主塔吊装施工方案培训资料

1、主塔钢结构安装方案 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.农标普瑞纳(廊坊)饲料有限公司新建年产24万吨饲料项目主塔钢结构构安装方方案Agribbrannds Purrinaa (LLanggfanng) Feeedmiill Proojecct 编制Autthorrizeed SStreengtth：审核Auddit：批准Appprovval：浦项建设（中中国）有有限公司司20153河北北廊坊 AApr. 20015 Lanngfaang, HeeibeeiPOSCOO E&C (Chiina

2、) Coo., Ltdd. 目录制3制3程4程4工及部工1装备结工全施施境方5量度措7季措0场用2急4编制依据第一节 编编制依据据1.编制依依据的工工程文件件序号文件名称1施工现场平平面布置置图2项目施工组组织总设设计2.遵循的的主要规规范及标标准2.1 设计院院提供的的工程施施工图2.2 建筑工程施工质量验收安装统一标准GB50300-20012.3 钢结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002055-200012.4建建筑抗震震设计规规范GGB 5500111-2200112.5 建建筑抗震震设计规规范GGB 5500111-2200112.6 建建筑结构构可靠度度设计统统一标准准GB

3、B 5000688-200012.7 高高层民用用建筑钢钢结构技技术规范范JGGJ 999-9982.8 钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程JJGJ 82-912.9 建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-200012.10建建筑结构构用钢板板GBB/T 198879-200052.11钢钢结构高高强螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程JGGJ822-9112.12钢钢结构超超声波探探伤及质质量分级级法JJG/TT2033-200072.13埋埋弧焊用用低合金金钢焊丝丝和焊剂剂GBB/T11247703-200032.14钢钢结构用用扭剪型型高强度度螺栓连连接副

4、GGB/TT 3663236333-1199552.15埋埋弧焊用用碳钢焊焊丝和焊焊剂GGB/TT52993-9992.16涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈级别别GBB89223-1198882.17碳碳素结构构钢GGB/TT 7000-2200662.18圆圆柱头栓栓钉GGB/TT 1004333-200022.19碳碳素结构构钢和低低合金高高强结构构钢热轧轧厚钢板板和钢带带GBB/T 32774-220077工程概况第一节 工工程概况况1.1 工工程概况况工程名称：农标普普瑞纳（廊廊坊）饲饲料有限限公司饲饲料主塔塔工程地点：河北廊廊坊广阳阳开发区区工程概况：农标普普瑞纳（廊廊坊）饲饲

5、料有限限公司饲饲料主塔塔钢结构构工程，建建筑长度度30.00mm,建筑筑宽度229.880m，占占地面积积7688.1平平米，建建筑高度度48.50mm，总建建筑面积积65009.660平米米；建筑筑层数：地下层层高4.5m,地上七七层,一、二二层层高高5.55m,三三层层高高4.55m,四四层层高高6.99m,五五层层高高7.55m,六六层层高高7.11m,七七层层高高7.00m;檐檐口高度度44mm；建筑筑安全等等级：二二级；结构形式钢钢框架形形式；钢钢柱结构构形式是是箱型柱柱，钢梁梁结构形形式H型型钢，支支撑为圆圆钢管：梁柱连连接采用用扭剪型型高强度度螺栓连连接和焊焊接相结结合，建建筑安

6、全全等级：二级1.2钢结结构系统统钢架柱、梁梁及连接接板钢材材等级均均选用QQ3455B；钢支撑钢钢材等级级均选用用Q2335B螺螺旋焊接接钢管；屋面、墙墙面檩条条采用镀镀锌Q2235BB冷弯薄薄壁型钢钢；楼层为花花纹钢板板楼面。第二节 施施工准备备及施工工部署2.施工准准备2.1现场场组织机机构针对工程的的实际情情况，经经验丰富富的技师师和技术术熟练的的技工组组成，具具体组织织机构图图如下：我单位位将选派派懂技术术、会管管理、善善协调的的项目经经理和项项目工程程师，并并抽调具具有相应应职称及及工作经经验的专专业技术术人员和和施工人人员组成成精干的的高素质质管理班班子。2.2、施施工技术术准备

7、（1）熟悉悉合同、图图纸及相相关规范范，做好好施工现现场调查查记录。（2）密切切配合业业主、监监理、搞搞好相关关的设计计变更及及技术措措施的部部署与落落实。（3）编制制专项施施工方案案、作业业指导书书，做好好安全、技技术、质质量交底底工作。（4）进行行必要的的施工工工艺试验验，如焊焊接工艺艺试验（5）做好好辅助材材料、设设备、劳劳动力计计划的准准备工作作。（6）合理理利用现现有施工工场地，科科学合理理的布置置施工现现场总平平面图。（7）做好好测量工工具的检检测工作作。（8）对施施工现场场的定位位轴线、标标高、预预埋件等等做好交交接验收收工作2.3 施工组组织及部部署（1）本项项目共包包括地下下

8、空间与与地上结结构两大大部分，其其中地下下空间钢钢结构工工程主要要为箱型型柱，其其余为砼砼结构；地上部部分钢结结构工程程主要为为箱型钢钢柱；首首层（55.500M标高高）钢梁梁及桁架架、二层层（111.000M标高高）钢梁梁及桁架架、三层层（155.500M标高高）钢梁梁及桁架架,四层层（222.4.00MM标高）钢钢梁及桁桁架,五五层（229.990M标标高）钢钢梁及桁桁架, 六层（337.000M标标高）钢钢梁及桁桁架,屋屋顶层（444.000M标标高、447.000M标标高）钢钢梁及桁桁架；钢钢支撑等等的制作作与安装装。构件主要规规格有箱箱4000*4000*220*220，箱箱3500

9、*3550*118*118，箱箱3500*3550*116*116，箱箱3500*3550*114*114，箱450*4500*244*244，H4400*2000*8*14，HH3500*2000*88*144，H5500*2000*100*144，H6600*2500*122*188，H7700*3000*144*200，H8800*3000*166*200，H7750*3500*144*200，H9950*3200*200*244，H9900*3000*188*200，HNN2966*1449*55.5*8，HHN2448*1124*5*88, HH5500*2559*110*118，H

