软体家具绿色工厂评价指标计分方法

软体家具绿色工厂评价指标计分方法软体家具绿色工厂评价指标计分方法见表A.1。软体家具绿色工厂评价指标计分方法序号一级指标二级指标要求条款要求类型评分标准权重1基本要求基础合规性与相关方要求工厂应依法设立，在建设和生产过程中应遵守有关法律、法规、政策和标准。必选-一票否决工厂应具有良好信用，近三年（含成立不足三年）无违法、经营异常和行政处罚记录。-工厂近三年（含成立不足三年）未发生较大及以上安全、环保、质量等事故。-对利益相关方的环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺要求。-以软体家具制造业先进技术、工艺、设备、原材料和污染防治措施为基础，与国家产业政策、清洁生产政策和环境保护政策一致，符合国家循环经济和节能减排的要求。-基础管理职责要求-最高管理者a）最高管理者应通过下述方面证实其在绿色工厂方面的领导作用和承诺：1）对绿色工厂的有效性负责；2）确保建立绿色工厂建设、运维的方针和目标，并确保其与组织的战略方向及所处的环境相一致；3）确保将绿色工厂要求融入组织的业务过程；4）确保可获得绿色工厂建设、运维所需的资源；5）就有效开展绿色制造的重要性和符合绿色工厂要求的重要性进行沟通；6）确保工厂实现其开展绿色制造的预期结果；7）指导并支持员工对绿色工厂的有效性做出贡献；8）促进持续改进；9）支持其他相关人员在其职责范围内证实其领导作用。b）应确保在工厂内部分配并沟通与绿色工厂相关角色的职责和权限。分配的职责和权限至少应包括下列事项：1）确保工厂建设、运维符合本标准的要求；2）收集并保持工厂满足绿色工厂评价要求的证据；3）向最高管理者报告绿色工厂的绩效。-基础管理职责要求-工厂a）应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制；b）应有开展绿色工厂的中长期规划及年度目标、指标和实施方案。可行时，指标应明确且可量化；c）应传播绿色制造的概念和知识，定期为员工提供绿色制造相关知识的教育、培训，并对教育和培训结果进行考评。-2基础设施要求总体要求工厂的基础设施，包括建筑、照明、设备设施（专用设备、通用设备、计量设备、污染物处理设备设施）应满足GB/T36132—2018中5的要求。必选520%建筑工厂新建、改建和扩建建筑时，应遵守国家“固定资产投资项目节能评估审查制度”、“工业项目建设用地控制指标”、“三同时制度”等产业政策和有关要求。必选5工厂的建筑应满足国家或地方相关法律法规及GB/T50878标准的要求。必选5工厂厂房内部装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质必须符合国家和地方法律、标准要求。必选5工厂涉及包括泡沫塑料发泡等工艺，使用危险化学品及产生危险废物的工厂，危险化学品仓库、危废仓库等应独立设置，化学品入库出库应保存记录，化学品相关分类按照GB12268执行，凡涉及危险货物品名表中化学品使用、保存，工厂建筑应符合GB50016要求。可选4工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑等。可选4建筑材料宜选用蕴能低、高性能、高耐久的本地建材，采用钢结构、砌体结构和木结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。可选4工厂应综合考虑场地内外日照、自然通风等条件，设置绿化用地，减少场地雨水径流量，种植树木为建筑设施、停车场、人行道和广场提供遮阳，降低热岛效应。其中厂区内绿化面积占总占地面积不低于10%，室外透水地面面积占室外总面积的比例不小于30%。可选4建筑及厂房宜采用节水器具和设备，节水率不低于10%。可选4设备设施工厂工艺路线应采用国家鼓励和推荐的先进技术，设备（尤其是行业专用设备）应优先选用节约资源能源、减少污染物排放、自动化程度高的设备，不应使用《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》等国家或地方文件中明令淘汰限制的生产工艺及装置。优先选用节约资源能源、减少污染物排放、自动化程度高的设备必选5工厂的通用设备应对应达到GB18613、GB19153、GB19577、GB19761、GB20052等标准中能效限定值的强制性要求。必选5锅炉、冷却水系统等特有设备应建有管理制度，现场各类运行记录完整、有效。可选5工厂应选用节能型设备，通用设备或系统的实际运行效率或主要运行参数应符合该设备经济运行的要求。通用设备宜优先采用《节能机电（产品）推荐目录》《“能效之星”产品目录》《国家重点推广的电机节能先进技术目录》《国家工业节能技术装备推荐目录》等文件中推荐的设备。