水仓外环过断层施工技术安全措施实用版

方案示范文本文件编号：YF-ED-J9322第YF-ED-J9322可按资料类型定义编号水仓外环过断层施工技术安全措施实用版水仓外环过断层施工技术安全措施实用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名水仓外环过断层施工技术安全措施实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX水仓外环过断层施工技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、工程概况

水仓外环截止20xx年3月5日已施工至变坡处，由于受断层及构造应力影响，水仓外环上平巷出现冒顶，目前冒顶段已基本通过，因整个巷道位于断层内，岩石松软破碎，稳定性差，无法采用常规法施工，根据20xx年2月28日专题会议纪要,经研究决定，采用工作面预注浆，而后采取锚网喷棚砼联合支护形式进行施工，为保证安全施工，特编本措施。

二、地质概况

水仓外环岩性为紫红色粉砂岩，层带理发育，含泥质包裹体，该段巷道遇正断层，岩石松软破碎,稳定性差，受构造应力及碎胀力作用，巷道掘进后即出现收敛、内移、变形。

三、技术特征

变更后永久支护形式为锚网喷棚砼联合支护。

锚网喷外层支护，锚杆ф18×1800㎜，间排距75×750㎜，喷厚70，喷砼标号C20，金属网规格：ф6.5×1750×950㎜，网格100㎜，搭接150㎜。

U25支架,棚间距750㎜，U25支架加工净半径4300㎜，棚外铺网密闭，木背板间花背，规格1300×100×50㎜，每棚配挂钩5个。

砼支护标号C30。

支护总厚度：喷厚70㎜+背板50㎜+网13㎜+砼300+棚110㎜=543㎜。

四、施工方案

每次注浆前先把工作面喷浆封闭，喷厚200㎜,架棚段复喷成巷，把已架棚段进行壁厚注浆，而后对工作面进行预注浆，注浆深度4m，掘3m，以后循环进行，注浆后应停工24h后方可掘进。

五、施工方法

1、工作面预注浆

1.1注浆锚杆参数

注浆锚杆ф25×4000㎜,ф25×2000㎜，钻孔ф32㎜，拱部仰角20?，墙部外插20?，拱部布3根，两帮各1根。附注浆锚杆加工图。

1.2注浆参数

（1）本次注浆为工作面预注浆，目的加固围岩，充填围岩裂隙，使破碎围岩胶结成整体，保证安全施工，维护巷道长期稳定。

（2）注浆采用单液浆。水泥选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.5。

（3）注浆压力3～4Mpa。

（4）注浆设备

QZB-50/60型风动注浆机

（5）注浆施工工艺

注浆设备材料工具准备→打注孔→安注浆锚杆→装阀门→管路连接→清水浇注→注浆→停止注浆关闭注浆阀→注下孔→4小时后拆除阀门→全部注浆孔结束

2、掘进

工作面预注浆4m，掘3m。

掘进采用7655型风钻钻孔，实行光面爆破，预留光爆层二次爆破，实行打浅眼少装药放振炮，每次掘进不得超过1.6m。

必要时拱部采用风镐刷掘。

3、架棚支护

架棚必须采用金属前探梁临时支护。

架棚施工工艺

安全检查→移前探梁→放棚梁→垂中线找中→棚梁脚丫度平→找拱梁高度→接顶→找基础→架棚腿→棚腿找线→上卡缆及挂钩→铺网背背板→校核尺寸

4、浇注砼

浇注砼施工工艺

找基础→立墙体模板→找尺寸→浇注墙体砼→立拱架→找尺寸→浇注拱部砼

六、施工技术安全管理措施

1、架棚施工安全管理措施

（1）、加强顶板管理，严禁空顶作业，架棚支护必须坚持使用前探梁临时支护。

（2）、严格执行敲帮问顶制度，开工前、支护前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，找掉迎头浮矸、危岩，确认安全后，方准进入工作面工作。

（3）、找顶工作必须遵守下列规定：

①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶板后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂矸石或矸石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨强挖。

（4）、每班应安排专人对支架进行检查，发现问题及时处理，支架卡缆螺栓重新检查紧固。

（5）、棚梁放置后必须采取措施进行加固，确认安全后方可进行下道工序施工。

（6）、施工中若发生冒落必须等顶板稳定，在确认安全的情况下，安排有经验的工人处理，处理冒顶前应先备足材料，清理好退路，处理过程中必须有专人看护顶板。

（7）、冒顶前预兆：发出声响，片帮、掉渣，出现裂隙、漏顶，脱层等。

（8）、架棚前必须对U型钢支架逐架校核尺寸，并用油漆标定，防止有误。

（9）、架棚前应对中腰线及控制点进行校核。

（10）、处理冒顶施工前对相关巷道进行锚喷或锚网喷加固。

（11）、棚腿柱窝挖到设计深度，落至实底。

（12）、U型支架架设后不得出现前倾、后仰等现象。

（13）、架棚支护必须采用拉杆，其数量规格必须符合设计要求，并做到齐全有效。

（14）、装卸金属棚时，应抓紧握牢，轻装轻卸，齐心协力，密切配合并有专人指挥。

（15）、运输金属棚时，应用铁丝固定牢固，运输车辆两帮严禁站人，过曲线段、交岔点时减速慢行，并吹哨示警。

（16）、脚手架搭设牢固可靠，架板严禁出现悬壁探头现象，脚手架木板厚度不小于δ50mm，不得使用裂缝、腐朽木板，架板上不得存放过多的物件。

（17）、壁后充填密实，以减缓地压对支架作用力。

2、注浆施工安全管理措施

（1）所有工作人员都必须严格执行现场交接班制度，注浆操作人员必须经过短期培训方可上岗。

（2）搅拌水泥浆时，严禁有结块水泥、杂物，以防堵塞吸浆笼头。

（3）注浆设备下井前必须进行检修、试运转，确认无问题后方可下井。

（4）注浆前要对整个管路系统做压水耐压试验，检查管路上所有接头、阀门及管件耐压能力，如不符合要求应及时更换或调整，直到符合要求时方可开始注浆。

（5）注浆泵及输浆管各接头要连接牢固可靠。

（6）注浆人员严格执行注浆泵操作规程，佩戴防护眼镜、乳胶手套，注浆管路要牢固，以防脱出伤人，放浆时人员避开放浆阀门，防止浆液溅入眼内，注意观察压力表变化情况，发现异常情况及时处理。

（7）注浆前要检查泵完好情况，周围是否有障碍，人员是否站在安全地点。

（8）做好注浆原始记录及签证工作，井下所有工作人员时刻观察岩壁情况，发现问题应立即停止注浆，并向技术人员汇报

（9）注浆结束后，应立即用清水冲洗管路和注浆泵。

（10）严禁酒后上岗，严禁班中打闹。

（11）吸水泥浆管及吸水玻璃管做好标记，不能混用，用完后冲洗干净，以防堵管。

（12）注浆时指派专人观察巷帮，发现有掉皮、开裂、凸起等异常现象应立即通知打开卸压阀、关闭孔口阀门及注浆泵，冲洗注浆管路，待卸压后，即可封孔。。

七、文明施工

一、文明施工

1、巷道内保持