4号线2标高支模汇报材料

4号线2标高支模汇报材料第一页，共27页。目录一、工程概况二、施工方案三、主要技术控制要点四、安全保证措施五、应急预案及监测、监控六、受力检算第二页，共27页。一、工程概况车站总建筑面积24218.3m2，均为地下两层，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层，安元西路站车站总长266.6m，外包宽度19.7m；春申湖路站车站总长199.6m，外包宽度19.7m。车站主体结构均为地下二层单柱双跨或双柱三跨现浇钢筋混凝土框架结构，围护结构为800mm厚地连墙。安元西路站负二层高6.160~6.400m，负一层高4.95m；春申湖路站负二层高6.185~6.531m，负一层高4.95m。端头井负二层及负一层高度均为7.85m、4.95m。两车站顶板厚均为800mm，砼标号C35，中板厚均为400mm，砼标号C35、P8，侧墙端头井厚800mm，标准段700mm，砼标号C35、P8。安元西路站梁最大截面尺寸1000×1800mm，春申湖路站梁最大截面尺寸1000×2000。第三页，共27页。一、工程概况单柱双跨处结构断面图双柱三跨处结构断面图第四页，共27页。二、施工方案2.1施工段划分划分原则主体结构施工程序以基坑土方开挖顺序为主，主体结构施工顺序同车站土方开挖顺序施作，即由两端同时向中间施工。按照设计提供的单元划分进行接地、垫层、防水层施工，随后施工结构底板、中板及侧墙、顶板及侧墙。施工缝设于纵梁受力较小部位，即纵梁跨度（纵向柱与柱之间）的1/3～1/4处，同时避开出入口、楼梯口、风道位置，尽量避开预留孔洞、孔边梁、暗柱等。合理利用机械设备及劳动力，减少工序的重叠干扰。施工区段按照上述划分原则，车站主体结构安元西路站共分为10个施工段，春申湖路站分为7个施工段。第五页，共27页。车站主体结构按照从底板（侧墙部分含倒角上30cm及上下翻梁）→负二层中立柱→负二层墙侧墙及中板→负一层中立柱→负一层侧墙顶板→顶板回填土的顺序施工。二、施工方案第六页，共27页。二、施工方案2.3模板支撑体系资源配置本工程模板支撑体系中的排架采用扣件式脚手架，模板主要采用木模板。钢管采用Φ48×3.5Q235钢管。模板采用木胶合板，t=18mm，尺寸1120×2240，抗弯强度允许值[σ1]＝12.9Mpa；大方木采用100mm×140mm红松木，抗弯强度允许值[σ2]＝13MPa；小方木采用50mm×100mm红松木，抗弯强度允许值[σ3]＝13MPa；第七页，共27页。二、施工方案顶板、顶纵梁模板支撑施工方案顶板底模采用18mm厚木胶板，支撑系统采用钢管扣件满堂红脚手架，立杆间距为600×900mm，均采用φ48×3.5mm钢管，横杆900mm设置一层，底部设置扫地杆距离基面高度为200mm，立杆上部设置顶托，顶托里沿纵向（南北向）放置100×140mm方木，并在大方木上放置50×100mm小方木，小方木间距200mm，由上述满堂红脚手架及支撑方木组成顶板底模支撑系统。顶纵梁面板采用18mm木胶板，50×100mm木方（内楞）现场拼制，100×140mm木方（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。梁底依次为50×100mm小木方、复加钢管、100×140mm大方木、顶托、立杆。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管，底部设置扫地杆距离基面高度为200mm。横向梁下4立杆，其中梁下2立杆，梁两边2立杆通过钢管扣件连接，与梁下2立杆共同承担顶纵梁传递荷载，梁下横向530mm，纵向600mm，步距900mm。第八页，共27页。二、施工方案中板、中纵梁模板支撑施工方案中板底模为18mm厚木胶板，立杆间距为0.9×0.9m，横杆间距0.75m，均采用壁厚3.5mm，φ48mm钢管，底部设置扫地杆距离基面高度为0.2m，立杆上部横杆上放置50×100mm小方木，小方木间距0.3m。中纵梁面板采用18mm木胶板，板底依次为50×100mm小木方、复加钢管、100×140mm大方木、顶托、立杆。其中，横向梁下3立杆，横向450mm，纵向900mm，横杆步距0.75m。剪刀撑在满堂红脚手架外侧周边和内部每隔5m间距设置，宽度不小于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角为45º～60º。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不小于150mm。第九页，共27页。二、施工方案脚手架布置平剖面示意图说明：图中单位为mm，括弧内尺寸表示中板脚手架支架立杆间距，括弧外尺寸表示顶板脚手架支架立杆立杆间距。第十页，共27页。二、施工方案梁位置模板支撑示意图第十一页，共27页。二、施工方案扣件式脚手架中心节点1—立杆2—纵向水平杆