10、H4500*2000*88*144, HHN1998*999*44.5*7等。整个结构体体系采用用钢框架架结构，主主要有钢钢框柱，焊焊接H型梁。由由楼层梁梁在X、Y轴线用用高强螺螺栓连接接，形成成钢结构构稳定体体系。（2）钢柱柱进行分分段施工工由于钢柱长长度较长长,考虑虑到运输输和安装装的因素素,现将将钢柱分分为3段段，进行行制作安安装,HH型钢（钢钢柱、钢钢柱）均均单根吊吊装。具体柱分段段如下：第一段：长长度166.8mm,（FFL-44.5000FFL122.3000）第二段：长长度188.9mm,（FFL122.3000FFL311.2000）第三段：长长度133.6166.6mm （F

11、FL311.2000FFL444.8000-FFL477.8000）钢柱截面图图及连接接节点示示意钢柱分段立立面图2.4 劳动力力组织与与计划劳动力配备备计划表表:安装工力工架子工2.5 机机具设备备组织根据本工程程结构特特点，编编制施工工机具设设备需用用量，同同时根据据现场施施工进度度，确定定各设备备进场日日期，确确保在不不影响其其它单位位的施工工活动的的同时，保保证机具具设备按按现场吊吊装施工工要求安安装到位位.施工机具一一览表:序号设备名称型号规格数量备注12吊机QY200011-3段柱柱及钢梁3吊机QY50/ QYY251至2卸货和构件件倒运4平板货车17M15交流焊机AX2-5500

12、26电动铰刀16-22467倒链2-5t108经纬仪J2-119全站仪SET2CC110水准仪DS3111气割工具300型612钢卷尺50m4设备根据现现场实际际情况进进场，并并作出必必要的调调整2.6吊机机、钢丝丝绳、卡卡环选型型2.5.11吊机选选型1）钢柱重重量分析析：柱编号第一段柱重重量（tt）第二段柱重重量（tt）第三段柱重重量（tt）GZ14.013.54661.97GZ24.014.511.97GZ35.39335.11.82GZ45.39334.511.82GZ55.39333.54661.82GZ64.013.54662.32GZ75.39333.54662.38222)主塔

13、吊吊机布置置图：考虑基坑特特殊性，一段柱的吊装选择在主塔东西2侧进行站位并吊装，其中东侧位于预留的仓库F-G轴线间站位，西侧站位在已经施工完成的道路上。二短柱及三段柱吊装待基坑回填至0.00米后再行进行安装。极限条件吊吊机选型型：1.一段柱柱吊装：距距吊机最最远的227.55米.柱柱高166.8米米，柱重重5.3393,吊钩重重量1.52TT,离地地高度11米。根根据臂长长=,38+211,那么么臂长=43.5米。故选用2000t吊吊机，444米周周转半径径，臂展展46.6米。2.二段柱柱吊装：柱柱高311.2米米，离地地FL112.33米柱顶顶1米，吊吊总装高高度322.2米米。，最大柱重重

14、5.11t,吊钩钩及其它它重量按照照1.552T考考虑,总重量量6.662吨。按照照吊装半半径400米计算算，根据据臂长=322.2+400，吊臂臂长度551.33米。依据2000吨汽车车吊参数数表可查查询在吊吊臂522米，吊吊装半径径40米米情况下下，可吊吊最大重重量为88.7吨吨，8.7t6.662t。故故选用2200tt吊机满满足吊装装要求。吊车站位：二段柱柱吊装选选择在主主塔西侧侧区域和和东北角角和东南南角三个个位置进进行。本本次吊装装吊车选选型充分分考虑了了尽可能能避免原原基坑回回填土上上站位。3. 三段段柱吊装装：柱最最高477.8米米，离地地FL331.22米柱顶顶1米，吊吊总装

15、高高度488.8米米。，最最大柱重重2.338t,吊钩及及其它重重量按照照1.552T考考虑,最最大吊装装重量33.9吨吨，按照照吊装半半径400米计算算，根据据臂长=48.8+400，吊臂臂长度663.09米。依据2000吨汽车车吊参数数表可查查询在主主吊臂600米+199米副臂臂，吊装装半径440米情情况下，可可吊最大大重量为为7.7吨吨，7.7tt3.9t。故故选用2200tt吊机满满足吊装装要求。吊车站位：二段柱柱吊装选选择在主主塔西侧侧区域和和东北角角和东南南角三个个位置进进行。本本次吊装装吊车选选型充分分考虑了了尽可能能避免原原基坑回回填土上上站位。（二二、三段柱柱吊车站站位图如如

16、下）3)吊机起起重性能能参数为为如下200吨汽汽车起重重机性能能表（主主表）2绳环方吊程最量.3加具它构重以算吊装装时吊钩钩于吊点点的距离离大于220000mm，以以20000mmm计算，吊吊点与钢钢柱中心心线的距距离为4400mmm，具具体受力力分析如如下图：受析0g00n.0/i00.1391158丝得.全K全=X=38./39最重=7G全39程吊用1158丝行吊索择大为1吨上及辅件量1吨根求吊夹大0以计具力如0g50n.6/i50.26N1158丝得.取系=F全=X=30./13全81程吊用1158丝行:./00算环对得施工方案第一节 安安装前准准备1.钢构件件配套供供应现场钢结构构吊装

17、必必须按照照施工计计划的安安装流水水顺序进进行，钢钢构件必必须按照照安装流流水顺序序的需要要供应。为为此，严严密制定定出构件件进场及及吊装周周、日计计划，构构件进场场按日计计划，明明确到各各构件的的编号及及吊装区区域。每每天进场场的构件件要满足足日吊装装计划并并配套，第第二天全全部吊完完。根据现场吊吊装进度度计划，通通知制作作厂，使使制作厂厂随时掌掌握现场场安装届届时所需需构件的的进场时时间。计计划变更更时提前前两天通通知制作作厂，制制作厂应应严格按按照现场场吊装进进度所需需的构件件进场计计划，按按时将构构件运至至现场指指定地点点。2.构件进进场验收收检查钢构件进场场后，按按货运单单检查所所到

