6西格玛质量管理2017

六西格玛------通过六西格玛推动建立持续改善机制质量管理理体系框架内容提要要对SixSigma的认识持续改善善机制的的建设理念测量标准方法论战略企业文化什么是6-Sigma来自于摩托罗拉拉的定义为为：一种种由管理理层驱动动的科学学化方法法施行于于产品和和流程改改进以获获得突破破性的财财政绩效效和客户户满足感感。美国品质质学会认为：六六西格玛玛是一种种能提供供工具给给企业界界用于改改进业务务流程能能力的方方法。这这能增强强绩效和和减少流流程的变变差(波动)进而减少少缺陷和和提高利利润，员员工土气气和产品品的质量量。综上，我我们认为为六西格格玛是一一种通过过提高组组织核心心过程质质量，进进而提升升组织赢赢利能力力的管理理方式，，在提高高顾客满满意程度度的同时时降低经经营成本本和周期期，是组组织在新新经济环环境下获获得竞争争力和持持续发展展能力的的有效经经营策略略。它希希望达到到的目标标是每一一百万个个机会中中只有3.4个错误或或故障。-Sigma是一个统统计学测测量单位位-----标准差，它反映映了一个个流程的的表现水水平。随随着产产品或过过程中缺缺陷的减减少，一一致性的的提高，，的值减小小，流程程的的个数增增加。6=99.99966%合格率百万次机机会3.4次缺陷理念测量标准方法论战略企业文化什么是6-Sigma理念测量标准方法论战略企业文化6Sigma包括两套套严格的的，系统统化地应应用统计计学工具具的分析析方法：：两种方法法都强调调关注输输入来实实现对输输出的改改善。DMADV：设计新的的产品和和流程DMAIC：改善现有有的产品品或流程程什么是6-Sigma定义Define测量Measure分析Analysis控制Control改善ImproveDMAIC什么是6-SigmaDMAIC什么是6-Sigma定义：确定需要要改进的的产品和和/或工序，，决定项项目需要要什么资资源。测量：定义缺陷陷、收集集有关产产品或工工序现状状的(底线)数据，确确立改进进的目标标。分析：分析在测测量阶段段所收集集的数据据，以确确定一组组按重要要程度排排列的影影响质量量的变量量。改进：优化解决决方案，，并确认认该方案案能够满满足或超超过项目目质量改改进目标标。控制：确保对工工序的改改进一经经实施就就能够持持之以恒恒，并确确保工序序不会返返回到以以前的状状态。定义Define测量Measure分析Analysis审核Verify设计DesignDMADV什么是6-Sigma什么是6-Sigma定义：确定需要要改进的的产品和和/或工序，，决定项项目需要要什么资资源。测量：定义缺陷陷、收集集有关产产品或工工序现状状的(底线)数据，确确立改进进的目标标。分析：分析在测测量阶段段所收集集的数据据，以确确定一组组按重要要程度排排列的影影响质量量的变量量。改进：优化解决决方案，，并确认认该方案案能够满满足或超超过项目目质量改改进目标标。控制：确保对工工序的改改进一经经实施就就能够持持之以恒恒，并确确保工序序不会返返回到以以前的状状态。DMADV1.0（D）定义范围了解过程2.0（M）测量评估确定目标3.0（A）分析过程确定重点4.0（I）制定措施实施改进5.0（C）效果控制持续改善DMAICSixSigma五步法定义问题题范围明确客户户需求确认业务务流程成立高效效团队项目范围围确定：：解决什什么问题题团队建设设（成员员、章程程）项目推进进计划业务主流流程图SIPOC细化的关关键业务务流程图图客户关心心的关键键质量CTQ可使用的的工具头脑风暴暴、因果果图柏拉图等等客户调查查、抽样样统计QFD、矩阵表表、雷达达图等KPI流程图项目管理理每一步工工作每一步工工作输出出理念测量标准方法论战略企业文化持续改善善（不断改改进与创创新）追求卓越越（6完美的结结果）什么是6-Sigma6-Sigma为什么六西格玛玛的相关关术语APQP（AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan）：产品品先期质质量策划划与控制制PPAP（Productionpartapprovalprocess）：生产产件批准准程序