现浇梁梁部附属结构施工预案培训教案

1、85/92目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc435221112 一、概述 PAGEREF _Toc435221112 h 1 HYPERLINK l _Toc435221113 1.1编制依据 PAGEREF _Toc435221113 h 1 HYPERLINK l _Toc435221114 1.2编制原则 PAGEREF _Toc435221114 h 1 HYPERLINK l _Toc435221115 1.3工程概况 PAGEREF _Toc435221115 h 2 HYPERLINK l _Toc435221116 1.4工程数量 PAGER

2、EF _Toc435221116 h 4 HYPERLINK l _Toc435221117 二、施工部署 PAGEREF _Toc435221117 h 5 HYPERLINK l _Toc435221118 2.1人员部署 PAGEREF _Toc435221118 h 5 HYPERLINK l _Toc435221119 2.2机具部署 PAGEREF _Toc435221119 h 6 HYPERLINK l _Toc435221120 2.3工期打算 PAGEREF _Toc435221120 h 6 HYPERLINK l _Toc435221121 三、施工预备 PAGEREF

3、 _Toc435221121 h 7 HYPERLINK l _Toc435221122 3.1现场预备 PAGEREF _Toc435221122 h 7 HYPERLINK l _Toc435221123 3.2材料进场报验 PAGEREF _Toc435221123 h 7 HYPERLINK l _Toc435221124 四、施工顺序 PAGEREF _Toc435221124 h 8 HYPERLINK l _Toc435221125 五、施工方案 PAGEREF _Toc435221125 h 9 HYPERLINK l _Toc435221126 5.1承轨梁施工 PAGERE

4、F _Toc435221126 h 9 HYPERLINK l _Toc435221127 5.1.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc435221127 h 9 HYPERLINK l _Toc435221128 5.1.2混凝土凿毛、调整预埋钢筋 PAGEREF _Toc435221128 h 9 HYPERLINK l _Toc435221129 5.1.3钢筋绑扎 PAGEREF _Toc435221129 h 9 HYPERLINK l _Toc435221130 5.1.4模板安装 PAGEREF _Toc435221130 h 10 HYPERLINK l _Toc43522

5、1131 5.1.5混凝土浇筑 PAGEREF _Toc435221131 h 12 HYPERLINK l _Toc435221132 5.1.6模板拆除及养护 PAGEREF _Toc435221132 h 13 HYPERLINK l _Toc435221133 5.1.7技术要求 PAGEREF _Toc435221133 h 13 HYPERLINK l _Toc435221134 5.1.8承轨梁冬期施工保温养护 PAGEREF _Toc435221134 h 14 HYPERLINK l _Toc435221135 5.2遮板安装 PAGEREF _Toc435221135 h

6、15 HYPERLINK l _Toc435221136 5.2.1遮板出厂验收 PAGEREF _Toc435221136 h 15 HYPERLINK l _Toc435221137 5.2.2遮板安装预备工作 PAGEREF _Toc435221137 h 16 HYPERLINK l _Toc435221138 5.2.3遮板安装 PAGEREF _Toc435221138 h 17 HYPERLINK l _Toc435221139 5.2.4遮板技术要求 PAGEREF _Toc435221139 h 19 HYPERLINK l _Toc435221140 5.3竖墙、梁端挡水台

7、、疏散平台施工 PAGEREF _Toc435221140 h 20 HYPERLINK l _Toc435221141 5.3.1工艺流程 PAGEREF _Toc435221141 h 20 HYPERLINK l _Toc435221142 5.3.2施工预备 PAGEREF _Toc435221142 h 20 HYPERLINK l _Toc435221143 5.3.3混凝土凿毛、调整预埋钢筋 PAGEREF _Toc435221143 h 20 HYPERLINK l _Toc435221144 5.3.4钢筋绑扎 PAGEREF _Toc435221144 h 21 HYPER

8、LINK l _Toc435221145 5.3.5模板制作及安装 PAGEREF _Toc435221145 h 21 HYPERLINK l _Toc435221146 5.3.6浇筑混凝土 PAGEREF _Toc435221146 h 22 HYPERLINK l _Toc435221147 5.3.7模板拆除及养生 PAGEREF _Toc435221147 h 23 HYPERLINK l _Toc435221148 5.3.8技术要求 PAGEREF _Toc435221148 h 23 HYPERLINK l _Toc435221149 5.3.9垫石、挡水台、竖墙及疏散平台的

9、冬期保温养护 PAGEREF _Toc435221149 h 24 HYPERLINK l _Toc435221150 5.4伸缩缝预埋及安装 PAGEREF _Toc435221150 h 24 HYPERLINK l _Toc435221151 5.4.1预埋及安装顺序 PAGEREF _Toc435221151 h 24 HYPERLINK l _Toc435221152 5.4.2技术要求 PAGEREF _Toc435221152 h 25 HYPERLINK l _Toc435221153 5.5桥面防水体系 PAGEREF _Toc435221153 h 26 HYPERLINK

