水厂运行保养维护与检修

城市水工程运行与管理电子教案水厂运行保养维护与检修第1页第11章给水厂运行保养、维护与检修

水厂运行保养维护与检修第2页11.1供水设施保养、维护与检修11.2

主要机电设备保养、维护与检修11.3

仪器仪表保养、维护与检定

水厂运行保养维护与检修第3页给水厂想取得良好处理效果，必须使各类设施、设备以及仪器仪表经常处于良好工作情况和保持应有技术性能，正确操作、保养、维护和检修设施、设备以及仪器仪表是给水厂正常运转先决条件。给水厂全部设施、设备、仪器仪表都有它运行、操作、保养、维修规律，只有按照要求工况和运转规律，正确地操作、维修和保养，才能使设施、设备等处于良好技术状态。同时，机械设备在长久运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应作用，不可防止地造成零部件磨损、配合失调，技术状态逐步恶化、作业效果逐步下降，所以还必须准确、及时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好工作状态。总之，对给水厂来说，设施、设备等管理应注意以下几个方面：（1）使用好设施、设备、仪器仪表；（1）保养好设施、设备、仪器仪表；（3）检修好设施、设备、仪器仪表；（4）管好设施、设备、仪器仪表。

概述水厂运行保养维护与检修第4页供水设施维护检修，应建立日常保养、定时维护和大修理三级维护检修制度。日常保养由运行值班人负责，定时维护由维修人员负责。大修理由专业检修人员负责。日常保养应检验运行情况，使设备、环境卫生清洁，传动部件按要求润滑，定时维护。应定时对设施进行检验（包含巡检），对异常情况及时维修或安排计划修理，预防设施损坏或故障。对相关设施进行全方面强制性检验和整修，宜每年列入年度计划。大修理（恢复性修理）应在设施较长时间运行后，有计划地对设施进行全方面整修及对主要部件进行修复或更换，使设施恢复到良好技术状态。1.取水口设施（1）格栅、格网、旋转滤网等，应由专员日常保养、去除垃圾，并保持场地清洁；应检验传动部件、阀门运行情况、按要求加注润滑油、调整阀门填料、并擦拭洁净；应检验水位计是否正常