必选5工厂应依据GB17167、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。能源及资源使用的类型不同时，应进行分类计量。工厂若具有以下设备，应满足分类计量的要求：废水处理系统、废气处理系统安装独立水表和电表；锅炉安装独立水表和电表；照明系统安装独立电表；空压系统、冷水机组安装独立电表。必选5工厂涉及包括泡沫塑料发泡等工艺，工厂应投入适宜的废水及废气处理设备，以确保其污染物排放达到相关法律法规及标准要求，污染物处理设施的处理能力应与工厂生产排放相适应，工厂环境处理应满足GBZ2.1规定要求，保证人员职业安全健康，设备应满足通用设备的节能方面的要求。可选5工厂涉及弹簧生产工艺，弹簧扭转及热处理设备应满足通用设备的节能方面的要求，设备噪音及粉尘浓度应满足GBZ2.2规定要求，保证人员职业安全健康。可选5工厂宜采取智能化管理模式来管理基础设施。可选5照明工厂厂区及各房间或场所的照明应合理利用自然光，采光应符合GB50033规定，人工照明的功率、密度、照度、照度均匀度、炫光限制、光源颜色、反射比以及照明应符合GB50034规定。必选6不同的场所照明应进行分级设计。必选6公共场所的照明应采取分区、分组与定时自动控制等照明节能措施。可选4工厂应优先选用效率高、能耗低的节能型照明设备，节能灯等节能型照明设备的使用占比不低于50%。可选43管理体系要求质量管理体系工厂应建立、实施并保持满足GB/T19001的要求的质量管理体系。必选1515%环境管理体系宜通过第三方机构认证并有效运行。可选6环境管理体系工厂应建立、实施并保持满足GB/T24001要求的环境管理体系。必选15能源管理体系宜通过第三方机构认证并有效运行。可选6能源管理体系工厂应建立、实施并保持满足GB/T23331要求的能源管理体系。必选15质量管理体系宜通过第三方机构认证并有效运行。可选6职业健康安全管理体系工厂应建立、实施并保持满足GB/T45001要求的职业健康安全管理体系。必选15职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证并有效运行。可选6社会责任工厂宜按照GB/T36000履行社会责任，特别是环境社会责任。可选6工厂每年发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任和环境社会责任等的情况。可选6社会责任报告公开可获得。可选44能源与资源投入要求能源投入工厂应根据实际情况优化用能结构，在保证质量、安全的前提下减少不可再生能源投入。必选1015%对使用煤作为锅炉或自备电厂燃料的工厂，应确保其质量符合国家或地方的相关要求。可选5工厂应建有能源管理中心，制定工厂用能和节能发展规划，并依照GB/T15587实施能源管理。必选10工厂宜使用天然气、沼气等低碳清洁能源，宜使用风能、太阳能、地热能、生物质能等可再生能源替代不可再生能源，宜建有厂区光伏电站、智能微电网、地源热泵等设施，宜采用集中供热。可选5资源投入工厂应采取必要措施减少原材料，尤其是有害物质的使用，评估有害物质及化学品减量使用或替代的可能性，限制使用有害物质的产品应满足相关法规、规章要求。必选10工厂应按照GB/T29115的要求对其原材料使用量的减少进行评价。必选10工厂应按照GB/T7119的要求开展节水评价工作。必选10采购工厂应对采购的能源及原材料制定包括节能环保要求的选择、评价和重新评价供应方的准则，建立动态更新的合格供应商名录。必选10必要时，工厂向供方提供的采购信息应包含有害物质使用、可回收材料使用、能效等环保要求。可选5工厂应对采购的产品开展并实施检验或其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。必选5工厂的采购宜按照GB/T33635中的规定符合绿色供应链的评价要求。可选5回收利用工厂应采取减少水资源消耗的措施，开展废水循环利用。必选10工厂宜使用回收料、可回收材料替代原生材料、不可回收材料，宜替代或减少全球增温潜势较高的温室气体的使用。可选55产品要求产品质量和包装产品应符合国家相关产品质量标准要求，并满足强制性产品认证要求。必选510%软体家具产品的有害物质应符合GB18584规定的有害物质限量要求。必选5工厂宜通过适当的方式发布产品拆解技术指导信息，信息应便于相关组织获取。可选5产品包装应符合GB/T191、GB/T18455和GB/T31268的有关要求。必选5绿色（生态）设计工厂应在软体家具产品设计中引入绿色（生态）设计的理念，生产符合绿色产品要求的家具产品。必选5产品满足GB/T24256、GB/T26694、GB/T32161、GB/T33761等绿色产品（生态设计产品）评价要求，基于全生命周期的思维，从原材料获取、生产制造、包装运输、使用维护和回收处理等各环节进行绿色（生态）设计。