第4讲：生产及生产现场管理-5s培训课件

常用现场管理方法介绍生产系统现场管理常用方法“5S”活动定置管理目视管理作业管理常用现场管理方法介绍生产系统现场管理常用方法“5S”活动5S培训湖南科技大学廖巍2007.09.115S培训湖南科技大学廖巍前言：5S活动的兴起第二次世界战结束，美国为了帮助日本改革政治和发展经济，派麦克阿瑟将军到日本进行政治改革，结果使日本从政治上由天皇独裁统治走上了民主化；派质量专家戴明到日本帮助其发展经济，结果使日本的产品质量得到了大幅度的提高，“日本造”成了质量好的代名词，日本的产品质量在二十世纪末享誉全球，日本迅速发展成为世界经济强国。世界其他国家的专家学者纷纷来到日本访问学习，结果发现日本经济迅速崛起的原因之一就是因为戴明在日本工厂管理中推行了三大利器的结果，这三大利器分别是：

QCC（品管圈）；提案改善；5S运动前言：5S活动的兴起第二次世界战结束，美5S运动

5S作为日本公司的一项基础管理，在企业发展中发挥了巨大的作用。来到日本，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当严谨；参观日本工厂，印象又是特别强烈，厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可以说是整整齐齐、井然有序；进入工厂，又是另一番景象，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙壁、地上物品摆放到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比；人们在井然有序的工作，物品在井然有序的流动┅┅。人们坚信，这就是日本这样一个二战中的战败国，却领先于其他国家迅速发展挤身世界经济强国的原因。于是，各国学者纷纷向本国引进和推行5S，使5S运动逐渐在全世界风行起来。5S运动

5S作为日本公司的一项基础管理，在企业发展中发挥了一．5S概念与含义：

1、概念：指的是在生产现场、工作岗位中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业中独特的一各管理方法；

通过对现场现物的规范，明确场所、方法、标识，确定定点、定容、定量及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，养成革除马虎之心，认真对待每一件小事，按规定去做的习惯。一．5S概念与含义：1、概念：2、5s含义

5S内容日文罗马拼音含义目的关键词注意问题1S整理SEIRI区分要与不要的东西，将不要的东西清除掉1.腾出寸土寸金的宝贵空间.2.防止废品、不合格品的误用.3.创造清爽、舒适、有效率的工作场所空1.分清要与不要很重要2.不要的东西的处理3.眼明，心狠2S整顿SEITON将要用的东西：分门别类摆放整齐标识清楚工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序快1.首先分门别类2.确定放置位置3.规定放置方法4.进行标识，能目视5.易拿取，易放回3S清扫SEISO清除工作场所的脏污，并防止污染源的发生整洁亮丽的工作环境；稳定的品质；无污染；无故障无损耗净1.看得见摸得着的地方2.机器的清洁3.杜绝污染源4.修旧利废4S清洁SEIKETSU重复以上3S维持3S效果；按制度做事，标准化管理的基础律1.日日3S，贵在坚持2.制定制度，形成规律3.持续改进，不断提升3S成效5S素养SHITSUKE人人依规做事，养成良好习惯提高综合素质，养成良好习惯，铸造团队精神惯1.习惯成自然是最高境界2.始于素养，终于素养是5S的精髓2、5s含义5S内容日文罗含义目的关键注意问题1S整理SE(1)整理整理：

区分“要与不要”的物品，保留现场必须的物品必需的数量，并及时处理不要的物品。目的：有效利用空间(1)整理整理：

区分“要与不要”的物品区分“要与不要”要的东西就是时常使用的东西。一个月用一次的东西不能称时常用，只算作偶而使用。时常使用的东西不一定是所有要的东西，要的东西就是没有它的话就无法完成工作的东西。应区分需要和想要的东西；应区分现时使用价值与过去购买价值；要与不要的东西的判定要明确化：

