预应力混凝土桥梁高墩翻模施工专项方案

1、中铁xx局集团有限公司 薄壁空心墩翻模专项施工方案第49页共49页第一章、工程概况一、主要工程数量XX大桥主主桥上部部采用440米预应力力砼先简简支后连连续刚构构T梁结构构，主桥跨径径组合左左幅540+440、右幅440+440，桥位所在在地属于于低缓丘丘陵及山山间洼地地，地形形起伏较较大，山山间洼地地分布农农田。桥平面位于于A=7748的缓和和曲线上上，左右右线分离离。主桥桥下部主主墩为66.02.88m钢筋砼砼薄壁空空心墩，钢筋砼薄壁空心墩参数见下表：xxx大桥桥高墩参参数(左幅）墩台号左幅桩径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高程程柱长柱顶3#边16096.0 19.0 115.00 117.4

2、439.9661157.3361中96.0 19.0 115.00 117.4440.0881157.44814#边16089.0 27.0 116.00 118.4440.0774158.4474中89.0 27.0 116.00 118.4440.1994158.55945#边16090.3 16.4 106.77109.1150.4661159.5561中90.3 16.4 106.77109.1150.5881159.66816#边16090.1 17.0 107.11109.5550.8662160.3362中90.1 17.0 107.11109.5550.9882160.4482

3、7#边16086.9 15.0 101.99104.3357.3554161.6654中86.9 15.0 101.99104.3357.4774161.77748#边16094.3 18.2 112.55114.9947.7662162.6662中94.3 18.2 112.55114.9947.8882162.7782xxx大桥桥高墩参参数(右幅）墩台号右幅桩径桩尖标高桩长桩顶标高承台顶高柱长柱顶5#边16093.216.4109.6611247.5661159.5561中93.216.4109.6611247.6881159.66816#边16094.517111.55113.9946.

4、4662160.3362中94.517111.55113.9946.5882160.44827#边16086.915101.99104.3357.3554161.6654中86.915101.99104.3357.4774161.77748#边16093.418.2111.6611448.6662162.6662中93.418.2111.6611448.7882162.7782桩基础为66条1.66m双排钢钢筋砼群群桩，承承台10.666.62.44m。6.662.8米箱型墩主主要工程程量：混混凝土：C30混凝土土：43346方方；钢筋筋：级钢筋筋7955.8661吨。二、设备、人人员投入入1

5、、人员投投入主墩施工计计划投入入劳动力力221人，其其中管理理人员2人，技技术人员员3人，安安全员1人，测测量工3人，工工长4人，各各工种工工人208人，合合计221人。人员投入数数量表序号工种人数序号工种人数1队长29塔吊司机82质检员110起重工43技术员211钢筋工604安全员112模板工405工长413混凝土工206测量人员314架子工207电焊工1615其他工人308机械工1016总计：2212、机械械设备投投入xxx桥梁梁62.8米箱型墩机机械设备备使用计计划表设备名称规格型号数量（台、套）备注塔吊/5砼搅拌站50m3/h1砼泵车泵送60米米高2砼搅拌运输输车8m36钢筋加工设设备

6、切、弯、镦镦粗2套电焊机/8气割设备/2柴油发电机机120KWW2吊车25T、335T各1台墩柱翻升模模板/4套全站仪NICOMM1水准仪DS321砼强度试模模150115015009组挖掘机EX20001装载机1根据现场施施工情况况和工程程进度情情况，适适当增加加机械设设备和人人员，确确保按期期完成施施工任务务。三、高墩桥桥梁施工工方案设设计研究究墩模板就提提升方法法而言，有有翻板模模、滑板板模和爬爬模；从从面板材材质又可可分为木木模、竹竹胶板模模和钢模模；从使使用功能能上还可可分为曲曲面可调调模板和和一墩到到顶模板板。对于于高桥墩墩，一般般情况下下优先考考虑翻板板钢模，无支架翻模可节省大量

7、的支架材料及搭设支架所花费的时间，降低成本，直接加快工程进度。内外模刚度差异不宜太大，一般外模重量在100kg/m2110kg/m2，内模75kg/m285kg/m2。模板可以考虑“一托二”和“一托三”两种情况。每层模板制作高度可以按1.5m,2.0m,3.0m3种。模板总制作高度可以考虑4.5m、6.0m、8.0m、9.0m 4种情况。本工程采用用无支架架翻模施施工。无支架架翻模施施工时，模模板可在在施工现现场制作作，成本本相对较较低;模板和和内外作作业平台台可一次次安装，并并且适用用于多种种混凝土土运输和和提升方方式，施施工速度度快;对泵送送混凝土土施工，能能够随模模板上翻翻同步接接长泵送

8、送管道，提提高了混混凝土灌灌注速度度;能够随随时纠正正墩身施施工误差差，便于于模板及及时清理理、修整整、刷油油，混凝凝土表面面平整光光洁;采用塔塔吊提升升模板及及工作平平台，设设备不复复杂，经经济合理理，拆模模后的混混凝土表表面平整整光洁，克克服了滑滑模施工工的不足足。第二章、墩墩身施工工方法一、 翻模模模板设设计本工程模板板方案中中需要对对浇注状状态下面面板、横横肋与竖竖肋、法法兰等的的强度和和刚度进进行验算算，对拉拉筋的强强度进行行验算，一一般要求求拉筋的的安全系系数不小小于2倍，以以防止局局部破坏坏而引起起整体破破坏。对对安立状状态下模模板的抗抗风性能能及稳定定性进行行验算，必必要时采采

9、取特殊殊措施。考考虑到高高墩超过过30mm时均为为空心墩墩，内外外均有一一定的坡坡比，混混凝土壁壁厚发生生变化，为为了操作作方便可可以采用用精扎螺螺纹钢拉拉筋，这这种拉筋筋具有强强度高、刚刚度大、丝丝口不易易损坏、全全杆丝无无须随壁壁厚变化化而调整整拉筋长长度等优优点。1、模板高高度的选选定：翻模是由三三节段大大块组合合模板及及支架、内内外工作作平台、塔塔式起重重机、手手动葫芦芦组合而而成的成成套模具具。每一一节段翻翻转模主主要由内内外模板板、模板板固定架架、围带带、拉杆杆等构成成。根据据该桥实实际，翻翻转模板板用大块块组合模模板拼成成， 因墩身身较高，综综合考虑虑了节段段施工时时间、机机具长