10、 l _Toc435221154 5.5.1施工工艺流程 PAGEREF _Toc435221154 h 26 HYPERLINK l _Toc435221155 5.5.2测量放样 PAGEREF _Toc435221155 h 26 HYPERLINK l _Toc435221156 5.5.3基层处理 PAGEREF _Toc435221156 h 26 HYPERLINK l _Toc435221157 5.5.4涂刷聚氨脂防水涂料 PAGEREF _Toc435221157 h 27 HYPERLINK l _Toc435221158 5.5.5铺贴防水卷材施工 PAGEREF _T

11、oc435221158 h 27 HYPERLINK l _Toc435221159 5.5.6混凝土爱护层施工 PAGEREF _Toc435221159 h 29 HYPERLINK l _Toc435221160 5.5.7桥面防水体系技术要求 PAGEREF _Toc435221160 h 30 HYPERLINK l _Toc435221161 5.5.8桥面混凝土爱护层冬期保温养护 PAGEREF _Toc435221161 h 30 HYPERLINK l _Toc435221162 5.6栏杆安装 PAGEREF _Toc435221162 h 30 HYPERLINK l _

12、Toc435221163 六、质量保证体系及措施 PAGEREF _Toc435221163 h 31 HYPERLINK l _Toc435221164 6.1质量目标 PAGEREF _Toc435221164 h 31 HYPERLINK l _Toc435221165 6.2工程质量治理措施 PAGEREF _Toc435221165 h 31 HYPERLINK l _Toc435221166 6.2.1成立创优领导小组 PAGEREF _Toc435221166 h 31 HYPERLINK l _Toc435221167 6.2.2建立施组、方案、交底三级预操纵度 PAGEREF

13、 _Toc435221167 h 32 HYPERLINK l _Toc435221168 6.2.3建立会诊、追根、奖惩制度 PAGEREF _Toc435221168 h 32 HYPERLINK l _Toc435221169 6.2.4加强施工过程操纵 PAGEREF _Toc435221169 h 33 HYPERLINK l _Toc435221170 6.2.5加强技术资料治理 PAGEREF _Toc435221170 h 34 HYPERLINK l _Toc435221171 6.3工程质量操纵措施 PAGEREF _Toc435221171 h 35 HYPERLINK

14、l _Toc435221172 6.3.1钢筋工程 PAGEREF _Toc435221172 h 35 HYPERLINK l _Toc435221173 6.3.2施工材料质量保证 PAGEREF _Toc435221173 h 36 HYPERLINK l _Toc435221174 七、安全保证体系及措施 PAGEREF _Toc435221174 h 36 HYPERLINK l _Toc435221175 7.1安全治理目标 PAGEREF _Toc435221175 h 36 HYPERLINK l _Toc435221176 7.2安全保证体系 PAGEREF _Toc4352

15、21176 h 36 HYPERLINK l _Toc435221177 7.3现场施工安全治理 PAGEREF _Toc435221177 h 37 HYPERLINK l _Toc435221178 7.3.1施工现场安全纪律 PAGEREF _Toc435221178 h 37 HYPERLINK l _Toc435221179 7.3.2现场安全治理 PAGEREF _Toc435221179 h 37 HYPERLINK l _Toc435221180 7.4现场安全防护要点 PAGEREF _Toc435221180 h 39 HYPERLINK l _Toc435221181 7

16、.4.1高处作业安全防护 PAGEREF _Toc435221181 h 39 HYPERLINK l _Toc435221182 7.4.2现场用电安全防护 PAGEREF _Toc435221182 h 40 HYPERLINK l _Toc435221183 7.4.3机械设备安全和防护 PAGEREF _Toc435221183 h 40 HYPERLINK l _Toc435221184 7.4.4手动工具安全防护 PAGEREF _Toc435221184 h 41 HYPERLINK l _Toc435221185 7.4.5焊接与切割安全防护 PAGEREF _Toc43522

17、1185 h 41 HYPERLINK l _Toc435221186 7.5安全检查与奖罚 PAGEREF _Toc435221186 h 42 HYPERLINK l _Toc435221187 八、环保文明施工保证体系及措施 PAGEREF _Toc435221187 h 42 HYPERLINK l _Toc435221188 8.1安全文明工地目标 PAGEREF _Toc435221188 h 42 HYPERLINK l _Toc435221189 8.2文明施工治理体系 PAGEREF _Toc435221189 h 43 HYPERLINK l _Toc435221190 8

18、.3文明施工现场布置 PAGEREF _Toc435221190 h 43 HYPERLINK l _Toc435221191 8.4施工环境爱护措施 PAGEREF _Toc435221191 h 43 HYPERLINK l _Toc435221192 8.4.1防止扬尘污染措施 PAGEREF _Toc435221192 h 43 HYPERLINK l _Toc435221193 8.4.2防止水源污染措施 PAGEREF _Toc435221193 h 44 HYPERLINK l _Toc435221194 8.4.3防止施工噪音措施 PAGEREF _Toc435221194 h

