常反應應的時間間成本品質資訊訊系統

17、(QualityInformationSystem; QIS)Date:2008/01/2132班特圖(PaynterChart)前一日的的品質狀狀況須以以班特圖圖的形式式呈現於於每日品品質會議議中班特圖跟跟催重點點為整體體趨勢是是否向下下，重複複發生項項目的防防堵對策策，何時時可不再再發？對對策後的的效果驗驗證Date:2008/01/2133每日品質質會議(DailyQualityMeeting)(1/5)製造單位位每日須須召開品品質會議議，瞭解解各單位位前一日日品質及及對策執執行之即即時有效效性會議由製製造最高高主管主主持，Q主管負責責會議進進行及掌掌控，各各項不良良應即時時決定對對策，

18、避避免延誤誤時間會議重點點在不良良防堵之之確認，即系統統運作之之有效性性，而非非責任歸歸屬此會議為為建立品品質領導導力，明明確問題題對策優優先度的的重要會會議，藉藉此會議議凝聚品品質的共共識及確確保對顧顧客的品品質承諾諾Date:2008/01/2134會議資料料由Q部門依各各檢查關關卡結果果提出各生產單單位於會會議中提提出主要要不良項項目對策策，驗證證及協助助需求報報告Q部門站在在顧客的的立場，要求對對策之合合理有效效與即時時性開箱稽查查(OBA)發現的問問題點須須優先處處理Q部門須注意每每月會議議中SAQ項目對策策的有效效性各部門主主管秉持持”品質是公公司生存存的命脈脈“的原則則，應排排除

19、萬難難出席此此會議會議的焦焦點在保保護顧客客保護公公司，不讓不良良流出，而非爭爭論責任任歸屬每日品質質會議(DailyQualityMeeting)(2/5)Date:2008/01/2135品質報告告應包含含最近六六個月的的趨勢，最近30日的趨勢勢，前一一日的狀狀況，報報告以班班特圖(Paynter)呈現問題發生生後若有有對策應應予陰影影呈現，再確認認問題發發生的頻頻度重複發生生的項目目應予以以跟催，並要求求對策前一日的的狀況須須擇要報報告及跟跟催會議應有有紀錄以以供追蹤蹤每日品質質會議(DailyQualityMeeting)(3/5)Date:2008/01/2136會議指標標應分為為顧

20、客滿滿意相關關指標及及內部製製程指標標顧客滿意意相關指指標為與與顧客滿滿意直接接相關之之指標，若有不不良發生生應予高高度重視視，並要要求全檢檢，確保保無不良良流出內部製程程指標為為品質管管控的一一環，若若有異常常應予跟跟催，直直到不良良消除不良對策策應與製製程管制制點與藍Q結合，以以目視管管理為依依歸，讓讓不良無無所遁形形管制計劃劃中若有有失效或或超出管管制界限限亦須提提出對應應辦法每日品質質會議(DailyQualityMeeting)(4/5)Date:2008/01/2137每日品質質報告的的真實性性及即時時性至為為重要，Q部門須明明確定義義以避免免爭議Q部門得列列席參與與會議，站在顧顧

21、客立場場要求適適當即時時之對策策Q部門須設設立製程程稽核，確認各各品質計計劃的執執行及顧顧客權益益確保特採及異異常對應應報告宜宜即時完完成，以以確保品品質系統統的正確確運作每日品質質會議(DailyQualityMeeting)(5/5)Date:2008/01/2138管制計劃劃(ControlPlan)(1/2)產品管制制計劃應應與製程程管制計計劃結合合，重要要製造參參數或特特性應以以全檢，防愚裝裝置管制制，檢具具確認SPC管制，抽抽檢或其其他方法法管制，管制結結果應以以圖表顯顯示重要特性性及參數數若不在在管理界界限內，須予特特別監控控及管制制，以避避免重大大問題發發生若有製造造參數或或特

22、性不不良造成成顧客抱抱怨，品品管體系系可要求求其增列列入管制制計劃中中Date:2008/01/2139各工程須須制訂製製程管制制計劃，製程管管制計劃劃為製程程品質自自我保證證的重要要環節製造單任任依管制制計劃中中製訂之之C.C. (CriticalCharacteristic,關鍵特性性)，S.C. (SignificantCharacteristic,重要特性性)及一般項項目設定定管制方方法Q部門須針針對製造造的製程程管制計計劃訂定定稽核計計劃，以以確保品品質自我我保證計計劃的有有效執行行，稽核核結果亦亦須於每每日品質質會議中中報告管制計劃劃(ControlPlan)(2/2)Date:2

23、008/01/2140管制點(ControlPoint)(1/2)管制點目目的為不不良管制制，確保保不良品品不流出出幹部須定定時確認認管制點點成果，以確保保系統正正確運作作確實執行行為管制制點成功功之關鍵鍵單純人為為疏失管管制時間間為2週，其他他為4週管制點管管制若有有疏失，幹部應應即時檢檢討改善善Date:2008/01/2141管制點(ControlPoint)(2/2)各執行者者須依層層級回報報表即時時上報異異常各管理者者應接到到異常報報告，經經過研判判後須即即時下達達對應指指示管制項目目，不良良須明確確敘述，以避免免檢查漏漏失Date:2008/01/2142Blue-QBlue-Q目

24、的為作作業疏失失之改善善設立Blue-Q則作業標標準應有有修正，針對疏疏漏處訂訂出確實實的改善善動作除日常作作業員外外，其他他設定的的作業員員都應再再針對疏疏漏處進進行再訓訓練，幹幹部須確確認所有有人員確確實瞭解解及執行行Date:2008/01/2143品質保證證配置圖圖各製程須須有品質質自我保保證配置置圖品質自我我保證配配置圖須須明載FTT檢查點，管制點點，C.C./S.C.,Blue-Q位置品管須有有工廠整整體品質質自我保保證配置置圖Date:2008/01/2144產品選擇 C30 J87RS J87RS J4 J8J C06 EI PZ(抽樣樣本Samples)Static Check Exterior Appearance Interior Appearanc