18、构件件的数量量及编号号是否相相符，发发现问题题及时在在回单上上说明，反反馈制作作厂，以以便更换换补齐构构件。按设计图纸纸、规范范及制作作厂质检检报告单单，对构构件的质质量进行行验收检检查，做做好检查查记录。为为使不合合格构件件能在厂厂内及时时修改，确确保施工工进度，也也可直接接进厂检检查。主主要检查查构件外外形尺寸寸，螺孔孔大小和和间距等等。检查查用计量量器具和和标准应应事先统统一。制作超过规规范误差差和运输输中变形形的构件件必须在在安装前前在地面面修复完完毕，减减少高空空作业内内容。3.钢构件件堆场安安排、清清理按照安装流流水顺序序将配套套好运入入现场的的钢构件件，利用用现场的的装卸机机械，

19、尽尽量将其其就位避避免二次次运输。钢钢构件堆堆放应安安全、整整齐、避避免重的的构件堆堆放在易易变形构构件上面面，防止止构件受受压变形形损坏。构构件吊装装前必须须清理干干净，特特别在接接触面、摩摩擦面上上，必须须用钢丝丝刷清除除铁锈、污污物等。4.现场柱柱基检查查钢柱的安装装质量决决定着这这个钢结结构工程程的安装装质量，而而保证钢钢柱安装装质量的的第一步步就是现现场柱基基检查。柱柱基的定定位轴线线、基础础标高是是关键项项，必须须对定位位轴线的的间距、柱柱基面标标高和地地脚螺栓栓预埋位位置进行行检查、测测量，并并经过监监理及相相关部门门确认后后，才可可进行钢钢柱的安安装。项 目允许偏差螺栓（锚栓栓

20、）露出出长度0.030.00螺纹长度0.030.00抽查数量按柱基数抽抽查100，且且不得少少于3个个。使用仪器观察及钢尺尺现场实实测第二节 钢结构构施工1.钢柱吊吊装1.1吊点点的设置置吊点设置在在柱连接接耳板螺螺栓孔的的位置，采采用专用用的吊具具进行吊吊装。1.2吊装装1）首节柱柱安装首节柱安装装前应先先在地脚脚螺栓的的柱基上上用墨斗斗弹设轴轴线，并并根据建建筑标高高原点，在在柱基上上标注标标高。基基础混凝凝土表面面需先清清理，以以加强不不收缩水水泥灌浆浆的附着着性，主主要将松松散的混混凝土、水水分及杂杂物等清清除干净净。首节柱安装装步骤如如下：A、彻底清清除柱基基及周围围垃圾、污污水。B

21、、安装柱柱下垫片片调节螺螺栓。C、安装钢钢柱底板板垫铁。D、要求：在施工工过程中中执行标标准，钢钢柱底板板面标高高实测，钢钢柱底板板面标高高偏差控控制在2mmm以内。E、柱底板板上柱中中线测设设。柱中中线对定定位轴线线的偏差差控制在在3mmm。F、在底板板上根据据柱中线线进行与与钢柱连连接用的的连接板板定位放放线和安安装。2） 钢柱柱起吊安安装a.对柱基基的定位位轴线间间距、柱柱基面标标高和地地脚螺栓栓预埋位位置进行行检查，复复测合格格并将螺螺纹清理理干净，并并用水准准仪将安安装柱脚脚垫片抄抄平后，方方可满足足安装条条件。且且现场尽尽量做到到回转扶扶植，根根部不拖拖。起吊吊时钢柱柱必须垂垂直，

22、吊吊点一般般设在柱柱顶，利利用临时时固定连连接板上上的螺孔孔人工用用绳索控控制。起起吊回转转过程中中应注意意避免同同其他已已吊好的的构件相相碰撞，吊吊索应有有一定的的有效高高度。b.上部钢钢柱的安安装与首首段钢柱柱的安装装不同点点在于柱柱脚的连连接固定定方式上上不同。钢钢柱吊点点设置在在钢柱的的上部，利利用四个个临时连连接耳板板作为吊吊点。吊吊装前，下下节钢柱柱顶面和和本节钢钢柱底面面的渣土土和浮锈锈要清除除干净，保保证上下下节钢柱柱对接面面接触顶顶紧。钢钢柱吊装装到位后后，钢柱柱的中心心线应与与下面一一段钢柱柱的中心心线吻合合，并四四面兼顾顾，活动动双夹板板平稳件件。且现现场尽量量做到回回转

23、扶植植，根部部不拖。起起吊时钢钢柱必须须垂直，吊吊点一般般设在柱柱顶，利利用临时时固定连连接板上上的螺孔孔人工用用绳索控控制。起起吊回转转过程中中应注意意避免同同其他已已吊好的的构件相相碰撞，吊吊索应有有一定的的有效高高度.c.钢柱吊吊升到位位后，首首先检查查钢柱中中心线与与基础十十字轴线线是否对对齐吻合合，即用用直尺将将钢柱四四方中心心线延长长到对齐齐，四边边兼顾。当当对准或或已使偏偏差控制制在规范范许可的的范围内内时，即即为完成成对位工工作。然然后，对对钢柱进进行临时时固定，即即采用四四方向拉拉设缆风风绳的方方法，如如受环境境限制不不能拉设设缆风时时，则采采取在相相应方向向上做硬硬支撑的的

24、方式，进进行临时时固定。构构件安装装安全特特别需要要，安全全钢柱安安装必须须使用防防坠器3)钢柱吊吊装措施施a.安装爬爬梯:吊装前前将安装装爬梯安安装在钢钢柱的一一侧，钢钢爬梯在在上下及及中间部部位连接接应安全全牢靠，防止坠脱落出现坠落事件。b.在吊机机松钩前前，采用用钢丝绳绳揽风绳绳进行固固定，同同时在钢钢柱的两两条垂直直的轴线线方向设设置经纬纬仪，对对钢柱进进行初步步测量校校正c. 00处楼面面梁为钢钢筋砼梁梁，在施施工过程程中，为为确保钢钢柱安装装的稳定定性，当当每两根根钢柱吊吊装完毕毕后，在在楼面梁梁上方设设置1688*8临临时拉梁梁，待砼砼梁浇筑筑完毕，并并达到设设计强度度后拆除除临