10、度度及钢筋筋配料和和减少砼砼施工缝缝的数量量的目的的，共加加工3层模板板，每层层2m，总总共6mm(见图一一)。施工工时，每每次浇注注2节模板板的高度度，即每每次翻2层模板板，浇筑筑4m高的的砼。施工第1节节段时模板支支立于承承台顶上上，第2节段模模板及第第三节段段模板分分别支立立于前一一节段模模板上，测测量定位位后一次次性浇筑筑砼。砼砼达到拆拆模强度度后（须须第3节段混混凝土抗抗压强度度达到33mppa，且且第1节段混混凝土抗抗压强度度达到110mmpa）拆拆除第1节段模模板同时时拆除第第2节模板板的最下下层拉杆杆，此时时荷载由由已硬化化的墩身身混凝土土传至墩墩底。待待第1节段模模板作调调整

11、和打打磨后后后利用塔塔吊、手手拉葫芦芦将其翻翻升至第第三层，依依此循环环向上形形成拆模模、翻升升立模、模模板组拼拼、钢筋筋焊接绑绑扎、灌灌注混凝凝土、养养生和测测量定位位、标高高测量的的不间断断作业，直直至达到到设计高高度。图一：翻模模结构2、模板构构造的设设计：薄薄壁空心心墩身采采用内外外两套模模板，外外模采用用整体钢钢模板，内内模采用用定型钢钢模板。由由于墩身身高，模模板倒用用次数多多，钢外外模面板板使用66mm厚厚钢板制制作，模模板设有有16槽钢竖竖肋及12槽钢后后架，竖竖肋和后后架皆组组焊而成成，后架架为施工工提供较较为宽阔阔的操作作平台,同时多多层后架架通过螺螺栓连接接后组成成空间桁

12、桁架，保保证了翻翻模模板板的空间间刚度，能能有效的的减少模模板对拉拉杆的使使用，提提高墩身身混凝土土的外观观质量。该桥薄壁墩墩身的四四个拐角角设计为为直角，但但直角的的砼容易易发生掉掉角、漏漏浆的质质量通病病，因此此在设计计模板时时，我们们把墩身身的直角角改为直直径2ccm的小小圆角，这这样既不不用变更更钢筋的的位置，又又能保证证拐角处处砼的质质量。3、墩柱模模板安装装模板悬臂支支架作为为施工人人员通行行平台。先先用砂浆浆调平承承台顶面面，周围围填充模模板底部部缝隙后后安装定定型钢模模，用全全站仪校校正墩柱柱中心线线及垂直直度后，用用直径222mmm的精轧轧螺钢筋筋将模板板对拉固固定。墩墩柱模

13、板板安装前前应刷脱脱模剂，拆拆模后要要用砂纸纸清除模模板表面面的杂物物，同时时校正模模板，混混凝土浇浇筑过程程中进行行观测，适适时校正正。墩柱柱模板采采用新制制定型钢钢模，每每节高11.5米，模板板有一定定的刚度度，可保保证施工工过程中中不会变变形，接接缝平整整严密不不漏浆。模板安装如下图：4、墩身空空心顶部部的模板板设计：本工程程主墩顶顶部1.5米范围为实实心段。在在进行该该实心段段砼施工工时，考考虑在墩墩身内部部预埋钢钢板，焊焊上牛腿腿，铺上上工子钢钢、方木木和竹胶胶板作为为支架，然然后绑扎扎钢筋，浇浇筑砼。支支架放在在墩身内内不再取取出。5、模板的的脱模剂剂：为了了保证砼砼的外观观质量模

14、模板的脱脱模剂采采用浙江江海宁丁丁桥化工工厂生产产的无色色长效专专用脱模模剂。二、塔吊设设置本桥主墩的的高度339.9961mm-577.4774m之间，施施工时考考虑在主主墩墩身身处分别别设置塔塔吊，施施工时利利用塔吊吊安装、拆拆卸模板板和向上上运送钢钢筋。本桥计划安安装5台塔吊吊，左3左4墩中间间安装一一台，左左5右5墩处安安装一台台，左6右6墩处安安装一台台，左7右7主墩处处安装一一台，左左8右8墩处安装装一台。三、上下安安全通道道的设置置墩身施工时时，人员员上下的的安全通通道采用用门式爬爬梯，爬爬梯设置置在两个个主墩中中间，为为了保持持爬梯的的稳定，每每5米高与墩墩身加固固一次，通通过

15、墩身身的通气气孔把爬爬梯固定定在墩身身上，以以利于施施工和检检查人员员上下行行走、安安全便捷捷。四、钢筋的的制作和和安装。1、劲性骨骨架安装装主墩墩柱在在承台施施工完成成后，即即按照设设计图纸纸对主墩墩的位置置按复核核的坐标标控制点点进行测测量放样样，由测测量组进进行两次次测量定定位，再再由现场场技术人人员配合合测量人人员进行行再次复复核，准准确无误误后进行行墩柱的的钢筋、劲劲性骨架架和模板板安装。墩墩柱劲性性骨架采采用地面面按设计计要求分分解加工工成型，用用塔吊将将劲性骨骨架吊放放就位，待待测量人人员复核核定位后后，采用用人工配配合塔吊吊吊入墩墩柱内进进行焊接接安装。墩柱劲性骨架的连接采用焊

16、接和螺栓连接，四周用风缆固定，以保证劲性骨架的稳定性。劲性骨架安装如下图：与焊接连接接相比，套套筒连接接对工人人的技术术要求相相对较低低，它不不像焊接接连接那那样必须须对工人人进行严严格的培培训并经经过国家家考核取取证后方方可上岗岗。套筒筒连接丝丝头加工工时，机机械化程程度高，只只要对工工人进行行简单的的培训，马马上就可可以掌握握操作要要领。具具备上岗岗资格。 2、墩柱钢钢筋就位位劲性骨架安安装完毕毕后，根根据精确确测量放放样进行行墩柱钢钢筋的安安装。墩墩柱钢筋筋采用地地面加工工成型，墩墩柱钢筋筋的接长长采用冷冷挤压套套管接头头，加工工成型的的钢筋用用塔吊吊吊放就位位，钢筋筋整体平平面内箍箍筋

