3钢混工程-1钢筋工程

§2.1钢钢筋工工程一、钢筋分分类1.按外形分：光圆钢筋带肋钢筋2.按直径分：细钢筋粗钢筋钢丝3.按成份分：碳素钢钢筋筋普通低合金金钢钢筋4.按用途分：弯起钢筋架立钢筋箍筋5.按生产工艺分：冷加工钢筋筋热轧钢筋受力钢筋分布钢筋荷载伸长量二、钢筋的的主要力学学性能1.抗拉拉性能四个阶段:—弹性阶阶段（OB）—屈服阶阶段（BC）—强化阶阶段（CG）—颈缩阶阶段（GH）弹性极限比例极限屈服极限强度极限二、钢筋的的主要力学学性能2.塑性性变形二个指标:1.伸长率率2.截面收收缩率此性能对钢钢筋有较高高的要求，，主要是因因为防止出出现钢筋在在进行加工工时弯曲处处断裂和构构件受荷过过程中可能能出现脆断断破坏。二、钢筋的的主要力学学性能3.冷弯弯钢筋的冷弯弯性能是指指钢筋在常常温下弯曲曲变形的能能力。就是是把钢筋围围绕某个具具有规定直直径的辊轮轮进行弯转转，要求达达到规定的的冷弯角度度α时，钢钢筋不会发发生裂纹、、起层、甚甚至断裂。。三、钢筋的的验收和保保管验收内容：：查对标牌牌，外观检检查，并按按有关标准准的规定抽取试样样进行力学学性能试验验。外观检查包包括：钢筋筋应平直、、无损伤，，表面不得得有裂纹、油污、、颗粒状或或片状锈蚀蚀。钢筋表表面凸块不不允许超过螺纹的的高度；钢钢筋的外形形尺寸应符符合有关规规定。力学性能试试验：从每每批中任意意抽出两根根钢筋，每每根钢筋上取两个个试样分别别进行拉力力试验(测测定其屈服服点、抗拉强度、、伸长率)和冷弯试试验。1.钢筋筋验收2．钢筋保保管钢筋运至现现场后，必必须严格按按批分等级级、牌号、、直径、长长度等挂牌牌存放，并并注明数量量，不得混混淆。四、钢筋的的验收和保保管应堆放整齐齐，避免锈锈蚀和污染染，堆放钢钢筋的下面面要加垫木木，离地一一定距离；；有条件时时，尽量堆堆入仓库或或料棚内。。防止生锈、、腐蚀和混混用四、钢筋冷冷处理1.钢筋筋冷拉冷拉概念冷拉原理冷拉控制方方法1.控制冷冷拉应力法法2.控制冷冷拉率法常温下，以以超过钢筋筋屈服强度度的拉应力力拉伸钢筋筋，使其产产生塑性形形变，以调调直钢筋、、提高强度度、节约钢钢材。冷拉钢筋可可提高强度度；增加长长度（10%~20%）；还还可同时完完成调直、、除锈工作作。冷拉控制应应力及最大大冷拉率控制冷拉应应力法lPPA测定冷拉率率时钢筋的的冷拉应力力控制冷拉率率法lPPA对不能分清清炉批号及及不同炉批批的钢筋不不宜用此方方法。1-卷扬机机；2-滑滑轮组；3-冷拉小小车；4-钢筋夹具具；5-钢钢筋；6-地锚；7-防护壁壁；8-标标尺；9-回程荷重重架；10-连接杆杆；11-弹簧测力力器；12-回程程滑轮组钢筋冷拉设设备控制冷拉应力法装置控制冷拉率法装置冷拉控制需需说明的问问题冷拉后检查查钢筋的冷冷拉率，如如超过表中中规定的数数值，则应应进行钢筋筋力学性能能试验。用做预应力力混凝土结结构的预应应力筋，宜宜采用冷拉拉应力来控控制。同炉批钢筋筋，试件不不宜少于四四个，每个个试件都都按表规规定的应力力值测定相相应的冷拉拉率，取平平均值作为为该炉批钢钢筋的实际际冷拉率。。不同炉批的的钢筋，不不宜用控制制冷拉率的的方法进行行钢筋冷拉拉。对于测定的的冷拉率不不足1%时时，按1%算。拉长值“零零点”应从从拉力N=10%的的控制应力力时开始。。因在此之之前钢筋没没有拉直无无法量测。。为确保质量量，必须先先焊后拉。。冷拉速度不不宜过快，，一般0.5～1.0m/秒。保证证钢筋充分分变形。当拉至控制制应力时，，停2～3分钟放松松。目的是是为了减少少回缩。２.钢筋筋冷拔钢筋冷拔是是使细钢筋筋（直径6～8mm）通过拔拔丝模孔进进行强力拉拉拔，使钢钢筋产生塑塑性变形。。由于其轴向向被拉伸、、径向被压压缩，内部部晶格变形形，因而抗抗拉强度提提高，但塑塑性降低。。d1d2P五、钢筋配配料钢筋配料：：根据结构构施工图，，先绘出各各种形状和和规格的单单根钢筋简简图并加以以编号，然然后分别计计算钢筋下下料长度、、根数，填填写配料单单，申请加加工。2．钢筋配配料单的编编制1．钢筋下下料长度的的计算3.钢筋筋配料计算算实例钢筋配料单单的编制1.