基础桩后压浆施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z第一部分 编制依据 1..第二部分 工程概况 1..第三部分 施工部署 1..第四部分 主要施工方法与工艺 .5.第五部分 施工工期保证措施 10第六部分质量保证措施与管理体系 11第七部分 技术资料管理措施 13第八部分 文明施工与环境保护措施 14第一部分编制依据1.1奥林匹克花园E—3楼基础桩灌注桩工程技术文件；2勘察单位提供的《奥林匹克花园E—2、E-3楼勘察报告》。3《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。1.4《建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94)1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》—— GB50204-20021.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20027《建筑工程资料管理规程》。1.8《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20019根据我公司多年从事基础桩施工所积累经验编制；第二部分工程概况—、工程概况：奥林匹克花园E3楼桩基工程咸阳市沣河新区世纪大道北；本工程采用混凝土钻孔灌注桩，桩径为0.6m,桩净长约为22m,桩顶标高为-6.3m钻孔灌注桩为239根；后压浆技术提高单桩承载力。桩位布置见设计院桩位图。第三部分施工部署根据甲方对工程的施工要求，结合本工程的特点，项目部要求在组织施工中要坚持科学管理、严密组织、精心部署、加强施工过程管理，建

立完善的施工组织体系、质量保证体系、安全管理体系，确保工程的安全、质量、施工进度的完成。一、施工组织机构体系：技术 质检试验、注浆主要机械设备、材料计划表:注浆泵采用泵压为7Mpa注浆泵1套序号名称规格数量单位1咼压泵10Mpa1台2搅拌筒1m31个3注浆管 :外径25mm8600m4水泥P.C32.5约500T5高压双层钢丝胶管内径25mm150m三、注浆人员组织计划：按劳动力进场计划安排进场前的安全、治安、环保、卫生等方面的教育，并进行针对性的技术、质量和现场管理制度的培训，签定劳务合同，完善用工手续。劳动力需求： 搅浆一一4人、 压浆一一4人、环卫一一2人④配合施工---2人，共计：12人。高峰时期约为25人，根据施工进度计划进行调整。四、 物资供应计划：根据工程量编制物资、材料供应计划，主要包括：后压浆的钢材、辅助施工材料及设施，应急处置材料，水泥、临建材料，低值易耗品。按照施工平面图的布置统一摆放。五、 施工现场平面布置：1、 施工区域的划分：本工程划分施工区段，在项目部的统一领导下设搅浆作业队、压浆作业队，工作安排要求做到满足市容、现场文明施工的要求，便于施工的组织和管理，符合安全、消防、施工用水、施工用电的要求。2、 临设安排：根据施工现场的统一部署，合理的安排经理部的临时办公区、生活区、施工队临时宿舍、料厂和材料加工场、伙房等，便于统一管理。3、 临时供水管道铺设：施工用水水源根据发包单位现场已有设置，采用100焊缝钢管。4 、施工临时供电：根据投入机械设备用电功率，现场用电约 250KV，需铺设电缆时沿供水管走线，每50m设配电箱一个。5、临时施工道路：采用现场道路。六、施工准备：（一） 施工技术准备1、 编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，编制切实可行的施工方案；2、 设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。3、 组织学习有关技术规范、规程和质量标准。4、 及时编制材料计划，并提供给材料部门。（二） 施工用地准备：注浆施工前，进行合理的场地布置，以满足现场压浆的要求。（三） 布置现场的生产、生活用地。布置搅浆桶和水泥堆放场地。（四） 人员、设备、物资进场准备：根据施工进度计划的需要，有计划的组织进场，作好人员的进场教育，设备维修，物资摆放等工作。（五） 建立检测、试验系统：现场安排专职的质检员、试验员，在关键部位设置检验点，并配备必要的仪器设备，严格把关，确保施工质量。（六） 收集有关技术资料，编写施工组织设计；（七） 按照设计图纸要求加工注浆器；（八） 成立专业注浆班组，搅浆与注浆相互监督机制，保证施工质量。注浆专业班组需配备1—2名专门负责检查注浆管路安装质量的质检员。（九） 对全体施工人员进行后压浆技术工作交底。（十）按照压力注浆技术要求准备施工机具。（^一）根据施工场地具体安排，合理布置、搭建注浆泵站设施，为文明施工创造条件（十二）按照设计要求组织材料进场，并规定要求取样检测验收，确保材料质量（十三）按照图纸要求规定的注浆导管长度进行注浆导管切断，采用快速接头（或套筒焊接）。