19、 44 HYPERLINK l _Toc435221195 8.5施工现场环境卫生治理措施 PAGEREF _Toc435221195 h 45 HYPERLINK l _Toc435221196 九、应急预案及抵抗风险措施 PAGEREF _Toc435221196 h 45 HYPERLINK l _Toc435221197 9.1应急预案的方针与原则 PAGEREF _Toc435221197 h 46 HYPERLINK l _Toc435221198 9.2应急预案工作流程图 PAGEREF _Toc435221198 h 47 HYPERLINK l _Toc435221199 9

20、.3突发事件风险分析和预防 PAGEREF _Toc435221199 h 47 HYPERLINK l _Toc435221200 9.4防灾紧急应变组织机构 PAGEREF _Toc435221200 h 48 HYPERLINK l _Toc435221201 9.5应急救援物资设备、人员预备 PAGEREF _Toc435221201 h 49 HYPERLINK l _Toc435221202 9.6事故及紧急情况抢救、报告程序 PAGEREF _Toc435221202 h 50 HYPERLINK l _Toc435221203 9.7应急救援预备报告程序、时限与响应操纵措施 P

21、AGEREF _Toc435221203 h 50 HYPERLINK l _Toc435221204 9.8紧急情况的处理措施与预案 PAGEREF _Toc435221204 h 51 HYPERLINK l _Toc435221205 9.8.1物体打击事故 PAGEREF _Toc435221205 h 51 HYPERLINK l _Toc435221206 9.8.2机械损害事故 PAGEREF _Toc435221206 h 52 HYPERLINK l _Toc435221207 9.8.3触电事故 PAGEREF _Toc435221207 h 53 HYPERLINK l

22、_Toc435221208 9.8.4环境污染事件 PAGEREF _Toc435221208 h 54 HYPERLINK l _Toc435221209 9.8.5高空坠落事故 PAGEREF _Toc435221209 h 54 HYPERLINK l _Toc435221210 9.8.6火灾事故 PAGEREF _Toc435221210 h 55 HYPERLINK l _Toc435221211 9.8.7食物中毒传染疾病事故 PAGEREF _Toc435221211 h 56一、概述1.1编制依据1）北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程01标施工图纸梁部附属结构通用图

23、、承轨梁平面布置图、轨下基础结构图、综合铺轨图及相关图纸2）都市轨道交通工程测量规范GB 50308-20083）地下铁道工程施工及验收规范GB 50299-19994）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8019916）混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ 01-82-20057）北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20018）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-201010）铁路混凝土工程施工技术指南11）中低速磁浮交通施工及验收规范Q/CYBGMJ 004-20091.2编制原则（1）安全第一的原则 以“安

24、全第一”的原则为纲，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。在安全措施落实到位、技术方案可靠、确保万无一失的前提下组织施工。（2）优质高效的原则 加强领导、强化治理、优质高效。依照施工组织设计中确定的质量目标认真组织施工生产，贯彻执行ISO19002质量体系标准，积极推广使用新技术、新材料、新工艺和新方法，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化治理、严格操纵成本，降低工程造价。（3）确保工期 依照业主对本合同段的工期要求及施工组织设计中工期目标的安排，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排施工进度，实行网络打算操纵，搞好各工序间的衔接，实施进度监控，确保工期目标的

25、实现，满足业主的要求。（4）方案优化 科学组织、合理安排、优化施工方案是工程治理的行动指南。认真比对各个可行方案，择优选用最佳方案。（6）科学配置 依照本标段的工程数量及各项治理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有丰富施工经验的治理人员和专业化的施工队伍。1.3工程概况1、工程概况北京市中低速磁浮交通示范线（S1 线）西段工程工程范围为门头沟区石门营站（CK0+000）至石景山区苹果园站（CK10+236），线路全长10.236km，共设车站8 座，车辆段1 座。北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程01标段工程范围DK0+223.717DK2+786.717，全长2.56km。

26、要紧施工内容为石门营站、石小区间、小园站、小矿区间2座车站和2个区间，区间梁体支架现浇合计80孔，其中连续箱梁7联合计26孔，连续刚构一联合计5孔，T构3联合计6孔，槽形梁1孔，简支梁合计41孔。2、设计概况 1）承轨梁 承轨梁顶面宽为1.5m，仅在接触轨预留槽处承轨梁顶面宽为1.4m，承轨梁长度从1.3m至2.9m不等，一般情况下承轨梁高度为0.93m，在道岔地段高度为2.566m，梁体采纳C40混凝土。 2）遮板 遮板由北京京铁瑞达建材有限公司统一集中预制，预制过程各道工序由专人严格操纵，出厂前对外观质量严格检查。遮板采纳C40混凝土，通过预埋钢筋与外侧竖墙钢筋有效连接后现浇竖墙混凝土与桥