17、相隔隔1米的距离离，即采采用点焊焊将主筋筋与箍筋筋焊牢，但但不得损损伤主筋筋，钢筋筋四周用用与劲性性骨架焊焊接整体体固定，以以加强钢钢筋骨架架的整体体稳定性性和安装装精度。钢筋安装如下图。为了便于绑绑扎薄壁壁墩身的的钢筋，在在薄壁墩墩身的中中间空心心处搭设设钢管支支架，作作为存放放钢筋的的平台，同同时在墩墩身四个个角的位位置及墩墩身的长长边中间间位置预预埋6根7.55*7.5的角铁铁，角铁铁与中间间的钢管管支架连连成一个个整体，作作为绑扎扎钢筋的的依托支支架，在在浇筑砼砼时，把把角铁直直接浇在在墩身中中，不再再取出。钢筋在加工工前，首首先将钢钢筋表面面油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等清清除干净净，对弯弯

18、曲变形形的钢筋筋进行调调直。依依据图纸纸设计进进行下料料，弯制制加工，并并按图纸纸钢筋编编号对钢钢筋分类类编号存存放。在钢筋的绑绑扎中，钢钢筋的交交叉点应应用铁丝丝绑扎结结实，必必要时可可用点焊焊焊牢。部部分纵横横水平钢钢筋可预预放在绑绑扎位置置，留出出下人振振捣砼的的空间，边边浇注砼砼边定位位绑扎。为保证保护护层厚度度，在钢钢筋与模模板间设设置PVC垫块。五、砼搅拌拌、运输输砼在本标标标尾拌合合站集中中拌和，施施工时采采用5台砼搅搅拌运输输车运送送砼，垂垂直运输输用2台输送送泵。对对砼倾注注高度超超过2mm的，采采用串筒筒下料，防防止砼骨骨料分离离。砼输送泵的的管道依依托塔吊吊搭设和和固定。

19、六、墩身砼砼浇筑及及养生1、浇筑前前准备工工作混凝土浇筑筑前应检检查模板板的标高高、尺寸寸、位置置、强度度、刚度度、牢固固性、平平整度、内内侧的光光洁度等等内容是是否满足足要求，不不得有缝缝隙和孔孔洞。模模板接缝缝是否严严密，隔隔离剂是是否涂抹抹均匀，模模板中的的垃圾应应清理干干净；钢钢筋及预预埋件的的数量、型型号、规规格、摆摆放位置置、保护护层厚度度等是否否满足要要求，并并做好隐隐蔽工程程验收记记录。 2、墩柱混混凝土浇浇筑在浇筑混凝凝土时，采用塔吊或者输送泵送料，插入式振捣器振捣。每次浇筑混凝土的高度在34.5米之间，当浇筑高度超过2米时，由于混凝土落差较大，不能采用自落式灌注，采用串筒减

20、速进行混凝土的浇筑，以防止混凝土离析。每层混凝土浇筑厚度按30cm控制，采用振捣棒在距钢模10cm处进行先周边后内心的振捣。当混凝土浇筑至墩柱顶部时，将多余的水泥去除并在初凝前进行复振，以消除混凝土墩柱顶面附近的裂缝。当第1节段模板安装后，及时浇筑混凝土，当混凝土浇筑完后要及时养生。混凝土试块抗压强度达到3mpa以上时(视天气情况约1一2d)， 清除混凝土表面浮浆并凿毛，然后按工艺流程进行第2、第3节段施工。第3节段混凝土抗压强度达到3mpa、第1节段混凝土抗压强度达到10mpa以上时，凿毛清理第3节段混凝土表面，准备第4节段墩身施工。3、混凝土土振捣。由于墩身砼砼的倾落落高度近近10mm，所

21、以以必须采采用串筒筒下料。砼砼的浇筑筑过程中中，要按按一定的的顺序和和方向分分层进行行，振捣捣方式采采用插入入式振动动器。混混凝土每每层铺设设厚度不不可太厚厚，一般般分层厚厚度为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，每每层灌注注厚度不不大于330cmm。应沿沿浇筑的的顺序方方向，采采用斜向向振捣法法，振捣捣棒与水水平面倾倾角约30左右。棒棒头朝前前进方向向，插棒棒间距以以50ccm为宜宜，防止止漏振。应应依自动动滑动的的混凝土土坡面循循序进行行，不得得进行跳跳跃式振振捣。有有倾斜面面时，应应从低处处开始，逐逐层扩展展升高，并并保持水水平分层层。在折折角处，应应作为一一层处理理。用插插入式振

22、振捣器应应快插慢慢拔，插插点应均均匀排列列，逐点点移动，顺顺序进行行，不得得遗漏，做做到振捣捣密实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的1.5倍。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以清除两两层间的的接缝。插插入式振振捣器的的机头，不不得贴上上模板，靠靠近模板板振动时时要保持持5cmm至10ccm的间间距。当当振捣折折角处不不可避免免靠近模模板时，可可用胶皮皮包裹机机头。严禁利用钢钢筋振动动进行振振捣。施施工中注注意各种种钢筋及及铁件的的预埋。4、振捣时时间每次振捣的的时间要要严格掌掌握。插插入式振振捣器，一一般只要要15-30ss。混凝凝土应振振捣到浆浆体停止止下沉，无无明显气气泡

23、上升升。表面面平坦泛泛浆，呈呈现薄层层水泥浆浆的状态态为止，然然后慢提提振捣器器。振捣捣时间不不宜过长长，否则则会产生生离析现现象。砼养生采用用无色塑塑料薄膜膜包裹，自自然蒸养养的方法法，但必必须保证证要有足足够的水水份以及及塑料膜膜无破损损、无透透气。5、防止止止泵送培培管的措措施 在高墩泵送送时，经常发发生泵管管堵塞现现象，如如果处理理不当极极易引起起安全质质量事故故，为了了防止事事故的发发生，一一般在做做高墩混混凝土浇浇注方案案时，需需要有防防止泵送送堵管的的措施。 5.1选择择合适的的砂率，做做好配合合比设计计，提高高混凝土土的可泵泵性。 5.2加强强对混凝凝土拌合合质量的的控制，确确