注浆管在钢筋拢底端和顶端电焊加固。第四部分主要施工方法与工艺一、 注浆器的特点；1、 浆管底部设置平头，使注浆管装置置于孔底沉渣和桩端土层中；桩端注浆管为花管，按注浆需要，沿正交直径方向设置四排出浆孔，出浆孔径①8mm,（出浆孔总面积=2.0倍注浆管内径面积）以保证水泥浆液从出浆孔顺利而均匀地注入孔底沉渣和桩端土层中；2、 每个注浆阀外侧设置密封胶套，构成可靠的单向阀座，既可防止管外泥浆的进入，又能使管内水泥浆液顺利的排出，还能阻止以压入桩端的水泥浆液回流入管内。二、 注浆器材和材料技术要求：1、 注浆泵采用泵压为10Mpa的320压力注浆泵。2、地面输浆软管采用高压双层钢丝胶管，胶管内径为 ©25mm。3、 桩端导管用外径©25mm的钢管。4、 注浆器内径为©25mm,出浆孔孔径8mm,全部出浆孔总面积不小于2倍的注浆管内径面积注浆器，必须具备可靠的密封性及单向阀性能。5、 注浆用的水泥选用P.c32.5#k泥。三、 注浆管路的安装：1、注浆导管和注浆器在地面上组装后随钢筋笼下入孔内。下笼前测定孔深。管路安装质检员必须自始至终在现场检查安装质量。2、压力注浆器采用快速的方法连接在注浆导管上，并对称的绑扎在钢筋笼的外侧，且桩端压力注浆器超出钢筋笼底部 0.1m。四、 注浆管路的连接：1、 注浆管路连接时，螺纹处应缠上止水胶带，并牢固拧紧密封。2、 注浆管路连接采用丝扣或焊接连接。3、 浆管使用10号铁丝每间隔2~3m与钢筋笼主筋牢固地捆扎在一起。4、 放钢筋笼时严禁向下强力墩击。5、 露在孔口的注浆管必须使用堵头拧紧封堵，防止杂物掉入注浆管内，确保管路畅通。注浆管高出自然地面1.0m。6、 严格控制钢筋笼设计标高。五、 注浆工艺流程：1、 按照成桩日期分期分批的注浆原则进行注浆，。2、 注浆桩周围5m范围内有其它成桩作业时，不得进行注浆工作。3、 注浆前先向管路压注清水，检查每根注浆管路是否畅通。4、 水泥的配制要求：水泥标高必须符合设计规定，同时要求新鲜、不结块；压力注浆的浆液水灰比宜控制在0.45-0.65左右；搅拌时间不得低于2min；搅拌好的浆液需用滤网进行过滤；5、 注浆顺序及要求应按下列规定执行：宜先在外排桩注浆，后依次对内排桩注浆；桩端压力注浆一般宜一次完成，必要时也可采用间隙注浆、二次或多次注浆；6、 注浆合格标准：基础桩后压浆竖向抗压桩桩径2根桩端压浆水泥压入量终止泵送压力600mm1500Kg/桩<2.0MPa桩径1根桩侧压浆水泥压入量终止泵送压力600mm1000Kg/桩<2.0MPa注：①水泥压入量达到表中设计值的70%泵送压力超过6.0Mpa可停止压浆②水泥压入量达到表中设计值的70%泵送压力不足表中预定压力的70%，应调小水灰比，继续压浆满足预定值。7、注浆开始时如发生桩顶大量返浆现象时，应立即停止注浆工作，查清原因后进行处理。&每完成一根桩的注浆工作，须作好施工记录，要求做到及时、真实、准确。六、施工技术质量保证措施：1、 进场水泥必须检查出厂日期、批号、合格证明，并进行外观抽包检察。按规定取样，按批号送检测单位检测水泥的强度和安定性， 合格后方可使用。2、 进场验收合格的水泥需设置固定的对了场所，且有防潮、防雨措施。3、 对进场的管材必须检查出厂单位、日期、合格证明，检查管壁厚度。注浆管路安装时要逐一检查注浆导管是否被堵塞或有裂纹， 不合格者不能用。4、 注浆器要认真检查外包防水胶皮是否有破损，如有破损须及时处理。5、 不定期的对搅拌的水泥浆液进行水灰比抽检。七、压浆施工：选择合理的注浆管结构：注浆管采用无缝钢管，注浆管为 2根1英寸钢管（1根桩侧、1根桩端），其结构分3部分：端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头组成。按注浆需要，沿正交直径方向设置四排出浆孔，出浆孔径①8mm,（出浆孔总面积=2.0倍注浆管内径面积）以保证水泥浆液从出浆孔顺利而均匀地注入孔底沉渣和桩侧土层中； 孔径8伽，孔间距10~12cm,总长度约为70cmo确保注浆管制作安装质量：安装注浆管时必须保证浆管之间的对接，确保密封良好；必须在花管全长范围内用密封胶套，以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后，每节或每段均应用具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封，如存在漏水应及时返工整改，以防土体、地下水及灌注料渗入管内堵塞管路。同时，桩底注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼底端齐平或长于100伽。采用预压水疏通注浆管道：灌注桩水下混凝土强度达到一定强度后应及时对注浆管道实施预压水试验，以预先劈裂花管侧边的混凝土保护层和花管逆止阀层，打通注浆通道，这是保证注浆管设置成功的重要措施，对注浆管实施预压水的时间宜控制在混凝土浇灌成桩后 3~7天内进行。