FMEA（(FailureModeandEffectAnalysis）：潜在在失效模模式和效效果分析析CP/QP（:controlplan，QP:Qualityplan）：控制计划划、质量量计划MSA（MeasurementSystemAnalysis）：测量量系统分分析SPC（StatisticalProcessControl）：统计计过程控控制CTQ((Critical-To-Quality))：关键性性能指标标SixSigma：六西格格玛DMAIC（Define,,Measure,,Analyze,,Improve,,Control）：六西西格玛改改进模式式ANOVA(AnalysisofVariance)：方差分分析H-Test：假设检检验NPI：(New

ProductIntroduction)新产品导导入DOE(DesignofExperiment))试验设计计6-Sigma为什么六西格玛玛的相关关术语LEAN：精益生生产IE(IndustrialEngineering)：工业工工程PokaYoke：防呆法法，防错错法。Kaizen：持续改改善JIT((JustInTime)：准时生生产OEE：(OverallEquipmentEffectiveness))设备综合合效率FPY//FTT：（FIRSTPASSYIELD、Firsttimethrough）首次合合格率COPQ(Costofpoorquality))：劣质成成本DPMO(defectpermillionopportunity)：百万机机会缺陷陷数NCR（NONCONFORMITYREPORT）：不合合格单报报告Cp/Cpk（CapabilityIndiesofProcess）：过程程能力指指数Pp（PerformanceIndiesofProcess）：过程程性能指指数NPS：净推荐荐值(NetPromoterScore）、（C-NPS客户推荐荐指数））QFD((QualityFunctionDeployment)::质量功能能展开,俗称质量量屋TPM（(TotalProductiveMaintenance）：全员员设备管管理6-Sigma为什么六西格玛玛的相关关术语因素（Factors）：在实实验设计计中在不不同水平平变化的的变量。。失效（Failure）：当一一个设备备不能完完成所希希望的功功能时即即位失效效。失效模式式与影响响分析（FMEA，FailureModeandEffectsAnalysis）：用来来分析产产品或服服务及其其过程由由于失效效导致风风险的方方法方差分析析（ANOVA，Analysisofvariance）：将因因素对质质量特性性的影响响与误差差对质量量特性的的影响加加以区分分并做出出估计，，然后进进行比较较，分析析、推断断哪些因因素或哪哪些因素素间的交交互作用用对质量量特性有有显著影影响。回归分析析（RegressionAnalysis）：利用用实验所所得到的的数据，，通过数数学模型型的方法法来量化化响应变变量和影影响变量量之间的的关系。。实验设计计（DOE，DesignofExperiments）：析因因实验和和相应的的改进方方法。回归分析析（RegressionAnalysis）：变量量间关系系的分析析方法。。键质量特特性(CTQ，CriticalToQuality)：满足关关键的顾顾客要求求或过程程要求的的产品或或过程特特性。缺陷(Defect)：任何不不能达到到CTQ所要求的的标准的的事件。。缺陷机会会(Opportunity))：K8C任何可能能带来缺缺陷的，，可以衡衡量的事事件。业务流程程能力(ProcessCapability):根据业务务流程的的产出物物中的缺缺陷水平平来计算算的业务务流程的的西格码码(s)水平。过程（Process）：包括括多个步步骤的生生产。绿带(GB，GreenBelt)：半专职职的六西西格玛项项目组成成员，所所做的工工作与黑黑带类似似，已接接受过DMAIC程序的培培训，但但可兼任任其他业业务。