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PAGEPAGE5油漆工施工工艺及要求(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)
油漆施工工艺及要求油漆工施工工艺及要求(可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)油漆工一老墙面施工1、老墙面消除杂物、油渍、灰尘2、墙面出现涂料、油渍必须严格铲除,禁止在石灰面上3、墙面出现空鼓,必须铲除,龟裂处用弹性腻子修补。4、基层面必须干燥,且不能太光滑,光滑处,拉毛处理。5、点防锈漆必须用毛笔刷。6、网带备缝,用干胶,必须盖股缝隙处3-———4cm7、墙面不平,孔眼,必须用石灰水泥修补.8、批嵌厚度一般为1-—-—2mm,超过3mm9、基层腻子干燥后,进行打磨,打磨必须用鸡毛掸,把灰尘清理干净。10、上涂料时,必须将门窗关闭,防止起风扬尘,污染墙面;无条件的必须把基层打扫干净.11、多次施工,相隔时间必须在一天.12、及时清除地面乳胶漆。13、在任何层面漆施工前,基层必须先进行打磨清理。二木作油漆施工1、工艺流程清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退(800号水砂纸)→打砂蜡→打油蜡→檫亮2、操作要点:清理基层:应清理外露钉子及胶迹.刮润色腻子要按设计要求,以及实际板材色彩而定,仔细调配,先做试样,经甲方认可后方可大面积进行。对同一界面的不同板色进行局部润色处理,力求达到色泽一致。由于钉眼部位会引起腻子收缩,所以要进行多次修补钉眼腻子,力求钉眼腻子饱满,色泽一致,无明显钉痕。刷漆时要求涂刷均匀,没有流坠、漏刷现象.而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。磨退时要仔细,磨退后漆面要均匀一致。光线折射一致,无刷痕。而且棱角部位不能磨穿,以免露白。每道油漆涂刷后经检查合格后都要进行砂纸打磨。在磨退后经检查合格后方可进行打蜡,进行抛光。抛光时要用力檫试,使其产生比较柔和的光亮。注意产品保护,因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。验收标准见下表。三木材油漆施工1.主要施工工艺(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净,涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底.应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨.3.注意事项(1)基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败.(2)清理周围环境,防止尘土飞扬。(3)因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。4.检验标准(1)一般墙面油漆应在地面工程,抹灰工程,木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行,且施工环境温度不宜低于10℃(2)油漆涂刷时,基层表面应充分干燥,且木料表面无尘土、污垢。涂刷后应加以保护防止损伤和尘土污染。(3)木基层刷油漆时,均应做到横平竖直,交错均匀一致,涂刷顺序为先上后下,先内后外,先浅色,后深色,按木纹方向理平理直。(4)每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行。本工要求硝基清漆涂刷一般不少于6遍.如刷亚光清漆在刷第6遍漆时换刷亚光硝基清漆.清漆和稀料用量大致比例为1:2。(5)对柜内抽斗内不需涂料油漆处应用腻子进行大面积修补,打磨后并刷一遍漆片水.(6)在涂刷前应按要求颜色制作油漆样板,并经甲方确认后方可施工。并保留样板.(7)木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板,向门口方向退刷,长条地板要顺木纹方向刷,刷清漆时,要充分用力刷开,刷匀不得漏刷,刷完一遍后应仔细检查,如发现不平处,应用腻子补平,干后打磨,若有大块腻子疤痕,进行修色处理,待第一遍干燥后再刷第二遍,并关闭门窗防止污染。(8)对有的木料表面有色斑,颜色不均,或对有高级透明涂饰要求的,需露浅木色的应对木材进行脱色处理。价格应有限上调.(9)刷低漆前,必须先同样材面的板上刷一遍,检查其有无化学反应.刷漆自上而下,同一方向刷漆。刷漆不能污染门锁、把手、服装、五金等装饰物。刷漆时应在封闭的无风的环境中进行.空间湿度大,甚至湿气重,不能进行刷漆.玻璃墙面连接处,必须先进行贴纸,防护四涂料施工1、操作要点:对原抹灰墙面的基层,预先检查其下面的平整度、垂直度、阴阳角方正(安装石角线时,墙面阴阳角必须铲平)以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物,残留砂等予以清除。对石膏板吊顶预先进行处理,必须清除板缝杂物,填补石膏腻子,粘贴一层加筋布,然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。两道防水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需吊垂线用角尺进行检查。至基层已彻底干燥后满刷涂料,均采用“三道成活"工艺,即三道刷涂料,三道找补涂料,两道打磨工艺.对吊顶,应灯光照射下检查施工质量,如刷纹、深浅以及色差等,确保其装饰质量。石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满勾缝,其表面花纹要采用刮刀,毛笔等修成一致.验收标准见下表。五乳胶漆施工工艺主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂.涂刷时应连续迅速操作,一次刷完.