熟悉图图纸，按结结构施工图图中钢筋的的品种、规规格列钢筋筋明细表，，并读出钢钢筋设计尺尺寸。2.计算钢钢筋的下料料长度。3.根据钢钢筋下料长长度编写钢钢筋配料单单。在配料料单中，要要反映工程程名称，钢钢筋编号，，钢筋简图图和尺寸，，钢筋直径径、数量、、下料长度度、质量等等。4.根据钢钢筋配料单单，制作料料牌。1.钢筋下下料长度计计算公式直钢筋下料料长度=直直构件长度度-保护层层厚度+弯弯钩增加长度度弯起钢筋下下料长度=直段长度度+斜段长长度-弯曲曲调整值+弯弯钩增加长长度箍筋下料长长度=箍筋筋周长+箍箍筋调整值值钢筋下料长长度的计算算２.计算式式中各参数数的确定1)钢筋长长度结构施工图图中所指钢钢筋长度是是钢筋外缘缘之间的长长度，即外外包尺寸，，这是施工工中量度钢钢筋长度的的基本依据据。2)混凝土土保护层厚厚度混凝土保护护层是指受受力钢筋外外缘至混凝凝土构件表表面的距离离，其作用用是保护钢钢筋在混凝凝土结构中中不受锈蚀蚀。无设计计要求时应应符合规范范规定。混凝土保护护层最小厚厚度(mm)注：基础中中纵向受力力钢筋的混混凝土保护护层厚度不不应小于40mm；；当无垫层层时不应小小于70mm。253545梁和柱152535板、墙、壳露天或室内高湿度环境25梁和柱15板、墙、壳室内正常环境≥35C25及C30≤C20混凝土强度等级构

件

类

别环境条件3)弯曲调调整值钢筋长度的的度量方法法系指外包包尺寸，因因此钢筋弯弯曲以后，，存在一个个量度差值值，在计算算下料长度度时必须加加以扣除。。钢筋弯起角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d4)钢筋弯弯钩增加长长度直角弯钩3.50d半圆弯钩6.25d斜弯钩5.00d5)箍筋调整整值为了箍筋计算算方便，一般般将箍筋弯钩钩增长值和量量度差值两项项合并成一项项为箍筋调整整值。计算时时，将箍筋外外包尺寸或内内包尺寸加上上箍筋调整值值即为箍筋下下料长度。箍筋量度方法箍筋直径(mm)4~56810~12量外包尺寸量内包尺寸4080501006012070150~170钢筋配料计算算实例【例】某建筑筑物简支梁配配筋如图所示示，试计算钢钢筋下料长度度。(梁编号号为L1共10根，钢筋筋保护层取25mm。)【解】1.绘出各种种钢筋简图2.计算钢筋筋下料长度①号钢筋下料料长度(6240+2×200-2×25)-2×2×25+2×6.25×25=6802(mm)②号钢筋下料料长度6240-2×25+2×6.25×12=6340(mm)③号弯起钢筋筋下料长度上直段钢筋长长度：240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度度：(500-2×25)××1.414=636(mm)中间直段长度度：6240-2×(240+50+500+450)=3760(mm)(765+636)×2+3760-4×0.5×25+2×6.25×25=6824(mm)④号钢筋下料料长度⑤号箍筋下料料长度宽度200-2×25=150(mm)高度500-2×25=450(mm)下料长度为(150+450)×2+50=1250(mm)同③号钢筋计算过过程，为6824mm。。箍筋的根数:(6240-2×25)÷200+1=32(mm)六、钢筋代换换等强度代换1)当构件配配筋受强度控控制时，可按按代换前后强度相等的原原则代换，称称作“等强度度代换”2)若设计所所用的钢筋设设计强度为fy1，钢筋筋总面积为As1，代换后的的钢筋设计强强度为fy2，钢筋总面积为为As2，则则应使：等面积代换当构件按最小小配筋率配筋筋时，可按代代换前后面积相等的原则则进行代换，，称“等面积积代换”。代换时应满足足下式要求：：设计规范规定定：普通砼中中直径大于25mm的ⅡⅡ、Ⅲ级钢筋接头头，均宜采用用焊接接头或或机械接头。。七、钢筋连接接钢筋连接方法法：1.绑扎连接：用铁丝将钢钢筋绑到一起起3.焊接连接：通过加压（（压力焊）或或加热熔化（（熔焊）使使钢筋之间形形成原子结合合2.机械连接：通过机械咬咬合作用实现现钢筋连接1.绑扎连接接掌握三个方面面的内容：1.