水稳层施工方案完整

国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境段三标段水泥稳定碎石基层施工方案水稳层施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

国道318线雅安至二郎山-—雅安城区过境三标段水稳层施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）水稳层施工方案编制人：审核人:四川省恒沣建设工程国道318线雅安至二郎山—-雅安城区过境段三标段项目部二零一五年一月二十五日目录一、工程概况。。.。.。。。.。..。。。.。.。。。..。.。。。..。.3二、编制依据。。.。。。。。..。。..。。。.。...。。.。...。。.3三、施工准备.。。。。。.。.。。。。.。...。。。。.3四、施工方法.。..。。。。.。。。.。。。.。。。。。.。..。。..。。5五、质量控制。。..。。。.。。。。。.。。.。..。。.。。。。。。..9六、进度计划.。..。.。.。.。。...。。。。.。..。..。.。.。.。.。。18七、安全文明施工。..。..。。。。.。。。.。..。...。..。。。18一、工程概况本工程为国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境段三标段,起点位于金凤寺，终点位于雅安二中,桩号范围K4+880——K6+735.02，路段全程1。855km。道路按照城市主干道标准设计,宽度27m。本路段水泥稳定碎石基层结构分别为25cm厚4%水泥稳定碎石下基层及25cm厚5％水泥稳定级配碎石上基层，由于两种稳定层在施工工艺上并无太大区别，下面仅以水泥稳定级配碎石基层为例进行工艺描述.二、编制依据2．1、建设工程施工合同2。2、设计施工图2.3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）2。4、《城市道路路基工程施工及验收规范》(GJJ44—91）三、施工准备3。1、水泥稳定级配碎石混合料路基通过验收后，方可进行水稳层施工。按照设计施工图要求水稳层工分两层，分别为下基层和上基层，基层厚度均为25cm。下基层采用4％水泥稳定碎石,上基层采用5％水泥稳定级配碎石上。3。2、材料3。2.1、水泥——水泥标号采用32.5号，终凝时间≥6h。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家化验报告，使用前对其进行复检，以确定其是否满足设计要求。、碎石-—用于下基层和上基层的碎石应满足：碎石坚硬、耐久、干净，有机质含量不得超过2%，集料最大粒径不得超过31.5mm。同时其级配应满足下表要求：结构层次下基层上基层通过下列筛孔尺寸的百分率％31。510010019.068-8668-869.5035—5835—584。7522—3222—322.3616—2816-280。608—158-150.0750-30—33.2.3、水泥剂量——水泥剂量应通过配合比实验确定,设计所提供的剂量为参考值.必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。3。3、机械准备施工机械提前两天进场。施工前进行调试和保养工作，以保证机械设备处于最佳状态。3。4施工人员准备3.4。1、人员进场培训——施工人员进场后,根据工程具体情况和实际要求，针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,有项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训.3。4。2、安全教育——组织全部施工作业人员参与由项目安全管理人员组织进行的施工安全生产教育.3。4。3、安全专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检测和维护工作.四、施工方法4。1、施工顺序施工准备―→现场放样―→拌和混合料―→混合料运输、摊铺―→平整度检查―→碾压―→找补整型―→碾压―→现场检查―→养护―→压实度检测―→单项完成4。2、施工工艺及质量要求4。2.1、4%水泥稳定碎石下基层：压实度（重型击实试验）:≥98%7天饱水抗压强度：≥2。5MPa回弹模量：≥1300MPa4.2.2、5%水泥稳定级配碎石上基层：压实度（重型击实试验)：≥98％7天饱水抗压强度：≥3.5MPa回弹模量：≥1500MPa4。3、施工技术要求4.3.1、拌和——设拌和站，拌和料使用机械搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、碎石等主要材料是否符合规范及设计要求,拌好后由运输车运至施工现场进行摊铺。水泥、碎石、水等按配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。4。3。2、摊铺——摊铺前对底基层的级配碎石层进行验收,验收合格后方可进行稳定层摊铺.摊铺时最低气温在5℃以上和非雨天进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，根据实验段路得出的数据进行施工,上下基层均分两层摊铺。摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位,采用人工摊铺，用蛙式打夯机夯实。4。3.3碾压——混合料摊铺、平整后，立即使用压路机进行压实.碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成碾压工作。碾压采用12～15吨三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超过15cm,用18～20吨三轮压路机和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm，压实厚度超过上述要求时，应分层铺筑，每层压实厚度不小于10cm，压实遍数不小于6～8遍，至表面无明显轮辙为止.碾压作业要保证水泥稳定级配碎石在最佳含水量时开始碾压，并严格控制压实质量，保证基层的压实度。4。3。4养护——基层施工结束,即开始养生，养生期间，禁止一切车辆通行(包括施工车辆）。4%水泥稳定碎石下基层养护七天后再铺筑5%水泥稳定级配碎石层上基层。养生结束，即可按照有关设计文件和验收规范规定进行验收。在强度达不到规范和设计文件质量要求的地方，应分析原因，采取加固措施，杜绝质量隐患。在施工中应严格执行《公路路面基层施工技术规范》。4。4、施工要点4.4.1、自来水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于4小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。