建筑施工现场机械设备维修保养制度

广州建筑股份市政路桥分公司建筑施工现场机械设备修理保养制度2022年四月建筑施工现场机械设备修理保养制度目的适用范围正常运转，发挥设备的最正确经济效益；保证设备符合要求力量，防止机械设备使用过程中对人员的损害。本制度适用于分公司全部自有及租赁机械设备修理保养的把握。根本要求公司设备治理部门有责任检查本制度的执行状况，并实行旁站监视。机械设备的修理保养方针机械设备修理保养应贯彻“养修并重，预防为主，打算检修和预防维护相结合”的方针。修理保养的分类〔例保〕：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。一级保养：使用中机械设备每月或25台班〔或按运行时间60小时〕进展一次一级保养。其工作内容：对易保养部位和重点部位进展检查、保养。彻底清洗外表，检查磨损状况，更换易损件。加油、润滑、清洗或更换滤油器。调整各部位协作间隙、调整制动力。紧固各部位零件。检查各种安全装置、钢丝线的牢靠性，并维护。电气局部由电工负责保养。一级保养以操作工为主，修理工为辅。二级保养：使用中的机械按下表使用时间进展二级保养，设备名称设备名称卷扬机加工设备砼输送泵塔式起重机其它设备时间300240100每工地完300200或退场后二级保养的主要内容：一级保养的内容。重要部件、部位的拆开检查、维护。对磨损及损坏局部进展修复或更换。记录中登记。二级保养以修理工为主进展。容：全机拆开检查、维护。更换和修复损坏的零部件。全机油漆。喷印设备的编号大修理应填写《设备检查维护保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。小型机械大修理由修理工进展。机械设备修理、保养打算械使用安全技术规程》进展。报分公司安全治理部一份备查。附件二：架桥机修理保养内容附件一： 塔式起重机修理保养内容1、塔机的保养检查各减速器的油量，准时加油。定必需准时更换。检查制动器的效能、间隙，必需保证牢靠的灵敏度。检查各安全装置的灵敏牢靠性。时间后，必需重紧固。检查钢丝绳头压板、卡子等是否松动，应准时紧固。废》GB/T5972-2022检查各金属构件的杆件，腹杆及焊缝有无裂纹，特别应留意油漆剥落的地方和部位，尤以油漆呈5查明缘由并准时处理。〔包括根底节与底架的连接的连接螺栓螺母，各处连接直径大于Φ20的销轴等均为专用特制件，任何状况下，确定不准代用，而塔身安装时每一个螺栓必需用双螺母拧紧。塔身标准节螺栓性能等级为10.9级，螺母性能等级为10级〕，螺栓头部顶面和螺母头部顶面必需有性能等级标志，否则一律不准使用。整机及金属机构每使用一个工程后，应进展除锈和喷刷油漆一次。起升钢丝绳经过一段时间使用磨损拉长后，需重按规定调整高度限位器。观看各电器触头是否氧化或烧损，假设有接触不良应修复或更换。各限位开关和按钮不得失灵，零件假设有生锈或损坏应准时更换。各电器开关，开关板等的绝缘必需良好，其绝缘电阻不应小于0.5MΩ。1.16裂并准时排解。2、主要故障及排解方法一般性故障及排解序号 故障现象 故障缘由 排解方法

2.1制动器打滑产生吊钩 制动力矩过小制动轮外表清污和 调整制动器弹簧，去除油下滑和变幅小车制动 间过长后向外溜车

污，调小制动瓦间隙值制动时间过短，闸瓦两侧间隙不 加大制动瓦闸间隙或增大制动器负载冲击过猛 均匀 行程，把闸瓦调整均衡制动器运转过程中发 制动闸瓦间隙过小3热冒烟减速器温度过高 主要是润滑脂过量或太少润滑脂质量差；