3天用一次的东西------放在使用地点附近

7天用一次的东西------放在工程附近

3个月用一次的东西------放在职场附近不知道要不要用的东西------放在仓库区分“要与不要”要的东西就是时常使用的东西。不要的东西所造成的浪费

a.空间的浪费b.存放器具、货架的浪费c.腐蚀、生锈、变质的浪费d.搬运移动的浪费e.管理的浪费

不使用的东西--------马上加以处理不要的东西所造成的浪费a.空间的浪费以下是不要的东西：

旧的手套、砂纸磨损的鑚头、磨石断了的传动带、铁线、绳子破损的板手、刀具等工具精度差的千分尺、卡尺等测量仪器不能使用的治具多余的配件、材料生产中产生的下角料、废料、破烂的包装材料过期作废的文件、电脑中的过期文件损坏报废的办公耗材如涂改液、圆珠笔芯工作场所存放的私人物品生产中产生的不良品现在不在制造使用过程中的配件或半成品测试完毕不需保留的样品仓库中的呆料、废料以下是不要的东西：旧的手套、砂纸整理可以避免的问题箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流浪费时间寻找零件和工具过多的现场物品隐藏了其他生产问题不需要的零件和设备使得正常生产发生困难对于客户的响应慢……整理可以避免的问题箱子、料架、杂物等堆积成山，阻碍员工交流开展整理活动技巧对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所整理主要区域实施方法

深刻领会开展的目的，建立共同认识对工作现场进行全面检查实施时注意事项

分清要与不要很重要;不要的东西的处理;眼明，心狠.开展整理活动技巧对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”(2)整顿☆整顿：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，并进行有效地标识。目的：减少寻找物品的时间(2)整顿☆整顿：

对整理之后留在现场的整顿工作不执行造成的浪费：寻找时间的浪费。停止和等待的浪费。以为没有而多余采购的浪费。频繁进行生产计划变更而造成的浪费。交期延误造成的浪费。整顿工作不执行造成的浪费：整顿（稳定）可以避免的问题材料移动的浪费动作的浪费寻找的浪费－没有人能找到开柜子的钥匙，正巧柜子里放着要用的工具不安全的环境错用状态不明的物品造成质量、安全、成本的损失操作工总要寻找物品或确认物品状态造成的心情烦躁，士气低落。整顿（稳定）可以避免的问题材料移动的浪费开展整顿注意事项.首先分门别类.确定放置位置.规定放置方法.进行标识，能目视.易拿取，易放回开展整顿注意事项.首先分门别类（3）清扫☆清扫:

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽的环境，并防止污染的产生。目的：消除“脏污”，保持现场干净亮丽。（3）清扫为何清扫？种瓜得瓜，种豆得豆。工欲善其事，必先利其器。防患未然，未雨绸缪什么样的环境，生产出什么样的品质。你能相信蚊蝇乱飞的地方做出干净卫生的饭菜吗？你能相信藏污纳垢的车间竟生产出了精密的高科技产品吗？你愿意蓬头垢面向众人展示你的尊容吗？为何清扫？种瓜得瓜，种豆得豆。清扫（光洁）可以避免的问题在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发现地板上的油渍和水容易引起滑倒，造成人员伤害，也容易降低产品或零件的表面质量等。机器未受到经常的检查维护，导致经常发生故障肮脏的工作环境导致员工士气低落……清扫（光洁）可以避免的问题在黑暗、杂乱的工厂里，缺陷很难被发开展清扫活动技巧

对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”目的：

a)保持工作环境的整洁干净；

b)保持整理、整顿成果；

c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量；

d)防止环境污染。开展清扫活动技巧

对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污开展清扫活动技巧（续）推行方法例行扫除、清理污秽调查脏污的来源，彻底根除废弃物放置的区规划、定位废弃物的处置建立清扫准则共同执行开展清扫活动技巧（续）推行方法开展清扫活动注意事项要做好清扫工作，我提醒您：采用明确范围、明确分工、责任到人的原则。三不管的推委扯皮现象是清扫的大敌；全员行动，不要只靠清洁工，他们根本忙不过来。注意不要放过死角：料架下面，抽屉里面，机器背后，天花顶上等等。特别是：看得见摸得着的地方机器的清洁杜绝污染源修旧利废开展清扫活动注意事项要做好清扫工作，我提醒您（4）清洁☆清洁：

