桩基混凝土施工技术交底

1、合用文档中国建筑管理表格桩基混凝土施工技术交底表格编号济南市轨道交通R1号线桩基混凝土施工技术工程名称文件名称（试验段除外）土建工交底交底人交底日期一、合用范围本交底合用于济南市轨道交通R1号线高架段（试验段除外）土建工程桩基混凝土灌注施工。二、施工准备钻孔灌注桩检孔达成，钢筋笼下放、二次清孔干净完整后，经监理单位检查确认，方可进行水下混凝土灌注。钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10cm，高程在10cm以内；沉渣经测定吻合5cm的要求；现场混凝土满足初次灌注埋深1m要求，并有保证连续灌注的混凝土供应。三、施工程序桩基水下混凝土施工程序为：导管水密性试验及安装二次清孔混凝土现场检测首批混凝土灌注

2、混凝土导管和导管随混凝土灌注进度的提拔拆卸清卸埋深控制填写灌注作业记录。四、施工要求（一）、导管水密性试验及安装水密试验方法把拼装好的导管先灌满水，两段封闭，一端焊接出水管接头，另一端焊接进水管接头，并与水泵出水管相接，启动水泵给导管注入压力水，当水泵的压力表压力达到导管需承受的计算压力时，稳压15min后接头及接缝处不渗漏即为合格。导管拼装可在钻孔旁起初分段拼装，在吊放时逐段拼装。分段拼装时，应仔细检查，变形和磨损严重的不能够使用。导管内壁和法兰表面如黏附有灰浆和泥砂应擦拭干净。导管吊放文案大全合用文档宜用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔6m左右用铁丝将导管和钢丝

3、绳捆扎在一起。导管吊放时，应使地址距孔中，轴线顺直，稳步陈放，防范卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管上用油漆划上刻度，导管安装好后，插入孔底，尔后提离孔底30cm,检验导管实质长度。导管下放达成后，做提升试验，检查在导管提升过程中可否与钢筋笼相互影响，保证在混凝土浇筑过程中提升导管时不会出现导管挂住钢筋笼的情况。（二）二次清孔水下混凝土灌注前必定进行二次清孔。灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应经成孔质量检验合格后方可开始浇筑工作，灌注前，对孔底积淀层厚度应再进行一次测定。如厚度高出规定，可用前述发射法向孔底发射35min,使沉渣悬浮，尔后马上灌注首批混凝土。（三）混凝土拌合物现

4、场性能检测水下混凝土灌注前，需对混凝土的坍落度、含襟怀、入模温度、扩散度四项指标进行测试，满足要求后方可进行混凝土浇注。（四）混凝土灌注依照规范规定，初灌量必定满足导管底端能埋入混凝土中最少1.0m的要求，故必须保证砼的初灌量，最小初存量计算以下：VD2/4(H1+H2)+d2/4h1式中V砼初存量（m3）d导管内径（m）D成孔桩径（m）H1孔底至导管底距离（m），一般为0.4mH2导管初次埋深（m）h1桩孔内砼顶面与导管内砼顶面的砼柱高度（m），h1=HW*W/C。其中HW孔内水或泥浆深度（m），W水或泥浆的重度（KN/m3）,C砼的重度（取24KN/m3）灌注开始后，应紧凑的连续进行，严禁

5、中途停工，同一个桩的混凝土连续灌注时间不应大于混凝土初凝时间。尽量缩短导管拆掉时间，下料掌握好速度，不宜太快太猛，省得造成气堵。文案大全合用文档工作过程中要防范混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝固，而使测深不正确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位起落情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指导导管的提升和拆掉。在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气是，后续混凝土要逐渐灌入，不可整斗地灌入料斗和导管，省得在导管内形成高压空气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。导管提升导管提升时应保持轴线竖直和地址居中，逐渐提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管

6、，并挂上升降设施，尔后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆掉或快速接头拆掉后，吊起待拆的导管，逐渐放在地上，尔后将料斗重新插入井口的导管内，校正好地址连续灌注。拆掉导管动作要快，时间一般不高出15min。要防范螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下的管节要马上冲刷干净，堆放整齐。灌注混凝土测深和导管埋深控制1）测深灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注的混凝土高度，以控制积淀层厚度、埋导管深度和桩顶高度。测深锤法：目前多采用绳系重锤吊入孔内，使经过泥浆积淀层而停留在混凝土表面上，依照测绳，所示锤的沉入深度作为混凝土

7、灌注深度。完满凭探测者手中所体测锤在接触混凝土顶面以前与接触混凝土顶面今后不同样重量的感觉而鉴识。测深桩的测锤的重量以重一些为好，为防范测深锤接触混凝土表面后坠入太深，以平底为宜，且底面积不宜太小。一般制成圆锥形，锤底直径15cm左右，高812cm，锤用铁铸成，其重量视所系绳种类、测探深度和泥浆比重等而定，一般为69kg。测绳用质轻、拉力强、遇水不伸缩，标有尺度的如尼龙皮尺为宜。探测时须仔细，将已灌注的混凝土数量校正，防范错误。（2）导管埋深控制灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在24m较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，易发生拔导管时拔漏事故，大于6m以上时，易发

