ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外保温施工工艺

ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外保温施工工艺TOC\o"1-1"\h\z\u适用范围 1工艺特点 1施工流程 2施工准备 5施工工艺 8劳动组织 9安全劳动措施及成品保护 10质量要求 10适用范围ZL网）现场浇注成型的外保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。工艺特点ZL纤维改变应力传递方向，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。ZLZL高弹底涂耐水抗渗层。采用ZL高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护层表面，形成呼吸功能强。面层，不同的材料性能，起不能的保护、装饰等效果。施工流程60m、饰面为涂料做法的工艺流程（见图。图1>60mm30，饰面为涂料作法的工艺流程（见图2。图2饰面为粘贴面砖作法的工艺流程（见图。图3现浇混凝土复合聚苯板（有网与无网）聚苯颗粒外保温的工艺流程（见图4。图4施工准备材料水泥：强度等级42.5MPa(GB175-99)的要求。(JGJ52-923％。基层界面处理材料。界面处理剂：应符合DBJ／T01-40-98混凝土墙体基层界面处理材料由混凝土界面剂与砂、水泥按1∶1∶1的比例配置后涂1.2.34ZLZL胶粉聚苯颗粒保温浆料由ZL维成分，使ZLZL水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆承抗裂剂，有抗裂剂与中砂、水泥按1∶3∶1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合所有很强的抗变形、防开裂能力。耐碱涂塑玻璃纤维网格布。耐碱涂塑玻璃纤维网格布应满足表1性能要求。1耐碱涂塑玻璃纤维网格布主要技术性能指标ZL高分子乳液弹性底层涂料ZL乳液配制而成，具有良好的防水性能，其主要技术性能应满足表2表2ZL高分子乳液弹性底层涂料主要技术性能指标ZLZL成，能够满足一定变形而保持不开裂。（9）ZL胶粉聚苯颗粒保温系统。ZL胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能应满足表3的要求。表3ZL胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能指标(10)配套材料主要由六角钢（2工艺流程、镀锌电焊网（俗称四角网（4工艺流程、射钉或胀栓、专用金属护角、金属分层条等。21#17#20mm×20mm；专用金属护角断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm~45mm×45mm×0.5mm，高h=2000mm条断面尺寸为35m×45m×0.5mh=2000mKD30-25-355施工机具与工具并配备专职安全检查和维修人员。枪等。扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。材料配制ZLZL42.5MPa1ZL36～40kg25kg3～5min200L3min，搅拌均匀后倒出。该材料应随搅随用，在4hZLZL42.5MPa1∶3∶13min2hZL抗裂柔性耐水腻子的配制。柔性腻子胶、柔性腻子粉按匀浆状。基层墙面处理。分≥10mm对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。厚度用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼此作法在抹ZL10kgZL施工工艺ZL20mm24h>60m30m时距保温表层20mm丝网，增强保温层与结构联结的整体性，钢丝网应用预埋钉上的镀锌铅丝绑紧。在ZL应达到本工艺质量要求。5d)方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆铺贴耐碱涂塑玻纤网格布3m抹抗裂砂浆厚度约3～4mm，抹完一定宽度立即用铁抹子压入网布。网布之间搭接宽度不应小于50mm100％。色带50～120mm，隔层设置约为200mm用壁纸刀及专用工具沿色带线开出设定的凹槽，深度为8～10mm。要求阳阴角方正，凹槽平整。色带处抗裂砂浆及耐碱涂塑玻纤网格布的做法。。抗裂砂浆抹灰要用专用工具，做出阴阳角，阴阳角要求方正平直，美观大方。2m200mm。45(200mm×400mm)。ZL层的增强骨架层，并将钢网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。2h后即可满涂一遍ZLZLZL部层上粘贴面砖、进行勾缝，确保面砖粘结性能。顶部缝隙封严，石材缝也必须用嵌缝胶封严。劳动组织140d2名，安全员1名，机械维修工2名，电工1名，抹灰工32工22名，力工12名共计74人。安全劳动措施及成品保护(1)机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。(2)操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。(3)进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。(4)遵守施工现场制定的一切安全制度。施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体墙面，严禁踩踏窗口。保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。质量要求主控要求所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求皮、爆灰等现象。一般项目表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，纹角、分层条顺直、清晰。(3)分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通