黑带(BB，BlackBelt)：专门从从事六西西格玛项项目的骨骨干力量量，来自自企业各各个部门门，经过过6西格玛改改进过程程和工具具的全面面培训，，熟悉6西格玛改改进过程程，具有有较强的的组织与与协调能能力，指指导或领领导6西格玛改改进项目目的进行行。6-Sigma为什么六西格玛玛的相关关术语头脑风暴暴（Brainstorming）：通过过小组讨讨论就某某个问题题在专家家之间取取得一致致意见的的方法。。箱线图（Box––plot）：同时时展示每每个子群群分布特特征的5个统计量量的坐标标图。因果图（C&E，Cause-and--effectDiagram）：也称称“石川川图”、、“鱼刺刺图”，，是揭示示质量特特性波动动与潜在在原因的的关系，，即表达达和分析析因果关关系的一一种图表表。控制图（ControlChart）：以统统计推断断理论为为基础，，设置统统计控制制限，按按时间坐坐标显示示独立测测量值、、平均值值或其他他统计值值的折线线图。排列图（ParetoChart）：也称称帕累托托图，由由一个横横坐标、、两个纵纵坐标、、几个按按高低顺顺序排列列的矩形形和一条条累积百百分比折折线组成成的分析析图表。。散布图（ScatterPlot）：研究究两变量量间相关关性的图图形工具具。流程图（ProcessFlowDiagramChart）：用来来表示生生产步骤骤的途径径。p值（p-Value）：偏离离零假设设的概率率，是可可能拒绝绝原假设设而接受受备择假假设的显显著性水水平。SixSigma--企业文化化6Sigma以用户为为中心，，提倡不不断改善善，来统一员员工的思思想以系统的的方法为为员工提提供统一一的工作作和改善善的方式式在公司内内部提供供统一的的交流语语言和工工具理念测量标准方法论战略企业文化为企业/业务培养6SIGMA专业人才才GB、BB，提升专专业化能能力，为企业持持续改善善注入DNA；形成持续续改善能能力和机机制，增增强企业业发展后后劲-----竞争力；；减少缺陷陷，节约约成本，，提升企企业赢利利能力；；提高产品品、工作作品质，，提升客客户的满满意度和和忠诚度；追求卓越越的理念念和方法法成为组组织的共共同语言言和文化。SixSigma能为企业业带来什什么？质量管理理体系框架内容提要要对SixSigma的认识持续改善善机制的的建设一、质量量管管理体系系：联想是建建立以ISO9000为核心文文件化的的质量管管理体系系记录作业指导书程序文件质量手册八项基本本原则：：以客户为为中心领导作用用全员参与与过程方法法管理的系系统方法法持续改进进基于事实实的决策策方法互利的供供方关系系人才培养养发展机制制质量成本本质量信息息质量监控控政府关系系危机处理理企业文化化人员意识识知识共享享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求求标准服务联想质量量管理体体系持续改善机制持续改善机制质量管理理体系框架内容提要要对SixSigma的认识持续改善善机制的的建设日常工作作包含两两项最主主要的内内容：维持——将工作水水准保持持在现有有的水平平上，减少变异异的发生生。改善——将工作水水准不断断提高至至更高水水平。流程执行行层面持续改善善机制改善纠正、纠纠正措施施和预防防措施：：定义通俗说法法实例（扣扣子掉了了）纠正纠正措施施预防措施施为消除已已发现的的不合格格所采取取的措施施为消除已已发现的的不合格格或其他他不期望望情况的的原因所所采取的的措施为消除潜潜在不合合格或其其他潜在在不期望望情况的的原因所所采取的的措施治标治本触类旁通通缝扣子用更结实实的线缝缝扣子用更结实实的线把把所有扣扣子都缝缝一遍流程执行行层面持续改善善机制持续改善善是指螺旋旋上升的的质量改改进，它它是以产产品、体体系、业业务过程程为对象象，以提提高过程程的效率率和有效效性为目目标的活活动，适适应或超超越顾客客相关方方的要求求。（参考ISO9000族2000版标准解解释）流程执行行层面持续改善善机制持续改善善的作用用：产品过程体系……改善质量提升成本降低交期缩短卓越绩效效竞争力改进机会会流程执行行层面持续改善善机制质量水平时间新质量水水平（控控制区））现有质量量水平（（控制区区）经常性质质量缺陷陷质量控制制质量控制制持续改善善机制改善：针对偶发发性质量量缺陷进进行改善善，通过过纠正、、纠正措措施和预预防措施施防止同同类问题题的再次次发生，，减少异异常问题题。