4.4。2、养生期内或作封层前要彻底断交，措施必须跟上，此间严禁车辆通行。4.4。3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除冼刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成.4.4.4、摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作逢（接头）处理。4.4。5、由于水泥碎石的时效性强,各项组织、准备一定要充分，衔接要紧密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断）,最大限度地减少施工损失,并提高质量。4.4.6、废弃料不准抛撒在边坡、路肩及中央分隔带内。4.4.7、配料准确，尤其是水泥计量更要准确（至关重要)。4。4.8、停车港及平交道口施工:平交道水稳层施工中应严格按照设计图纸的控制高程进行标高控制,以免弯道处出现积水现象。4.4。9、摊铺完成后，先经压路机静压一遍后随即采用水准仪检查路基面的摊铺高程，对不足或超过部位需经再次添加或刮除后经初压并测量合格后方可进行压实施工。压实完成后立即进行压实度检测,合格后立即进行养护。4。4.10、十字街道口的横坡和标高控制。4。5、施工技术措施:4.5.1、混合符合要求，各种材料的用量应需严格按照配合比进行配料拌合。4。5。2、材料摊铺平整：采用人工并机械的摊铺方法,厚度满足设计图纸要求。4。5.3、压路机辗压符合规范要求，压实度遍数严格按照试验段的压实遍数进行碾压，要求不显压痕。4。5.4、应采取措施使混合料施工中不受淋湿。4。5。4.1、准备下承层:水泥稳定碎石底基层施工前,应对土路底基层进行清整，清除各类杂物及散落材料。4。5。4.2、运输摊铺：(1）、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场.(2）、摊铺前应对下承层洒水,使其表面微润。（3）、两侧均设基准线、控制高程。(4）、摊铺水泥稳定碎石基层（25cm厚）时,应严格按照施工规范要求进行施工，松铺厚度为按系数1。3进行。采用20T压路机完全能满足压实度的要求，采用一次性施工。(5)、进行摊铺整平要均匀,摊铺不停顿、间断。4。5.4。3、碾压用压路机及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压达到要求的压实度,保证表面无轮迹(碾压遍数和方法由试验段来确定，一般2遍静压3遍震动碾压。)。4.5.4.4、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。（1)、由施工员负责现场，不断检测摊铺和碾压后的标高(左、中、右）及时纠正施工中的偏差。（2)、挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。（3)、用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补.4。5。4.5、养生（1)、根据天气情况采取相应的养护方式。养生不少于7天。（2)、养生期内（7天）除施工车外,应彻底断交，即使超过养生期未作封层前也必须断交。4。5.4。6、接头处理接头一律为垂直衔接，用碾压后挂线直接挖除至标准断面的方法进行接头处理。五、质量控制5.1、试验路段为了检验水稳层拌和料配合比的合理性,检验机械设备能否满足施工要求以及施工工艺的合理性。首先要做水泥稳定碎石层试验，试验结合生产进行,位置选择在K5+000~K5+050，试验路段左幅50m长进行铺设.试验段经检验合格后，作为基层的一部分，如检验不合格，全部清除，重新进行试验。由合格试验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系数、碾压遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据,所有试验结果，均报监理人审批。5.2、水稳层底基层、基层施工前，首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理，保证路面底基层、基层的顺利开工.水泥稳定级配碎石基层的厚度为25cm，依据以往类似同等级公路要求,压实度：98％;平整度:≯10mm；厚度允许偏差：±10mm；宽度：不小于设计宽度。水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图.水泥稳定碎石基层工艺流程图取样检验、确定配合比取样检验、确定配合比底基层验收布料拌制现场拌和准备就绪路床表面洒水湿润布料机械、人工摊铺挂线找平测量放线，路中线侧立模干燥时用小型洒水车均匀洒水人工找平振动碾振压四遍静压一～二遍洒水养护静压一遍5.3、人员配置序号工种人数备注1管理人员42技术人员33安全员24模板工65浇筑工66普工107摊铺等司机48挖机司机29振动碾司机25。4、设备配置序号设备型号单位数量备注1摊铺机、平底机20t辆12洒水车5t辆13振动碾20t台14反铲1。8m³台15自卸车20t两85。5、接缝处理水泥稳定碎石基层，在分两幅施工时，纵缝采用垂直相接。施工时靠中央一侧用方木或钢模支撑，形成垂直纵缝。对于工作缝的处理，在已压实段的接缝处，挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽,要求槽宽约30cm，槽深达到下层顶面，槽内放两根与压实厚度等厚的方木，方木另一侧用碎石回填稳定.下次施工时，除去方木及碎石，用混合料回填,然后进行整型、碾压，并刮平接缝处。严禁振动碾在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保护基层表面不受破坏。在摊铺另一幅前，将方木除去,清扫原路面顶面，继续摊铺混合料,并整型、碾压。5.6、一般要求5。6.1、配料必须准确，塑性指数必须符合规定。根据当天的天气情况和各种集料当天的含水量来确定具体加水的数量.5.6。2、摊铺过程中应该随时注意材料离析情况，在双机联结处容易离析，应设专人和三轮车备料随时消除粗细集料离析现象。对于粗集料“窝”“带”，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料“窝”，应添加粗集料，并拌和均匀。在摊铺过程中,为防止离析，禁止过程中收拢摊铺机料斗.5.7、质量控制要求施工中应加强水稳基层的过程控制，严格按下面表格中所规定的项目、频度进行检查和抽检。