25、时拉拉梁d. 柱身身扭转调调整 柱身的的扭转调调整通过过上下的的耳板在在不同侧侧夹入垫垫板（垫垫板的厚厚度一般般在0.511.0mmm），在在上连接接板拧紧紧大六角角头螺栓栓来调整整。每次次调整扭扭转在33mm以以内，若若偏差过过大则可可分成223次次调整。当当偏差较较大时可可通过在在柱身侧侧面临时时安装千千斤顶对对钢柱接接头的扭扭转偏差差进行校校正1.3校正正1) 建立立安装测测量的两两校制度度，经过过基准点点的设立立，传递递点投测测，闭合合及标高高的控制制第一系系列准备备，钢柱柱吊装就就位到钢钢结构校校正。2) 进行行校正，确确定错位位值；钢钢柱的校校正就是是钢柱的的中心线线的控制制及调整

26、整，通过过校正，即即要保证证钢柱接接头的相相对尺寸寸的规定定，又要要考虑高高层柱的的扭曲、垂垂直标高高等综合合安装尺尺寸的需需要，保保证钢柱柱的就位位精确度度。3) 钢柱柱的复测测，高层层垂偏；吊装钢钢梁安装装高强螺螺栓的紧紧固使钢钢结构具具有初步步的刚度度和一定定的空间间尺寸，这这时应对对钢结构构吊装的的柱梁接接头框架架进行重重新校正正，对钢钢柱的垂垂直度进进行全面面的重新新校正，借借助于千千斤顶或或手拉葫葫芦等进进行推拉拉的校正正，使钢钢柱及钢钢梁的水水平度达达到规定定的公差差；4) 制定定合理的的焊接顺顺序保证证安装的的精度，编编制焊接接顺序和和确定施施焊方法法，来调调整安装装的精度度，

27、在施施焊的过过程中要要随时观观测测量量的精度度和公差差尺寸；5) 安装装工程的的焊接后后验收测测量，是是为了给给下层柱柱的吊装装提供实实测资料料，为下下层柱的的控制网网的投测测打下基基础；2.钢梁的的安装2.1主钢钢梁安装装1) 主梁梁上翼缘缘设吊装装孔，便便于吊装装效率；同时，设设置主梁梁的临时时角钢支支撑点牵牵设生命命线。2) 钢梁梁吊装的的吊索的的角度不不得小于于60度度，绑扎扎必须牢牢固，吊吊索的选选择必须须通过计计算确定定。3) 在地地面带上上梁两端端的连接接板及高高强螺栓栓，高强强螺栓用用工具包包绑牢，离离梁头的的距离11米以内内。4) 按照照主梁安安装先后后的次序序：先安安下层主

28、主梁，再再安中层层主梁，最最后安装装上层主主梁，每每根梁的的吊索要要挂在吊吊钩内，用用钢丝绳绳按下、中中、上把把梁捆绑绑好。5) 主梁梁起吊到到位对正正，先用用撬棍，再再用冲头头调整好好构件的的准确位位置固定定，待主主梁全部部吊装完完毕后，进进行高强强螺栓的的初拧和和终拧连连接。6) 梁头头挂吊栏栏，先进进行上层层主梁校校正、检检查、初初拧、终终拧高强强螺栓，再再进行下下层梁校校正、初初拧、终终拧高强强螺栓。7) 安装装梁时预预留好经经试验确确定好的的焊缝收收缩量。2.2次梁梁的安装装1) 在地地面上栓栓上次梁梁两端的的连接板板和临时时螺栓，临临时螺栓栓数量不不少于螺螺栓总数数的2/3；2)

29、按照照构件安安装由里里向外，由由下而上上的顺序序把同一一部位的的次梁用用钢丝绳绳捆绑住住起吊。3) 次梁梁上平面面和主梁梁上平面面调平，用用冲头对对正夹板板梁连接接板的孔孔眼直接接放高强强螺栓，先先紧固高高强螺栓栓，再初初拧、终终拧高强强螺栓。为提高钢结结构吊装装整体精精度及局局部安装装稳定性性，需先先吊装中中间部位位，至此此部位形形成稳定定框架后后在逐步步扩大框框架，向向规定方方向进行行安装，直直至该节节施工完完，避免免误差积积累，给给安装造造成困难难。2.3.11钢梁安安装时的的注意事事项1）梁与连连接板的的贴合方方向要一一致。2）高强螺螺栓的穿穿入方向向要一致致。3）按吊装装分区顺顺序进

30、行行吊装，先先吊主梁梁，再吊吊次梁。4）钢梁安安装时孔孔位偏差差的处理理，只能能采用机机具绞孔孔扩大，而而不得采采用气割割扩孔的的方式。5）钢梁安安装后必必须及时时拉设安安全绳，以以便于施施工人员员行走时时挂设安安全带，确确保施工工安全。6）钢梁的的临时固固定：梁梁两端安安上临时时螺栓后后吊机即即可脱钩钩。7）钢梁水水平度超超标：主主要原因因连接板板位置或或螺栓孔孔位置有有误差，可可采取换换连接板板重焊或或重新制制孔的方方法处理理。3.框架结结构的校校正（1） 轴轴线位移移校正每节框架钢钢柱的校校正均以以下节钢钢柱顶的的实际柱柱中心线线为准，安安装钢柱柱的底部部对准下下节钢柱柱的中心心线。控控

31、制柱节节点时必必须注意意四周外外形，尽尽量平整整，以利利焊接。实实测位移移并做好好记录。校校正位移移时要特特别注意意钢柱的的扭转，这这对框架架安装很很不利。（2） 柱柱子标高高调整每安装一节节钢柱后后，应对对柱顶作作一次标标高实测测，根据据实测标标高的偏偏差，调调整标高高规定要要求，标标高控制制点主要要选定牛牛腿面，这这直接控控制到楼楼面标高高。在柱顶架设设水准仪仪，测量量各柱顶顶标高，根根据标高高偏差进进行调整整。可切切割上节节柱的衬衬垫板（33mm内内）或加加高垫板板（5mmm内），进进行上节节柱的标标高偏差差调整。钢柱安装标标高调整整（3） 垂垂直度校校正以经纬仪测测定柱子子垂直度度，若