以确定注浆初压力和把细粒沉渣推至注浆范围之外。确保注浆量达到或超过设计要求：确保注浆量达到或超过设计要求是提高单桩承载力的重要保证。合理调控注浆压力：注浆压力一般与桩长和地层的岩性有关，压力过大或过小均影响注浆质量，一般以压水试验疏通注浆管时的压力作为注浆的初压力，初压力的2〜3倍为注浆的终压力。合理调控浆液浓度：本工程采用PO32.5的普通硅酸盐水泥，制备水灰比为0.45—0.65的水泥浆。在管路疏通后，米用搅拌好的浆液一次注入。采取必要的闭浆措施：在注浆结束后，应在注浆管的端部采取机械闭浆措施，闭浆时间一般在24〜48小时后才能去除，这是因为地下承压水的影响，孔口压力一般在1〜1.2Mpa,注浆管封堵后，可以防止在注浆结束，突然卸载后地下水对浆液来回激荡，造成水泥浆局部稀释，而降低混凝土结石强度，同时注浆管中的浆液与通道中地下层压力水的共同作用造成一定的压力，更有利于提高结石强度。注浆注意事项：注浆过程中，当发现注浆压力突然下降、流量突然增大时，应立即停止注浆，检查是否冒浆、跑浆。当产生冒浆、跑浆时，应停止注浆，并进行封堵或减小注浆压力、加大注浆浓度以及采取间歇注浆或采用速凝浆等措施。注浆结束标准：为保证注浆效果能达到设计要求的单桩承载力，应制定符合实际的注浆结束标准，一般应同时满足：I:注浆压力达到要求的终压，并保持终压5〜10分钟，终压力为初压力的2〜3倍；终压稳定条件下达到大于设计要求的注浆量。成桩养护7天后，采用人工剔除桩顶的浮浆和松散的砼，保证桩顶平面整齐。第五部分施工工期保证措施为了保证工程顺利进行，需要对各项工作统筹布置，合理安排，确保在合同要求的工期内完成施工任务；一、 劳动组织准备保证：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。保证进场人员队伍的良好施工能力从源头抓起，从小事做起。二、 材料设备保证：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。三、 技术质量保证：熟悉、审查施工图纸。合理的使用现场材料，提供可靠、安全、合理的技术支持。保证施工全过程24小时现场都有技术及质量人员跟班作业，操作人员至少两班作业。建立健全各种质量台帐，质量记录，并设有专人负责管理。定期组织学习，提高施工技术人员的素质和质量意识。四、 施工现场准备：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。做到前期准备有续，不给施工留下任何安全及各种隐患。保证后期施工的绝对顺利进行。五、施工设备安排：计划施工使用1台注浆泵连续24小时作业，每天完成10根，按计划可以保证保量完成任务。六部分质量保证措施与管理体系一、 质量管理：1、 严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。2、 质量目标：确保优质工程，合格率100%分部、分项优良率85%3、 场成立质量监控领导小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理，执行谁施工，谁负责质量。严格把关，明确责任分工。4、工序验收执行三级质量管理制度，即施工负责人自检、下道工序上检、质量员把关制。验收合格后，填写隐蔽验收记录并签字。5、及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。6、对工程使用的钢材、水泥等要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的不用于施工。

7、分派专职人员进行测量、试验工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。&保证施工全过程24小时现场都有技术及质量人员跟班作业，操作人员至少两班作业。9、 建立健全各种质量台帐，质量记录，并设有专人负责管理。10、 定期组织学习，提高施工技术人员的素质和质量意识。、质量保证体系:、质量保证体系:根据施工的总体质量要求和质量目标，成立由项目经理为首的施工质量领导小组，下设以项目总工程师为主的专向质量控制体系， 分设材料供应、注浆检查等专向小组。三、关键工序质量保证措施：后压浆所采用的注浆管的材质符合设计要求，花管的制作和安放符合标准要求，保证密封良好。注浆前必须预压水疏通注浆管道，以确定注浆初压力和打通注浆通道，保证注浆管设置成功。合理的控制注浆压力和浆液的浓度，保证注浆的终压力和注浆量大于设计要求的注浆量。进行详尽的后压浆的施工记录，包括桩号，成桩时间，注浆管的密封性检查，水泥浆的配比，注浆初压力，终压力，注浆时间，注浆量等。