必选10工厂宜按照GB/T26694开展家具绿色设计评价，宜按照GB/T35607开展绿色家具产品评价。可选10碳足迹工厂宜采用ISO/TS14067和PAS2050等适用的标准或规范对生产的软体家具产品进行碳足迹核算、核查或碳标签评价。可选10工厂将碳足迹的改善纳入环境目标，利用核算、核查或评价结果对软体家具产品的碳足迹进行改善，核算、核查或评价结果宜对外公布。可选5适用时，产品宜满足相关低碳产品要求。可选5可回收利用工厂在软体家具产品的可回收利用方面，宜按照GB/T20862—2007中5的要求计算产品可回收利用率。可选5工厂宜利用计算结果对产品的可回收利用率进行改善；可选5宜自行或委托有资质的第三方机构按照T/CACE012-2019等有关标准要求对产品开展回收利用；可选5宜自行或与第三方机构联合建立产品可溯源、回收过程可测量、可报告、可核查的信息管理系统及回收评价体系、信息平台。可选5有害物质限制使用工厂应秉持绿色发展、节约能源的理念，在生产软体家具产品过程中应避免有害物质的使用。工厂应核查生产过程中各个工序的辅材种类及用量，如有有害物质，应限制使用或给出替代方案。必选10工厂生产的软体家具产品中2,4-二氨基甲苯、4,4’-二氨基二苯甲烷、阻燃剂、多环芳烃、偶氮染料等禁限用物质应符合国家标准等规定中的禁限用要求。可选56环境排放要求水体污染物工厂水污染物排放应符合GB8978等相关国家标准、行业标准及地方标准要求，并定期检测。工厂水污染物满足区域内排放总量控制要求。必选1010%工厂的水污染物可在满足要求的前提下委托具备相应能力和资质的处理厂进行处理。可选5大气污染物工厂大气污染物排放应符合GB16297等相关国家标准、行业标准及地方标准要求，并定期检测。工厂大气污染物满足区域内排放总量控制要求。必选10工厂应采取在产品生产工序中加装集尘装置等措施，减少颗粒物的排放。必选10设有燃煤自备电厂的工厂，锅炉烟气宜达到超低排放标准。可选5设有废水处理设施的工厂，预处理及厌氧生物处理工序应设置恶臭臭气收集与处理装置，恶臭臭气排放应满足GB14554的要求。可选5工厂厂区内挥发性有机物无组织废弃排放浓度符合GB37822及地方标准要求。可选5固体废物工厂对产生的固体废物进行分类收集、管理，一般固体废物的贮存、处理处置应符合GB18599及相关标准的要求。必选10工厂产生的危险废物的贮存应符合GB18597的要求并妥善处置，无法自行处置的，工厂应通过合法合规的手续将其转交给具备相应能力和资质的危险废物经营单位进行处置。必选5噪声工厂的工作场所噪音应符合GBZ2.2规定要求。工厂的厂界环境噪声排放应符合GB12348等国家、行业及地方标准要求。必选10污染物排放管理工厂应建立大气污染物、水污染物、噪声源的排放台账和固体废物处理处置台账。应根据HJ819等国家或地方要求自行开展废水、废气和噪声的自行监测，保存原始监测记录，保存时间不低于3年。必选10温室气体排放工厂应采用GB/T32150或适用的标准或规范对其厂界范围内的温室气体排放进行核算和报告，可行时，工厂应利用核算或核查结果对其温室气体的排放进行改善。必选10工厂宜获得温室气体排放量第三方核查声明，核查结果对外公布。可选57绩效要求一般要求工厂应从用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化五个方面，基于软体家具制造业特征和行业水平，对国家主管部门或相关方关注的绩效指标进行计算和评估。绩效统计和计算应选取和覆盖能够反映工厂绩效水平的完整周期，至少包括评价前一自然年度的连续的12个月。成立不足一年的可根据实际情况适当降低要求。必选830%用地集约化工厂应在保证建筑质量和功能的前提下合理布局，提高工厂的容积率、建筑密度、单位用地面积产能等。必选6容积率应符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发[008]24号）的要求，即不低于0.8必选6容积率优于表1中2级取1分，达到1级取2分可选2建筑密度应不低于30%必选3建筑密度优于表1中2级取1分，达到1级取2分可选2单位用地面积产值应不低于对应地区发布的当年平均单位用地面积产值。未发布单位用地面积产值的地区，单位用地面积产值应超过当年所在省市的单位用地面积产值。优于表1中3级必选3单位用地面积产值优于表1中2级取1分，达到1级取2分可选2原料无害化工厂应识别、统计和计算工厂的绿色环保原材料使用情况。工厂应优先选用省级及以上政府相关部门、行业发布的资源综合利用产品目录、有毒有害原料（产品）替代目录等文件中推荐的绿色环保原材料，或利用再生资源及回收的废弃物等作为原料。适用时，应提高主要