32、有有倾斜，则则在柱头头上拉以以钢丝绳绳，绳子子下端通通过人工工倒链葫葫芦固定定在下节节柱头上上，拉紧紧倒链，即即可控制制柱子垂垂直度在在允许范范围内。调调整钢丝丝绳等到到现场焊焊接完成成后才可可放松拆拆除。外立面钢柱柱垂直度度应整体体考虑，用用倒链、钢钢丝绳将将钢柱往往同一方方向牵拉拉校正。钢柱校正后后，在柱柱顶用钢钢卷尺丈丈量两根根钢柱之之间的间间距尺寸寸，复核核间距正正确无误误才能交交下道工工序。 柱对接偏偏位校正正钢柱安装上上下错位位校正4. 高强强螺栓安安装钢结构安装装高强螺螺栓采用用扭剪型型10.9S级级，摩擦擦面抗滑滑移系数数为0.40， 扭剪型型高强度度螺栓施施工前应应按出厂厂批

33、复验验高强度度螺栓连连接副的的紧固轴轴力 每每批复验验5 套套， 套套紧固轴轴力变异异系数不不应大于于10%。扭剪型高强强度螺栓栓的拧紧紧应分为为初拧、终终拧，对对于大型型节点应应分为初初拧、 复拧、 终拧。 初拧扭扭矩值为为0.113*PP0*dd*500%，复复拧扭矩矩等于初初拧扭矩矩值，初初拧或复复拧后的的高强度度螺栓应应用颜色色在螺母母上涂上上标记，然然后用专专用扳手手进行终终拧 直直至拧掉掉螺栓尾尾部梅花花头。 高强度螺栓栓在初拧拧、 复复拧和终终拧时，连连接处的的螺栓应应按一定定顺序施施拧， 一般应应由螺栓栓群中央央顺序向向外拧紧紧。高强度螺栓栓的初拧拧、复拧拧、终拧拧应在同同一天

34、完完成.5.焊接5.1焊前前准备5.1.11焊接接工艺评评定本工程现场场焊接内内容主要要为H型型构件的的对接焊焊缝的施施焊，焊焊接工作作正式开开始前，对对工程中中首次采采用的钢钢材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊接接头头形式、焊焊后热处处理等必必须进行行焊接工工艺评定定试验，对对于原有有的焊接接工艺评评定试验验报告与与新做的的焊接工工艺评定定试验报报告，其其试验标标准、内内容及其其结果均均应在得得到工程程监理认认可后才才可进行行正式焊焊接工作作。5.1.22.焊接接材料的的选用、保保管与使使用（1）焊接接材料的的选用本工程现场场高空焊焊接方法法采用手手工电弧弧焊和CCO2气气保焊，根根据设计计

35、要求及及JGJJ81-20002建建筑钢结结构焊接接技术规规程的的规定选选定了焊焊接材料料，并经经焊接工工艺评定定最终确确定，选选定焊接接材料如如下表。钢种CO2气保保焊手工电弧焊焊Q235BBER50-6E43155、E443166Q345BBER50-3E50155、E550166另：气体保保护所用用的二氧氧化碳(CO22)须符符合国家家现行标标准焊焊接用二二氧化碳碳（HHG/TT25337）的的规定，二二氧化碳碳气体质质量符合合该标准准中优等等品的要要求，即即二氧化化碳含量量（V/V）不不得低于于99.9%，水水蒸气与与乙醇总总含量（mm/m）不不得高于于0.0005%，并不不得检出出液

36、态水水。（2）焊接接材料的的保管与与使用焊接材料的的保管与与使用须须按如下下表求进进行:注意事项焊接材料保保管焊接材料库库建立物物资验收收记录表表，写写明焊材材进厂日日期、牌牌号、规规格、产产地、质质保书号号、复验验编号库房内要通通风良好好，保持持干燥，库库内要放放置温度度计（干干湿度计计）、相相对湿度度不大于于60保管员必须须每天上上班后观观察记录录库内温温度、湿湿度，使使库内温温、湿度度达到规规定标准准焊材存放在在专用的的货架上上，货架架离地面面、墙均均在3000mmm以上焊材库内所所有焊材材必须按按其品种种、规格格、牌号号等分类类存放在在货架上上，并有有明显标标牌以示示区别。焊接材料发发

37、放焊接材料库库建立焊焊材发放放台帐，领领用应签签字记账账，凭“焊材发发放限额额单”领料。发料时严格格按要求求、预算算、规格格、牌号号、数量量发放，不不得超领领超发。发出时保管管员应填填写焊焊材发放放记录及及检验验和试验验合格通通知单，注注明规格格、牌号号、编号号、数量量、批号号、检验验合格情情况等，给给领用部部门。焊接材料领用生产部计划划员根据据生产计计划、工工艺要求求和单项项工程材材料消耗耗预算编编制焊焊材发放放限额单单，经经生产部部工艺计计划科科科长审核核，下发发焊接工工长。焊工应凭“焊材发发放限额额单”从焊接接材料库库领取合合格的焊焊材。领取的焊条条置于保保温筒中中，随用用随取，焊接过程

38、中必须盖好保温筒盖，严禁焊材外露受潮5.1.33焊接接资质及及焊工培培训按照建筑筑钢结构构焊接技技术规程程（JJGJ881-220022）的规规定，对对焊工进进行复训训与考核核。只有有取得合合格证的的焊工才才能安排排进入现现场施焊焊。如持持证焊工工连续中中断焊接接6个月月以上者者或持证证超过三三年，有有效期内内，焊接接质量未未保持优优良焊工工，需重重新考核核上岗。焊焊工考试试需严格格按照规规范进行行。5.1.44接头头坡口处处理接头坡口的的处理：在吊装装之前应应对照图图纸，对对坡口角角度和平平直度进进行检查查，对受受损和达达不到图图纸要求求的部位位进行打打磨和修修补处理理，合格格后，再再对接头