序号项目频度质量标准1纵断面高程（mm）每10延米1个断面，每个断面3个点+5,—102厚度（mm）均值每1500~2000m26个点-8单个值—103宽度(mm）每20延米1处+0以上4横坡度(％)每20延米1处±0.35平整度（mm)3m直尺：每200延米2处，每处连续10尺8水稳基层质量控制的项目、频度和质量标准序号项目频度质量标准1级配拌和时每500m31次符合表3要求摊铺时每2000m21次，发现异常情况时,随时试验;2集料压碎值据观测，异常时随时试验≯30%3含水量据观测,异常时随时试验拌和时,高于最佳含水量0.5%~1.0%摊铺时，略高于最佳含水量0.5％以内4拌和均匀性随时观测无粗细集料离析现象5压实度每一作业面或不超过2000m2检查6次以上≥98%混合料采用重型击实方法进行设计,确定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技术要求见。水稳基层混合料重型击实技术要求试验项目技术要求CBR，％，不小于100固体体积率，％，不小于85注：①CBR为最佳含水量下三层击实98次、4天饱水的CBR。②计算体积指标时采用集料的毛体积密度，固体体积率为最大干密度除以混合料5.8、质量控制难点及要点基层施工的难点及要点主要是对压实度、平整度的控制，需特别注意混合料离析的控制和处理.5.8.1、压实度的控制首先要保证原材料按照配合比的要求固定料场和料源；混合料的拌合严格按照配合比的要求进行配料;混合料摊铺后，专人负责指挥,在最佳含水量的状态下进行碾压，严格按拟定的方案进行压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压,以便总结出最佳压路机组合、碾压方式及遍数.压路机调配应合理，碾压要及时,碾压过程中应严格控制压路机振幅、速度、错轮等参数。5.8。2、平整度的控制影响粒料摊铺平整度的因素很多,首先要保证混合料的级配在规定的范围内;摊铺时,摊铺机应缓慢、连续、匀速前进，卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进；压路机初压时速度尽量减慢,以免推移过大。在施工过程中，派专人用3米直尺跟踪检测，发现问题及时纠正,对于局部平整度不合格的地方，用人工铲平或洒补新料，然后继续碾压，直到达到规范要求为止。5。8。3、混合料离析的控制因配合比设计为骨架密实型结构，大料较多容易产生离析。施工过程中应严格控制各相关工序，以减少离析.拌和站产量控制在标准产量的80％以内,拌和时应连续均匀，不得出现混合料空料现象；拌和站出料时应在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车应前后移动，以减少混合料离析；卸料时料斗应慢慢升起，升到一半时先停下,等把料基本摊完后再上升，减少卸料产生的离析；摊铺机的混合料高度几乎要没过螺旋叶片，且全长一致；螺旋布料器在全部工作时间内低速、匀速转动，避免高速、停顿和启动;对摊铺后出现的窝、条、带等离析现象及时进行铲除、换料、撒料处理。5。9、质量检验水稳基层试验段施工完后，应对其进行检测,检测频率比规范增加一倍，5。9。1、基本要求（1）原材料应符合规范要求。（2）混合料拌和应均匀，无粗细颗粒离析现象.（3）实行压实度检查，压实度检测应达到规范要求；5.9.2检查项目水泥稳定碎石基层试验段实测项目项次检查项目规定值或允许值检查方法和频率权值1△压实度（％）设计值98灌砂法:每2000m26个点3极值942平整度(mm）83m直尺，每200m测2处×10尺23纵断高程(mm)+5,－10水准仪，每20m测1断面14宽度(mm）符合设计要求尺量,每20m测1处15△厚度(mm）代表值－8每2000m26个点3极值－156横坡（％）±0。3水准仪，每20m测1断面15.10、摊铺a、混合料由自卸车直接入仓，人工摊铺整型,在整型过程中,严禁任何车辆通行，并清除粗细集料窝。控制好摊铺厚度。b、整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度25cm,浇筑路段沿中线一侧先浇筑，另一侧保持通车。c、用8辆20t自卸车运送混合料到现场,装车时控制每车料的数量基本相同.混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在30min内，延迟时间不得超过水泥初凝时间.因此,采用流水作业法，各工序必须紧密衔接,尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长度控制在50m~100m。5.11、碾压和整形a、混合料摊铺后测其含水量等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压,施工按先轻后重、由两侧向中央顺序进行（曲线段由内侧向外侧），采用20t振动碾碾压，密实度达到要求后静压成型，其压实度必须达到98％以上。b、初步整平后，用压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，组织一个经验丰富的3人小组，用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。c、对局部低洼处，用齿耙将表层5cm耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平.d、整型过程中，严禁任何车辆通过。e、整型后，立即用振动碾碾压，碾压时车速控制在每分钟15m左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数至少6遍，至表面无明显轮迹，边沿处加强碾压。f、在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。六、进度计划6.1、工期控制:6.1。1、严格按照工期进行进度计划调整。初步预定摊铺工期为10天。6。1.2、根据天气情况进行工作量调整，基层可适当加班.6。1。3、保证混合料供应,保证不断料。6.1.4、水稳层进度计划2021年2月10完成。七、安全文明施工本项目施工段位于金凤寺至雅安二中来往行人和车辆较多,安全施工和防范工作成为施工管理的重点。7.1、进场施工作业人员参加由安全员每周组织的安全教育会议,对每周内出现的安全问题进行针对性教育。7。2、特种作业人员需提供特种作业证，实行一人一机制。7.3、施工用电由专职电工负责,严禁私拉乱接.7.4、货车箱内严禁载人。7.5、施工段每10米设置交通警示路锥，施工段两端50米外设置安全警示标牌。7。6、施工期间的混合料车辆出入安排专人负责交通维护，对已完成施工的地段需采用立桩牵设安全警示带等方式警示过往车辆。7.7、施工所用机械设备、材料的停放，不得占用另外半幅公路路面，且不得影响交通7.8、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工7。9、机构健全，制度明确,措施齐全，执行有力。