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。☆目的：

通过制度化维持现场整洁无尘的效果。（4）清洁清洁（标准化）是持续改进的基础Standardization标准化Improvement改进Standardization标准化Standardization标准化Standardization标准化Improvement改进Improvement改进清洁（标准化）是持续改进的基础Standardization清洁（标准化）是持续改进的基础清洁就是不断地进行整理、整顿、清扫，循环往复，不断提升。清洁还包括利用创意和“目视管理”（公开透明化）获得和坚持规范化的条件，以提高工作效率．清洁（标准化）是持续改进的基础开展清洁活动技巧

对象：透过整洁美化的工作区与环境，而使人们的精力充沛

目的：

a)养成持久有效的清洁习惯

b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。

清洁的实施方法整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”

落实前3S执行情况

设法养成“整洁”的习惯建立视觉化的管理方式

设定“责任者”，加强管理

配合每日清扫做设备清洁点检表

主管随时巡查纠正，巩固成果开展清洁活动技巧

对象：开展清洁活动技巧（续）开展清洁活动应注意事项毛泽东语：世界上最怕的是认真二字管理学家说：成功是简单的事情重复做。要求：日日3S，贵在坚持；制定制度，形成规律；持续改进，不断提升3S成效。开展清洁活动技巧（续）开展清洁活动应注意事项（5）素养☆素养：

人人依规行事，养成良好的习惯．☆意义：

开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。？（5）素养？为什么要素养？

公司有许多规章制度、作业规范、质量标准、工艺要求等等，为什么还是有人常常迟到早退、上班干私事，为什么还是有人频频出现不安全事故，为什么还是造成大量浪费无人管理，为什么还是设备频繁故障仪器频频失灵，为什么还是不该有的不合格品层出不穷，等等？原因是，制度标准制定了，但执行不力。根本的原因是，员工的思想观念不转变，整体素质低。所以，任何管理活动的成功与失败，完全在于人的观念与想法，而要想让员工按我们要求的去做，必须让他们变。如何变，从最简单、最基本的地方做起，也就是从与大家工作场上息息相关的整理、整顿、清扫、清洁做起，当每个人都确实做了以后，想法就会慢慢定型，久而久之，必须按规做事的习惯就在不知不觉中养成了，这时，员工的素养得到了提高，素养的提高，则使公司各项管理的落实成为可能。为什么要素养？公司有许多规章制度、作怎么办？通过5S培训，先让员工思想变，思想变则行为变，行为变则习惯变，而好的习惯就是企业文化，企业文化又往往能起到预防化的作用。请注意，素养是我们的终极目的，是我们管理者应当最终追求的。具有良好素养的员工，是公司的财富，是公司发展的源动力。怎么办？通过5S培训，先让员工思想变，思想变则行为变，行为变开展修养活动技巧

对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改造性、提升道德品质目的：

a)养成良好习惯；

b)塑造守纪律的工作场所;井然有序

c)营造团队精神.注重集体的力量、智慧开展修养活动技巧

对象：主要在通过持续不断的4S活动中，改开展修养活动技巧（续）修养实施方法

继续推动前4S活动

建立共同遵守的规章制度

将各种规章制度目视化

实施各种教育培训

违犯规章制度的要及时给与纠正

受批评指责者立即改正开展修养活动技巧（续）修养实施方法开展修养活动应注意

习惯成自然是最高境界始于素养，终于素养是5S的精髓开展修养活动应注意

习惯成自然是最高境界3、6s—8s管理整理、整顿、清扫、清洁、素养5S安全（Safety——6s）：

贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。节约(7s－Save)标准化（8s－Standardization）3、6s—8s管理整理、整顿、清扫、清洁、素养5S二、为什么要实行5S1、我们有下列“症状”吗？2、5S的三大支柱：3、5S与各管理系统的关系二、为什么要实行5S1、我们有下列“症状”吗？1、我们有下列“症状”吗？