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象.涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。3.注意事项及检验标准(1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
(3)施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘.最好避开雨天。六油漆工验收标准油漆部分验收主要分为基层和面层阶段的验收:1基层表面的处理:基层必须坚实,出现脱皮、起砂、粉化现象必须铲除,除去表面的油污、灰尘;表面要求平整,出现大的孔洞、裂缝,必须用修补腻子进行批嵌;表面太光滑必须凿毛。2基层的验收:基层一般为两遍以上腻子的处理,必须一遍干透后再进行下一遍的施工,一遍腻子厚度不应超过2mm,等彻底干透后进行基础打磨,打磨后基层必须平整、光滑。3面层验收:在面层施工前必须清除基层上的灰尘、杂物,从上而下按顺序进行施工,必须干透后进行下一遍施工。油漆施工也进行基层处理检查,对于本色油漆先上色,再进行施工。施工间隔必须以前道干燥后为标准。油漆施工验收必须达到平整光滑,色泽一致,达到一定的厚度为准。验收方式:灯照、目测、手感。灯照:用于范围较大的基层批嵌、打磨阶段,主要验测基层的平整度。目测:用于工程细节部位,基层施工看阴、阳角,面层施工看色差、刷痕等。手感:用于检测面层的光滑、均匀程度。金龙装饰工程管理中心表C1-3技术交底记录工程名称徐工机械研发平台提升扩建项目之内、外装(一标段)交底部位墙面、顶面工程编号日期年月日交底内容:1.材料要求(1)乳胶漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准,并有产品出厂合格证.(2)所有乳胶漆应为同一厂家、同一品种、同一批号,最好一次进齐,注意材料保质期。(3)辅料:基层腻子粉质量应符合设计要求并有出厂合格证明。2.工艺流程基层处理→补缝、分层刮腻子→打磨找平→分层喷、滚、刷浆→打磨→罩面3.施工方法(1)基层处理1)墙面/天棚基层有坑、洞的需用1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平;2)表面垂直度、平整度、强度均符合计要求,阴阳角顺直。3)板缝用专用纸带、布条、嵌缝石膏粘贴补平;墙面必须干燥;4)清理罩面面板缝隙;5)用黑水泥封闭螺钉帽。(2)嵌缝1)第一道腻子:用钢抹子第一遍横向满抹,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏2)第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位;3)第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm;4)一抹子紧接着一抹子,接头不得留槎,每抹一板收头要干净利落.第二遍竖向满抹,第三遍用胶皮刮板找补腻子,每遍干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。(4)满刮腻子、打磨1)第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,并找出墙柱、顶面阴阳角。2)第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处、要得补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清扫干净;3)第三遍腻子及磨光:用2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。(5)刷乳胶漆1)依据现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷(小面),涂刷顺序是先顶后墙,先上后下;2)第一遍可适当加水稀释,前二遍漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,并清扫干净;3)第三遍应连续迅速操作,从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺刷互相衔接,后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔,避免出现透底、接茬明显或刷纹明显(6)应注意滚涂方向及搭接度,毛滚必须清洁;(7)乳胶漆使用前将乳胶漆倒入大容器内搅拌均匀;使用中需不断搅拌。乳胶漆应一次备足,以免颜色不一致影响效果。4.成品保护:1)施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3)最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4)涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。5)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。6)已完成的顶墙面乳胶漆成品做好保护,防止其它工序对产品的污染和损坏.7)室内浆活进行时应注意保护已装好的电气开关、插座的电气产品及设备管道的保护、防止刷浆时造成污染。8)对已完成的地面面层进行保护,防止落浆造成污染。5.应注意的质量问题:1)涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。2)涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹.外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。3)透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度。4)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。5)刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大.6)分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等.7)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。6.质量标准(1)涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。1)颜色:均匀一致2)泛碱、咬色:不允许.3)流坠、疙瘩:不允许。4)砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。5)装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm.6)墙柱面阴阳角顺直、挺拔.(2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面清晰.注:如遇特殊造型及图纸不明或现场实际情况与图纸不符处请主动向项目部咨询,待确定正确方案或做法后再进行施工,以免出现返工.技术负责人:交底人:接交人:装饰公司管理制度_油漆工施工操作规范一、施工场地
1.地面不能有垃圾,客厅大理石、玻化石应保护好。
2.饰面板上灰尘清理干净,饰面板木线条上的白胶、手印、铅笔应及时清理干净.