流程执行行层面持续改善善机制质量保证证体系与与CI机制的关关系持续改善善机制的的定义：：建立持续续改善目目标、策策略并实实现这些些目标的的一组相相互关联联或相互互作用的的要素。。（其中包括括公司持持续改善善的目标标、组织织、策略略、流程程、方法法工具、、资源、、激励等等方面的的要素。。）流程执行行层面持续改善善机制持续改善善机制的的流派：：1、日本式式：二十世纪纪七、八八十年代代，日本本的产品品（手表表、收音音机、电电视机、、家用电器大大到汽车车）在国国际市场场占有了了重要的的地位，，特别是是他抢占占美国市场取取得了很很大成功功。（日本企业业的改善善注重于于全员参参与和精精细化管理、小小组改善善。如：：QCC、QCD（质量、、成本、、交期））活动、5S、JIT等）2、欧美式式：欧美企业业在经历历了七、、八十年年代的低低靡之后后,在二十世世纪九十十年代，，在企业中建立起以以6sigma为核心的的持续改改善，经过尽尽十年的的努力，，又重新新确立了世界界领先的的地位，，尤其在在信息产产品、电电脑、汽汽车、军军工产品品等方面面特别突出出。流程执行行层面持续改善善机制6SIGMA是CI机制的核核心流程执行行层面持续改善善机制

6sigmaCI触发问题解决成果固化4）公司发展展、市场场竞争的的需求——根据公司司发展和和市场竞竞争所提提出的产产品、过过程和体体系等方面的新新的要求求。（参考ISO9000族2000版标准解解释）持续改善善的机会会来源流程执行行层面持续改善善机制1）产品——产品的功功能、性性能等特特性的符符合性和和满意性性等。2）过程——过程的效效率和有有效性。。3）体系——体系的符符合性、、适用性性和有效效性等。。持续改善善怎么做？？APDCAPDCPDCAPDCAPDCAPDCA的意义就就是永远远不满足足于现状状，一旦旦达成改改善目标标，改善善后的状状况即成成为改善善的对象象，通过过不断地地设定新新的挑战战目标，，带动PDCA循环，来来达到提提升工作作水准的的目的。。持续改善善工作机机理：PDCA循环流程执行行层面持续改善善机制持续改善善常用工工作方法法持续改善善怎么做？？6Sigma五步法Define(定义)阶段Measure(测量)阶段Analyze(分析)阶段Improve(改善)阶段Control(控制)阶段1、选择课题2、测量现状3、分析问题原因4、拟订对策并实施5、确认效果6、防止再发生和标准化7、总结流程执行行层面持续改善善机制持续改善善与优秀秀绩效以消除变变异为目目的持续续改善将将为我们们带来:高质量的的产品低低成成本的服服务减少浪费费缩缩短短运作周周期较少的缺缺陷效效率率的提升升……这些利益益将超越越客户的的期望,为企业带带来不断断增长的的利润流程执行行层面持续改善善机制质量管理理最佳业业绩一级“检验”二级“保证”三级“预防”四级“卓越”质量管理理的分级级通过检验验保证质质量；几乎没有有质量意意识及专门知知识质量保证证活动贯贯穿于企业业的整个个生产过程程产品开发发和设计计方面较弱弱；重点在开开发阶段段进行质量策划划；“并行工工程”引引入供应商一一体化管管理面向直接接客户，，产品质量量卓越；；企业文化化重组6SIGMAISO9000支持保障障层面人员培养养和发展展SixSigma绿带、黑黑带的培培养开发具有有联想特特色的6SIGMA绿带、黑黑带系列列课程；；建立了兼兼职讲师师认证标标准，培培养一批批自己的的讲师队队伍；成立公司司级绿带带、黑带带认证委委员会；；建立公司司绿带、、黑带认认证体系系和标准准；建立公司司绿带、、黑带管管理体系系；建立联想想SixSigma绿带、黑黑带培养养体系支持保障障层面人员意识识和文化化SixSigma文化的营营造通过持续续改善机机制的建建立，强强化全员员持续改改善组织和和人员意意识；通过6SIGMA理念、方方法论、、基础工工具的培培训，建立共同同语言和和文化；；通过绿带带、黑带带培养注注入持续改善善的DNA；