四川省恒沣建设工程国道318国道318线雅安至二郎山—雅安城区过境三标段项目部二零一五年一月二十五日马鞍山港郑蒲港区一期工程(道堆)水稳层施工方案颜昌盛校核：审核:中国铁建港航局集团马鞍山港郑蒲港区一期工程（道堆）项目经理部二零一三年十二月郑蒲港区一期工程（道堆）水稳层施工方案编制依据1、中国铁建港航局第二工程分公司马鞍山港郑蒲港区一期工程（道堆）投标文件2、《水运工程测量规范》(JTJ203－2001）;3、《水运工程质量检验标准》（JTS257—2021）；4、《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2021）；5、《水运工程测量质量检验标准》(JTS258-2021）；6、《港口道路、堆场铺面设计与施工技术规范》（JTJ296—96）;工程概况本项目5％水泥稳定碎石基层设计厚度为300mm和400mm,水泥稳定碎石基层总量约52270m3。其中3＃、4＃、5＃、6＃、7#、8#堆场设计厚度为400mm,道路设计厚度为300mm。工程数量大,工期短，科学组织,合理施工，又快又好地完成水稳层的摊铺，是本工程的一个重点和难点。施工关键是要控制住每一道工序的施工质量。原材料控制1、采购之前进行广泛的市场调查和材料试验，选择最佳的水泥、碎石供应商。2、骨料应包括分别配制的粗细骨料或者天然混合骨料，其最大公称尺寸不大于31.5mm也不小于20mm。3、骨料压碎指标≤30％,含泥量≤2%4、水泥与骨料的重量比不应大于8%也不能小于6%。施工工艺1、工艺流程施工施工准备施工放样施工放样稳定料厂拌、运输稳定料厂拌、运输检测混合料拌合质量摊铺摊铺、整型稳压稳压找找补、整型碾压密实碾压密实摊铺摊铺、整型验收、验收、养护2、施工准备=1\＊GB2⑴准备工作面应在施工前一天准备好工作面，交验合格并报请监理工程师检查验收。对于路基，表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点;对于碎石层,表面应平整、坚实、干净，具有规定的路拱，没有坑洞、搓板、辙槽以及任何松散材料。=2\*GB2⑵做好配合比设计工作将符合技术规格书要求的水泥、集料生产厂家及相关资料报监理工程师审批后进行配合比设计和试拌工作。按照技术规格书规定的水泥用量及水灰比范围进行多组不同配合比的试拌试验，从中选定2组强度及干密度满足要求的配合比，进行现场试验区试验。3、施工放样应在施工前做好施工放样。对于堆场，应以2m为单位进行网格施工放样；对于道路，直线段每10m～20m放一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩,在指示桩上用明显标记标出边缘的设计高挂基准线。要用白灰划出边缘线。4、拌合和运输水泥稳定碎石底基层采用集中拌制，拌和站设在9#堆场。水泥稳定碎石在搅拌中心统一搅拌，搅拌时间不少于90秒，加有外加剂时,搅拌时间适当加长。当材料搅拌好以后,要立刻从搅拌地点直接运输到摊铺现场，时间不得超过30分钟。运输采用15T自卸车进行。过程中要有足够的防护措施（如彩条布覆裹）以保证材料不受大气的影响。5、摊铺、碾压正式施工前至少10d，选定一块400～800m2的试验区，试验区施工中使用的材料、混合比、搅拌方式、铺放方式、压实设备及施工顺序都与拟正式施工中使用的一致。通过试验区确定用于正式施工的集料配合比、松铺系数、标准设备组合。试验成果与所用原材料质保书、原材试验检测报告等一并报监理工程师.后方供料必须满足前方操作，以保证连续摊铺,摊铺组织管理系统要严密,配备操作熟练的工人操作摊铺机.严格控制分层厚度，摊铺每层20cm，最后一次铺至设计标高但不得少于10cm.水泥稳定碎石摊铺后，跟随摊铺机尽快进行碾压。压实使用YZ16、YZ18振动压路机。压路机应该从纵横向两个方向操作，最终表面只滚压，碾压时，采用先慢后快，先静压后振动,最后表面再静压的方法。并严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车.针对大型压路机无法施工的边角地带，配设小型夯实机，在横缝和纵缝附近，应特别加以注意，以求充分压实。压实完成后，及时人工切除边缘松散部分，以保证边缘地带的密实度和平整度.6、接缝处理施工中尽可能减少横缝的发生,在终凝前能进行处理的，按翻松一部分共同找平碾压的方法处理，终凝前不能处理的按留设横缝处理。两工作段的横向接缝，采用对接方法。具体处理方法如下:（1）用与底基层压实厚度及长度相等的方木作支撑，人工将末端混合料弄整齐,用方木做端模紧靠混合料，以保证端部压实度.（2）重新开始摊铺混合料前，将端部不平整部分凿除，并将下承层顶面清扫干净。（3)摊铺机到已压实层末端，重新开始摊铺混合料。7、验收、养护水泥稳定碎石基层碾压密实后,及时报监理工程师验收。养生根据天气情况于碾压完成后的第二或第三天开始，采用人工洒水养生，养生期为7天。7天养生期结束并经验收合格后方可进行下道工序。基层养生期结束如不及时进行面层施工时，需继续洒水,始终保持表面湿润。在养护期间封闭交通禁止其它车辆在已完成的基层上行驶。质量控制标准1、地基回填土压实整平施工要求及控制标准设计路面底面以下填料应满足以下要求:①水泥稳定碎石的压实度要达到97%,且单个点不得低于94%。如果任何连续5个平均值有一个以上达不到要求，应铲除此部分水泥稳定碎石，重新用材料进行填补,直至满足要求。②水稳下层级配碎石垫层的压实度要达到96%.=3\＊GB3③水泥稳定碎石实验,7d浸水抗压强度不小于4。5MPa，如施工质量不稳定，重新采用不同的材料或配合比。2、基地整平与碾压允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法平整度20堆场每4m2一处道路每50m一处1用2m靠尺和塞尺测量标高堆场+5-151用水准仪2m方格网测量道路3用水准仪测量两边线及中线机械设备及施工人员本堆场采用一班制/每天，堆场负责人2人，控制测量2人，瓦匠工4人,摊铺机司机2人，装载机两辆2人，水稳搅拌站4人，共16人.水稳层施工拟拖入设备如下：机械设备配置表序号机械名称型号单位数量1重型压路机18T台12自卸汽车15T台23振动夯实机ZH-5台14摊铺机ABGTitan423台15水稳搅拌站300t/h台1施工计划安排=1\＊Arabic1、严格按照工期进行工作进度调整。初步拟定在2021年一月中旬左右完成对6#、7＃、8＃堆场的水稳层摊铺、碾压及验收工作.=2\＊Arabic2、根据天气情况进行工作量调整，基层可适当加班.=3\＊Arabic3、在2021年二月中旬左右完成3＃、4＃、5＃堆场的水稳层铺筑工作。=4\＊Arabic4、对应其他分项工程进度，在三月底之前完成整个场地的水稳层的铺筑。八、安全保证措施1、设立专职安全员建立24小时旁站制度及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏.4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。