3.线条上如有气钉露出外面,应预先进行处理。线条高出饰面板,应用刀片刮掉。
4.柜门拆卸时应先编号,拆下后堆放整齐,防止变形。
5.场地严禁烟火,油漆等易然品应分类堆放在稳妥的位置,材料堆放整齐。
6.放工场地晚上不得住人、在内做饭.
二、施工程序
1.如有素地板,应预先打磨,先刷一次底漆,再批2—3道腻子,干后打磨,刷1—3遍地板膝(为确保地板表面光滑无颗粒,在刷最后一遍地板漆以前进行水砂打磨工序一道,打蜡需经房东验收合格后再进行)。
2.饰面板、木线条、油漆搞好卫生后→刷上2次透明底漆→补钉眼→刷第三遍透明底漆→面板、钉眼进行修补套色(家具表面颜色基本一致)。水曲柳、铁刀木等毛粗的饰面板做开口清漆时,应先刷底漆后补钉眼(开口白色混漆时应在刷底漆前增刷2-3遍泡力水),最后施工应喷涂。
3.混漆喷涂施工,饰面板石膏腻子打磨平整→保护成品→喷一次底漆→打磨平整后清理场地卫生喷面漆.
4.饰面板套色施工,需客户提供样品或做样板,客户认可签字再施工。套色施工方法有:
A、水色(颜料粉+开水)
B、油色(色精+色浆+稀释剂+油漆固化剂)
C、水色、油色相结合施工
D、油种擦色(成本高)
E、半透明色喷漆(技术难度大,一般不宜施工)。(注:采用D、E方法套色费用相应增加.)
5.硝基漆最佳施工应喷涂。混色硝基基层腻子禁用油性腻子。以防咬底、起皱,最好应用原子灰作基层处理,湿度太大时不宜施工.
6.除墙、顶面劣质涂料层、老粉层→滚涂白胶+801胶水→镙丝铁钉上防锈漆,板材需防黄处理,接缝须用墙纸刀挖出5mm左右→补嵌缝粉→贴绷带→刮第二遍嵌缝粉→顶墙面批3-4次墙体灰→打磨平整后刷一遍底漆,乳胶漆需压光1次,涂层确保均匀、光滑、颜色一致。
7.饰面板底漆打磨平整→刷2遍面漆→干透水磨抛光→家具擦净.
8.灯具、踢脚线安装完毕→踢脚线油漆→乳胶漆修补→饰面板上蜡抛光→打扫卫生验收。三、各工序注意事项
1.底漆
A、按说明书严格按比例配调。不同品牌的漆、释剂、固化剂不能混用;
B、静放10分钟(待气泡消除)
C、顺木纹刷、下流挂
D、宜薄不宜厚(底漆太厚会发白)
E、面板刷底漆(一组底漆大约刷34-40张面板)底漆不干,不能压在一起(防止发白),面板干后,颜色、木纹一致的放在一起
F、剩余底漆释剂盖好、放好;
2.补钉眼
A、补上去的腻子要与线条、饰面板的色彩基本一致
B、线条与饰面板接缝处应用刀片头割开,再补腻(黑缝隙不会有)C、补灰必须两次,气钉眼、纹钉眼应补饱满,以免凹进不平
D、如果水曲柳、柚木板、白橡板等毛孔较粗的面板应全部统批一遍至二遍腻子。
3.颜色
A、调色油漆必须先调色板,并征求业主认可方可施工
B,描上去的色彩应基本一致(同一个门套、大柜的线条、饰面板,色差基本一致)
4.刷面漆
A、按说明严格按比例调配
B、按比例调配好,从底到面搅均匀,达到一定的粘度和厚度
C、用300目过滤网过滤后静放30分钟再进行涂刷
D、顺木纹刷均匀,不能流挂,宜薄不宜厚。注意:静放时间太长,可能有少许分层,使用前应充分搅拌均匀,增长固化剂用量光泽度会升高,减少固化剂光泽度降低,增大稀释剂用量,流平性好,涂层薄,光泽降低,减少稀释剂用量,流平性差,光泽不一致,涂层厚光泽升高。
5.抛光打蜡
A、抛光时应用2000号进口水砂,细磨,打蜡时先要求抛光机打磨,不到位的地方用手工修好
B、打磨或刷油漆,一定要顺着木纹打磨成刷油漆,否则影响涂装效果,出现砂纹或刷痕。下雨天,天气潮湿时,尽量少刷油漆。家具抛光打蜡按客户要求,也可不要抛光,但漆面应保持光滑、均匀、无刷痕.