11.1供水设施保养、维护与检修水厂运行保养维护与检修第5页（2）对格栅、格网、旋转滤网、阀门和其从属设备，应每季定时检验一次；长久开和长久关阀门每季应开闭一次，并进行保养。（3）对进水口构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等，应每年检修一次，清通垃圾，修补钢筋混凝土构筑物，油漆锈蚀铁件。（4）对进水口河床深度，应每年最少测定一次，并作好统计；对进水口河床，应每1～2年疏浚一次。（5）进水口及其从属设备应每三年大修一次，对设备进行全方面整修及对主要部件进行修复或更换。土建和机械大修理质量，应符合国家相关标准要求。2.投药设施（1）应每日检验投药设施运行是否正常，储存、配制、传输设备有否堵或漏；应每日检验设备润滑、加注和计量是否正常，并应进行清洁保养及场地清扫。（2）配制、传输和加注计量设备，应每个月检验维修，做到不渗漏、运行正常。水厂运行保养维护与检修第6页（3）储存、配制、传输和加注计量设备，应每年检验一次。做好清刷、修漏、防腐和从属机械设备解体修理工作，钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆；储存设备应重作防腐处理。3.混合絮凝设备（1）机械混合装置应每日检验电机、变速箱、搅拌装置运行情况，加注润滑油，做好环境和设备清洁工作。（2）机械电气，应每个月检验修理一次；混合池、絮凝池、机械、电气、应每年解体修理或更换部件，隔板、网格、静态混合器应每年检验一次；金属部件应每年油漆一次。（3）混合设施（包含机械传动设备）应1～3年进行修理或更换，大修后质量应分别符合机电和建筑工程相关标准要求；机械絮凝池维护检修，参考上述（1）和（2）各点执行。水厂运行保养维护与检修第7页4.沉淀（澄清）设施（1）平流式沉淀池（机械排泥）维护1)每日检验进出水阀门，排泥阀，排泥机械运行情况，并加注润滑油，进行对应保养；检验排泥机械电源，传动部件、抽吸机械等运行情况，并进行对应保养；疏通管道和清扫地面、走道垃圾等。2)无排泥车平流沉淀池，应人工清刷，每年不少于两次，有排泥车，仍应每年安排人工清刷一次，包含絮凝池清刷；排泥机械、电气每个月检验修理一次；排泥机械、阀门，每年解体修理或更换部件，每年排空一次，对混凝土池底、池壁，每年检验修补一次，金属部件每年油漆一次。3)沉淀池、排泥机械应每3～5年进行修理或更换。水厂运行保养维护与检修第8页（2）斜管（板）沉淀池维护1)每日检验进、出水阀门，排泥阀，排泥机械运行情况并进行保养加，注润滑油；检验机械、电气装置，并进行对应保养。2)每个月对机械、电气检验修理一次，对斜管（板）冲洗清通一次；排泥机械、阀门，每年解体修理或更换部件，每年排空一次，检验斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并进行维修、油漆等。3)斜管（板）沉淀池3～5年应进行修理，支承框架，斜管（板）局部更换；（3）澄清池维护日常保养、定时维护和修理项目、内容，应符合本节3要求。5.过滤设施水厂运行保养维护与检修第9页（1）每日检验阀门、冲洗设备（水冲、气水冲洗、表层冲洗）、电气仪表等运行情况，并对应进行加注润滑油和清扫等保养，保持环境卫生和设备清洁。（2）应每个月对阀门、冲洗设备、电气仪表等检验维修一次；应每年对阀门、冲洗设备、电气仪表等解体修理一次或部分更换；铁件油漆一次。（3）滤池、土建构筑物、机械，大修一次时间间隔不应超出5年。滤池大修内容应包含以下各项：①翻换全部滤料；②更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等（依据损坏情况决定）；③控制阀门、管道、虹吸系统排水槽恢复性修理；④土建构筑恢复性修理；水厂运行保养维护与检修第10页⑤行车及传动机械解体修理或部分更新；⑥钢制排水槽刷漆调整。6.清水池（1）应定时对水位尺等进行检验，清扫场地。（2）每1～3年清刷一次；清刷降水井水位降至下限运行水位时，水池存水及清刷用水应排至下水道；在清刷水池恢复运行前，应进行消毒处理；对于地下水位较高地域，地下清水池设计中未考虑排空抗浮，清刷前必须采取降低清水池四面地下水位办法，预防清水池清刷过程浮起；应每个月对阀门检验修理一次，每季对长久开和长久关阀门操作一次，水位尺检修一次。草地、绿化应定时修剪，保持清洁；电传水位应依据其要求检定周期进行检定；机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次；1～3年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、水位尺、伸缩缝等检验修理一次，并应解体修理阀门，油漆铁件一次。水厂运行保养维护与检修第11页（3）应每5年将阀解体，更换易损部件，对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全方面检验修理；清水池大修后，必须进行满水试验，渗水量应按设计水位下浸润池壁和池底总面积计算，钢筋混凝土清水池不得超出2L/（m2﹒d），砖石砌体水池不得超出3L/（m2﹒d）。在满水试验时，地上部分应进行外观检验，发生漏水、渗水时，必须修补。7.消毒设施（1）应每日检验氯瓶（氨瓶）针形阀是否泄漏，安全部件是否完好，并保持氯、氨瓶清洁；应每日检验台秤是否准确，并保持洁净；加氯机（加氨机），应随时检验、处理泄漏，并应每日检验调整密封垫片，检验弹簧膜阀、压力水、射流泵、压力表和转子流量计是否正常，并擦拭洁净；应每日检验蒸发器电源、水位、循环水泵、水温传感器、安全装置等是否正常并保持清洁；输氯（氨）系统，应每日检验管道、阀门是否漏氯（氨）并维修；起重行车，应定时或在使用前检验钢丝绳、吊钩、传动装置是否正常并保养。水厂运行保养维护与检修第12页（2）氯、氨瓶应符合现行行业标准《压力容器安全技术监察规程》要求。可委托氯气生产厂在充装前进行维护保养；加氯（氨）机，应每个月清洗转子流量计、平衡箱、中转玻璃罩、射流泵，检验修理过滤管、控制阀、压力表等；蒸发器应每个月检验维护一次，或更换部分部件；输氯（氨）系统管道阀门，应定时清通和检修一次。（3）台秤应每年彻底检验维修一次，并校验、油漆；氯（氨）瓶应每年交由氯（氨）气生产厂家进行彻底检验和维修一次，并油漆；加氯（氨）机，应每年更换安全阀、弹簧膜阀、针形阀、压力表，并进行标定和油漆（进口自动加氯机应依据产品说明书要求维护保养）；应每年对蒸发器内胆用热水清洁、烘干，检验是否锈蚀，并对损坏部件进行调换，检验维修电路系统（进口蒸发器应依据产品说明书要求维护）；输氯（氨）系统管道阀门，应每年检验修理一次；加氯房、氯库墙面，应每3年清刷一次，门窗油漆一次，铁件应每年进行油漆防腐处理。水厂运行保养维护与检修第13页净水厂只有确保各类设备安全、正常运行，充分发挥这些设备工作潜能，才能使整个水厂正常地运转起来。净水厂设备在运行管理和维护方面应做到以下几个方面：(1)熟悉所管理设备(2)确定设备运行最正确方案(3)做好设备巡回检验(4)保持设备良好润滑状态(5)做好设备日常维护与保养这里重点介绍水泵和电机保养、维护与检修。11.2主要机电设备保养、维护与检修