3—横向水平杆4—直角扣件斜交节点中板下三扣件抗滑移第十二页，共27页。二、施工方案侧墙模板支撑施工方案侧墙支撑系统采用木模板＋竖压（50×100mm小方木）＋横压（100×140mm大方木）＋水平钢管撑的支撑方案。其中，木模板采用18mm厚木胶板，竖压采用50×100mm小方木，中板下间距0.2m，顶板下间距0.15m，横压采用100×140mm大方木，中板下间距0.75m，顶板下间距0.9m，水平支撑钢管采用φ48×3.5无缝钢管，间距0.9×0.75m（水平向0.9m）。第十三页，共27页。二、施工方案侧墙模板及支撑示意图第十四页，共27页。二、施工方案中间立柱模板支撑施工方案采用18mm木胶板，在木工车间制作或施工现场组拼，背内楞采用48×3.5圆钢管，柱箍采用8#槽钢围檩加固，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。作为支撑方案，立柱外侧搭设碗扣式脚手架作为施工平台及浇筑平台，为保证立柱结构尺寸，立柱内需设置纵、横向构造定位筋。立柱φ14对拉丝竖向间距为60cm。第十五页，共27页。二、施工方案中间立柱模板支撑平、剖面示意图第十六页，共27页。三、主要控制技术要点（1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2）高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；（3）扣件的紧固程度在40－50N.m，并不大于65N.m，扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不向下，以保证安全；（4）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件；（5）水平杆的接长：所有支架的封顶杆，以及在封顶杆下方h（步高）处和危险区域范围内的水平杆应采用搭接接长，禁止采用对接；相邻两水平杆的接头不应在同一立杆间距内；（6）中板立杆顶端部均设置三扣件与水平杆连接，防止滑移。（7）剪刀撑杆件的底端应与地面或楼层面顶紧，夹角宜为45°～60°。第十七页，共27页。四、安全保证措施（1）结构脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；（2）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（3）严格控制施工荷载，脚手板不集中堆料放荷，施工荷载不大于3KN/㎡，确保较大安全储备；（4）拆模时操作人员挂好、系好安全带。（5）浇筑混凝土前检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时严禁任何人进行脚手架加固、排查等操作；（6）吊运模板时，由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运采取两个以上的吊点，且使用卡环吊运。第十八页，共27页。五、应急预案及监测、监控1、应急预案为防止突发事件，如：支撑的坍塌或倾覆，能迅速有效地采取正确措施，最大限度的减少突发事件对混凝土浇捣的影响，以保证工程施工的安全及质量，项目部将成立应急救援小组，负责应急工作的指挥和协调。组长：吴煊鹏副组长：马生林成员：胡浩睿、梁凌、韩兵、魏元博、王赫杰、杨春荣、李大宁、

严兴、马将、郑玥等2、监测、监控梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。第十九页，共27页。五、应急预案及监测、监控监测、监控的重点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度是否满足要求。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。3、在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方能开始浇筑砼。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。第二十页，共27页。六、受力检算

顶板（板厚800mm）受力检算验算项目实际值允许值结论模板强度σ

（Mpa）2.9712.9满足要求模板挠度ω（mm）0.10.5满足要求小方木强度σ

（Mpa）2.5113满足要求小方木挠度ω（mm）0.1881.5满足要求大方木强度σ

（Mpa）4.313满足要求大方木挠度ω（mm）0.522.25满足要求立杆稳定性σ

（Mpa）162205满足要求第二十一页，共27页。六、受力检算

顶纵梁（梁高2000mm）受力检算验算项目实际值允许值结论模板强度σ

（Mpa）6.4112.9满足要求模板挠度ω（mm）0.250.5满足要求侧模强度σ

（Mpa）3.512.9满足要求对拉螺杆强度（KN）8.117.8满足要求小方木强度σ

（Mpa）5.9113满足要求小方木挠度ω（mm）0.471.5满足要求大方木强度σ

（Mpa）3.513满足要求大方木挠度ω（mm）0.1551.5满足要求立杆稳定性σ

（Mpa）186205满足要求第二十二页，共27页。六、受力检算

中板（板厚400mm）受力检算验算项目实际值允许值结论模板强度σ

（Mpa）3.9212.9满足要求模板挠度ω（mm）0.150.5满足要求小方木强度σ

（Mpa）4.9413满足要求小方木挠度ω（mm）0.742.25满足要求扣件抗滑力

（KN）13.4824满足要求立杆稳定性σ

（Mpa）154205满足要求第二十三页，共27页。六、受力检算

中纵梁（梁高1000mm）受力检算验算项目实际值允许值结论模板强度σ

（Mpa）3.56512.9满足要求模板挠度ω（mm）0.1250.5满足要求小方木强度σ

（Mpa）1.8213满足要求小方木挠度ω（mm）0.0751.125满足要求大方木强度σ

（Mpa）4.1413满足要求大方木挠度ω（mm）0.492.25满足要求侧模强度σ

（Mpa）2.612.9满足要求对拉螺杆强度（KN）6.017.8满足要求立杆稳定性σ

（Mpa）136205满足要求第二十四页，共27页。六、受力检算

负一层侧墙（墙后800mm，高4.95m）受力检算验算项目实际值允许值结论模板强度σ

（Mpa）1.9712.9满足要求模板挠度ω（mm）0.0530.375满足要求小方木强度σ

（Mpa）6.9113满足要求小方木挠度ω（mm）0.612.25满足要求小方木剪力T（N/mm2）0.8431.3满足要求大方木强度σ

（Mpa）4.6813满足要求大方木挠度ω（mm）0.1311.5满足要求水平杆稳定性σ

（Mpa）74205满足要求第二十五页，共27页。六、受力检算

负二层侧墙（墙后800mm，高7.85m）受力检算验算