6.墙面、顶面、涂料(乳胶漆)
A、为防基层结合不实,起皮、裂缝、粉化、均应先对原涂料层进行处理,方法为:先用清水刷湿原涂料层,看涂料能否容易铲除,如容易则需全部铲除,然后用801胶配白胶涂刷所有墙面进行封底处理,以保证腻了层与基面的紧密结合.墙面如有空鼓地方,应先把空鼓处铲除再用水泥砂浆抹灰。基层清理完毕,墙体湿度小于10%,方可进行腻子批。以防新砂灰收缩墙面开裂,新开槽均需贴嵌缝网.
B、批嵌裂缝:裂缝严重者应填补弹性腻子,贴嵌缝带或嵌缝网.大于5mm的曲线偏差或凹陷,需用石膏粉加白乳胶填平,特别严重的凸凹或孔洞必须用水泥沙浆填平.
C、木质板材应用醇酸清漆稀释后薄薄涂刷一层,钉头需要用防锈漆点涂,批刮腻子厚度以不超过0.6mm为原则。顶面、墙面,严禁用白水泥。
D、腻子粉与水比例约2:1重量比混合搅拌均匀即可,每次备料以60分钟内用完为佳。步骤为:加水——加腻子粉——搅拌—-静置——搅拌-—批刮。
E、批刮腻子前应用垂直器或铝合金直尺做通角,做好阴阳角后再满批.
F、批刮两道腻子之间的时间前后间隔时间不能太短,要待前一道腻子膜彻底干燥,并修整后再批刮下道,否则可能会引起腻子膜开裂,翘皮和脱壳,甚至造成腻子膜脱落。(注意:内墙腻子与外墙腻子,腻子粉与水性墙面腻子膏不可混合使用)。
G、在刮灰(批腻子)过程中必须用碘钨灯照光验批,为确保墙面、平顶面的平整,必须用灯光在晚上对平整度进行检查,对不合格墙顶面绝不进行下道工序。墙面批灰应刮到地面为止,确保木工做踢脚步线平整。
H、厨房、卫生间如用防水石膏板时,油漆施工应全部满批白水泥,防止潮气上升脱皮。
I、涂料除设计另有注明外,为一底二面,第一遍面涂需压光,第二遍为滚刷后排笔刷涂(喷涂最佳)。做到颜色一致,无刷纹。与线条面板交接处用纸胶带贴好。
7.施工深色饰面板如铁刀木、紫檀木等油漆时,聚脂底漆应选高度透明漆或在底漆中加入相应色精或加入适量面漆增加透明度后再施工,以防发白。
8.聚脂白漆施工,严禁在白漆上用聚脂清漆作面,以防发黄变色。
9.油漆工进场施工,发现线条和饰面板颜色有明显差异,浅的线条应套色,深的线条可漂白处理,方法为双氧水+氨水(4:1)左右刷在线条上,一般为5—6遍左右,漂好后再用洗洁精加水用线条砂擦洗残留化学成份,线条干透后再刷油漆(一般干透时间为4—5天),防止发黄。(注:防发黄也可在漂白干透后直接用白色泡力水涂刷2—3遍封底防黄.有些木材不能做漂白处理,如白木。)
10.裱糊工程,墙体基层应处理平整,阴阳角垂直度偏差不大于3mm,壁纸(布)应粘贴牢固,表面应清洁、平整,色泽一致,无波纹直伏、气泡、皱折.拼接处花纹图案吻合,不离缝,不搭接。
11.油漆工进场收尾,严格执行成品保护条例,特别是保护地板,油漆施工人员严禁穿硬底鞋进场施工。四、场地须及时清理,安装地板前应搞好地面及橱柜内部卫生,竣工时需把全部家具归回原位,搞好卫生清理工作。严禁把油漆、乳胶漆等杂质倒入下水管道。业主购置家具、安装窗帘等后期物品后如果提出要求修补,油漆工必须再次上门修补。
五、进场施工前和收尾进场前应检查物品有无损坏后再施工,施工完毕应与下道工序工班进行交接。施工程序应根据天气变化及时做出适当调整。
乳胶漆喷涂项目验收标准项
目标
准方