6SIGMA管理在中中国面对对的挑战战挑战一：：追追求卓越越的决心心挑战三：：信心心和参与与挑战二：：观念念上的革革命误区一：：SixSigma只适用用用于制造造业误区二：：自下而上上推行SixSigma误区三：：把引入SixSigma黑带计划划作为一一场运动动误区四：：片面强调调工具的的运用误区五：：SixSigma黑带计划划就是统统计工具具的培训训误区六：：SixSigma黑带计划划是高科科技、是是灵丹妙妙方避免SixSigma易产生的的误区无论是说说6SIGMA是一种理理念、文文化，还还是方法法论，都都要通过过实践才才能使其其在企业业追求卓卓越的进进程中发发挥效力力。六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识均值（Mean）：数据（（…）的算术术平均，，其其数学表表达式为为：极差：描述数数据变异异性的统统计量，，等于一一组数据据中最高高值和最最低值之之差。中值（Median）：把n个数据按按照从小小到大的的顺序排排列。n为奇数时时，中值值为第（（n+1）/2个数，n为偶数时时，中值值为第n/2和第n/2++1个数的均均值。调整均值值（TrMean）：去掉最最小和最最大的各各5%的数据（（取整））之后的的均值。。标准差（SD）：量化数数据变异异性的统统计量。。数学表表达式为为：均值标准准误差（Seamen）：最小值（Minimum）：数据集集合中最最小的数数。最大值（Maximum）：数据集集合中最最大的数数。Q1和Q3：把n个数据按按照从小小到大排排列。位位于（n+1）/4的数据是是第一个个四分位位数（Q1），位于于3（n+1）/4的则是第第三个四四分位数数（Q3）。六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识概率和概概率分布布概率是对某件件事物发发生的偶偶然性、、可能性性、几率率的数字字估算。。每一可可能发生生的的情况都都是一个个事件。估算一个个事件的的概率有有三种方方法：古古典法、、经验法法和主观观法。古典法假设每一一个基本本事件是是等可能能发生的的：经验法指进行多多次实验验，事件件A的概率为为：主观法是通过专专家意见见、直观观感受或或预感来来判断概概率大小小。六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识概率和概概率分布布正态分布布：正态分布布可以勇勇于描述述不同的的物理、、机械、、电气和和化学属属性，例例如零件件尺寸、、电压输输出、化化学成分分水平。。概率密度度函数为为：分布函数数为：～六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识概率和概概率分布布二项式分分布：～当随机试试验只有有两个结结果时可可以用二二项分布布来表示示，例如如：产品品是否合合格；结结果是否否正确等等等。二项式公公式为：时，二项项公式变变为：二项分布布可以勇勇于描述述观测值值通过还还是失效效的情况况，例如如：零件件是否满满足采样样要求。。六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识概率和概概率分布布超几何分分布与二二项分布布一样，，但是样样本大小小相对总总体来说说比较大大，例如如：从100个样本中中抽取50的二项式式采样方方案。假设从D个缺陷的的N个总体中中无放回回地取n个样本，，在这n个样本中中观察到到x个缺陷的的概率为为：超几何分分布六西格玛玛涉及的的数理统统计基础础知识概率和概概率分布布泊松分布布：一个离散散变量的的随机实实验由几几个事件件组成，，并且每每种事件件的概率率都很小小，这个个随机实实验服从从泊松分分布。可可用于设设计指数数分布的的试验。。例如：：确定是是否满足足MTBF实效标准准。在泊松分分布的条条件下，，观察到到的精确确的x次事件的的概率可可表示为为：这里，e是一个常常数，其其值为2.71828，x表示事件件发生的的次数，，λ为样本容容量n与概率p的乘积。。P（x=0）可以作作为测量量产出率率的六西西格玛标标准，产产出率这里D表示缺陷陷，U是单位，，DPU是每单位位缺陷数数。六西格玛玛涉及的的数理统统计