非机械操作人员不得爬乘装载机、翻斗车等施工机械，机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶,礼貌行车。严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。5、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电气箱柜内，距离地面不小于1.5m。6、安全与防火：eq\o\ac（○,1）冬季施工时，要采取防滑措施.生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。eq\o\ac(○，2）冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.eq\o\ac(○,3)脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理.eq\o\ac(○，4)亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒.eq\o\ac(○，5）现场火源，要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气,防止煤气中毒。eq\o\ac(○，6)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中,应架空绝缘良好。eq\o\ac（○，7）上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。eq\o\ac（○,8)进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施.eq\o\ac(○,9)工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋.水箱存水，下班前应放尽。eq\o\ac（○,10)草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。eq\o\ac(○，11）施工现场水源及消火栓应设标记.九、冬季施工措施冬季施工，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应,由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢；还有一个更为关键的原因是温度低会使水凝结成冰,而冰的体积比水大，结冰就会导致体积膨胀，膨胀大约9％左右.如果混合料的体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料的一系列物理学性能.所以说，冬季施工中主要解决两个问题:一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度;二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施:一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。1、覆盖保温水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。2、添加早强剂对于水泥稳定碎石,与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高,当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低,混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外,我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂,施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。3、增加水泥用量水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1。5％的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量,水泥含量越高,放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量,以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在冬季施工中，天气气温低,混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一）在201x年里,我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！(三）爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作,认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。(三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。（二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。（三）只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。（四）只有树立服务意识，加强沟通协调,才能把分内的工作做好。（五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流.四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。(二）经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象.就这样，我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年,还有，在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三）总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发，坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。