13钢筋混凝土工程-混凝土工程

钢筋混凝凝土工程程（三）混凝土工工程混凝土工工程施工工工艺流流程制备运输浇筑养护一、混凝凝土搅拌拌(1)搅搅拌时时间混凝土的的搅拌时间间：从砂、石石、水泥泥和水等等全部材材料投入入搅拌筒筒起，到到开始卸卸料为止止所经历历的时间间。搅拌时间间与混凝凝土的搅搅拌质量量密切相相关，随随搅拌机机类型和和混凝土土的和易易性不同同而变化化。混凝土搅搅拌的最最短时间间可按下下表采用用。混凝土搅搅拌的最最短时间间混凝土坍落度(cm)搅拌机机型最短时间(s)搅拌机容量＜250L250~500L>500L≤3自落式强制式906012090150120>3自落式强制式9060906012090混凝土制制备要做做混凝土土配合比比设计，，根据不不同的混混凝土施施工对象象，编制制混凝土土施工方方案。工工地上零零星使用用的混凝凝土常用用自落式式搅拌机机生产。。采用商品品化供应应的混凝凝土质量量更能保保证。商商品混凝凝土在搅搅拌站集集中生产产，用计计算机控控制各混混合料的的掺量。。二、混混凝土的的运输1、混凝凝土运输输的要求求运输中的的全部时时间不应应超过混混凝土的的初凝时时间。运输中应应保持匀匀质性，，不应产产生分层层离析现现象，不不应漏浆浆；运至至浇筑地地点应具具有规定定的坍落落度，并并保证混混凝土在在初凝前前能有充充分的时间间进行浇浇筑。混凝土的的运输道道路要求求平坦，，应以最最少的运运转次数数、最短短的时间间从搅拌拌地点运运至浇筑筑地点。。从搅拌机中中卸出后到到浇筑完毕毕的延续时时间不宜超超过下表中中的规定时时间。混凝土从搅搅拌机中卸卸出后到浇浇筑完毕的的延续时间间混凝土强度等级

延续时间(min)

气温＜25°C气温≥25°C低于及等于C30高于C30120909060注：1.掺掺用外加剂剂或采用快快硬水泥拌拌制混凝土土时，应按按试验确定定；2.轻骨料混混凝土的运运输、浇筑筑延续时间间应适当缩缩短。2、运输工工具的选择择混凝土运输输分地面水水平运输、、垂直运输输和楼面水水平运输等等三种。地面运输时时，短距离离多用双轮轮手推车、、机动翻斗斗车；长距距离宜用自自卸汽车、、混凝土搅搅拌运输车车。垂直直运运输输可可采采用用各各种种井井架架、、龙龙门门架架和和塔塔式式起起重重机机作作为为垂垂直直运运输输工工具具。。对对于于浇浇筑筑量量大大、、浇浇筑筑速速度度比比较较稳稳定定的的大大型型设设备备基基础础和和高高层层建搅拌拌站站生生产产的的混混凝凝土土采采用用搅搅拌拌输输送送车车运运输输，，搅搅拌拌筒筒容容量量为为6～～7m3混凝凝土土，，运运输输过过程程中中能能转转动动，，防防止止混混凝凝土土离离析析。。搅拌拌筒筒在地地下下结结构构和和一一些些高高度度不不高高的的混混凝凝土土结结构构施施工工中中，，也也可可直直接接利利用用混混凝凝土土移移动动泵泵车车进进行行混混凝凝土土浇浇筑筑，，泵泵车车的的臂臂长长一一般般在在30m以以内内。。为了了提提高高楼楼面面混混凝凝土土的的浇浇筑筑速速度度，，减减轻轻工工人人劳劳动动强强度度，，可可采采用用混混凝凝土土布布料料机机浇浇筑筑混混凝凝土土。。混凝凝土土布布料料机机三、、混混凝凝土土的的浇浇筑筑与与振振捣捣1、、混混凝凝土土浇浇筑筑前前的的准准备备工工作作混凝土浇筑前前，应对模板板、钢筋、检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。2、混凝土浇浇筑(1)混凝土浇筑的的一般规定混凝土浇筑前前不应发生离离析或初凝现现象，如已发发生，须重新新搅拌。混凝凝土运至现场场后，其坍落度应满满足设计的要要求。混凝土自高处处倾落时，其其自由倾落高高度不宜超过过2m；若混混凝土自由下下落高度超过过2m，应设串筒、斜槽槽、溜管或振振动溜管等。。混凝土的浇筑筑工作，应尽尽可能连续进进行。混凝土的浇筑筑应分段、分分层连续进行行，随浇随捣捣。混凝土浇浇筑层厚度应应符合施工图图设计要求。在竖向结构中中浇筑混凝土土时，不得发发生离析现象象。