27、梁连成整体，遮板厚0.1m，高0.55m。 3）竖墙 电缆槽竖墙高30cm，内侧竖墙厚12cm，外侧竖墙厚15cm，在灯杆基础处0.5m范围内局部向两侧增厚至35cm，采纳C40混凝土，内侧竖墙根部每5m设置15*15cm过水孔。 4）疏散平台基础 疏散平台基础高出泄水管处梁顶42cm，宽35cm，标准长度1.99m，采纳C40混凝土浇筑，设1cm断缝，砂浆填缝，砂浆强度等级按照设计图纸要求。5）伸缩缝及挡水台伸缩缝型材选用耐候钢，型钢位于爱护层内，橡胶条两侧做成孔管形式，内分节插入PVC管，橡胶条设计为U形，下部设集水器。梁端挡水台高7.9cm15cm,宽20cm，与内侧竖墙、疏散平台基础连

28、接采纳C40混凝土浇筑。6） 防水层及爱护层梁顶（不含电缆槽及承轨梁范围）铺设高聚物改性沥青防水卷材，电缆槽及承轨梁过水通道范围涂刷聚氨酯防水涂料。防水涂料及防水卷材上方覆盖4-6cm厚的聚丙烯腈纤维混凝土爱护层，爱护层与竖墙及承轨梁基础接缝处采纳聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不小于10cm。7）栏杆栏杆为预制构件，在梁部两侧设置，栏杆高1.2m，由扶手、托梁、隔柱及立柱组成。标准立柱间距为2m，曲线内侧及梁端处可适当调整。1.4工程数量本标段区间梁体支架现浇合计80孔。其中承轨梁规格型号50种，共计1379块；遮板规格型号9种，共计2423块。序号承轨梁编号承轨梁规格（mm）总计序号承轨梁编号

29、承轨梁规格（mm）总计1A12500150032726A192446150012A1-1260015003227A19-12166150013A22900150087128A2013001500274A4170015004429A212389150015A521061500130A222446150016A5-124991500131A22-12111150027A630191500132A22-22123150028A730341500133A22-32109150029A835301500134A2321951500210A8-133351500235A2423891500111A9262

30、71500136A2523361500112A9-134441500237A2624451500113A1021341500438A2723001500114A10-122511500139A2826751500115A1121491500140A2927321500116A11-121241500241A3024911500117A11-221161500242A3124571500118A11-321121500243A3324801500119A1224201500144B125001500620A1323321500145B2290015001621A1422351500146A322

31、4541500122A1522151500147B2013001500223A1622131500148B524581500224A1722491500149B1-126001500225A1823501500150B4170015004二、施工部署2.1人员部署石小区间和小矿区间各组建一个专业附属工程施工队伍，由有施工经验的骨干人员组成：队长一人、技术负责人1人、技术人员及现场治理人员3人、以及其他操作人员，负责桥梁附属结构的施工。每作业队劳动力部署序号施 工 项 目岗 位人员数量1梁部附属施工钢筋工10模板工10混凝土工6电工1焊工6壮工4合 计37 2.2机具部署要紧使用的施工设备有汽车

32、吊、运输车、预备打磨机等处理梁面混凝土的工具及其他小工具。机械部署序号设备名称型 号数 量状态1发电机50KW2台良好2运输车4辆良好3汽车吊车QY254台良好4打磨机/20个良好5混凝土振捣棒/10个良好6电焊机/8台良好2.3工期打算石小和小矿区间梁体附属结构打算于2016年6月30日前全部完成。三、施工预备3.1现场预备(1)施工前，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，领会施工图纸设计意图。学习相关施工技术指南和验收标准。(2)依照施工图纸和工程结构形式设计模板。(3)对施工作业人员进行技术交底。(4)按设计要求，确定出混凝土、防水涂料配合比。(5)完善施工道路的通行条件，包括可利用道

33、路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等,满足桥面附属设施施工需要。(6)清理梁面残留混凝土渣及杂物，并用清水冲洗洁净。3.2材料进场报验工程所有的材料进场由物资设备部负责人负责,需要取样试验的由试验员负责进行,同时结合工程进度落实试验打算,提出清单,必要时材料负责人、质检员、技术员一同参加检验验收。文件和资料由物资设备部收集,资料员进行登记治理。（1）、在材料、半成品及加工订货进场时，项目物资设备部负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出场合格证、准用证、以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。（2）、关于钢

34、筋等须复试的产品，由项目部实验员协同监理共同对原材料进场取样，送实验室试验。材料复试合格后方可使用。（3）、材料、设备的检验工作完成后，将所检材料的产品合格证、试验报告、准用证等材料证明文件整理，归档。（4）、检验过程中发觉不合格的材料、设备原则上应做退场处理，并进行记录，报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其他用途，由项目技术负责人与监理协商共同处理。（5）、材料检验合格后由材料负责人做好材料的品种、数量清点，进货验收后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。四、施工顺序安装伸缩缝预埋件；内侧竖墙梁端挡水台疏散平台基础钢筋绑扎、合模及混凝土浇筑。承轨梁钢筋绑扎、合模及混凝土浇筑

