提高预埋螺栓轴线定位精度QC

1、提高预埋螺栓轴线定位精度 一、工程程概况及及课题简简介：本工程是是*，办公公部分为为框架结结构，厂厂房为单单层钢结结构。钢结构部部分由专专业钢结结构公司司现场拼拼装，土土建及预预埋部分分由我公公司负责责施工，按图纸纸设计要要求：预预埋螺栓栓允许水水平偏差差5mm，标高高允许误误差10mm，因此该该部分施施工质量量至关重重要，特特别是预预埋螺栓栓的精度度直接影影响着钢钢结构安安装部分分的施工工质量。因此预预埋螺栓栓的定位位精度成成为施工工中的重重中之重重，为此此我们成成立QC小组，组织对对预埋螺螺栓施工工的全过过程控制制，以达达到提高高预埋螺螺栓定位位成功率率的目的的。 小组名称 *QC小组 成

2、立时间 2008年4月活动时间2008年4月-8月 课题名称 提高预埋螺栓轴线定位精度 课题类型 现场型小组人数 12 小组注册号课题编号选题理由由业主要求求：该工程为为重点工工程，土土建与钢钢结构配配合部分分严禁出出现扩孔孔，返工工等现象象，钢结结构部分分应严格格达到国国家验收收标准。公司要求求：螺栓轴线线定位偏偏差须控控制在5mm内内技术要求求：为确保预预埋精度度，不影影响后续续工序，必须对对其施工工过程进进行质量量控制工程特点点：轴线复杂杂，共计计23条条轴线预埋螺栓栓工程量量大，数数量达到到了520根确定选题题：提高预埋埋螺栓定定位精度度现状调查查小组成员员在组长长的带领领下，对对已竣

3、工工预埋螺螺栓施工工的工程程进行调调查，发发现一次次预埋合合格率仅仅有，我我们进一一步对安安装不合合格的预预埋螺栓栓原因进进行调查查，统计计如下： 序号调查项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1轴线定位偏差超标12281.381.32螺栓标高偏差超标 1912.7943其他961004合计 150100预埋螺栓栓不合格格原因统统计如下下：设定目标标从以上两两个图表表中可以以看出，影响预预埋螺栓栓合格率率的主要要原因是是轴线定定位偏差差超标造造成的，因此应应业主和和公司的的要求，我QC小组目目标确定定为：提提高预埋埋螺栓定定位精度度，使预预埋合格格率达到到90%以上。活动目标标可行性性分析组织

4、保证证：公司领导导重视，项目经经理、技技术部经经理，亲亲自参加加活动，为QC活动的的正常开开展提供供了有力力保障。人员保证证：公司有健健全的质质量保证证体系，QC小小组成员员素质较较高，总总体协作作攻关能能力强。管理保证证：应用全面面质量管管理，明明确各自自职责，落实责责任到人人。物质保证证：项目部提提供充足足的机械械设备，定制周周转材料料和技术术资料。分析结论论：目标标可行预埋螺栓栓定位精精度偏差差因果关关系材 料机机械械人人 工仪器老化化管管理人员员监管不不到位周转材料料不能及时供应应仪仪器未检检测工工人责责任心不不强工人操作作工序不不清楚未注意大大风天气气施施工工方法传传统螺螺栓调校校不

5、到位位对施工造造成的影影响减少施工工工序环环节螺螺栓栓调校次次数少环境方方法预埋螺栓定位精度超标项目 序号末端因素要因论证论证方式责任人 验证时间 论证 结果1管理人员监管不到位 根据管理制度，未落实责任到人及加强奖罚制度 调查分析 5月16非要因 2工人操作不熟练，未进行上岗培训上岗之前，未加强工人的技术培训，未做好现场交底 现场调查 5月16要因3简单依靠传统方法，仅用仪器控制轴线 简单依靠水平仪，经纬仪控制定位轴线 现场调查 5月16要因4周转材料未及时供应 周转材料供应不及时，不能满足加固要求 现场调查 5月16非要因5调校不到位 调校次数少，未认真进行调校 现场调查 5月16要因6固

6、定螺栓模具误差大 选用模具不合格，造成定位偏差大 现场调查5月16非要因7未注意天气变化 大风天气会对轴线定位造成影响 调查分析 5月16非要因制定对策策：在调调查研究究的基础础上，我我们对确确定的三三个要因因制定了了对策 项 目序号主要原因 目标对策措施地点责任人完成时间1工人操作不熟练，未进行上岗培训使工人熟悉施工工艺，提高施工技能 对工人进行培训和施工技术交底工作 工地现场 2008年5月25 2简单依靠传统方法，仅用仪器控制轴线 提高轴线控制精度，消除容易出现偏差的因素 配备精密仪器，改进施工方法 工地现场 2008年5月25 3调校不到位 杜绝人为因素对调校精度造成的影响，减少外界因

7、素的响 在预埋固定时，砼浇筑前，砼凝固前各进行一次调校工作 工地现场 2008年5月25 实施对策策人员管理理方面召开全全体施工工人员大大会，加加强全体体员工的的质量意意识教育育制定专专项施工工方案,组织相相关人员员进行专专项技术术交底和和现场规规范操作作制定责责任到人人的奖罚罚制度现场施工工方面实施一：由QC小组组组长*及技术术经理*负负责收集集有关标标准、图图籍、作作业规程程，结合合本工程程实际情情况编制制预埋埋螺栓施施工方案案，组组织QC小组人人员及作作业班组组人员进进行专项项培训学学习，详详细交底底，然后后抽调技技术骨干干制作工工序样板板，让班班组人员员及工人人参观学学习实施二：由*负