泵管施工缝浇筑抹平覆盖塑料膜保保湿覆盖草袋保温温泵送混凝土施施工时应注意意观察泵管出出料口的混凝凝土的粘稠性性，石子应被被水泥砂浆包包裹良好。夏夏季应用潮湿湿麻袋覆盖泵泵管，降低混混凝土入模温温度。3、混凝土土的振捣振捣方方式分分为人人工振振捣和和机械械振捣捣两种种。人工振振捣是是利用用捣锤锤或插插钎等等工具具的冲冲击力力来使使混凝凝土密密实成成型，，其效效率低低、效效果差差；机械振振捣是是将振振动器器的振振动力力传给给混凝凝土，，使之之发生生强迫振动动而密密实成成型，，其效效率高高、质质量好好。混凝土土振动动机械械按其其工作作方式式分为为内部部振动动器、、表面面振动动器和和振动动台等等，如如图4.29所示。。(1)内部振振动器器内部振振动器器又称称插入入式振振动器器，其其构造造如下下图所所示。。适用用于振振捣梁梁、柱柱、墙墙等构构件和和大体积混混凝土土。振振动棒棒的移移动，，可采采用行行列式式或交交错式式。同时，，还应应将振振动棒棒深入入下层层混凝凝土中中50mm左右右。(2)表面振振动器器表面振振动器器又称称平板板振动动器，，是将将电动动机轴轴上装装有左左右两两个偏偏心块块的振振动器器固定定在一一块平平板上而而成。。其振振动作作用可可直接接传递递于混混凝土土面层层上。。这种振振动器器适用用于振振捣楼楼板、、空心心板、、地面和和薄壳壳等薄薄壁结结构。。(3)外部振振动器器外部的的振动动器又又称附附着式式振动动器，，它是是直接接安装装在模模板上上进行行振捣捣，利利用偏偏心块块旋转转时产产生的的振动动力通通过模模板传传给混混凝土土，达达到振振实的的目的的。适用于于振捣捣断面面较小小或钢钢筋较较密的的柱子子、梁、板板等构构件。。(4)振动台台振动台台一般般在预预制厂厂用于于振实实干硬硬性混混凝土土和轻轻骨料料混凝凝土。。宜采用用加压压振动动的方方法，，加压压力为1～3kN/m2。混凝土土振捣捣棒直直径一一般为为50mm，振振捣影影响范范围在在500mm左左右。。对于于梁柱柱钢筋筋密集集区可可采用用预留留振捣捣棒插插入口口等措措施，，便于于振捣捣密实实。振捣棒棒大体积积或大大面积积混凝凝土浇浇筑完完毕，，分两两次收收水，，用木木蟹将将表面面搓毛毛，防防止表表面的的收缩缩裂纹纹。为了减减小混混凝土土表面面的毛毛细张张力，，防止止混凝凝土龟龟裂，，也可可采用用在混混凝土土浇筑筑二次次收浆浆后，，对混混凝土土表面面用扫扫帚扫扫毛处处理。。拉毛用混凝凝土抹抹平机机对大大面积积混凝凝土浇浇筑后后进行行抹平平，既既能密密实混混凝土土表面面，也也能防防止混混凝土土表面面开裂裂。抹抹平机机分电电动和和汽油油机两两类，，汽油油机抹抹平机机的功功率大大，效效率高高。四、混混凝凝土的的养护护在混凝凝土浇浇筑完完毕后后，应应在12h以内内加以以覆盖盖和浇浇水；干硬硬性混混凝土土应于于浇筑筑完毕毕后立立即进进行养养护。。常用的的混凝凝土的的养护护方法法是自自然养养护法法。洒水养养护是是用吸吸水保保温能能力较较强的的材料料(如如草帘帘、芦芦席、、麻袋袋、锯锯末等等)将将混凝凝土覆覆盖，，经常常洒水水使其其保持持湿润润。混凝土必须须养护至其其强度达到到1.2N/mm2以上，才准准在上面行行人和架设设支架、安安装模板，，但不得冲击击混凝土。。混凝土浇筑筑后覆盖土土工布进行行保温保湿湿养护。一般施工大大面积混凝凝土，在混混凝土浇筑筑后，可覆覆盖塑料薄薄膜，保证证其表面不不失水，薄薄膜下可浇浇水养护。。浇筑大体积积混凝土后后应注意及及时覆盖保保湿。麻袋②大体积积钢筋混凝凝土结构的的浇筑大体积钢筋筋混凝土结结构多为工工业建筑中中的设备基基础及高层层建筑中厚厚大的桩基基承台或基基础底板等。特点是混凝凝土浇筑面面和浇筑量量大，整体体性要求高高，不能留留施工缝，，以及浇筑筑后水泥的的水化热量大大且聚集在在构件内部部，形成较较大的内外外温差，易易造成混凝凝土表面产产生收缩裂裂缝等。五、大体积积混凝土大体积钢筋筋混凝土结结构的浇筑筑方案，一一般分为全全面分层、、分段分层层和斜面分分层三种，，如图所示。全面分层即即在第一层层浇筑完毕毕后，再回回头浇筑第第二层，如如此逐层浇浇筑，直至至完工为止止。