2、本部有个别员工，骄傲情绪较高,工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非，嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚，为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作，突出做好以下几个方面：（一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；(二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益；(三）加强基础工作建设,强化管理的创新实践，促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识，同时在安全管理方面要严格要求自己，为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷.我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前.转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水,还有坎坷。XX，崭新的一年，而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识.在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力.同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解，从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。存在的不足与缺点：1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来，多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后，中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒，XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望,虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己，较好的完成各项工作任务。在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统，始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己，在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向:随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设，打造一个业务全面，工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长",充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义，拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献.二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平.（1)是认真学习“三个代表”重要思想，深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵，增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。（2）是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识.在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3)是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习，学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己,勤奋努力，时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出,效果良好。四、在廉的方面：(1）严格执行和维护党的“四大纪律八项要求"，纪律、经济工作纪律,工作纪律。自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊；艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受；务实为公司，员工，不弄虚作假、与公司争利。(2）在干部选拔任用工作中，认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革，并逐步走向法治化的轨道。（3)严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求,坚持以制度用人,以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。（4）密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。(5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责,发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性，较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局，着眼于今后的发展.我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩。第8页/共44页技术交底记录表编号：JSJD2021—项目(产品）名称道路工程施工交底地点交底时间2021年月日交底文件名称水泥稳定碎石施工技术交底交底组织人（签名)交底人（签名）接受人（签名）交底内容（可加附件）：交底目的根据道路工程施工图纸内容，指导道路工程水泥稳定碎石施工,确保道路路面工程保质、保量、按时完成。施工准备施工前做好充分准备工作，确保按计划有序进行，施工前准备工作主要包括：1、认真熟悉图纸、了解设计意图,制定合理的施工计划。2、做好技术、安全交底工作，合理规划交通，避免交通事故发生。3、好施工用电、用水的供应工作。4、施工机械设备准备工作和各项材料的选择与进场，确保工程施工需求。5、对基面进行清理并报监理验收.6、提前做好原材料取样检测和各种配合比设计，制定施工检验试验计划。路面基层水泥稳定碎石施工根据设计图纸本次进行水泥稳定碎石施工的路段基层结构为:16cm厚4%水泥稳定碎石下基层+32cm厚5％水泥稳定碎石上基层。