39、头部位的的坡口和和附近内内外侧表表面200mm范范围内进进行打磨磨清理，直直至露出出金属光光泽。5.1.55预热热温度 板厚材质质t25mmm25t40mmm40t60mmm备注Q345060805.2焊接接工艺参参数本工程构件件的高空空焊接采采用手工工电弧焊焊和COO2气保保焊，焊焊接工艺艺参数由由合格的的焊接工工艺评定定确定。下下表是以以往类似似工程现现场高空空焊接工工艺参数数，作为为参照。焊条直径（mmm）焊接电流（AA）平焊横焊立焊仰焊3.212011401001130851220901220416011801501170140117014011705190224017022205.3

40、坡口口形式现场钢梁对对接焊缝缝坡口形形式示意意现场梁柱焊焊缝坡口口形式示示意H型柱现场场焊缝坡坡口形式式 总的焊接顺顺序由平平面中心心向四周周扩展，采采用结构构对称、节节点对称称、全方方位对称称焊接；在同一一节点处处采用双双人对称称的焊接接方法。5.5焊焊接施工工过程质质量控制制（1）焊工工应随时时注意焊焊接电流流、电压压及焊接接速度，如如发现任任何问题题，应立立刻上报报，并进进行整改改，以确确保质量量。（2）每一一焊道焊焊完后，应应将焊渣渣及飞溅溅、焊瘤瘤清除干干净。如如自检后后发现缺缺陷，应应用碳弧弧气刨清清除干净净，并返返修好后后再开始始下一焊焊道焊接接。（3）如未未采取防防雨措施施，下

41、雨雨天气严严禁焊接接作业，雨雨停后施施焊应先先用氧一一乙炔焰焰烘干焊焊缝。（4）中断断后焊缝缝重新焊焊接,应应按规定定工艺方方法重新新开始，并并且直至至焊完，不不得中止止。（5）焊接接过程中中应控制制层间温温度，对对于Q2235BB、Q3345BB钢材，其其层间温温度应控控制在2200以下。（6）焊接接完成后后，焊工工应记录录完成日日期，并并提交焊焊接工长长以作记记录。5.6焊接接变形与与应力控控制（1）对整整个框架架而言，柱柱、梁接接头的焊焊接顺序序应从整整个结构构的中间间开始，先先形成框框架，而而后向外外扩展施施焊。（2）柱与与梁的焊焊接，避避免梁的的两端同同时焊接接受热、在在梁中产产生较

42、大大的收缩缩力。（3）对于于柱与柱柱的焊接接要采用用两名焊焊工对称称焊接减减少焊接接变形的的和焊接接应力。（4）厚钢钢板焊缝缝采用超超声波冲冲击消减减残余应应力。（5）对每每层的每每个作业业区的焊焊接施工工都要做做详尽的的记录。5.7焊缝缝检验检检测（1）焊缝缝的外观观检查普通碳素结结构钢QQ2355B应焊焊接冷却却到工作作环境温温度、低低合金结结构钢QQ3455B应在在焊接224小后后进行1100%的外观观检查，焊焊缝外观观质量应应满足设设计要求求和钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）的的规定。（2）超声声波检验验所有柱-柱柱、梁-柱等连连接焊缝缝的完成成外

43、观检检查之后后1000%进行行超声波波无损伤伤检测，执执行标准准钢结结构焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和结果果分级（GGB1113455-899），焊焊缝质量量应符合合设计要要求和钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范（GGB500205520001）的的规定。（3）焊缝缝中的缺缺陷修复复焊接中的的修补焊接过程中中如发现现焊缝有有缺陷，立立即中止止焊接，进进行碳弧弧刨清除除缺陷，待待缺陷完完全清除除后再继继续进行行焊接。无损探伤伤后的修修补对不合格的的焊缝，根根据其超超标缺陷陷的位置置，采用用碳弧气气刨法切切除，超超声波检检查有缺缺陷的焊焊缝，从从裂纹两两端加上上50mmm作为为清除部部分，并并

44、以校正正或焊缝缝相同的的焊接工工艺进行行补焊，同同样的标标准和方方法进行行检验，详详见碳弧弧气刨的的工艺参参数。碳弧气刨工工艺参数数碳棒直径(mm)电弧长度(mm)空气压力(Mpaa)电流极性电流(A)气刨速度6821-20.39-0.5590.39-0.559直流反接直流反接280-3300350-44000.51.001.01.22同一部位位返修不不得超过过两次，如如在焊接接过程中中出现裂裂纹，焊焊工不得得擅自处处理，必必须及时时报告焊焊接负责责人。5.8焊接接防风、防防雨措施施1雨季焊焊接措施施：在焊焊前搭设设临时焊焊接防雨雨棚，防防止在焊焊接过程程中将雨雨水直接接飘落在在炽热的的焊缝上

45、上，影响响焊接质质量。2防大、台台风：遇遇到短时时大风雨雨，提前前做好各各种保护护工作，成成立专门门防台小小组。安全文明施施工措施施1. 凡参参加吊装装的人员员，必须须熟知吊吊装方法法和工程程内容，按按方案要要求进行行施工，并并严格执执行规程程、规范范。2. 在吊吊装过程程中，施施工人员员必须具具体分工工，明确确职责。3. 柱梁安装装操作平平台及爬爬梯（1）柱身身设计无无爬梯，因因此柱起起吊前必必须安装装爬梯，为为便于摘摘钩及安安装钢梁梁时人便便于行走走。爬梯梯必须经经过计算算确定能能否使用用，爬梯梯固定要要牢固，防防止坠落落，人员员上下必必须采用用防坠器器进行与与安全带带连接，施工人员柱顶解

