采油工程管理考核细则

1、采油工程管理考核细则第一章 总则第一条 为进一步强化采油工程技术管理各项工作的动态跟踪,工作效率和工作质量，本着流程清晰、考核合理、可操作性强的原则，制定本细则.第二章 机采井管理指标第二条 机采井管理指标包括抽油机、电泵和螺杆泵，每半年考核一次。第三条 抽油机井时率196,5001分,98以上500元5001分98% 5003.96%5001分， 98500元.第四条 抽油机平衡率92以上,92%500194%一个百分点500元.第五条 指标评比考核半年检查评比中，指标排名前三名的奖励 30005000 元。第三章 油井生产技术管理第六条 油井技术管理包括异常井、机采参数、资料、热洗、定压放

2、气、测试管理。第七条 异常井管理1100,200 元,0。4 2.异常井出现后要及时核实,100%，判断核实500 1 3。措施落实不清楚，检泵后短期内有500 1 4.已出动管柱方案的异常井，作业队未动管柱处理后恢1000 元,2 分.第八条 抽油机井日常技术管理1300 06 2.进行参数调整之前,必须将相关生产数据和现场条件上报工技大队申请，审核通过后方可实施，不上200 。4 3 天内恢复原参数。第九条 电泵井日常技术管理11000.22次过、欠载停机,未及时上报,200元,0.4分。安装变频控制柜的井要及时监测液面，合理调整10002分3。电泵井要严格执行清蜡计划，滞后清蜡周期3天以

3、上未清蜡的井，每口井扣罚2000.4分;清蜡设备不符合规100元,。2分、采油矿必须严格执行钻降区电泵井管理相关规定，发现不执200元，扣0.4分；若因不执行规定造成机组损坏的，每口井扣罚2000元。第十条 螺杆泵井日常技术管理1.60cm,1000。2分；螺45, 1000.22.对螺杆泵井进行参数调整之前，必须先将相关数据和现场条件上报工技大队申请，审核通过后方可实施;不上报或上报后未批准而自行调整的，每口200 4 分,3 3.100m500 元,1 分。第十一条 机采井热洗管理1.采油矿(大队）200500 041 2.转油站、计量间和热洗车组温度表、压力表不准或位置不正确导致温度计量

4、不准2001000 元,4-2 ,2 85,每个问200 元，扣0.4 ,采油队未及时发现、处理的，每个问题处扣罚1005000.2-13。不执行热洗标准或违10010000.2-24.采油队热洗质量合格率80200400040.85.机采井泵况突然异常，检泵延检1/3,1口井扣罚100026.技术员、热洗工、输油工对相关的热洗标准、制度及下发文件的内容不清楚100-5000.21分7.100%， 85%500-1000元.第十二条 定压放气管理,20004分.抽油机井井口流程没有定压放气阀,3000.6分.放气阀和放气流程要满足防冻、2000.4分。现场监督检查套压不在定压范围内或不执行定压

5、放气计划要求，每口井扣罚200, 0.4分现场检查油、套压与班报表数据不对扣（0或油、套压录取装置不好用，每口井扣罚100元，扣0.2 5.95以上，且计划制定合理、设备完好、放气管5001000元。第十三条 油井测试管理198%10002分；符合复测规定,2005000。4-1分；测试工未严格按照油公司下发的抽油机井综合测试仪操作规程录取同步测试资料的扣罚 2001000 元，0.42 分;功图资料绘解规程和机采井动液面资料绘解规程，对同步测试资料进行验收和绘解的扣罚200-1000 0.4-2 2.98以上,每低于指标一1000元,210100元， 0.2分；符合复测规定，应复测而未复测的

6、，扣罚2005000.41分；对于不按照电参20010000.423.29510002分；节能技术措施（含气锚)100%12000.4分;管理措施对比测试率必须达到8012000415天-30天内必须进行能耗测试，100 0。2 4.格率均达到指标要求，且测试管理工作突出的,5001000 元。第十四条 机采井资料录取及上报资料录取要规范,每错、缺一处扣罚100元，扣022。数据进机上传或资料上报要及时,每月 1 日前完成数据库维护工作，没有及时维护影响上报数据及数据库生成的，对相关单位扣罚200 元,扣 0。4 分；所有数据项必须准确无误，每错、缺一项扣罚 100 元，扣 0.2 分。 3.