24、保混凝凝土质量量稳定。 5.3加强强对操作作人员的的培训，防防止误操操作而引引起泵管管堵塞。 5.4在炎炎热的夏夏天。还还要有专专门的降降温措施施，防止止高温引引起堵管管。 5.5必要要时，成成立减少少大高度度、远距距离泵送送混凝土土堵管频频率的OC攻关小小组。七、模板翻翻升1、操作流流程在第二节段段模板内内外围带带或模板板固定架架上挂小小型载人人吊篮,拆除第第一节段段内外模模固定架架,用手动动葫芦挂挂住第一一节段钢钢模板。松松开内外外模板之之间拉杆杆,卸下第第一节段段内外围围带,用塔式式起重机机吊运至至第三节节段混凝凝土顶面面平台上上。将第第一节段段拆下的的第四节节段需要要的模板板吊运到到第

25、三节节段混凝凝土顶面面。清理理模板,并涂刷刷脱模剂剂后按放放线尺寸寸组装为为第四节节段模板板,吊运到到第三节节段混凝凝土顶面面。清理理模板并并涂刷脱脱模剂后后按放线线尺寸组组装为第第四节段段模板,然后按按第一节节段的安安装次序序安装其其余部分分。2、操作要要点翻模施工时时，落模模后需要要将模板板向外滑滑出再起起吊，在在每块模模板后架架底横杆杆上设有有简易滚滚轮滑轨轨，滑出出后再利利用塔吊吊向上翻翻升。翻模时，保保留最顶顶上一层层模板，作作为翻升升下层模模板的持持力部分分，然后后，把最最下二层层模板拆拆开并滑滑出，利利用塔机机将模板板吊起，并并放置于于顶层模模板相应应平面位位置上，将将模板与与周

26、围模模板联接接。八、墩顶封封闭当模板翻开开至墩顶顶封闭段段底模设设计起点点高程时时,暂停施施工。在在内外侧侧模板上上安装封封闭段底底模板,其支架架采用焊焊接的钢钢桁架,模板用用刨光的的厚木板板,内衬PVC管。拼拼缝要严严密,刷脱模模剂后绑绑扎钢筋筋。安装装外模板板、围带带、模板板固定架架,搭设外外侧施工工平台和和安装防防护栏杆杆。挂好好安全网网,灌注墩墩顶封闭闭段混凝凝土,养生达达到规定定强度。九、拆除施工至墩顶顶后,墩顶仍仍保留3个节段段模板。墩墩身混凝凝土强度度大于10MMPa时,拆除模模板。拆拆除时按按先底节节段,再中节节段,最后顶顶节段的的顺序进进行。每每节段模模板拆除除,按安全全网栏

27、杆杆脚手架架、平台台和模板板固定架架、围带带、连接接螺栓,钢拉杆杆、钢模模板的顺顺序进行行。第三章、 翻模法法施工高高墩的施施工工艺艺一、翻模施施工模板板及施工工平台施工系统由由提升机机构（塔塔吊）、工工作平台台、模板板系统、和和安全设设施组成成。提升机构采采用塔式式起重机机。工作平台在在模板外外侧自带带，模板板外侧用用桁架加加固，其其上可搭搭设木板板主要提提供人员员工作和和小型机机具的平平台。模板尺寸及及样式详详见模模板设计计组图。模板检算详详见翻翻模设计计计算书书工作平台由由竖向槽槽钢、底底部横向向角钢和和木板组组成，设设上下两两层。主主要提供供模板组组装、拆拆模作业业空间。分分为内外外两

28、部分分。均与与模板固固定在一一起，随随模板一一起向上上翻升。模板系统由由内模和和外模、拉拉杆组成成。外模模为自制制大块模模板，每每节高度度为2mm，每套3节。模模板面板板采用66mm钢板板，以减减低重量量，利于于模板翻翻动。内内模采用用定型模模板进行行拼装。内内外模板板均采用用塔吊进进行翻升升。安全设施由由上部平平台围栏栏、安全全网等组组成。人人员的上上下通过过旁边的的塔吊与与工作平平台搭设设临时水水平通道道。二、施工工工艺步骤骤：施工准备组装翻翻模绑扎钢钢筋浇注混混凝土提升工工作平台台模板翻翻升施工至至墩顶拆除模模板拆除平平台。模模板翻升升、钢筋筋绑扎、混混凝土浇浇注和平平台提升升等项工工作

29、是循循环进行行的，直直至墩顶顶。其间间穿插平平台对中中调平、接接长顶杆杆、混凝凝土养生生及埋设设预埋件件等项工工作。施工工艺流流程图见见下图。三、质量控控制要点点1、工程质质量控制制标准无支架翻模模施工质质量执行行公路路工程质质量检验验评定标标准（JTGGF800/1-20004）。2、施工监监测与控控制由于墩高限限制，墩墩都不可可能一次次浇筑成成型，需需多次并并分段浇浇筑完成成。这样样施工测测量就尤尤其重要要，通常常采用在在墩顶搭搭设平台台用十字字线法控控制，但但由于墩墩高超过过20mm后平台台的稳定定性差，给给测量放放样带来来困难。墩墩内常用用垂球法法定位，由由于在墩墩底实体体段或基基础上

30、做做的中心心点经常常被雨水水或施工工废弃物物所覆盖盖，墩内内光线较较暗，测测量十分分不便，经经过现场场的多次次检测、试试验，不不断完善善，总结结出四点点定位垂垂球法来来控制、检检测模板板和混凝凝土施工工的偏移移情况，取取得了良良好的效效果。所所谓四点点定位垂垂球法，即即用全站站仪采用用坐标法法在己施施工完的的薄壁墩墩身混凝凝土面上上放出前前、后、左左、右四四个标准准点，一一般是测测出墩壁壁在四个个方位的的角点，在在模板安安装过程程中，随随时用该该四点检检校模板板的安装装偏移情情况。L =LL/2式中，LL 为模模板偏移移误差，当L0 时表示模板向远离该点方向偏移L，当L0 时，表示模板向靠近该