急等要的东西找不到，心里特别烦躁车间内物品摆放凌乱，空间有一种压抑感想了解现场目前的运转状态，被告知只有某某知道，可某某偏偏不在好的，坏的原材料、机配件、包装物、成品放在一起，每次都要花时间挑选，一不小心就出错环境脏乱，使上班人员情绪不佳设备经常无缘无故发生故障1、我们有下列“症状”吗？解决这些疑难杂症的良方5S管理---现场管理之基石5S管理---人员品质提升之利器5S解决这些疑难杂症的良方5S管理---现场管理之基石5S2、5S的三大支柱：1．帮助我们建立一个干净的工厂。2．帮助我们建立一个有序的工厂。3．帮助我们建立一个能目视管理的工厂。2、5S的三大支柱：3、5S与各管理系统的关系

⑴5S之间的关系

⑵5S与管理合理化之间的关系

⑶5S与ISO9000之间的关系

3、5S与各管理系统的关系⑴5S之间的关系＋第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系⑴5S之间的关系＋第1个S整理将有用的东西第5个S修养第4个⑵5S与管理合理化之间的关系2整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况坚持养成良好习惯养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化5S与管理合理化关系⑵5S与管理合理化之间的关系2整理管整顿清扫清洁修养提减减维⑶5S与ISO9000之间的关系ISO是国际标准组织(InternationalOrganizationForStandardization)的简称，创立于1947年2月，总部设在瑞士日内瓦。

ISO9000标准由ISO/TC176（质量保证和质量管理技术委员会）研讨制定。

ISO规定在5年左右进行一次修订，以适应发展需要，ISO9000系列标准从1987年发布至1994年，进行了第一次有限修订，对内容进行了修改和补充，形成了ISO9000系列关於质量保证和质量管理的标准。⑶5S与ISO9000之间的关系ISO是国际标准组织(Int2000年版ISO9000族包括哪些标准？它包括五项标准：①ISO9000质量管理体系——基本原理和术语②ISO9001质量管理体系——要求③ISO9004质量管理体系——业绩改进指南④ISO10011质量和环境审核指南⑤ISO10012测量控制系统2000年版ISO9000族包括哪些标准？它包括五项标准：ISO9000的作用与意义

①是参与国际竞争，发展对外贸易的要求②是建立现代企业制度，适应市场经济发展的重要组成部分③是全面提高企业素质，强化质量管理的手段④让企业深化全面质量管理⑤提升企业管理机能，提高工作效率ISO9000的作用与意义

①是参与国际竞争，发展对外贸易的将5S作为实施ISO9000的辅助方法

其一，带动企业整体氛围。实施ISO9000需“人人积极参与，事事符合规则”；推行5S要求与员工的日常行为息息相关。其二，体现效果，增强信心。实施ISO9000的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场5S管理的效果是立竿见影的。

其三，落实5S精神是提升品质的必要途径。5S倡导从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大提升。结论：5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。将5S作为实施ISO9000的辅助方法其一，带动企业整体氛三、推行5S的常用办法（实施工具）：1．定点摄影法2．定置管理法3．目视管理法4．红牌作战法5．检查表法三、推行5S的常用办法（实施工具）：1．定点摄影法1．定点摄影法

照像适时监控系统1．定点摄影法

照像2．定置管理法2．定置管理法定置管理定义：定置管理是企事业单位在工作现场活动中研究人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。分类存放，提高效率的管理

定置管理定义：你喜欢哪个工作现场？现场照片你喜欢哪个工作现场？现场照片3．目视管理法

定义：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理，自我控制。

“一看便知、一目了然”的管理。3．目视管理法

定义：目视管理实例目视管理实例定置管理与目视管理实例定置管理与目视管理实例4．红牌作战法

考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正，配合处罚。设定标准制红牌贴红牌评估红牌记录结果4．红牌作战法

