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文档简介

一、工程概况本工程为大连天地园黄泥川(路北区)产业项目一期D22地块S03塔楼工程。一层局部二层地上五层全现浇钢筋砼框架结构,基础采用整板和柱下独立基础及墙下条形基础相结合。本工程护墙体与电梯井墙体均为钢筋混凝二、编制依1、施工图2、和甲方的施工合3、《混凝土结构工程施工质量验收(GB50204-4、《建筑工程施工质量验收标准(GB50300-6、《建筑机械使用安全技术规(JGJ33-7、《混凝土结构后锚固技术(JGJ145-8、《平面整体表示方法制图规则和构(0G101-9、《建筑分项工程施工工艺标准 01-26-三、施工准1、组织项目部有关熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,对图纸中存在的问题及时与总包单位沟通取得一致意见后方可进行施工。2、根据工程结构特点及设计要求,组织相关技术研究各个节点细部施工方法。3、施工前组织培训,学习各种规范和操作规程;编制各部位技术和安底,并将交底交到具体操作手中;做好各部位的安全防护措施四、施工1、钢筋分项在相应部位提供工作平台→植筋定位→钻孔→清孔→注胶→插筋→钢筋绑→进行下道工序2、模板分项骨→校正墙体截面、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→进行下道工序。3、作业准备→混凝土→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护五、分项施工工1、钢筋施工方按实际要求搭设工作平台根据图纸要求,将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上,用冲击电钻钻孔。钻孔孔径和深度应符合设计与规范要求。施工中为尽量减少对原结构的损伤,钻孔时应避开原构件钢筋。用硬塑毛刷清刷孔壁,然后用压缩空气将孔内灰尘吹出,对阴雨与潮湿的天气应随钻孔随清理。 植筋胶采用大连化学物理的建筑结构胶(型号JGN-Ⅱ),接着根据3:1混合比将结构胶混合。调好材料后将JGN-Ⅱ结构胶加入注射枪内,采用注射器注胶。注射器的注射管应孔底开始注胶,边注射边提升。注胶量应以钢筋后有少许溢出为准,一般为的2/3。将需植筋的钢筋部分用钢刷刷干净将清刷干净的钢筋慢慢地旋转孔内,应一次钢筋后,应保持钢筋至植筋胶为止施工埋植工作完成后,现场质检按照1%进行自检,自检合格后填写《分项质量保证 植筋用的钢筋必须选用螺纹钢,表面洁净,无严重锈蚀,油渍。钢应采用冲击电钻钻孔,以确保孔壁的粗糙度钻孔的孔径和应符合设计及规范要求雨天及相对潮湿的天气情况下植筋时,钻孔、清孔、植筋应连续进行,并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷,压缩空气进行清孔,不宜用水冲洗植筋胶应首先分别搅匀,再按比例混合,否则不宜使注射器的混合管应孔底开始注胶,边注射边提伸,以保证无气泡。混合管不够长时应使用延长管。注胶量应以钢筋后有少许溢出为准一般为深23。钢筋应清刷干净,插筋时应慢慢的旋转,宜一次植筋完毕后,应保证植入的钢筋在植筋胶前不受外力影响植筋完成48小时后,方可进行钢筋搭接及钢筋网绑注意孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。的搅拌时间应予以保证,A、 胶配胶工具不得混用 且胶后也不易清除,所以施工应注意适当的劳动保护,如配备安全帽、工作服、手套等。直接接触后应用清水冲洗干净。周围环境温度越高,每次配胶量越大,可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量,以避免不必要的浪费。结构胶宜在阴凉处密闭保存模板施墙墙体均模板采用覆膜多层板,外横楞采用φ48架子管间距600mm布置,外立楞采用50×80木方间距250mm布置,对拉螺杆采用M4对拉螺栓间距600mm布置,与3型卡配套使用,φ48斜撑底部第一根对拉螺杆处布置一道,向上隔一布置,横向间距1500mm,现场施工时,根据实际情况,适当增加斜撑,保证整体墙体模板的刚度和稳定性。模板示意图如下50×80模板拆在砼强度达到.2Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护砼强度达到.2Mpa后,先松开穿墙螺栓,在松开地角螺栓使模板与墙体脱开。脱模时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板上的残渣。施工验模板安装的允许偏差检项允许偏差检验轴线5钢尺截面+4,-钢尺层高垂直不大于6经纬仪或吊线、钢尺检8经纬仪或吊线、钢尺检表面平整52米靠尺和塞尺检质量保证建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。职责,施工质量控制责任严格按工序质量程序进行施工,确保施工质量工中出现的问题,以质量问题单形式下发至班组,同项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案,并对质量问题单上的问题进行、复检。