31、点方向偏移L；L 为所检测的模板内侧表面距离标准点的水平距离（一般用垂球吊线用钢尺实际测量）；为墩所在位置保护层厚度。 根据偏移量量的大小小采取相相应的校校正和预预防措施施。测量量的频率率一般为为每浇筑筑一次混混凝土用用该方法法校核一一次。该该测量方方法取得得了良好好的控制制效果，墩墩身各部部尺寸、中中线、标标高均符符合设计计和规范范要求3、由于工工作平台台空间有有限，考考虑墩身身模板的的安装调调整，要要求工作作平台搭搭设要牢牢固、稳稳定。4、每节砼砼浇注前前要进行行墩位的的纵横轴轴线的测测量以防防轴线的的偏移。5、模板接接缝采用用双面胶胶带处理理以防漏漏浆，由由于模板板上下倒倒运很容容易碰撞

32、撞要及时时检查模模板平整整度，及及时整修修校核，确确保墩身身的几何何尺寸及及外观质质量。6、施工中中注意新新老砼的的结合面面的清洗洗和凿毛毛。7、实测项项目钢筋加工及及安装实实测项目目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1受力钢筋间间距（mm）两排以上排排距5每构件检查查2个断面面，用尺量同排梁板、拱肋肋10基础、锚碇碇、墩、台台、柱20灌注桩202箍筋、横向向水平钢钢筋、螺螺旋筋间间距（mm）10每构件检查查510个间距距，用尺尺量3钢筋骨架尺尺寸（mm）长10按骨架总数数30%抽查，用尺量宽、高或直直径54弯起钢筋位位置（mm）20每骨架抽查查30%，用尺尺量5保护层厚度度（m

33、m）柱、梁、拱拱肋5每构件沿模模板周边边检查8处，用用尺量基础、锚锭锭、墩台台10板3模板、支架架及拱架架安装的的允许偏偏差项 目允许偏差（）模板标高基础15柱、墙和梁梁10墩台10模板内部尺尺寸上部构造的的所有构构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件件支承面面的标高高+2，-55模板相邻两两板表面面高低差差2模板表面平平整度5预埋件中心心线位置置3预留孔洞中中心线位位置10预留孔洞截截面内部部尺寸+10，00支架和拱架架纵轴的平面面位置跨度的1/10000或30曲线形拱架架的标高高（包括括建筑拱拱度在内内）+20，-10墩、台身实实测项目目项次检 查 项

34、 目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1混凝土强度度(MPaa)在合格标准准内按JTG F800/1-20004 附附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查查3个断面面3竖直度或斜斜度(mm)0.3%HH且不大大于20吊垂线或经经纬仪：测量2点4顶面高程(mm)10水准仪：测测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经经纬仪：纵、横横各测量量2点6节段间错台台(mm)5尺量：每节节检查4处7大面积平整整度(mm)52m直尺：检查竖竖直、水水平两个个方向，每每20mm2测1处8预埋件位置置(mm)10或设计计要求尺量：每件件注:H为墩墩、台身身高度。第四章、安安全保证证措施一、安全方方针：安安全

35、第一一、预防防为主，防防治结合合、综合合治理。二、 安全全目标：死亡率率控制在在0，重伤伤率控制制在0，万元元以上的的经济损损失控制制在年产产值的0.4以下。三三、组织织保证成立以项目目经理为为首的安安全领导导小组，项项目经理理为第一一安全负负责人，潘工为本梁场专职安全员。安全控制体系框图如下图所示。四、制度保保证1、贯彻执执行国家家安全生生产、劳劳动保护护方面的的方针、政政策和法法规。对对职工进进行安全全教育，牢牢固树立立“安全第第一”的思想想，坚持持“安全生生产、预预防为主主的”方针。2、建立健健全安全全生产保保证体系系，建立立和实施施安全生生产责任任制。项项目经理理是安全全第一负负责人，

36、主主管施工工生产的的项目副副经理是是安全生生产直接接责任人人，项目目主抓安安全的副副经理对对劳动保保护和安安全生产产的工作作负责。3、根据施施组和工工程实际际情况，编编制详细细的安全全操作规规程、细细则、并并制定切切实可行行的安全全技术措措施，分分发至工工班，组组织逐条条学习、落落实，抓抓好“安全五五同时”（即：在计划划、布置置、检查查、总结结、评比比生产的的同时，计计划、布布置、检检查、总总结、评评比安全全工作）和“三级安全教育”。4、严格执执行交接接班制度度，坚持持工前讲讲安全、工工中检查查安全、工工后评安安全的“三工制”活动。坚坚持每周周一的安安全活动动日活动动。5、每一工工序开工工前，

37、做做出详细细的施工工方案和和实施措措施及时时做好施施工技术术及安全全工作的的交底，并并在施工工过程中中督促检检查，严严格执行行。6、坚持特特殊工种种持证上上岗。7、坚持定定期安全全检查制制度。项项目部每每月检查查一次，工工区每半半个月检检查一次次，工班班每天检检查一次次，发现现不安全全因素，立立即指定定专人限限期整改改。8、设立安安全专项项基金，对对安全生生产好的的个人和和班组给给予重奖奖，对违违章指挥挥、违章章操作忽忽视安全全的行为为给予重重罚，对对造成安安全事故故者视其其情节严严肃处理理。9、全员加加强防雷雷电、防防火、防防洪等防防灾期意意识，建建立防洪洪组织，配配备消防防设施，制制订措施