考察中发现不合乎5S要求红牌类别：1、机配件2、原材料3、成品4、工具5、机器/设备6、其他物品名称：物品数量/价值：原因：1、不需要2、废品3、过量4、不明物责任部门：行动建议：1、丢弃2、放回原处3、放入“红牌区域”4、放入仓库5、其他：行动日期：贴红牌日期：评估人：红牌编号：红牌类别：物品名称：物品数量/价值：原因：责任部门：行动建议红牌作战红牌作战的建议一个物品一张红牌，数量多余也应贴红牌预先估计需多少红牌红牌用料可以考虑回收利用做好记录汇总和跟进红牌应挂在引人注目处挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦人不是挂红牌的对象，否则容易打击员工士气或引起冲突．红牌作战红牌作战的建议红牌作战对红牌及时处理给工人及可能使用者处理红牌的机会用“挑剔”的眼光检查所有物品红牌作战对红牌及时处理红牌作战用挑剔的眼光检查所有物品……该物品是需要吗如果是需要的，是需要这么多的数量吗如果是需要的，它需要放在这里吗红牌作战用挑剔的眼光检查所有物品……5．检查表法

检查组记录检查情况记录措施和结果

5．检查表法

检查组记录检查情况5S活动检查表

序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1整理1、尚未对身边物品进行整理（1分）2、已整理，但不太彻底（2分）3、整理基本彻底（3分）4、整理较彻底（4分）5、整理彻底（5分）查看现场询问5S活动检查表

序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪如何组织实施？将“5S”活动纳入岗位责任制严格执行检查、评比和考核的制度如何组织实施？将“5S”活动纳入岗位责任制

要使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准。

以一个机械加工车间的清扫工作为例：（1）每日清扫清扫时间：每班下班前30分钟清扫人员分工：操作者负责机床上下及班组管理区域的清扫。清扫工负责车间主干道及次干道的清扫和现场铁屑的清除。清扫内容：见表1将“5S”活动纳入岗位责任制

要使每一部表1表1岗位责任（2）周末清扫清扫时间：周末白班下班前一小时清扫人员分工：同每日清扫清扫内容：见表2岗位责任（2）周末清扫表2表2严格执行检查、评比和考核的制度

认真、严格的搞好检查、评比和考核，是使“5S”活动坚持下去并得到不断改进的重要保证。

下面是某汽车制造厂一个车间的做法：检查方式：每日进行。由一名车间主任及车间工会主席，以及各组的“5S”委员或班长在下班前对车间各个班组进行“5S”检查。检查项目是以“日清扫”为标准进行。由各班组“5S”委员集体评议，分出等级。评比等级：评比分为四个等级。严格执行检查、评比和考核的制度

认真、严评比4分----良好----绿色3分----中等----兰色2分----及格----黄色（黄牌警告）1分----差--------红色（红牌须停工整顿）评比公布方式：评比结果，每日公布，由工会负责填写“5S活动竞赛评比牌”，挂在车间现场。评比牌的格式如下图所示。评比4分----良好----绿色统计表班组12…3031备注XX班XX班XX班…………………累计得分统计表班组12…3031备注XX班XX班XX班…四、开展5S活动程序步骤决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价………四、开展5S活动程序步骤决策调整/再计划建立评价标准再培训推五、５Ｓ活动成败的关键领导重视全员参与持续改进五、５Ｓ活动成败的关键领导重视5S实施中可能存在的常见的问题对5S的认识不透彻，只做了前三个S中的一部分5S中每个S的关键点没有落实缺乏有效的推行计划与组织领导的核心作用没有发挥缺乏保证运作的体系文件和考核制度5S活动自主化没有合适的载体5S实施中可能存在的常见的问题对5S的认识不透彻，只做了前三对5S认识不透彻，只做了前三个S中的一部分因此常见的现象和员工的反应：现场并没有大的改观仅仅是干净了些而已，生产和工作仍