共分三层施工，每层施工(压实）厚度为16cm.原则上上下层施工时间间隔为7d养护期，根据施工总体进度计划,并参考烟台地区常用的施工工艺，本年度施工的水泥稳定碎石采取：第一层（4％水稳）与第二层（5％水稳）连续铺筑，第三层与下两层间隔7d养生时间后铺筑。第一、二层连续摊铺时间控制原则为：第一层碾压合格后，在水稳初凝前铺筑第二层水稳.施工时采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间.一般不超过2h，根据含水率最大不超过2.5h。工艺流程路面基层施工工艺流程为：施工准备→施工放样→混合料运输→摊铺整形→碾压→覆盖养生.施工方法施工准备对原材料水泥、碎石、水进行质量检验，做好备料工作；由试验室进行配合比试验并报监理批准；试验确定混合料的最优含水量和最大干密度。对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。对下承层表面进行检查和修补，把浮土和杂物清除干净,并整型压实，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并报请监理对基面验收。对拌和站及摊铺设备进行调试，检查、保养。在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒,以工作面湿润没有积水为宜.测量控制放样前，测量人员要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。为精准控制水泥稳定碎石施工精度，道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。道路和断面高程控制点，直线段10m/断面，曲线或弯段5m/断面。摊铺机施工选用Φ2~3mm的钢丝作为基线。张拉长度100~200m为佳,且须在两端用紧线器同时张紧,避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN.钢钎选用具有较大刚度的Φ16～18光圆钢筋进行加工,并配固定架。固定架采用丝扣为好,便于拆卸和调整标高;钢钎间距一般采用5～10m.钢钎应打设在离铺设宽外30cm～40cm处.内外侧均用钢丝控制标高,标高误差控制在-2mm、+5mm间。钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。测量人员紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。水稳混合料拌和拌和站设置电子称量仪并鉴定合格.在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速,严格控制各料仓的材料用量,试拌制的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求.混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量.若遇到大风和高温天气,对混合料的含水量应作相应上调1～2％，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量.拌和站拌和混合料必须连续、均匀。拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。运输采用自卸汽车运输拌好的混合料。必要时加覆盖以防水分蒸发,使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量。运料设备要充足，确保拌和后的混合料能及时摊铺。卸料时，运料车在摊铺机前方20～30cm停车,防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调.在拌和站车辆受料时，为保证混合料装车的均匀性，拌和出料时在备满一储存仓后才进行卸料，装车时运输车前后移动,分三次装料,避免混合料离析。执行运输车辆发单制度，每车一单。装料时，后场有专人详细记录车号、车数、出料时间等。在前场，设专人指挥运输车卸料，并做好运输数据和摊铺时间的记录,确定合理的运输车辆配置。摊铺整形根据基层试验段数据,暂定松铺系数为1。3摊铺。施工过程中根据实际情况及时适当调整。当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。开始摊铺前,应将两侧分料器接头处离析混合料清除。摊铺中如有离析现象,应用人工进行找补，同时注重含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整.开始摊铺3～6米长时,应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块人工拣除。摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定,应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配,避免中途不必要的停机,摊铺速度在1.0~3。0米/分钟.另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来,一旦得到可靠数据,就要恒定使用，不得随意调整。摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。碾压压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机两台，双钢轮（或三钢轮)、胶轮压路机各一台。碾压遵循试验路段确定的程序与工艺，驱动轮朝向摊铺机方向，由路边向路中、先轻后重、先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则,避免出现推移、起皮和漏压的现象。压实时，遵循双钢轮初压2遍→轻振动碾压1遍→重振动碾压3遍→胶轮(或钢轮）收面碾压2遍的程序,压至无轮迹为止。注意初压要充分，振压不起浪、不推移。碾压完成后检测压实度。压路机碾压时应重叠1／2轮宽。压路机倒车自然停车，无特殊情况，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回,换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状,出现个别拥包时，应进行铲平处理.压路机碾压时的速度,第l～2遍为1。5~1。7km／h，以后各遍应为1。8～2.2km／h。压路机须增设限速装置.压路机停车要错开，相隔间距不小于3m,应停在已碾压好的路段上.严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，达到要求的压实度,同时没有明显的轮迹。