35、。安装预制遮板，绑扎外侧竖墙钢筋、合模及混凝土浇筑。安装伸缩缝耐候型钢。施工桥面防水层、爱护层。安装伸缩缝、栏杆、灯柱。按图纸要求安装泄水管以及管盖、管篦，连接梁底与桥墩处接地端子。五、施工方案5.1承轨梁施工5.1.1施工工艺流程5.1.2混凝土凿毛、调整预埋钢筋施工前对结构物底面进行凿毛处理，钢筋根部凿毛至钢筋外侧12cm，并将表面杂物和浮渣清理洁净露出新奇混凝土面。把预埋钢筋调整顺直，保证钢筋爱护层厚度满足设计要求。5.1.3钢筋绑扎、钢筋的品种、规格及数量和钢筋的根数必须符合设计要求。所有钢筋必须复试合格后方可使用。、同一搭接区段钢筋接头相互错开。搭接区段长度为35d且不小于500mm

36、。单面焊接搭接长度为10d，双面焊接搭接长度为5d。、钢筋绑扎牢固，依照绑扎钢筋的直径确定铅丝的长度，使绑扎后铅丝的剩余长度不超过2cm，并向结构内部按倒，不得伸向钢筋爱护层。、钢筋爱护层垫块的布置间距操纵在7550cm以内，以保证单块模板处有4个混凝土垫块，严格操纵钢筋爱护层满足要求，防止钢筋在混泥土浇注过程中发生位移。垫块的强度和密实性不低于轨道梁混凝土的要求。、钢筋布设后必须拉线或划线逐一调整，做到钢筋平直、间距均匀。5.1.4模板安装承轨梁模板外膜采纳定型钢模板，内膜采纳木模拼装。(1)模板安装立模前需对立模处梁面高程进行测量，用操纵模板底标高方式对梁面进行调平处理，模板底部用砂浆带进

37、行立模标高操纵，模板安装时要统一挂线进行线型操纵。基础模板立模时，模板内线必须严格按照基础定位时弹的墨线尺寸进行操纵。立模后采纳紧线器配合细钢丝以每三孔梁两个梁缝为一个单元进行挂线调整线型，同时每2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度。模板拼缝位置均采纳双面胶粘贴密封防止漏浆，表面清理洁净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采纳废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。(2)模板加固竖墙模板加固采纳钢管油托支撑，外模纵向每50公分设置一组，按上中下均匀支设，内模采纳横向两道竖向一道的方式支设，纵向每50cm设置一组，外模支撑要抵在梁面预埋钢筋上，防止模板移动。模板加固立面示意图模板加固平面示意图曲线超高段模板

38、支撑示意图5.1.5混凝土浇筑混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。（1）混凝土振捣振捣采纳ZD50型插入式振捣棒振捣，操纵振捣频率，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，幸免漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理；混凝土浇筑过程中由试验员按规范要求制作试件。（2）抹面混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前（依照当天温度确定等待时刻）用铁抹子抹面收光。5.1.6模板拆除及养护（1）

39、模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的表面及棱角。（2）拆模后将模板底部外露部分砂浆带凿除。（3）终凝之后拆模之前应采纳带模包裹在结构物顶面洒水养护。（4）模板拆除之后及时覆盖土工布洒水养护。5.1.7技术要求（1）严格操纵测量程序，成立由测量技术员和测量工组成的测量小组，依照给定的坐标和高程操纵点进行工程定位、建立轴线操纵网。按规定程序检查验收，对测量小组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工。（2）承轨梁的施工精度应保证在垂直于线路方向0-10mm，曲线地段角度的精度应为0.2。（3）承轨梁内纵向钢筋及横

40、向钢筋搭接处必须焊接，搭接长度不应小于钢筋直径的10倍，采纳双面焊，焊高不小于6mm（4）承轨梁的施工误差（高程）不应超过10mm。 序号项目同意偏差（mm)检验方法1断面尺寸宽5用钢尺量，沿全长端部。L/4处和中间各计一点，每跨许多于5点高5壁厚52长度0，-10用钢尺量，两侧上、下各计1点，每跨许多于4点3顶面高程5用水准仪测量，每跨许多于4点4侧向弯曲L/1000，且不大于10沿构件全长拉线取最大矢高，左、右各1点，每跨许多于2点5轴线偏位纵横轴线8用经纬仪和钢尺测量，每跨许多于1点横隔梁轴线86间距10用钢尺测量，每跨许多于1点7麻面1%用钢尺测量麻面总面积8平坦度5用2m直尺量取最大

41、值，每跨许多于5点5.1.8承轨梁冬期施工保温养护承轨梁在混凝土浇筑前在承轨梁两侧搭设钢管支架，钢管支架距承轨梁模板距离不宜过大，以能放下一个电暖气的宽度为宜，钢管架高度略高出承轨梁模板。混凝土浇筑完成后在钢管架顶面铺设一层木板，外包裹一层塑料薄膜，然后覆盖两层岩棉，每道承轨梁两侧模板与支架间放2台电暖气，在养护区域内挂混凝土湿度测试仪，现场测量混凝土的温度和湿度，当湿度小于60%时，用喷雾器喷水养护混凝土，养护区域内的温度不得低于5。5.2遮板安装5.2.1遮板出厂验收 遮板由北京京铁瑞达建材有限公司统一集中预制，预制过程各道工序由专人严格操纵，出厂前对外观质量严格检查。遮板外观质量要求项目