第七部分技术资料管理措施一、 资料管理设计的目的：编制技术资料目标设计的目的是为了提高施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整理的及时性，推行技术资料标准化、规范化、制度化，组织指导施工过程中的资料收集，实行技术资料目标管理。二、 编制依据：.按施工图纸进行编制。根据施工组织设计进行编制。三、 编制的内容、数量及标准：1、 竣工提交的相关资料：钢材、水泥质量检验证明单；钻孔灌注桩注浆记录表钻孔灌注桩注浆汇总表。2、 数量甲方：1套施工单位：1套3、 标准⑴资料齐全、真实、字迹清楚。表格使用正确、填写格式符合要求。签字手续齐全，横竖向交圈。四、资料管理保证措施:1、 工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中互相配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。2、 施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需依据性资料如：原材检验资料、砼配比单等施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。3、 收集的资料要妥善保管，防止丢失或损坏。4、 为了保证技术资料的收集与整理，要建立技术资料管理责任制和奖罚制度，各部门应明确责任，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作，防止相互推委、扯皮，对在资料工作中玩忽职守，不负责任，造成资料短缺、丢失、损坏的，要按有关规定给予处罚。5、 资料收集由技术人员和资料员共同进行，由主任工程师主持，每星期进行技术资料检查。6、 所有资料的编写要采用计算机进行编制，要求字体整齐、规范，签名要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章日期吻合。7、 所有资料要用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其他人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。第八部分文明施工与环境保护措施一、安全消防保卫措施：（一） 安全措施：建立安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。对职工加强安全生产、文明施工的教育，施工中确保不发生任何责任事故。民工队进场要进行安全教育和交底。各分包单位及与民工队签订安全协议书。施工人员进入现场要戴安全帽，上架系安全带，钻塔下严禁站人。严格执行安全操作规程，不违章作业，不违章指挥，杜绝安全事故的发生。设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。（二） 消防保卫措施：.建立健全消防保卫体系和制度，设专职或兼职人员负责。.现场应有消防设施，摆放符合有关规定。施工现场禁止吸烟。仓库内易燃、易爆性油料和料具不能混放，并设置明显的标志。明火作业要向消防专管人员申请办理点火证并设专人看火，电气焊工必须持证上岗。氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处，施工时两瓶间距不能近于 5m距焊点的距离不能小于10m施工现场采用围挡，并配备足够的警卫巡逻护场力量，防止材料丢失或被盗。现场的重点部位应加强巡逻。贵重物品、易燃易爆物品施工图纸、仪器设专人管理，建立相应的安全保卫制度和存放、领用制度。施工现场发生治安、保卫和火灾事故，应立即上报有关部门，并作好现场保护，积极配合公安、消防部门侦破。二、 材料节约措施：现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。水泥、钢筋要堆放整齐，并有防雨淋、受潮、防火、防损措施。灌注砼要严格控制灌注标高。三、 文明现场管理措施：（一）安全防护措施：.施工前必须有安全技术交底。.施工人员进入现场必须戴安全帽，配带相应专业的劳保用品。.开工前，协同甲方对周围建筑及地下构筑物进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。.桩基施工过程中，非操作人员不得随意靠近设备和现场。夜间施工现场做到有足够的照明度，遇有大雨、五级以上大风应停止施工。现场高压线5.0米范围内，不得进行施工作业。（二） 临时用电管理措施：.建立临时用电管理制度。设电工值班室，有值班设备检测、验收、维修记录。.施工生活用电必须由有本电工进行操作，无证人员不得上岗。.施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。.配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。.电力施工机具做可靠接零或接地。.配电箱、开关箱设两级漏电保护。（