碾压时纵向应压成锯齿状，不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯外形；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米,水稳碎石两侧应多压2～3遍。摊铺机摊铺后人工配合整型达到一定长度（60~80m,考虑第二层摊铺时间间隔，根据天气确定段长)后,立即进行碾压。碾压过程中，基层表面若有“软弹"、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压，处理厚度不低于5cm。路肩、检查井四周等，压路机压不到的地方采用平板振动夯进行夯实。碾压过程中，有专人检测压实度，当达到规定的碾压遍数后进行压实度检测，合格后进行下道工序。接缝处理水泥稳定碎石混合料摊铺时，应连续作业，如因故中断时间超过2h,则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝；要特别注意桥头搭板前水泥稳定碎石的碾压质量.横缝与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：①压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上停机过夜。②第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处,定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面垂直挖除坡下部分混合料,清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。③压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。④碾压完毕,接缝处纵向平整度应符合规范规定。横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向垂直向下的断面,所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头,横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。养护交通管制每一段碾压完成以后应立即进行质量检查，并开始养生。养生方法：将土工布人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖2h后,再用洒水车洒水。在养生期内应保持基层处于湿润状态。土工布不允许有破口，接缝重叠半米以上,并放重物压盖,防止被风吹起。养生结束后，应将覆盖物清除干净。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应始终保持基层表面湿润。养生期不应少于7d.在养生期间应采取硬隔离措施封闭交通，严格禁止施工车辆通行。养护完成的基层上禁止一切超载车辆通行，同时应采取措施避免车辆集中快速行使，以保护基层骨料不受破坏。养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注重洒匀洒足，特别是边缘一定要注重洒到位,养生5天后，可洒布透层油或封层油,否则应一直养生至透层油喷洒后。检验与验收摊铺及辗压过程中，专职质检员跟班作业，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、厚度等情况，发现问题及时处理。养生期满后，对已完成的水泥稳定基层在自检合格的基础上报监理工程师验收，合格后方可进行下一步工序施工.在铺筑上层前，在下层顶面先撒薄层水泥或水泥净浆，起到上下层较好结合的作用.水泥稳定碎石基层及底基层验收标准1)主控项目：（1）水泥应有出厂合格证与生产日期，复检合格方可使用；水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。(2）粗细集料经检测必须合格设计要求。(3）水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ633的规定。宜使用饮用水及不含等杂质的清洁中性水,PH值宜为6~8。(4）基层及底基层的压实度应达到97％和98%。检查数量：每1000m2，每压实层抽查1点;检查方法：灌砂法或灌水法。（5）基层及底基层7天无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000m2抽检1组（6块）；检查方法：现场取样试验.2）一般项目：(1）表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗细骨料集中形象,无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。(2）基层及底基层的质量标准应《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)规定:水泥稳定碎石基层外形尺寸检查项目、频度和质量标准工程类别项目频度质量检查高速公路一级公路一般公路底基层纵断高程(mm）二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面,每个断面3-5个点。＋5，－15＋5，－20厚度（mm)均值每1500～2000m26个点－10－12单个值－25－30宽度(mm）每40延米1处＋0以上＋0以上横坡度（％）每100延米3处±0。3±0。5平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3m直尺)1215基层纵断高程(mm)二级及二级以下公路每20延米1点；高速公路和一级公路每20延米1个断面，每个断面3-5个点.＋5，－10＋5，－15厚度(mm）均值每1500～2000m26个点－8－15单个值－10－20宽度（mm）每40延米1处＋0以上＋0以上横坡度（%）每100延米3处±0。3±0。5平整度（mm)每200延米2处，每处连续10尺812试验与检验按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的标准进行检验，见下表:质量控制的项目、频度和质量标准工程类别项目频度质量标准1级配每2000m21次在本规范规定范围内2集料压碎值据观察,异常时随时试验不超过本规范规定值3水泥计量每2000m21次,至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验,并与实际水泥用量校核。不小于设计值-1.0%4水泥稳定土含水量据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内5拌和均匀性随时观察无灰条、灰团，色泽