38、施和管理理制度，并并落到实实处。减减少自然然灾害造造成损失失。10、加强强安全教教育，提提高员工工安全意意识，树树立安全全第一的的思想，培培养安全全生产所所必须具具备的操操作技能能。11、做好好职工的的定期教教育及新新工人、变变换工种种工人、特特种作业业人员的的安全教教育，新新进场工工人（包包括民工工）未经经三级教教育不得得上岗。新新工法、新新工艺、新新设备、新新材料及及技术难难度复杂杂的作业业和危险险较大的的作业，要要进行专专门的安安全教育育，采取取可靠的的保证措措施。12、坚持持每个安安全活动动日的安安全学习习活动。13、规范范执行安安全检查查制度。项项目经理理部保证证检查制制度的落落实，

39、规规定检查查时间和和参加检检查的人人员。经经理部每每月检查查一次，作作业班组组每天检检查一次次，非定定期检查查视工程程情况进进行，在在施工准准备前、危危险性大大、季节节变化、节节假日前前后等情情况下1000%检查。14、对检检查发现现的安全全问题、安安全隐患患，要建建立登记记、整改改、消项项制度。定定措施、定定经费、定定完成日日期，在在隐患没没有消除除前，必必须采取取可靠的的仿护措措施。如如有危及及人身安安全的险险情，立立即停止止施工，处处理合格格后方可可施工。五、机械安安全保证证措施1、施工现现场实施施机械安安全管理理及安装装验收制制度，施施工机械械、机具具和电气气设备，在在安装前前按照安安

40、全技术术标准进进行检测测，经检检测合格格后方可安安装，经经验收确确认状况况良好后后方可运运行。2、车辆驾驾驶员和和各类机机械操作作员，必必须持证证上岗，严严禁无证证操作。对对驾驶员员、机械械操作人人员定期期进行安安规教教育。严严禁酒后后驾驶车车辆和操操作机械械，车辆辆严禁“三超”，禁止止使用“带病”的车辆辆、机械械和超负负荷运转转，并坚坚持“三查一一检”制。3、机械设设备在施施工现场场集中停停放。严严禁对运运转中的的机械设设备进行行检修、保保养。机机械作业业的指挥挥人员，指指挥信号号必须准准确，操操作人员员必须听听从指挥挥，严禁禁违令作作业。对对机械设设备、各各种车辆辆定期检检查，对对查出的的

41、隐患按按“三不放放过”的原则则进行处处理，并并制定防防范措施施，防止止发生机机械伤害害事故。全全部机械械均应分分别制定定安全操操作规程程，并挂挂牌上墙墙。4、施工用用电按施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（GJ44688）要求求进行设设计、检检测。5、起重机机、高空空作业等等严格执执行安全全交底的的内容。六、塔吊安安装及拆拆除安全全保证措措施1、塔吊的的轨道基基础或混混凝土基基础必须须经过设设计验算算，验收收合格后后方可使使用，基基础周围围应修筑筑边坡和和排水设设施，并并与基坑坑保持一一定安全全距离。2、塔吊基基础土壤壤承载能能力必须须严格按按原厂使使用规定定或符合合：中型型塔为812tt

42、/、重重型塔为为1216tt/。3、塔吊的的拆装必必须由取取得建设设行政主主管部门门颁发的的拆装资资质证书书的专业业队进行行，拆装装时应有有技术和和安全人人员在场场监护。 4、拆装人人员应穿穿戴安全全保护用用品，高高处作业业时应系系好安全全带，熟熟悉并认认真执行行拆装工工艺和操操作规程程。 5、风力达达到四级级以上时时不得进进行顶升升、安装装、拆卸卸作业。顶顶升前必必须检查查液压顶顶升系统统各部件件连接情情况。顶顶升时严严禁回转转臂杆和和其他作作业。 6、塔吊安安装后，应应进行整整机技术术检验和和调整，经经分阶段段及整机机检验合合格后，方方可交付付使用。在在无载荷荷情况下下，塔身身与地面面的垂

43、直直度偏差差不得超超过4/110000。塔吊吊的电动动机和液液压装置置部分，应应按关于于电动机机和液压压装置的的有关规规定执行行。 7、塔吊的的金属结结构、轨轨道及所所有电气气设备的的金属外外壳应有有可靠的的接地装装置，接接地电阻阻不应大大于4，并应应设立避避雷装置置。 8、每道附附着装置置的撑杆杆布置方方式、相相互间隔隔和附墙墙距离应应按原厂厂规定，自自制撑杆杆应有设设计计算算书。 9、塔吊不不得靠近近架空输输电线路路作业，如如限于现现场条件件，必须须在线路路旁作业业时，必必须采取取安全保保护措施施。塔吊吊与架空空输电导导线的安安全距离离应符合合规定。 10、塔吊吊作业时时，应有有足够的的工

44、作场场地，塔塔吊起重重臂杆起起落及回回转半径径内无障障碍物。 11、作业业前，必必须对工工作现场场周围环环境、行行驶道路路、架空空电线、建建筑物以以及构件件重量和和分布等等情况进进行全面面了解。 12、在进进行塔吊吊回转、变变幅、行行走和吊吊钩升降降等动作作前，操操作人员员应鸣声声示意。检检查电源源电压应应达到3800V，其变变动范围围不得超超过+200V、-100V，送电电前启动动控制开开关应在在零位，接接通电源源，检查查金属结结构部分分无漏电电方可上上机。 13、塔吊吊的指挥挥人员必必须持证证上岗，作作业时应应与操作作人员密密切配合合。操作作人员也也必须持持证上岗岗，作业业时应严严格执行行

45、指挥人人员的信信号，如如信号不不清或错错误时，操操作人员员应拒绝绝执行。如如果由于于指挥失失误而造造成事故故，应由由指挥人人员负责责。 14、操纵纵室远离离地面的的塔吊在在正常指指挥发生生困难时时，可设设高空、地地面两个个指挥人人员，或或采用对对讲机等等有效联联系办法法进行指指挥。 15、塔吊吊的小车车变幅和和动臂变变幅限制制器、行行走限位位器、力力矩限制制器、吊吊钩高度度限制器器以及各各种行程程限位开开关等安安全保护护装置，必必须齐全全完整、灵灵敏可靠靠，不得得随意调调整和拆拆除。严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。 16、塔吊吊作业时时，起重重臂和重重物下方方严禁有有人停留留、工作作或通