42、质量指标检验方法处理原则空洞深度3mm,长度10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格平坦凸或凹下（包括错位）4mm/m钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格蜂窝麻面深度3mm，长度10mm，不多于10个m2钢尺、深度尺检测合格深度3mm且8mm；长度10mm且20mm修补深度8mm；长度20mm不合格硬伤掉角深度10mm，长度10mm钢尺、深度尺检测合格不满足上述要求不合格表面裂纹不同意出现表面裂纹1020倍刻度放大镜量测20倍放大镜检测合格有表面裂纹不合格 5.2.2遮板安装预备工作1、现场预备遮板安装前必须先检查安装区域桥面线形与标高是否符合设计，如符合设计方能安装，如不符合设计

43、必须对桥面进行人工修整凿除，达到设计后方能安装。清除安装区域桥面上的浮浆与杂物。检查并调整安装区域内所有外侧竖墙预埋钢筋至设计位置，防止出现遮板安装完毕后无法按设计恢复外侧竖墙钢筋位置，从而出现切割钢筋现象。2、遮板运输（1）遮板在预制场进行集中预制后，采纳平板运输车和吊车配合。（2）遮板拉运前应由质检员进行全面检查，确应合格并盖上出场合格证印章后方能拉运，遮板吊装应该轻拿轻放，严禁碰撞。（3）拉运前，应对打算要装的梁跨或现浇连续梁遮板的类型、规格、数量等统计做成表格按出厂表装运。拉运前梁跨号与梁端遮板尺寸一一对应，不得混淆。遮板拉运数量以梁跨为单位拉运，保证安装需要量与拉运量数量相同。（4）

44、遮板装运时不得碰坏棱角，爱护好面层和外露钢筋等，施工便道及路面较差的通道行驶慢速，保证运输安全可靠。为幸免在运输过程中发生摇晃、碰撞、挤压等损坏现象的发生，在遮板运输时用布、草袋等加以爱护。5.2.3遮板安装遮板安装工艺流程图（1）采纳吊车安装遮板，将遮板运送到便道侧，在便道上用吊车直接安装遮板。（2）安装方法 eq oac(,1)、先测量放样，放出遮板的线形，特不注意缓和曲线和圆曲线，需要加密点位。 eq oac(,2)、遮板安装前，对遮板底面标高在遮板与梁接触面用砂浆找平找平层应作成 形状，便于遮板在安装过程中进行顺时针或逆时针调整。关于高程高于遮板安装设计底标高的要凿除，打磨至设计标高。

45、 eq oac(,3)、从梁跨一端向另一端依次安装，安装后用拉线法调整遮板线型，做到三直一平后，将其预埋筋与边竖墙预埋筋焊牢固定遮板位置。 eq oac(,4)、安装过程中严禁使用铁制撬杠等工具，以免损害遮板棱角。不得直接用手脚搬移遮板，安装人员必须佩戴安全绳与安全带并正确使用防止受伤。 eq oac(,5)、遮板安装完毕后一周内完成竖墙的浇注，用以有效固定遮板。 eq oac(,6)、安装过程中吊车吊装工作范围内严禁站人，安装跨公路遮板，公路两端必须有专职安全员全程盯控，以确保安全施工。5.2.4遮板技术要求1）相临遮板错台不超过2mm，遮板安装位置与标高偏差不超过2mm。侧向弯曲5mm（每

46、跨），拉线尺量。2）断缝在竖墙断缝处断开并同竖墙断缝宽度，遮板缝之间用水泥沙浆填塞，并抹缝平坦。3）梁端处遮板加长，长于梁端3-5cm。遮板底部砂浆找平层厚度为0-1cm，保证遮板顶部高出泄水管处梁顶30cm。4）曲线地段电缆槽竖墙以直线代曲线布置，保证曲线内侧断缝值为1cm。5.3竖墙、梁端挡水台、疏散平台施工5.3.1工艺流程5.3.2施工预备测量队依照设计图纸提供的各基础尺寸和桩号进行施工放样，直线段沿纵桥向每6m一点，曲线段沿纵桥向每3m一点，全桥形成一条通线。然后挂线拉紧后用墨线弹出模板边线。将其端头左侧的接地端子做为固定的临时水准点，便于现场施工操纵立模标高和防护墙、竖墙顶面标高。

47、5.3.3混凝土凿毛、调整预埋钢筋施工前对结构物底面进行凿毛处理，钢筋根部凿毛至钢筋外侧12cm，并将表面杂物和浮渣清理洁净露出新奇混凝土面。把预埋钢筋调整顺直，保证钢筋爱护层厚度满足设计要求。同时检查梁体预留的接地钢筋、接地端子等接口的位置、数量是否符合要求，不符合要求的应及时处理完毕后，再进行施工。5.3.4钢筋绑扎钢筋安装时采纳挂线绑扎施工。在箱梁两端及断缝处测出梁面标高后，反算出钢筋顶面标高。竖墙、挡水台、疏散平台连接处钢筋有效连接。钢筋绑扎时要求钢筋平直、无损伤，规格型号符合设计要求，钢筋骨架绑扎牢固，纵向钢筋在断缝处断开，钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固。 eq oac(,3)钢筋绑