8、责测测设工作作，由于于现场施施工条件件非常特特殊，东东西15跨135米长长，南北北4跨72米长长，共计计80根根独立柱柱，合计计520条螺栓栓，螺栓栓直径33毫米米，长度度150厘米，螺栓设设计顶标标高-0.4，距离现现场自然然地平的的高度为为2.4米，现现场施工工测量条条件非常常困难，为克服服困难，我们调调用铲车车在轴线线四大角角垫了4个150厘米米左右高高度的土土堆，在在轴线四四大角的的土堆上上架设仪仪器，校校正四大大角轴线线定位，并配合合钢尺进进行检查查复核，从而保保证了直直线测设设的准确确度。虽虽然此方方法保证证了4条条基本轴轴线测设设准确无无误，但但是，在在实际砼砼施工时时不可能能一

9、直架架设仪器器复核，而且一一台仪器器只能保保证一条条直线上上一个方方向的测测设，如如果在夜夜间施工工时更是是无法保保证其准准确度。为解决这这个难题题，有人人提出，能否把把无形的的投测轴轴线，变变成一条条有形的的钢丝轴轴线？经经过我们们QC小小组讨论论研究，认为在在复核无无误后在在四条轴轴线的延延伸线上上架设4个钢管管架，然然后拉一一条钢丝丝线固定定在钢管管架上，用紧固固螺栓进进行紧固固连接，固定好好架子和和钢丝线线后，拧拧紧紧固固螺栓，将钢丝丝线绷紧紧，纵横横两条钢钢丝线交交叉点，即为轴轴线交点点，然后后将经纬纬仪架设设在轴线线交叉点点复核调调整，四四大角轴轴线闭合合且尺寸寸无误后后方进行行下

10、步施施工。中中间轴线线用排钢钢尺法一一一找出出，做出出标记后后用钢丝丝线一一一拉出，组成钢钢丝网格格进行轴轴线控制制，从而而确定此此种轴线线控制方方案名称称叫网格钢钢丝法。复核无无误后即即可将此此网格钢钢丝作为为有形轴轴线。实施三：为进一一步保证证螺栓位位置的精精确度，小组讨讨论提出出定制专专用模具具，尺寸寸、孔径径都和设设计图纸纸上相同同。由*负责责定制预预埋螺栓栓模具并并负责质质量把关关工作，选用尺尺寸、质质量符合合标准的的标准模模具，逐逐一对孔孔径、孔孔间距进进行复查查，不合合格品坚坚决不予予使用。实施四：由*负责预预埋施工工，在每每个独立立柱基础础周围搭搭设钢管管架，用用以固定定螺栓模

11、模具，每每十个进进行连接接，以满满足固定定要求。模具固固定系统统不与柱柱模加固固系统接接触，以以避免涨涨模对预预埋精度度造成的的影响。因为专专业定制制的模具具尺寸、孔径都都和设计计图纸上上相同，所以对对预埋螺螺栓间距距进行控控制时，模具上上下用螺螺栓帽进进行紧固固，使螺螺栓和钢钢板模具具形成固固定一体体，统一一螺栓高高度为钢钢板上17，对防止止螺栓倾倾斜移动动和控制制螺栓的的高度都都非常有有效，大大大降低低了实际际施工中中测设的的工作难难度。在在每个个模具上上划分出出纵横两两条中线线，用线线坠进行行轴线复复核，中中线与轴轴线重合合即为定定位成功功，确定定定位无无误后将将钢板焊焊接在其其下部的的

12、钢管架架上，然然后进行行标高检检测，用用升降钢钢管架的的方法进进行调整整。实施五：由*负责砼砼浇筑工工作，在在砼浇筑筑时震动动棒应尽尽量从螺螺栓空隙隙处进入入，避免免其对已已固定螺螺栓产生生干扰实施六：由*负责砼砼凝固前前最后一一次复检检调校工工作，发发现有不不合格者者立即进进行调校校，直至至完全符符合安装装要求。检查效果果通过上述述对策实实施后，公司和和钢结构构安装小小组对预预埋螺栓栓进行了了全部检检查，检检查结果果如下数目偏差合格率1260-1mm100%2641-2mm1303-5mm05mm以上由上表可可知道，质量验验收合格格率100%，并且极极大提高高了预埋埋精度，经过小小组的努努力

13、，实实现了预预先制定定的工程程目标，经过QC小组组活动我我们成功功解决了了预埋螺螺栓偏差差大，合合格率低低这些问问题，大大大提高高了施工工质量，产生了了一定的的效益。社会效益益在我们小小组活动动中，质质检站，业主，监理单单位及公公司领导导对预埋埋螺栓施施工效果果进行了了检查，得到了了大家的的一致赞赞许，为为企业树树立了形形象，提提高了企企业的知知名度。技术效益益通过本次次小组活活动，预预埋螺栓栓合格率率达到100%，提高高了管理理人员，技术人人员及施施工班组组的技术术水平，为以后后类似工工程积累累了经验验经济效益益运用现场场的施工工条件及及周转材材料进行行施工，避免了了材料浪浪费及返返工现象象，产生生了不错错的经济济效益其他效益益提高了公公司整体体管理水水平，增增加了企企业的竞竞争力，为公司司的发展展筑下了了良好的的基础通通过本次次活动，小组成成员也都都认为自自己从此此次活动动中获益益良多，对自身身的评价价也有很很大提高高。序号评价内容活动前（平均）活动后（平均）1质量意识3.24.82解决问题的信心 2.45.03团队精神 2.05.04QC相关知识 1.44.55个人能力 2.94.2总结与今今后打算算开展QC活动，使我们们取得了了丰硕的的成果，对提高高工程质质量和企企业的综综合效益益都很有有效，我我