46、过过。重物物吊运时时，严禁禁从人上上方通过过。严禁禁用塔吊吊载运人人员。 17、塔吊吊机械必必须按规规定的塔塔吊起重重性能作作业，不不得超载载荷和起起吊不明明重量的的物件。在在特殊情情况下需需超载荷荷使用时时，必须须经过验验算，有有保证安安全的技技术措施施，经企企业技术术负责人人批准，有有专人在在现场监监护，方方可起吊吊，但不不得超过过限载的的10%。 18、严禁禁起吊重重物长时时间悬挂挂在空中中，作业业中遇突突发故障障，应采采取措施施将重物物降落到到安全地地方，并并关闭电电机或切切断电源源后进行行检修。在在突然停停电时，应应立即把把所有控控制器拨拨到零位位，断开开电源总总开关，并并采取措措施

47、将重重物安全全降到地地面。 19、严禁禁使用塔塔吊进行行斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设或或凝结在在地面上上的重物物。现场场浇筑的的混凝土土构件或或模板，必必须全部部松动后后方可起起吊。 20、起吊吊重物时时应绑扎扎平稳、牢牢固，不不得在重重物上堆堆放或悬悬挂零星星物件。零零星材料料和物件件，必须须用吊笼笼或钢丝丝绳绑扎扎牢固后后，方可可起吊。标标有绑扎扎位置或或记号的的物件，应应按标明明位置绑绑扎。绑绑扎钢丝丝绳与物物件的夹夹角不得得小于3000。 21、遇有有六级以以上大风风或大雨雨、大雪雪、大雾雾等恶劣劣天气时时，应停停止塔吊吊露天作作业。在在雨雪过过后或雨雨雪中作作业时，应应先经过过试吊

48、，确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。 22、在起起吊载荷荷达到塔塔吊额定定起重量量的90及以以上时，应应先将重重物吊起起离地面面2050ccm停止止提升进进行下列列检查：起重机机的稳定定性、制制动器的的可靠性性、重物物的平稳稳性、绑绑扎的牢牢固性。确确认无误误后方可可继续起起吊。对对于有可可能晃动动的重物物，必须须拴拉绳绳。 23、重物物提升和和降落速速度要均均匀，严严禁忽快快忽慢和和突然制制动。左左右回转转动作要要平稳，当当回转未未停稳前前不得作作反向动动作。非非重力下下降式塔塔吊，严严禁带载载自由下下降。 24、塔吊吊吊钩装装置顶部部至小车车架下端端最小距距离：上上回转式式2倍

49、率时时10000mmm，4倍率时时为7000mmm；下回回转式2倍率时时为8000mmm。4倍率时时为4000mmm，此时时应能立立即停止止起吊。 25、作业业中，操操作人员员临时离离开操制制室时，必必须切断断电源，锁锁紧夹轨轨器。作作业完毕毕后，塔塔吊应停停放在轨轨道中间间位置，起起重臂应应转到顺顺风方向向，并松松开回转转制动器器，小车车及平衡衡重应置置于非工工作状态态，吊钩钩宜升到到离起重重臂顶端端23m处。七、高空作作业安全全保证措措施1、熟悉掌掌握本工工种专业业技术及及规程。2、年满118岁，经经体格检检查合格格后方可可从事高高空作业业。凡患患有高血血压、心心脏病、癫癫痫病、精精神病和

50、和其它不不适于高高空作业业的人，禁禁止登高高作业。3、距地面面二米以上上，工作作斜面坡坡度大于于45，工作作地面没没有平稳稳的立脚脚地方或或有震动动的地方方，应视视为高空空作业。4、防护用用品要穿穿戴整齐齐，裤角角要扎住住，戴好好安全帽帽，严禁禁穿拖鞋鞋，不准准穿光滑滑的硬底底鞋。要要有足够够强度的的安全带带，并应应将绳子子牢系在在坚固的的建筑结结构件上上或金属属结构架架上，不不准系在在活动物物件上。5、登高前前，施工工负责人人应对全全体人员员进行现现场安全全教育。6、检查所所用的登登高工具具和安全全用具（如如安全帽帽、安全全带、梯梯子、跳跳板、脚脚手架、防防护板、安安全网）必必须安全全可靠，

51、严严禁冒险险作业。7、高空作作业区地地面要划划出禁区区，用竹竹篱笆围围起，并并挂上“闲人免免进”、“禁止通通行”等警示示牌。8、靠近电电源（低低压）线线路作业业前，应应先联系系停电。确确认停电电后方可可进行工工作，并并应设置置绝缘档档壁。作作业者最最少离开开电线（低低压）22米以外。禁禁止在高高压线下下作业。9、高空作作业所用用的工具具、零件件、材料料等必须须装入工工具袋。上上下时手手中不得得拿物件件；并必必须从指指定的路路线上下下，不得得在高空空投掷材材料或工工具等物物；不得得将易滚滚易滑的的工具、材材料堆放放在脚手手架上；不准打打闹。工工作完毕毕应及时时将工具具、零星星材料、零零部件等等一

52、切易易坠落物物件清理理干净，以以防落下下伤人，上上下大型型零件时时，应采采用可靠靠的起吊吊机具。10、要处处处注意意危险标标志和危危险地方方。夜间间作业，必必须设置置足够的的照明设设施，否否则禁止止施工。11、严禁禁上下同同时垂直直作业。若若特殊情情况必须须垂直作作业，应应经有关关领导批批准，并并在上下下两层间间设备专专用的防防护棚或或者其他他隔离设设施。12、严禁禁坐在高高空无遮遮栏处休休息，防防止坠落落。13、卷扬扬机等各各种升降降材料的的设备严严禁上下下载人。14、在石石棉瓦屋屋面工作作时，要要用梯子子等物垫垫在瓦上上行动，防防止踩破破石棉瓦瓦坠落。15、不论论任何情情况，不不得在墙墙顶