法墙体及天花1.表面平整,灯光照射无明显凹凸不平;2.无开裂、空鼓3.阴阳角平直,无明显凹凸,棱角分明;4.含水率〈12%;5.PH值:〈10。1.太阳灯照射,不平整的墙面对光反射,表面明暗度不均匀;平整的墙面对光反射,表面明暗一致;2.目测、敲打;3.目测;水分测试仪测定;4.馏水将脱脂棉球浸湿,把脱脂棉球按在底材面上,约1分钟后,用PH试纸测定脱脂棉球与底材接触的一面。腻子1.腻子刮涂平整,灯光照射无明显凹凸不平;2.无掉粉、无开裂、无空鼓;3.阴阳角平直,无明显凹凸,棱角分明.1.太阳灯照射,不平整的墙面对光反射,表面明暗度不均匀;平整的墙面对光反射,表面明暗一致。2.目测、敲打;3.目测。底漆1.刷涂均匀,无漏刷;2.打磨后漆膜平整、光滑、无粗糙感;3.补刮腻子后补刷底漆1.用手触摸,手感较涩,略显粗糙,手掌无粉尘;墙面硬度较好,用砂纸轻擦后,侧看有光泽。2.用手触摸,手感较涩,略显粗糙;漆膜平整,手感较好。3.从侧面能看见墙体表面有补刮的腻子,说明未补刷底漆;反之已补刷底漆.清洁1.墙面、墙角处、门框上方、踢脚线上方、开关盒上方等无粉尘。2.地面不能有垃圾堆1.用手触摸。2.目测。现场地面堆放的家具和杂物不影响喷涂。目测。遮蔽门、窗户、玻璃、灯具、装饰木线等遮蔽严实,纸胶带紧附在遮蔽物上.目测。喷涂效果1.漆膜平整,手感光滑;2.有光漆光泽均匀,有色漆色泽均匀无色差;3.
无“流挂”、“桔皮”及“掉粉”等漆膜弊病。目测,手掌触摸。喷涂污染喷涂污染清理干净目测。
表四、
油漆工验上要求及方法序号要求验收方法项目分类量具测量方法清漆涂刷1裹楞、流坠、大面无、小面明显处无目测、手感应在涂料实干手进行、距1.5m处正视B2木纹清晰、棕眼刮平C3平整光滑C4颜色基本一致、无刷纹C5无漏刷、鼓泡、脱皮、斑纹C混色涂刷1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测、手感、偏差用精度为1mm的钢卷尺应在涂料实干后进行,距1.5m处正视。分色线采用在5m长度内检查B2平整光滑、均匀一致C3分色、裹楞大面无、小面允许偏差不大于2mmC4分色线偏差不大于2mmC5颜色一致、刷纹通顺C6无脱皮、漏刷、泛锈C水乳性涂料涂刷1表面无起皮、起壳、鼓泡,无明显透底、色差、泛碱返色,无砂眼、流坠、粒子等目测、手感,偏差用精度为1mm的钢卷尺应在涂料实干后进行,距1。5m处正视。分色线采用在5m长度内检查B2涂装均匀、粘结牢固,无漏涂、掉粉C3分色线偏差不大于2mmC裱糊壁纸(布)1色泽一致无明显色差目测应在裱糊干燥后进行,距1。5m处正视B2表面无皱折、污斑、翘边、波纹起伏C3花纹图案吻合恰当C4与顶角线、踢脚板拼接紧密无缝隙C5粘结牢固,不得有漏贴、补贴、脱层C6阴阳转角棱角分明C7垂直度(3m内)不大于4mm建筑用电子水平尺或线锤、钢直尺每室随机测量2处,取最大值C8接缝不大于0。5mm裂缝规C项目管理实验报告实验名称:油漆工的资源组合实验类型:验证型实验指导教师:专业班级:姓名:学号:实验地点:油漆工一、概述
1.1编写目的
本文档是根据油漆工项目的初步需求,并对油漆工项目的各项需求进行全面分析之后,做出的软件开发计划。
1。2项目背景在该项目中,执行项目所需的油漆工这样的资源的数量是有限的,且通常不是每天都可以雇佣到的,资源的需求充满了许多不确定性,如果整个项目必须雇佣相同数量的油漆工的话,在同一时间里,某些工序,可能要求同一个人去做,但往往不能得到充分的资源来满足所有的需求。换言之,这些工序对同一种资源具有竞争性。如果不能得到充分的资源,某些工序就不得重新计划,并要等到它们所需的资源能够得到时才能进行,因此项目进度表受到了
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