加大制动闸瓦间隙留意适当增减油量重调整轴承间隙减速器轴承温度过高减速器漏油回转机构启动不了

轴承轴向间隙不符合要求或轴承 已损坏连接部位贴合面的密合性差，轴 圈端密封圈磨损严峻主要看有否异物卡在齿轮处 去除异物序号 故障现象顶升太慢

故障缘由油泵磨损、效率下降；油箱油量缺乏或滤油器堵塞；

排解方法修复或更换磨损件加足油量或清洗滤油器手动换向阀阀杆与阀孔磨损严 密封件重；油缸活塞密封有损伤消灭内泄漏油泵严峻内泄； 修复或更换磨损件顶升无力或不能顶升

溢流阀调定压力过低；溢流阀卡死，无所需压力

清洗液压阀顶升升压时消灭噪声 滤油器堵塞10振动

清洗滤油器顶升系统不工作顶升时发生抖动爬行顶升有负载后自降起升机构不能启动序号 故障现象

油缸活塞空气未排净导向机构有障碍油缸活塞密封损坏熔丝烧断；电机电压过低；绕组接线错误；电磁制动器未松闸；负载过大或传动机械有故障；故障缘由电机定子，转子相擦；

转变电机旋向泵排解故障，更换密封件核对接线图；如太小，更换大的；测量电网电压；断路予以修复；否有断路或卡住。排解方法检查定转子间隙是否均牵引机构有异常噪声，振动过大

电机和减速箱不同心； 匀；齿轮箱内缺油、轴承严峻缺油或 清洗轴承加润滑油，更换牵引机构轴承过热

损坏；齿轮磨损；轴承烧坏；润滑脂过多或过少；

轴承；更换齿轮箱；更换轴承；按要求加润滑脂。17电源线及接地线接错或电机接线 查出并订正17牵引机构带电牵引机构制动器失灵

擦伤接地不良制动力矩过小；励磁，电压缺乏。负载过大；电源两相运行；电源电压过低或过高；

接地要接触良好调整间隙；查出并订正。值要减小负载；流，排解故障；电机绕组接地或匝间、相间短 检查输入电压并订正；过高或冒烟

路；摩擦片间隙不对；制动和释放时间不对；电机通风不畅，温度上升。

检查制动器电压及延迟断电器动作时间，排解故障；保持通风道畅通。操作手柄没归零； 将手柄归零；启动按钮失灵 电控柜熔断器烧断；启动按钮、停顿按钮接触不良。

换熔断器；起升电机过流，过流断电器吸 检查起升刹车是否翻开，起升动作时跳闸 合；

过流稳定值是否变化；工地变压器容量不够或变压器至 更换变压器或加粗电缆。塔机动力电缆的线径不够。与电气有关的故障及排解等故障。请参看有关电控部件说明书，查找缘由，排解故障。各部润滑表序号 零部件名称钢丝绳

润滑部位名称

润滑剂种类石墨钙基润滑脂ZG-SSY1405-65夏季〔高于 ℃〕：N220中负荷工业齿轮

润滑方法及周期每大、中修时煮油起升机构变速箱

每工作240减速器 回转机构变速箱牵引机构变速箱承滚动轴承 卷筒轴承

10℃〕：N150中负荷工业齿轮油二硫化钼-2或ZL-2或锂基润滑脂钙基润滑脂ZG-2钙基润滑脂冬季：钙基润滑脂

1500油一次每工作160当加油，每半年去除一次电动机轴承 全部电动机 ZG-2夏季：钙基润滑脂ZG-5

1500换油一次定、动滑轮组 轮各导向轮

每工作240油一次序号 零部件名称 润滑部位名称 润滑剂种类 润滑方法及周期滑动轴承

每工作160一次统铰点

各个铰点 机油

56壶加油一次二铰点换倍率装置齿轮联轴器

各个铰点槽器

钙基润滑脂ZG-2〔ZG-5〕机油钙基润滑脂

拆卸与安装前每工作160壶加油一次一季度注油一次工作200液压顶升泵站 油箱 美国ESSO公司AW46的工作时间是指该零部件的实际累计工作时间。附件二： 架桥机修理保养内容