7、发现资料造假，每项数据扣罚 1000 元，扣 2 分.第十五条 科研推广试验对积极配合厂及以上科技项目现场试验，并能主动完成较大现场操作性工作量的采油矿，奖20020002.200-1000元， 0。4-2分.第十六条 专业会议200元,0.41000.2分5001分。第四章 作业管理第十七条 方案管理124100,方案设计不及时，，扣0450012100%，每低于指标一个百分点扣罚 200 元,扣 0.4 分。 3。方案设计不合理,造成后果的,每口井扣罚 500 元，扣 1 分.第十八条 施工总结管理1.100 02 200 0.4 分;1000 2 分，不予验收；

8、因施工总结错误导致严重后果的，每口井扣罚2000 2。维护性作业施工总结由采油矿负责200 04 分。第十九条 采油矿作业监督管理1.100%100 0.2 2.厂检查发100 0。2 3.对功图为泵漏或断脱的500 1 4。100 元，扣02 500 1 5、采油矿监督人员认真负责,并及时发现问题的,100 元.第二十条 作业施工质量监督管理1。井下作业不执行施工方案的每口井扣罚 1000 元，扣 2 分。 2。施工方案、作业交接书、开工许可证、班报表、杆管记录齐全准确，每缺少一项扣罚 200 元，扣 0。4 分；每差错 1 项扣罚100 元，扣 0.2 分；实际施工工序与班报表记录要相符，

9、发现不符的一次扣罚 200 元，扣 0。4 分。3.作业施工过程违反操作规程、质量标准及相关管理规定的,每发现一项扣罚 200-1000 元，扣0.42 分。 4。因杆脱、管脱、活塞未进泵、未正确上提防冲距等施工质量问题而责任返工井,每口2000 5。施工单位不接受400 元,。8 分6。管、杆桥搭建符合标准，管、200 ,0.4 分；井下泵和工具摆放不标准扣100 元,0.2 7.电泵电缆要求盘绕整齐，若出现打扭、刮碰损坏电缆,造成保修期内损坏电1000 元,2 分；造成保修期外电缆损坏的扣罚500 元，扣1 分；电泵机组联结、注油、下泵等环节要严格执行标准，发现不执行标准的一次扣罚500

10、1 分冬季施工时500 1 8。螺杆泵要保管好地面驱动装置、井下泵等工具，如丢失、损坏,9。水井动管柱作业，封隔器解封后用原井管柱加深探砂面,8m 8m 10m 彻底500 1 1000 2分;500元，扣1收，并扣罚1000元，扣2分施工单位必须在采油队监督员在场时方可释放封隔器,套压落零方可交井,500元,1分。第二十一条 大修及终止井管理1未按相关工艺规定进行施工，出现质量问题扣罚500 元，扣1 分;在修井过程中要合理确定钻压和钻 速，合理选择钻、铣、磨工具,1000元,2分;修,优化工作液密度、粘度等参数，防止和减少油层二次污染，2000 元2。非套损井大修及终止井考核参照第一采油厂

11、作业施工终止管理办法执行3.200-1000 0.42 分.第五章 井下工具管理第二十二条 工具车间井下工具管理1100%进行检验，厂井下工具领导小组根据井下工具管理办法组织检查，入库工具每检查出一件（套）500 1 ,或校验500 1 ,每口井2000 2.基础台帐要做到井下工具的生产厂家、生产时间、生产批次、工具钢号、入库时100 元,02 100-500 0.2-1 3. 100.100500 元,0。21分4.施工单位领取的井下工具与现场使用不相符,或编造施工总结,1000255001分6500-1000127.2000 元,4 分。第二十三条 生产保障大队井下工具管理,12000.4对检测计量仪器及检测资料台账检查,发现一个不符合要求的问题，扣500元,13.500元,扣 1 分。 4.修复油管和抽油杆入库后，经抽检发现存在质量问题的扣罚 1000 元,扣 2 分。 5.500元1分6.在保修期内因维,7对因井下工具质量问题造成返工的，按照第一采油厂井下工具质量责任索赔管理规定进行索赔. 经鉴定为生产或检验过程中操作原因造成的,50018.经工具车间检验，因12000。4分。返厂率指标纳入厂年度目标考核，计算方法为：抽油泵返厂率=年内返厂数量年内出厂数量100%;= 年内返厂数量年内出厂数量100。第六章 附 则第二十四条 本细则未尽事宜或与上级