混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案1、施工工艺流程及操作要点（1）工艺流程进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下：基于裂缝防治的结构及构造措施优化一混凝土原材料优选f配合比体积稳定性优化设计一混凝土拌制及运输一混凝土浇注一混凝土养护及拆模（2）操作要点1）基于裂缝防治的结构及构造措施优化a）要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力；b）较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。c）配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。d）剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。e）墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。2）混凝土原材料优选为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。3）配合比体积稳定性优化设计对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。4）收缩、体积稳定性试验及评价为提供有良好抗裂性能的混凝土，预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。5）混凝土拌制及运输2、混凝土浇筑1）混凝土的入模坍落度不宜过大，严禁在搅拌机外二次加水搅拌。2）混凝土浇筑时，应保证振捣的时间和位置，防止漏振、欠振和过振。对已经初凝的混凝土不应再次进行振捣，防止破坏已形成的混凝土结构强度，应待其充分凝固、硬化后按施工缝进行处理。3）对于墙与板等截面相差较大的构件或结构，应先浇筑较深的局部，根据气候条件静停0.5〜1.5小时后再与较薄局部一起浇筑，以防止沉降裂缝的产生。4）施工缝的留置应严格按设计要求和施工技术方案确定。超长的墙体宜采用无缝跳仓施工技术，以有效控制其收缩、温度裂缝。3、混凝土养护及拆模1）混凝土初凝后应及时养护。墙体采用保温保湿效果较好的木模板时，可适当延缓拆模时间，或采用模板上口开小缝隙的方法，小水慢淋进行墙体养护。2）模板撤除除应符合强度及外观的限定要求外，还应考虑混凝土水化温升、温降变化规律及混凝土收缩变化规律、自然环境温度、湿度、风速、日照等情况，合理确定拆模时间。不宜在混凝土温度峰值时撤除模板及淋冷水养护。3）混凝土施工应根据天气情况，尽量防止雨中混凝土浇筑施工，防止刚浇筑完的混凝土被雨水浇淋。4）在干燥、高温、暴晒或风力较大的环境条件下浇筑的预拌混凝土或泵送混凝±,应加强覆盖或保湿养护。4、质量控制1）墙体允许偏差

工程允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查垂直度层