分清洁油，工作2400换油一、例行保养：〔由当班司机在作业前、后和作业中进展〕外清洁；检查制动器间隙是否适宜；检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固；查各安全装置是否灵敏牢靠；检查制动带及钢丝绳的磨损状况；检查把握器的触头是否密贴吻合；二、一级保养〔由司机每月进展一次〕给滚动轴承加注润滑脂；检查全部的电气设备的绝缘状况；把握屏、保护盘、把握器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固；检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑状况。油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。〔每季度或半年一次。在技术人员的指导下，由司机进展〕给滚动轴承加油；检查全部的电气设备的绝缘状况；把握屏、保护盘、把握器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。四、长期保养：〔由技术人员和专职修理人员定期进展〕主梁下挠的检测；状况。每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的 10％；正常状况下，每2～3年应重涂油漆装饰防腐；五、钢丝绳的检查和报废钢丝绳的检查于使用初期消灭的断丝现象，要留意其进展状况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。钢丝绳的报废GB6067-198510%、对顺5%时即报废，。40%时，应予报废。40%，应依据其磨损程度，六、润滑保养按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量缺乏时，应准时添加，并且每年更换一次。次，并加注润滑脂。七、吊杆的检查每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变形。100每日检查表单位： 年 月 日序号 序号 检查部位1 检查内容液压油位检查结果处理措施检查人保养时间备注燃油箱发动机电瓶线燃油量电液量电瓶线连接吊具吊具焊缝裂纹吊杆变形钢丝绳钢丝绳连接钢丝绳网状钢丝绳磨损2架梁前检查2前支腿后支腿支撑状况与主梁连接状况前支腿支撑状况3工作中检查发动机液压系统起吊装置同步状况油路压力噪声过热起吊装置工作状况4工作后检查传动装置噪声振动各操纵手柄回零总电源关闭各部清洁序号保养部位检测内容处理结果保养人保养时间序号保养部位检测内容处理结果保养人保养时间备注前吊梁小车1行走装置1及后吊梁滚小车动轴承

响声。动、定滑轮组行走轴承协作状况。检测刹车间隙响声。动定滑轮组行走轴承协作状况。检测刹车间隙1检查润滑脂状况，有无特别响声。22行走轴承协作状况。检测刹车间隙反挂轮轴承协作状况1元件。吊 2．检测减速电机梁 3．检测刹车间隙卷 4．观看运转时有无特别响声扬 5．检查同步运转状况机 6．检查轴承油脂润滑状况及气电 时补足气272动力 1 检测根本电器线路及电器设 元件。备 2 观测行走电机运转状况前 3 观看有无异响消灭、后 4 检测轮边减速器运转状况，吊 准时补足齿轮油。梁小 5 制动液压油电磁铁的油量车 以及润滑状况，并准时补足。6 检测行走限位传感器序号 保养部件 检测内容电液压泵电液压泵1检测根本电器线路及电器元件。站2更换备动力

处理结果检测人保养时间 备注1234组567

元件。检测各传感器观测传动轴同步检查水箱水位检查发动机机油否正常。1检查变频器工作状况1检查变频器工作状况2检查根本线路和连接电气柜3清洁并做好防尘4电阻器、把握器及各接线螺母是否紧固1检查各按钮是否正常2检查各线路及绝缘性3检查电池电量,假设电量不器足,准时更换4清洁并好防尘.1检测液压元件及管路的密封件，准时更换受损密封件，保证管路正常运行22检查液压油油温、油位及有油3检测油压，如油压超过缸30mp，必需调整压强4清洁泵站部件，除去油污、油垢。假设液压油杂质过多，必需准时更换。1液压元件及管路的密封性，准时修理更换受损密封件，保证管路正常运行卷扬机2检查液压油油温、油位制动抱3检测油压，如油压超过闸泵站30mp，必需调整压强4清洁泵站部件，除去油污、油垢。假设液压油杂质过多，必需准时更换。3 压系统序号 保养部件 检测内容 处理结果检测人保养时间 备注

液压元件及管路的密封性，保证管路正常运行检查泵站油温、油位、油压3缸4

时，更换液压油检查横移限位装置液压液系统 1 检查液压元件及治理密封件，准时更换损坏部件，保证管路运行正常23缸45

检测油温、油压。30MPa油清洗，除去油质。，必要时更换油12钢43钢4丝 扬机