水厂运行保养维护与检修第14页1.水泵(1)开车前应细致进行以下检验(尤其是新安装或大修后泵)。检验集水井水位是否过低，格栅或进水口是否堵塞。电动机转向，联轴器同心度和间隙，各部分螺丝是否松动，用手转动联轴器看是否灵活，泵内是否有响声，显示润湿油是否足够，泵及电机周围是否有妨害运转东西，进水池是否有水。(2)关闭出水闸门，开启进水闸门。对闸门开关总数目和转向应做到心中有数。(3)开车时，人离机器要保持一定安全距离，开车后应马上开启出水闸门，并亲密注意水泵声音、振动等运转情况，发觉不正常应马上停车检验。(4)检验各个仪表工作是否正常、稳定、尤其注意电流表是否超出电动机额定电流，异常时应马上停车检验。(5)水泵流量是否正常，能够依据流量计读数、电流表电流大小、出水管水流以及集水井水位改变情况来预计。力争使水泵在其最正确工况下运行。水厂运行保养维护与检修第15页(6)检验水泵密封件是否发烧，滴水是否正常。(7)注意机组噪声、振动情况。(8)注意轴承、泵壳和电机温升，如过高应停车检验。(9)检验水泵、管道有否漏水，检验各种连接是否松动。(10)停车前先关出水阀门再停车，这么能够降低振动。(11)停车后把泵及电动机表面水和油渍擦洁净。水泵日常维护保养工作主要有：泵房和机组表面清洁工作，轴承油位、油质和温度定时检验工作，密封件检验和更换工作等。对没有马上安装或停用水泵仔细保护，全部未上油漆表面均要涂防锈漆，对轴承加人适量润滑油，泵清洗(外部，进、出水管，泵内壳和叶轮)，封闭进、出水口，放在干燥、阴凉地方，每个月转动一次泵轴，并润滑轴承。水厂运行保养维护与检修第16页泵在长久运行过程中，因摩擦、高温、湿气和各种化学效应作用，不可防止地造成零部件磨损、配合失调、技术状态逐步恶化、作业效果逐步下降。所以对出现各种故障必须准确、及时、快速地进行判断和修理，以使泵恢复运行性能，处于良好工作状态。泵运行故障判断方法主要有直接分析法、间接分析法和综合分析法。直接分析法就是依据泵运行中直接现象，经过看、听、摸、闻等来判断故障。直接观察是各种设备运行管理基础，为故障判断准备大量和详实第一手资料，其详细工作内容如表11-1所表示。水厂运行保养维护与检修第17页水厂运行保养维护与检修第18页水厂运行保养维护与检修第19页在实际工作中，用人五官对泵运行情况和异常现象进行观察，当然有直接了当优点，但也存在一定局限，如有效性问题和人身安全问题等，如采取电子诊疗器、频谱仪等先进仪器对配件质量和水泵运行状态进行监测，则必能提升工作效率和质量。故障间接判断法就是要利用辩证观点和水泵专业知识为基础经过逻辑推理方法来透过现象看故障本质，综合分析法是直接分析法和间接分析法有机结合。因为许多故障早期往往展现是一个或数种间接、隐含现象，并非“一眼”就能够准确判断，合格操作工应该在观察泵运行现象基础上学会利用间接法和综合方法对泵故障进行判断，以提升故障分析水平和科学性。水厂运行保养维护与检修第20页2.电动机（1）电动机与从属设备外壳以及周围环境应整齐；设备铭牌以及相关标志应清楚；应保持正常油位，缺油时应及时补充一样油质润滑油，对油质定时检测，发觉漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油；绕线式异步电动机电刷磨损到达2/3时，应更换电刷。（2）定时应去除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤；引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好；应定时测量绕组绝缘电阻和吸收比（R60/R15）；定时对电刷、刷架和集电环进行检验、擦拭；定时对轴承与油环和润滑脂（润滑油）进行检验、更换；应定时检验清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损；应检验冷水厂运行保养维护与检修第21页却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确；定时清扫、检验开启装置，内外部清理洁净，操作机构动作灵活可靠，零部件无损坏，各部位螺丝紧固，销子无脱落；油质变黑必须更换，箱壳漏油及时处理；开关触头有烧痕应打磨，严重时，应更换；导线连接紧固，有断股及时处理；损坏元器件必须更换；操作标示字样清楚；检验开启装置对地绝缘电阻；外壳接地应良好、牢靠，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻值不得大于4Ω；转动检验应符合以下要求：盘车轻快，转动正常，转向必须正确。水厂运行保养维护与检修第22页（1）仪器仪表维护、检定通用要求1)使用前必须了解工作原理和技术性能。使用时应保持各部件完整，清洁无锈蚀，玻璃透明，表盘标尺刻度清楚，铭牌、标识、铅封完好，定时检验更换防潮剂，确保仪器、仪表电气线路元件完好无腐蚀。仪表间、表井室应清洁，无给水。2)珍贵精密仪器电源应安装稳压器。仪器除有特殊要求需单设接地系统外，可装设统一接地线，但禁止与其它强电设备共地和电源零线相接。接地线电阻应小于4Ω，确保接地可靠。3)大型检测分析仪器不得随意搬动。如必须搬动，除应做好统计外，搬动后必须经国家法定计量部门检定经过方可使用。11.3仪器仪表保养、维护与检定