分段分层混混凝凝土从底层层开始浇筑筑，进行2～3m后后再回头浇浇第二层，，同样依次次浇筑各层层。斜面分层要要求斜坡坡坡度不大于于1/3，，适用于结结构长度大大大超过厚厚度3倍的的情况。大体积混凝凝土施工时时，需要对对混凝土的的内外温差差进行控制制，一般控控制在25℃以内。。可在混凝凝土浇筑前前，埋入电电子测温的的温度探头头。温度探头线线大体积混凝凝土浇筑后后，用测温温仪直接测测量混凝土土厚度中部部、上表面面及底面的的混凝土内内部温度，，以便及时时控制混凝凝土的内外外温差和日日降温速率率。六、混凝凝土的质量量检查混凝土质量量检查包括括施工过程程中的质量量检查和养养护后的质质量检查。。施工过程中中的质量检检查，即在在混凝土制制备和浇筑筑过程中对对原材料的的质量、配配合比、坍坍落度等的的检查，每每一工作班班至少检查两次，，如遇特殊殊情况还应应及时进行行抽查。混混凝土的搅搅拌时间应应随时检查查。混凝土养护护后的质量量检查，主主要指混凝凝土的立方方体抗压强强度检查。。混凝土的的抗压强度度应以标准准立方体试试件(边长长150mm)，在在标准条件件下(温度度20±3°C和相相对湿度90%以上上的湿润环环境)养护28d后测得的具具有95%保证率的抗抗压强度。。结构混凝土土的强度等等级必须符符合设计要要求。混凝土楼板板裂缝混凝土浇筑筑后，若混混凝土配合合比不合理理、浇筑后后养护不及及时、内外外温差过大大等均会造造成混凝土土收缩过大大形成裂缝缝。（1）施工工缝的留设设位置施工缝设置置的原则，，一般宜留留在结构受受力(剪力力)较小且且便于施工工的部位。。柱子的施工工缝宜留在在基础与柱柱子交接处处的水平面面上，或梁梁的下面，，或吊车梁梁牛腿的下下面、吊车车梁的上面面、无梁楼盖柱帽的的下面。七、施工缝缝高度大于1m的钢筋筋混凝土梁梁的水平施施工缝，应应留在楼板板底面下20～30mm处，，当板下有有梁托时，留在梁梁托下部部；单向向平板的的施工缝缝，可留留在平行行于短边边的任何何位置处处；对于有主主次梁的的楼板结构，，宜顺着着次梁方方向浇筑筑，施工工缝应留留在次梁梁跨度的的中间1/3范范围内。。(2)施工缝的的留设与与处理如果由于于技术或或施工组组织上的的原因，，不能对对混凝土土结构一一次连续续浇筑完完毕，而而必须停停歇较长长的时间间，其停停歇时间间已超过过混凝土土的初凝凝时间，，致使混混凝土已已初凝；；当继续续浇混凝凝土时，，形成了接缝缝，即为为施工缝。施工缝表表面凿毛毛处理施工缝一一般应留留设在剪剪力较小小的部位位。施工工缝表面面应凿毛毛处理，，浇筑前前充分浇浇水湿润润。水平平施工缝缝一般浇浇筑一层层与混凝凝土同配配比的砂砂浆，后后浇筑上上部混凝凝土。后浇带一一般按结结构设计计要求留留设，并并保留一一段时间间。后浇浇带处理理同施工工缝，一一般浇筑筑微膨胀胀混凝土土。地下室墙后浇浇带混凝土板后浇浇带《工程质量通通病分析及防防治》存在问题：：结构砼胀胀模严重产生生原原因因：：模模板板安安装装不不牢牢固固，，振振捣捣混混凝凝土土时时胀胀模模。。规范范要要求求：：混混凝凝土土观观感感检检验验批批截截面面尺尺寸寸偏偏差差：：+8，，-5处理理意意见见：：将将胀胀模模部部位位打打凿凿后后再再进进行行修修补补。。。存在在问问题题：：混混凝凝土土打打凿凿露露筋筋产生生原原因因：：混混凝凝土土涨涨模模后后打打凿凿过过多多导导致致露露筋筋。。规范范要要求求：：现现浇浇结结构构的的外外观观质质量量不不应应有有严严重重缺缺陷陷。。处理理意意见见：：根根据据问问题题严严重重程程度度进进行行处处理理。。存在在问问题题：：结结构构柱柱头头砂砂化化产生生原原因因：：结结构构柱柱头头模模板板在在浇浇筑筑混混凝凝土土前前未未清清理理积积水水。。规范范要要求求：：现现浇浇结结构构的的外外观观质质量量不不应应有有严严重重缺缺陷陷。。处理理意意见见：：联联系系设设计计院院出出具具处处理理方方案案，，并并按按方方案案进进行行处处理理。。存在在问问题题：：砼砼板板露露筋筋蜂蜂窝窝严严重重产生生原原因因：：板板钢钢筋