46、钩过程务必确保双勾安全带一个勾不解除的情况下进行。所有梯子、防坠器绑扎固定需经安全人员100%确认合格。避免人员坠落事故发生。如图：4.安全绳绳（1）主梁梁：主钢钢梁临时时通道拉拉设安全全绳，两两端固定定在钢柱柱上方便便人员在在钢梁上上行走。如如图：（2）次梁梁：次梁梁安装采采用安全全绳用箍箍扣和距距梁面8800MMM的位位置柱身身连接。如如图：5. 防坠坠器为确保操作作者在上上下钢柱柱时的人人身安全全，每根根钢柱安安装时都都将配备备防坠器器。人员员上下时时，将安安全带挂挂在防坠坠器的挂挂钩上，避避免发生生坠落事事故。6. 安全全网设置置：安装、紧固固、焊接接、楼板板的施工工过程中中的安全全防

47、护措措施为二二道：A. 安全全绳、防防坠器保保护：钢钢梁安装装时应操操作人员员无安全全挂置点点，所以以采用防防坠器保保护，钢钢梁安装装后立即即挂上安安全绳，操操作人员员在高空空梁上活活动均穿穿戴安全全带 B. 安全全防护网网保护：采用550*550 网网格、33M*33M/张张，每张张重7KKG 的的不易燃燃安全绳绳网（通通过安监监的产品品）。平平面如出出现空洞洞，则需需在空间间设水平平网，高高层楼外外侧设挑挑网，三三层楼面面设一道道，上、下下设两道道，交替替上升。C.洞口的的安全防防护洞口防护措措施进行洞口作作业以及及在因工工程和工工序需要要而产生生的，使使人与物物有坠落落危险或或危及人人身

48、安全全的其他他洞口进进行高空空作业时时，必须须设置防防护设施施。楼层、屋顶顶等外边边长小于于50ccm的洞洞口，必必须加设设盖板，盖盖板须能能保持四四周均衡衡，并有有固定其其位置的的措施。边长为500-1550cmm的洞口口，必须须设置以以扣件接接钢管而而成的网网格，并并在上面面满铺脚脚手板。边长大于1150ccm以上上洞口，四四周除设设防护栏栏杆外，洞洞口下面面设安全全水平网网。D.施工安安全经理理在整个个施工过过程中进进行不间间断巡查查，其中中发现隐隐患及时时制止。主主要区域域为吊车车钢丝绳绳、卡扣扣确认、梁梁柱挂钩钩确认、人人员上下下柱确认认、吊装装区域隐隐交叉作作业确认认、吊装装运行环

49、环境确认认、登高高人员身身体状态态确认及及人员劳劳动保护护用具使使用等7.安全防防火措施施现场应有可可行驶消消防车的的专用车车道。项项目经理理为消防防领导小小组的负负责人。现现场防火火制度如如下。（）施工工现场严严禁吸烟烟。（）凡动动用明火火和电、气气焊必须须到现场场保卫部部门开具具动火证证，并设设专人看看火。（）现场场消防器器材配备备充足有有效，非非火警不不得动用用。（）电、气气焊工作作业前，清清除作业业范围内内易燃物物品或采采取有效效隔离措措施。（）氧气气、乙炔炔瓶严禁禁放在动动火地点点下方，并并有效遮遮盖。冬冬季若钢钢瓶和胶胶管上冻冻时，严严禁用明明火烘烤烤或用金金属物敲敲打。夏夏季不得

50、得曝晒。严严禁用明明火检查查漏气情情况。氧氧气瓶与与乙炔瓶瓶间隔66 米以以上。（）电焊焊机不得得接在建建筑物、机机械设备备及金属属架上，不不得使用用无柄的的焊、割割工具。遇遇五级以以上大风风时,应停止止室外电电气焊作作业。（）电气气焊作业业完毕应应切断电电源、气气源，并并检查确确认操作作区域内内无火险险隐患。8.构件吊吊装工程程安全技技术规程程1) 进入入现场必必须遵守守安全生生产六大大纪律。2) 吊装装前应检检查机械械索具、夹夹具、吊吊环等是是否符合合要求并并进行试试吊。3) 吊装装时必须须有统一一的指挥挥、统一一的信号号。4) 高空空作业人人员系安安全带，安安全带生生根处须须安全可可靠。

51、5) 高空空作业人人员不得得喝酒，在在高空不不得开玩玩笑。6) 高空空作业穿穿着要灵灵便，禁禁止穿硬硬底鞋、高高跟鞋、塑塑料底鞋鞋和带钉钉的鞋。7) 爬高高必须有有坚固爬爬梯，爬爬高人员员必须佩佩挂防坠坠器。8) 六级级以上大大风和雷雷雨、大大雾天气气，应暂暂停露天天起重和和高空作作业。9) 拆卸卸千斤绳绳时，下下方不准准站人。10) 使使用撬棒棒等工具具，用力力要均匀匀、要慢慢、支点点要稳固固，防止止撬滑发发生事故故。11) 构构件在校校正、焊焊牢或固固定之前前，不准准松绳脱脱钩。12) 起起吊笨重重物体时时不可中中途长时时间悬吊吊、停滞滞。13) 起起重吊装装所用之之钢丝绳绳，不准准触及有

52、有电线路路和电焊焊搭铁线线或与坚坚硬物体体摩擦。14) 冬冬季登高高及在高高空行走走必须先先清除冰冰霜。15) 构构件在吊吊装、转转移，就就位过程程中不得得大幅晃晃动，不不得碰撞撞其它物物件。16) 遵遵守吊装装中“十不吊吊”的有关关规定安安全技术术。环境保护方方案一. 环境境保护目目标1. 环环境保护护目标 达达成合同同里环境境管理要要求2. 环境境管理细细化目标标环境管理细细化目标标是：11）不发发生重大大环境污污染事件件；2）噪噪声、粉粉尘、污污水有毒毒有害气气体的排排放满足足相关法法律法规规及其他他相关要要求。二.环境保保护措施施钢结构施工工过程中中主要通通过以下下几个方方面加强强环保