水厂运行保养维护与检修第23页4)日常维护检修清洗零部件宜用酒精、丙酮、超声波、清洗器等进行清洗。但塑料件清洗禁止使用丙酮，金属件禁止使用汽油、煤油等。5)日常维护检修，应由经考评合格、持有证件计量人员与仪表工负责。在检修中未经上级计量管理部门同意不得私自调整改变仪表系数或倍数。6)仪器仪表发生故障时，应由专业修理人员修理。修理后，应按检定规程检定，合格后方能投入使用，无检定规程，可依听说明书要求进行检验或采取对比法进行验证。珍贵引进仪器出现故障，不得自行拆卸，应与生产厂联络处理。7)国家强制检定仪器、仪表，应按期送技术监督部门检定修理，非强制检定仪器、仪表可参考标准进行周期检定，定时送检。水厂运行保养维护与检修第24页8）自行检定仪器、仪表，计量器具（如长度、压力、真空、天平、衡器、电磁、水质化验用仪器等）应经过当地域技术监督局授权方可进行检定。9）对国家还未制订相关标准引进仪器、仪表，应参考仪器、仪表说明书，制订维护保养及使用规程。10）对运行中大口径流量计，可采取比对法进行在线检定。11）应建立完整维护、检定统计。（2）各种流量计维护、检定：1)插入式涡轮番量计维护、检定：①依据水质每季或每六个月应将插入涡轮头提出，进行检验修理；②涡轮头（杆）插入长度应经严格计算并符合说明书中要求；水厂运行保养维护与检修第25页③对插入螺杆应定时除锈清理并涂耐水防锈油脂；④更换涡轮头后，必须依据新涡轮头系数重新确定仪表常数K；⑤变送器及二次仪表损坏时，应及时修理或更换。2)超声波流量计维护、检定：①每年检验超声波流量计探头、管道与粘接处锈蚀情况，并重新打磨光洁，涂新硅脂，安装时测量波形信号是否正常；②准确测量管壁厚度，重新输入参数并记入档案；③检验清洗二次仪表，更换干燥剂；④装有电热器仪表盘，检验电热器线路及绝缘电阻并符合要求；水厂运行保养维护与检修第26页⑤检验地线和传导电缆是否完好有效。3)电磁流量计维护、检定：①每季度检验转换器零点漂移情况，零点漂移时，应查明原因并修复正常；②依据使用情况定时清洗电极；③定时检验充电电池是否完好，自动充、断电系统是否有效；④定时检验清扫转换器、计算器和传导电缆，符合使用要求；⑤定时检验接地线，接地电阻应小于10Ω。（3）压力、真空表维护、检定：1)在正常情况下应每年送计量部门检定一次，中间损坏或发觉不按时应马上更换或送检。水厂运行保养维护与检修第27页2)检定方法应符合现行行业标准《弹簧式普通压力表、压力真空表及真空表检定规程》要求。（4）电流表、电压表、功率表、电能表（电度表）维护检定：1)电流表、电压表、功率表检定，应符合现行行业标准《三表检定规程》要求。2)电能表（电度表）检定应符合现行行业标准《交流电能表（电度表）检定规程》要求。