48、扎时要注意预留钢筋爱护层，在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块，非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应利用竖向钢筋进行定位，保证钢筋位置准确。5.3.5模板制作及安装(1)模板安装立模前需对立模处梁面高程进行测量，用操纵模板底标高方式对梁面进行调平处理，模板底部用砂浆带进行立模标高操纵，模板安装时要统一挂线进行线型操纵。竖墙过水孔模具与模板同时安装，过水孔处的模具为自己设计现场加工，安装时用双面胶粘贴后与竖墙墙模板密贴。基础模板立模时，模板内线必须严格按照基础定位时弹的墨线尺寸进行操纵。立模后采纳紧线器配合细钢丝以每三孔梁两个梁缝为一个单元进行挂线调整线型，同时每2m取两个点用吊线锤检查模板垂直度。模

49、板拼缝位置均采纳双面胶粘贴密封防止漏浆，表面清理洁净、光洁，脱模剂涂刷均匀，严禁采纳废机油等劣质脱模剂，以免产生表面色差。(2)模板加固 eq oac(,1)竖墙模板加固采纳方木支顶的方法整体固定模板，木棍要抵在梁面预埋钢筋上，防止模板移动。 eq oac(,2)基础采纳横包纵的方式加固，纵向模板用方木支撑在防护墙上进行加固，顶部采纳自制的卡子对拉的方式加固。模板加固完毕后要对上口宽度和竖直度检查校验，同时检查预留孔洞的位置、数量和尺寸是否符合要求。5.3.6浇筑混凝土混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。同时

50、，在两侧梁面上铺设土工布或彩条布，防治混凝土浇筑过程中污染桥面。(3)混凝土振捣振捣采纳ZD50型插入式振捣棒振捣，由于尺寸较小应适当操纵振捣频率，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，幸免漏振、过振。振捣过程中，应防止对钢筋和模板的撞击，并指派专人负责检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，出现情况及时处理；混凝土浇筑过程中由试验员按规范要求制作试件。(4)抹面混凝土振捣完成后以模板上顶面为基准先初步抹平，然后用塑料抹子搓面提浆，在混凝土初凝前（依照当天温度确定等待时刻）用铁抹子抹面收光。5.3.7模板拆除及养生(1)模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，

51、方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的表面及棱角。(2)拆模后将模板底部外露部分砂浆带凿除。(3)终凝之后拆模之前应采纳带模包裹在结构物顶面洒水养护。5.3.8技术要求1）施工时保持竖墙顶面的高度一致，以保证电缆槽盖板受力均匀。按照设计图纸，由每孔箱梁两端的梁体中心线确定现浇实体内外侧位置，弹上墨线，精度操纵在1mm/m以内，做为支模的依据。2）钢筋与模板之间设置爱护层垫块，垫块的强度不低于实体混凝土的设计强度，其厚度符合图纸要求。模板平坦度保持在2mm偏差内，保证模型的顺直和垂直度。3）为了保证砼的灌筑质量，砼的捣固划分责任区，由专人分层捣固，做到不漏捣、不重捣，杜绝蜂窝、麻面、气泡

52、现象发生。浇筑到顶面标高处，将混凝土抹平，然后用水准仪复核混凝土的标高，复核完毕后进行二次压面。5.3.9垫石、挡水台、竖墙及疏散平台的冬期保温养护采纳蓄热法进行养护，垫石浇筑时温度较高差不多位于5度以上，浇筑完成后在垫石表面覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖两层岩棉，铺设一层电热毯，安排专人进行测温养护。在养护区域内挂混凝土湿度测试仪，现场测量混凝土的温度和湿度，当湿度小于60%时，用喷雾器喷水养护混凝土，养护区域内的温度不得低于5。5.4伸缩缝预埋及安装伸缩缝预埋钢筋于梁端挡水台钢筋绑扎前预埋，预埋位置按附属结构图大样预埋，预埋钢筋要按规范有效焊接牢固。5.4.1预埋及安装顺序1）制梁时按图纸预埋

53、梁顶预埋件2）U性钢筋与型材焊接3）清理安装区， 布置锚固钢筋并将锚固钢筋与梁顶预埋件焊接牢固。4）伸缩缝就位，型材置于梁顶防水爱护层内，按图纸调整大样。5）U形钢筋与锚固钢筋之间依次焊接。6）用泡沫条填塞到型材型腔，并用封箱胶带将型材腔封贴，安装梁端模板。7）浇筑混凝土爱护层。待混凝土强度到达设计强度70%以上时清理型腔、嵌装防水橡胶条。嵌装防水橡胶条时，不得损伤防水橡胶条，防水橡胶条的嵌装部分必须完全嵌入到型材的型腔内，不同意有任何不符。PVC管涂抹黄油后分节插入防水橡胶条的孔管内。PVC管两端用环氧树脂封口。5.4.2技术要求1）型材、防水橡胶条等零部件的材料及力学性能必须满足相应的标准