53、上工工作或通通行。16、脚手手架的负负荷量、每每平方米米不能超超过270公斤，如如负荷量量必须加加大，架架子应适适当加固固。17、超过过3米长的铺铺板不能能同时站站两人工工作。18、进行行高空焊焊接、氧氧割作业业时，必必须事先先清除火火星飞溅溅范围内内的易燃燃易爆器器。19、脚手手板斜道道板、跳跳板和交交通运输输道，应应随时清清扫。如如有泥、水水、冰、雪雪，要采采取有效效防滑措措施，并并经安全全员检查查同意后后方可开开工。当当结冻积积雪严重重，无法法清除时时，停止止高空作作业。20、遇六六级以上上大风时时，禁止止露天进进行高空空作业。八、桥梁施施工安全全基本要要求1、施工现现场必须须有严格格的

54、安全全隔离设设施，闲闲杂人员员不准进进入作业业区，要要有醒目目的安全全标志，交交通繁忙忙地段和和上下班班高峰行行人自行行车多的的路段，要要指挥纠纠察，维维持秩序序，确保保人车安安全通行行无阻。2、施工前前工地负负责人必必须向全全体施工工人员进进行安全全技术及及安全注注意事项项交底，对对特种人人员、特特殊设备备主要部部位要作作出详细细安全交交底，交交底内容容要记录录在当天天施工日日记中备备案。3、做好施施工前对对各种机机械设备备、施工工机具进进行安全全检查，保保证其健健全、有有效，不不得带病病运转，确确保安全全运行。4、使用移移动电具具，必须须配备移移动标准准电箱，操操作人员员要戴好好绝缘手手套

55、和绝绝缘鞋。5、必须戴戴好安全全帽，登登高作业业人员必必须系好好安全带带，穿防防滑软底底鞋。6、施工区区域的便便道、便便桥要牢牢固、平平坦，交交通要道道要实行行机非分分流，便便桥两端端要设有有安全警警告、警警示标志志，夜间间要点“闪光灯”示警。7、起重、卷卷扬机必必须完好好无损，钢钢丝绳使使用时要要剩余3圈以上上，要经经常检查查保养，凡凡发现有有六分之之一断丝丝现象，应应停止使使用，并并立即更更换。钢钢丝绳的的接头处处按规定定使用三三只扎头头固定，操操作人员员要指派派熟练专专业人员员，指挥挥信号要要明确，不不得多人人指挥。第五章、质质量保证证措施一、质量控控制体系系项目部建立立箱梁预预制质量量

56、控制体体系，体体系结构构如下图图所示。质量管理组组织机构构框图项目经理：董 锐项目经理：董 锐项目副经理：汤国浩项目总工：朱新春工程部：陈广川质检部；梁志文试验室：苏海成机电部；夏 辉安全部：张耀勃材料部：汤国泉 预制吊装施工队石方爆破施工队土石方施工一队边坡及排水施工队土石方施工二队桥梁施工三队桥梁施工二队桥梁施工一队二、质量标标准质量标准执执行公路路工程质质量验收收标准（20004）。三、保证措措施1 组织上上的保证证措施1.1、建建立完善善的质量量管理机机构项目经理部部成立质质量管理理领导小小组，项项目经理理为第一一负责人人，质量量管理保保证机构构严格按按照质量量体系文文件进行行质量管管

57、理，做做到从资资源投入入和过程程控制上上保证工工程质量量。1.2、设设立专职职质检人人员现场设专职职质检员员，工区区工班设设兼职质质检员，保保证施工工作业始始终在质质检人员员的严格格监督下下进行。在在项目部部质量管管理领导导下推行行全面质质量管理理和目标标责任管管理，从从组织措措施上使使工程质质量真正正落到实实处。1.3、加加强自检检组织管管理严格自检制制度，每每道工序序完成后后首先工工班、工工区自检检，合格格后报质质检工程程师检查查，合格格后上报报监理工工程师进进行质量量检查，经经检查合合格后方方可进入入下一道道工序施施工。隐隐蔽工程程检查严严格按隐隐检程序序进行。2、制度保保证措施施2.1

58、图纸纸会审制制度认真审审查施工工图纸，熟熟悉设计计文件和和施工规规范，严严格按照照设计文文件和图图纸施工工。2.2技术术交底制制度每项工工序开工工前，由由该工序序的主管管工程师师对各工工艺环节节的操作作人员进进行技术术交底，使使所有操操作人员员心中有有数。2.3工艺艺过程三三检制度度每道工工序均严严格进行行自检、互互检和交交接检，上上道工序序不合格格，下道道工序不不能进行行。2.4严格格执行工工程监理理程序自检合合格后及及时通知知监理工工程师检检查签认认，隐蔽蔽工程经经监理工工程师签签认后放放能施工工。2.5三级级测量复复核制坚持三三级测量量复核制制，各测测量桩点点要认真真保护，施施工中可可能

59、损毁毁的重要要桩点要要搞好护护桩，施施工测量量放线要要反复校校核。认认真进行行交接桩桩，确保保中线、水水平及结结构物尺尺寸位置置正确。2.6质量量事故报报告制度度实施质质量事故故报告制制度，发发生质量量事故后后严格按按事故处处理程序序如实报报告。2.7工程程质量目目标管理理奖罚制制度结合本本工程特特点，设设立“工程质质量目标标奖”制定“安全质质量奖罚罚规定”等相应应的规章章制度，对对工程质质量奖优优罚劣。2.8重点点工序工工程师全全过程监监督制度度重点工工序施工工，质检检工程师师应全过过程旁站站监督，随随时处理理施工中中遇到的的质量问问题，保保证施工工处于受受控状态态。2.9资料料收集制制度对

60、本项项目的管管理资料料、施工工准备资资料、现现场施工工原始记记录等，应应及时收收集、整整理，为为施工过过程的追追朔性提提供依据据，为工工程竣工工交验提提供保证证，为企企业的技技术总结结，科技技进步、工工程投标标积累资资料。3、 施工工质量保保证措施施3.1质量量检验控控制措施施 所有材材料试验验与检验验必须按按国家和和交通部部颁发的的有关工工程试验验规范和和规定实实施，遵遵守招标标文件中中有关条条款和有有关施工工规范的的要求，做做好本工工程的材材料试验验与检验验。 工程材材料试验验与检验验必须按按建设主主管部门门有关文文件规定定委托有有试验资资质的单单位进行行。 必须按按招标文文件的有有关规定