建立完善的组织机构和质量职责,制定各级岗位职责,明确分工做好工程质量计划、措施的制定和实施工作,确定技术交底中质在的质量问题和工序改进建议,对交付检验的工程质量负责。加强施工图纸和变更洽商的使用和管理,施工技术要认真理解设计意图,对变更要及时通知有关。给现场管理和施工配备齐各类施工规范、规程、标准图集等指导性文模板验收重点控制摸板的刚度、垂直度、平整度,轴线位置正确性对局部的漏浆、挂浆应及时铲不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支设墙体模板的支撑严禁与外脚手架连接。各类模板制作应严格要求,经项目部技术质量验收合格后方可投入使用。模板支设完后先进行自检,其允许偏差必须符合要求。凡不符合要求的应及时注意事安装模板时轻起轻放,碰撞已安好的模板和其他硬物;严格控制拆模时间,拆模时按程序进行,用大锤敲击或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角多层板堆放防止雨水淋浸;多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;多层板模板使用后应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口阳角;对操作面的模板要及时维刷BD-01环氧木模保护剂。当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。1、混凝土分项工(1)施工墙混凝土浇筑前要先填3-cm与混凝土同配比减石子砂浆。墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定,为其有效长度的.25(50棒应为4.75cm40cm30棒应为3.5cm30c下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每个6m放一台,不得来回搬动。墙混凝土浇筑时,振捣棒移动间距应不大于振捣作用半径的1.5倍,为便于操作,移动间距400mm左右,墙体振捣点可采用一字型布置,见下图:2、现浇结构尺寸允许偏差和检验项允许偏差检验轴线8钢尺截面+8,-钢尺层高垂直不大于8经纬仪或吊线、钢尺检经纬仪或吊线、钢尺检表面平整82米靠尺和塞尺检电梯井筒长度对定位中钢尺井筒全高(H)垂H/1000且经纬仪,钢尺检预留洞中心线位钢尺3、保混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定和本方案的要求混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规混凝土振捣密实,不得有蜂窝在预留洞口宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板浇筑前由工程部门经常注意天气变化,大雨,缓时开盘并及时通知搅拌站记好混凝土浇筑(4)注意事混凝土浇筑前应对安装完毕的模板、钢筋和预埋管线、预埋空洞包括钢筋的保护层垫块进行交接检查和隐蔽验收,发现问题及时纠正。模板及支撑系统要牢靠。浇筑混凝土要连续施工,减少施工缝,一定要用振捣棒振捣。砼浇筑时应分层下料,分层振捣,振动棒下一层100mm,使上下结合密实。振不再沉落为准。砼的倾落高度不应超过3m。拆模后的砼由专人养护,一般养护不少于7天。六、安全措1、作业进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣2、施工现场吸烟,追逐打闹,酒后作业3、登高作业必须系好安全带,高挂低4、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。5、模板分项安全严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物登高作业时,模板的各种配件应放在工具箱内或工具袋内,严禁放在模板或脚手架上。模板装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上或抛掷。模板的安装,边就位,边校正,边安设连接件,并加设临时支撑非操作进人作业区。操作配好安全带,站在模板的横杆上操作,拆下的模板集中吊运,并多点捆牢,向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、雨及五级大风等天气情况下施工模板拆除时严禁用大锤敲击。拆除后的模板及时清理砼渣块。由专人负责校对模板的几何尺寸,偏差过大及时清理。6、混凝土分项安全砼振捣和拉线必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电砼作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部位连接紧固,旋转方向正确。式振捣

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