53、措措施： 将钢结结构施工工中声响响较大的的工作安安排在白白天进行行，夜晚晚禁止一一切发生生较大声声响的工工作，尽尽量减少少夜间施施工时间间，一般般安排作作业时间间再早77：000到晚110：000点之之间。 要求施施工人员员只能在在工地范范围内活活动，禁禁止下班班时到附附近居民民驻地活活动。 加强对对全体施施工人员员的环保保教育，提提高环保保意识，把把环境保保护、文文明施工工、最大大限度减减少对周周边环境境的影响响、保护护市容、场场容整洁洁变成每每个施工工人员的的自觉行行为。四. 防止止大气污污染控制制措施建筑施工生生产的建建筑垃圾圾较多，必必须采用用临时专专用垃圾圾坑或采采用容器器装运，严严

54、禁随意意凌高抛抛撒垃圾圾。施工工垃圾及及时清运运，做到到当天的的垃圾当当天清运运，并适适量洒水水，减少少扬尘。施工队伍进进场后，在在清理场场地内原原有的垃垃圾时，应应随时洒洒水，减减少扬尘尘污染。序号名 称措 施 内 容1扬尘控制现场目视无无灰尘；现场主要运运输道路路硬化率率达到1100%2污水排放生活污水中中的COOD达标标（COOD=3300mmg/LL）3废弃物管理理生活垃圾分分类处理理高空垃圾用用密闭式式垃圾桶桶搬运4施工现场厕厕所布置置为考虑高空空作业解解决“内需”问题，每每隔8层层设置一一个移动动厕所，每每天由塔塔吊吊至至地面进进行清洁洁处理。高高空移动动厕所选选用原典典牌。规规格

55、为LL12000W9880H23300mmm五. 防止止噪声污污染控制制措施只要严格执执行和落落实防止止扰民的的措施，最最大限度度的减少少对其日日常生活活的影响响，就可可以有效效地减少少民扰。为为了防止止民扰事事件的发发生，在在落实防防止扰民民措施的的前提下下，制定定如下措措施：施工现场将将遵照中中华人民民共和国国建筑施施工场界界噪声限限值（GGB122523390）制制定降噪噪的相应应制度和和措施。严禁在施工工区内高高声喧叫叫，猛烈烈敲击铁铁器，增增强全体体施工人人员防噪噪扰民的的自觉意意识。施工现场的的强噪音音机械如如：砂轮轮机、空空压机等等，施工工作业尽尽量放在在封闭的的机械棚棚内或白白

56、天施工工，房屋屋内设隔隔音板，使使其与外外界隔离离，最大大限度的的降低其其噪音，以以致不影影响工人人与居民民的休息息时间。各项施工均均选用低低噪声的的机械设设备和施施工工艺艺。施工工场地布布局要合合理，尽尽量减少少施工对对居民生生活的影影响，减减少噪声声强度和和敏感点点受噪声声干扰时时间。六. 防止止光污染染控制措措施探照灯要选选用即满满足照明明要求又又不刺眼眼的新型型灯具，施施工照明明灯的悬悬挂高度度和方向向要考虑虑不影响响居民夜夜间休息息，使夜夜间照明明只照射射施工区区域而不不影响周周围居民民区居民民的休息息。在施工现场场周围种种植或布布置移动动绿化，清清洁环境境、美化化生活，在在工程入入

57、口设置置拟建工工程的喷喷绘图，并并用灯箱箱通夜照照明，既既美化环环境，又又可阻止止噪声、杂杂物等向向场外散散播。质量、进度度保证措措施1.质量控控制措施施1.1优化化施工方方案和合合理安排排施工程程序，作作好每道道工序的的质量标标准和施施工技术术交底工工作。1.2坚持持质量检检查与验验收制度度，严格格执行“三检制制”，上道道工序不不合格不不得进入入下道工工序施工工，对于于质量容容易波动动，容易易产生质质量通病病或对工工程质量量影响比比较大的的部位和和环节加加强预检检、中间间检和技技术复核核工作，以以保证工工程质量量1.3 合合理配备备施工机机械，搞搞好维修修保养工工作，使使机械处处于良好好的工

58、作作状态。1.4采用用质量预预控法，把把质量管管理的完完全事后后检查转转变为事事前控制制工序及及因素，达达到“预控为为主”。1.5做好好各工序序或成品品保护，下下道工序序的操作作者即为为上道工工序的成成品保护护者，后后续工序序不得以以任何借借口损坏坏前一道道工序的的产品。1.6 及及时准确确地收集集质量保保证原始始资料，并并作好整整理归档档工作，为为整个工工程积累累原始准准确的质质量档案案，各类类资料的的整理与与施工进进度同步步。1.7技术术交底制制度：坚坚持以技技术进步步来保证证施工质质量的原原则。技技术部门门编制有有针对性性的施工工组织设设计，积积极采用用新工艺艺、新材材料、针针对特殊殊工

59、序要要编制有有针对性性的作业业指导书书。每个个工种、每每道工序序施工前前组织各各级技术术交底，包包括项目目工程师师对工长长的技术术交底、工工长对班班组长的的技术交交底、班班组长对对作业班班组的技技术交底底,各级级交底以以书面进进行。1.8构件件进场检检验制度度：对于于进场的的钢构件件必须实实行严格格检查，根根据国家家规范要要求进行行检查，对对不合格格的构件件一律退退厂重新新加工。1.9施工工挂牌制制度：在在高墙螺螺栓及焊焊接施工工工程中中做好操操作者、施施工日期期等施工工记录及及图文记记录，作作为重要要的施工工档案保保存。1.10质质量否决决制度：不合格格的焊接接、安装装必须进进行返工工。1.

60、11现现场焊接接质量主主要控制制措施：2.进度控控制措施施就本项目而而言，影影响进度度的主要要因素有有计划因因素、人人员因素素、技术术因素、材材料和设设备因素素、机具具因素、气气候因素素等，对对于上述述影响工工期的诸诸多因素素，我们们将按事事前、事事中、事事后控制制的原则则，分别别对这些些因素加加以分析析、研究究，制定定对策，以以确保工工程按期期完成。2.1事前前控制2.1.11我们将将充分发发挥企业业的优势势，在本本项目配配备具有有同类型型工程施施工经验验的项目目管理班班子及满满足各工工种工艺艺技能要要求的足足够数量量的技术术工人。在在人员的的配置上上加以保保证，并并设置适适合于工工程特点点