54、、规范要求。2）型材表面应平坦，不得有裂纹、结疤、脱皮、气泡和夹渣，上下表面应平行。3）型材与防水橡胶条连接后，注满水24小时无渗漏。4）型材与防水橡胶条之间的连接应具有一定的夹持性能，保证在拉伸3倍伸缩量条件下，持荷15分钟，夹持部位不脱落。5）组装好的伸缩缝两型材在同一截面上顶面的高差不得大于0.5mm。6）组装好的伸缩缝、型材的直线度公差不得大于1.5mm/m，全长直线度公差满足10mm/10m的要求。7）伸缩缝两型材间的间隙均匀，间隙宽度的偏差不得大于2mm。8）锚固钢筋与型材之间焊接牢固，焊接高度5mm，焊缝不得有裂纹、夹渣、未融合及未满弧坑等缺陷。5.5桥面防水体系5.5.1施工工

55、艺流程5.5.2测量放样按照设计要求，测量人员在防护墙、竖墙、底座板上放出涂料顶标高、混凝土爱护层顶标高、接缝处封边标高，并弹出墨线。5.5.3基层处理(1)防水层施工前先对基层面进行验收，基层应做到平坦、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。(2)不符合上述要求时，可用凿除方法进行处理，凿完后用水泥砂浆进行找平，水泥沙浆找平常，基底应清洁、湿润，在水泥砂浆中添加适量的水溶性建筑用胶沾剂，以增强水泥砂浆与基底的粘结。(3)桥面基层首先对蜂窝、麻面中的松散层清除，然后用水泥砂浆填补平坦。对梁顶残留混凝土、突出的部分等进行人工清除，并用高压风枪及铁刷等对梁顶表面的浮碴、浮灰、油污等清理洁净。

56、5.5.4涂刷聚氨脂防水涂料(1)涂刷防水层前再次清理基层，并把涂刷面上的尘土、杂物等清扫洁净。(2)材料配制、搅拌。聚氨酯涂料由甲（主剂）、乙（固化剂）两种组份组成，按产品讲明进行配比（以1：1的比例（重量比）配合）每种组份称量误差不得大于2%。用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。搅拌时不得加水，必须采纳机械方法搅拌，搅拌器的转速宜在200300转/分。(3)涂料涂刷。防护墙、竖墙等垂直部位使用毛刷先行涂刷，平面部位使用塑料或橡皮刮板其后刮涂。涂刷厚度为2mm，应分2次进行，做到涂刷均匀。1）涂刷第一道涂膜：在基层验收合格后，即可涂刷第一层涂膜用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力

57、求厚度一致，在0.2mm左右。2）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜施工12h内，在其上用塑料或橡皮刮板均匀地涂刮第二道涂膜。3）稀撒砂粒：在第二道涂膜固化之前，在其表面稀撒一层砂粒，砂粒直径2040目为宜，加强涂膜层与其爱护层的粘结作用。5.5.5铺贴防水卷材施工（1）刮涂基层处理剂 eq oac(,1)基层湿润检查。刮涂基层处理剂剂前，对验收合格的桥面进行喷雾湿润，桥面应无明显积水；当雨季施工时，只有雨停表面无积水即可施工。 eq oac(,2)刮涂基层处理剂。将配制好的基层处理剂，用塑料或橡皮刮板刮涂在基层表面，应做到涂刮均匀，每平米用量许多于0.4KG。 （2）铺贴防水卷材 eq oac(,1

58、)防水卷材横纵向搭接长度均不得小于10cm，在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面弹出卷材的基线，按基线铺贴卷材。 eq oac(,2)卷材铺贴从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤均匀，将卷材底面沥青融化后即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合。 eq oac(,3)卷材底面融化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。 eq oac(,4)卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处黏贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。 eq oac(,5)卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应

59、有自然溢出的熔融沥青。采纳刮板抹平密封收口。 eq oac(,6)防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20。 eq oac(,7)制作防水层时不得因流溅或其他缘故而污染梁体。 eq oac(,8)防水卷材应在桥面铺设至内侧竖墙根部。5.5.6混凝土爱护层施工待防水层完全干固并经监理工程师检验合格后，方可施工C40细石聚丙烯腈纤维混凝土爱护层。本工程采纳两侧排水，横向设置1.5%排水破，纵向设坡率不小于0.3%排水坡，用爱护层形成，当梁体位于0.3%纵坡时可利用线路纵坡。(1)混凝土采纳商混，凝土运至施工现场后，应检测每车混凝土的性能指标，合格后方可浇筑。(2)混凝土布料。混凝土浇筑应从梁体一端向

60、另一端顺序进行，将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上。(3)混凝土振捣。振捣采纳平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时刻达到20秒左右，并无可见空洞为止。(4)抹面。混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。(5)断缝设置。爱护层纵向每隔5m设置横向断缝，在梁体中心处设置纵向断缝，断缝宽约10mm，深约20mm，当爱护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染爱护层和梁体。(6)养护。混凝土浇筑完成后，应采取保水养护措施，幸免失水太快，自然养护时，应采纳透