8、生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人文案大全合用文档用2个测锤探测，防范误测。混凝土最后灌注高度的确定为保证桩顶质量，在施工图桩顶高程以上应加灌必然高度，以便灌注结束后，将此段混凝土除去。增加的高度控制在0.5m到1m之间。混凝土灌注到凑近施工图桩顶高程时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量。通知拌合站按需要数拌制，省得造成浪费。为减少今后凿出桩头的工作量，可在灌注结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加、比重增加。如出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并拿出部分积淀，使灌注工作连续进行。再拔出最后一节导

9、管时，拔管速度要慢，以防范桩顶积淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。四、质量控制及检验（一）质量控制1混凝土灌注前必定准备充分的砂、石料、水泥、外加剂等原资料；设施必定维修养护、调试运转，并备足够的易损件；集料斗每次灌注混凝土前均应清理干净。2导管连接时，接头必定冲刷干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破坏的密封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防范漏水。每次混凝土浇注拆管后应及时冲刷导管，省得水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。3灌注前对泥浆进行测试，指标满足比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度控制在1720s后方可灌注。4为防范灌注过程中导管拔出混凝土面造成断桩现象出现，导管埋深要求控制在2

10、4m。5严格控制进入料斗内混凝土的坍落度。发现混凝土有异常应停止灌注，办理不合格混凝土，同时查明原因后才能连续施工。6灌注过程中，若发买卖外而暂停，应不时地上下缓慢提升导管，省得导管埋置太深造成提升不动或混凝土假凝，从而出现堵管。7仔细检测混凝土面上升高度、导管埋深，并和已灌入的混凝土数量校核，以确定扩孔率或混凝土面上升可否正常。8混凝土灌注至计算桩顶标高时，采用小漏斗或刚性竿探测混凝土面质量，以确定混凝土标高。文案大全合用文档（二）质量检验钻孔灌注桩混凝土主控项目1）混凝土原资料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必定吻合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量查收补充标准（铁建设【2005】160

11、号）第条、第条、第条、第条、第条、第条和铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量查收标准（TB104242003）第条的规定。2）水下混凝土浇注必定吻合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。3）桩的混凝土强度等级必定吻合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度必定吻合设计强度等级的1.15倍。检验数量：施工单位每根桩应在混凝土的浇注地址随机抽样制作混凝土试件不得少于2组，每个桩基础监理单位目击取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%，且很多于2组。检验方法：施工单位进行混凝土强度试验，监理单位检查混凝土强度实验报告和进行目击取样检测或平行检验。

12、4）桩身顶端必定清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必定吻合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。5）钻孔桩桩身混凝土应匀质、完满。其检验必定吻合以下规定：对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。检测方法必定吻合铁道部现行铁路工程基桩无损检测规程（TB10218）的规定。对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。检测方法应吻合铁道部现行铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426）的规定。现场水下混凝土施工质量标准及检验方法见下表。水下混凝土施工质量标准及检验方法工序过检验项检查方法程技术要求目文案大全合用文档导管总大

13、于孔深加1m节数与长度鉴定长导管直200300mm尺量导管安径装导管接口处丝口上足、密封不渗水观察检查、水密承压检测理导管下至深距孔底0.30.5m换算鉴定度清孔后泥浆密度1.10，黏度1720s比重仪法、漏斗计法二次清指标空沉渣厚5cm,测绳探测长度度坍落度20cm用坍落筒、首盘一次，每50m3一次含襟怀2%4%或5%（有抗冻时）含襟怀仪、首盘一次，每50m3一次温度530温度计、首盘一次，每50m3一次混凝土泌水率少量泌水率测定仪、每班最少一次灌注初灌量(计算值）m3审察配料单、漏斗体积鉴定埋管控3m计算值1m计算与实测比较鉴定制充盈系1.01.3计算鉴定数终灌高大于施工图桩顶高程测深与计

14、算鉴定度1.0m以上五、安全及环保要求（一）安全要求1施工人员应仔细贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，加强职工的安全意识，建立安全生产交底制度，要针对施工内容进行交底，并作书面记录。2工程施工中，当班的项目管理人员，各工序责任人，应如期和不如期对施工机械设施、测量计量仪器具的保护磨损连接和状态偏离等情况进行检查和技术复核。及时对机械设施进行养护和维修。3起重吊装设施使用前，均应按程序进行检查和试运转查收，确认合格再投入使用。文案大全合用文档4施工员起重工要对投入的起重吊装设施新旧程度、起重能力及司机的熟练程度有所认识，严格遵守“十不吊”规定。5起重吊装设施旋转范围内严禁站人