副井提升机试运转安全技术措施

副井提升机试运转安全技术举措副井提升机试运转安全技术举措6/6副井提升机试运转安全技术举措副井提升机试运转安全技术举措1、井口做好把关工作，要限制罐笼装载重量（上下要有标示牌），禁止绞车超负荷运转。2、每日12:00-14:00要组织相关人员对提升系统所属的天轮运转部位、罐笼悬挂及辅助设施、井筒装备、液压及制动系统、主电机及电控系统、信号及操车系统进行一次全面、认真的检查；各系统保护装置试验动作矫捷靠谱，经检查正常后，检查人认真填写记录，检查无问题后方可运转。发现问题实时解决，隐患不除掉不得强行运转。3、凡是参加该系统操作的全部人员，在上岗前必定熟习、认识所要操作设施的性能、结构、原理，掌握其操作要领，并如期进行培训。4、绞车房司机在操作时期，启动开车前要听清信号，听不清信号或有错误信号，拒绝发车，严防误操作。5、起车时司机所握的制着手柄和主令手柄，操作序次、快慢速度要互相当合，精力要保持高度集中，防备绞车倒转或下滑。6、全速运转时，应亲密注意察看各仪表的指示状况，注意绞车各部位有无异常声音和其余不正常现象，发现异常立刻泊车办理。7、每日进行一次闸瓦缝隙的检测、调整工作。8、绞车保护人员每小时对绞车巡检一次。9、每个月由队长组织相关人员对提升系统全方面性能检查很多于2次。10、钢丝绳的检查使用中的钢丝绳应每日检查一次。检查时，采纳慢速运转对钢丝绳进行外观检查，同时可用手将棉纱围在钢丝绳上，若有断丝，其断丝头就会把棉纱挂住。要特别注意检查绳头端和简单磨损段，还要注意不得有漏检。钢丝绳在碰到卡罐或忽然泊车等强烈拉力时，应立刻泊车检查。钢丝绳的检查工作要由专人负责，并作好检查记录。安全规程中规定钢丝绳在以下状况下须更换新绳：、起落人员或起落人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5％时，特意起落物料的达到10％；、提升钢丝绳直径减小达到10％或外层钢丝直径减少30％；、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损害时，不得用作起落人员；钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必定更换；、钢丝绳产生严重扭曲或变形；、碰到强烈拉力的一段，其长度伸长0．5％以上。、钢丝绳的检查是一项很认真，实践性很强的工作，除严格执行《规程》规定外，提升钢丝绳使用6个月必定更换新绳。11、井口安全设施为了保证提升作业的安全，防备发生人身或设施安全事故，在罐笼提升系统井口四周安装栅栏门，禁止没关人员进入。12、提升信号设置的要求为了一致指挥提升作业，保障人员、设施的安全和生产正常进行，井底、井口，井口和绞车房之间必定安装提升信号。设置提升信号的要求是：、信号系统必定圆满、靠谱，信号要清楚了然、正确无误、简单鉴别。、井底发出的信号须经井口信号工转发给提升机房，禁止高出井口信号工直接向提升机房发开车信号，但可以发紧迫泊车信号。、井口信号应与提升机的控制回路闭锁，只有信号发出后，提升机才能启动。、提升人员时，井口信号工必定向绞车房发送两次重复信号，绞车司机收到两次信号后方可开车。13、人员提升安全副井口是人员进出的主要通路，为了防备提升人员时发惹祸故，必定经常对入井人员进行安全教育，建立健全严格的信号管理和乘罐制度，增强对井口的安全管理。信号工不只是提升信号的操作者，也是井口安全的管理者。信号工发出信号从前，必定看清楚罐笼内和井筒周边人员的