搭接长度度问题(对于受拉钢钢筋)钢筋级别C20-C25砼C30-C35砼≥C40砼备注HPB20035d30d25d且≮300mm(受压≮200mm)HRB33545d35d30dHRB40055d40d35d距离弯折点不不小于10d。2.接头位置置问题避开最大弯矩矩处受力筋接头位位置要错开：：从接头中心心到塔接长度度的1.3倍倍范围内,有有绑扎接头受受力筋面积占占受力筋总截截面积的百分分率:受压区区：≤50%；受拉区区：≤25%3.绑扎要点点1）钢筋网四四周两行钢筋筋的相交点应应每点扎牢，，中间部分交交叉点可相隔隔交错。2）双向主筋的钢钢筋网的所有有交点均应扎扎牢。3）双层钢筋筋网的构件每每隔1米左右右设置一个撑撑脚或撑铁。。4）柱、梁箍筋转转角与纵向钢钢筋的交叉点点均应扎牢，，箍筋的接头头应沿结构方方向交错布置置。5）在同一构构件内的接头头应相互错开开受力钢筋直直径的30倍倍且不小于500mm的的区段内。2.机械连连接套筒挤压连接接套筒挤压连接接是把两根待待接钢筋的端端头先插入一一个优质钢套套管，然后用用挤压机在侧侧向加压数道道，套筒塑性性变形后即与与带肋钢筋紧紧密咬合达到到连接的目的的。锥螺纹连接锥螺纹连接是是用锥形纹套套筒将两根钢钢筋端头对接接在一起，利利用螺纹的机机械咬合力传传递拉力或压压力。所用的的设备主要是是套丝机，通通常安放在现现场对钢筋端端头进行套丝丝。为充分发挥钢钢筋母材强度度，连接套筒筒的设计强度大于等于于钢筋抗拉强强度标准值的的1.2倍。。(3)直螺纹纹连接直螺纹连接是是近年来开发发的一种新的的螺纹连接方式。它先先把钢筋端部部镦粗，然后后再切削直螺纹，最后后用套筒实行行钢筋对接。。3.钢筋的焊焊接钢筋焊接分为为压焊和熔焊两种形式。压压焊包括闪光光对焊、气压压焊；熔焊包包括电弧焊和和电渣压力焊焊。1.闪光对焊焊闪光对焊钢筋筋（是利用对对焊机使两段段钢筋接触，，通过低电压的强电电流，待钢筋被加加热到一定温温度变软后，，进行轴向加加压顶锻，形形成对焊接头头。闪光对焊焊广泛用于钢钢筋连接及预预应力钢筋与与螺丝端杆的的焊接。热轧轧钢筋的焊接接宜优先用闪闪光对焊。可可分为连续闪闪光焊、预热热闪光焊、闪闪光－预热－－闪光焊三种种。连续闪光焊的的工艺过程包包括连续闪光光和顶锻过程程。宜用于焊焊接直径25mm以内的的HPB235、HRB335和HRB400钢筋。预热闪闪光焊焊的工工艺过过程包包括预预热、、连续续闪光光及顶顶锻过过程，，宜焊焊接直直径大大于25mm且且端部部较平平坦的的钢筋筋。闪光——预热热—闪闪光焊焊是指指在预预热闪闪光焊焊前面面增加加了一一次闪闪光过过程，，使不不平整整的钢钢筋端端面烧烧化平平整，，预热热均匀匀，最最后进进行加加压顶顶锻，，宜焊焊接直直径大大于25mm，，且端端部不不平整整的钢钢筋。。2.电电弧焊焊电弧焊焊是利利用弧弧焊机机使焊焊条与与焊件件之间间产生生高温温电弧弧，熔熔化焊焊条和和燃烧烧范围围内的的焊件件，待待其凝凝固形形成焊焊缝或或接头头。广广泛用用于钢钢筋接接头、、钢筋筋骨架架、装装配式式结构构接头头、钢钢筋与与钢板板及各各种钢钢结构构的焊焊接。。钢筋电电弧焊焊的接接头形形式有有：搭搭接焊焊或帮帮条焊焊接头头（单单面焊焊或双双面焊焊）、、坡口口焊接接头（（平焊焊或立立焊））和熔熔槽帮帮条焊焊接头头。用于直直径10mm以以上的的HPB235～HRB400及及10～25mm的的RRB400级钢钢筋。。焊缝要要求：无裂裂纹、、气孔孔、夹夹渣、、烧伤伤现象象。b≥0.8d搭接焊焊单面焊焊焊缝缝长度度是双双面焊焊的两两倍。。帮条焊焊适用范范围及及焊缝缝要求求均同同搭接接焊。。帮条要要求：：（1））两帮条条相同同（2））帮条级级别或或直径径：级别同同主筋筋时，，直径径可同同主筋筋或小小一规规格直径同同主筋筋时，，级别别可同同主筋筋或低低一级级（3））位置居居中（4））帮条长长=焊焊缝长长有平焊焊和立立焊，，较少少用。。坡口口焊焊熔槽槽帮帮条条焊焊（（窄窄间间隙隙焊焊））水平平钢钢筋筋窄窄间间隙隙焊焊是是施施工工现现场场可可应应用用的的一一种种连连接接方方法法，，特特别别适适用用于于梁梁内内水水平平粗粗钢钢筋筋的的连连接接。。钢筋筋直直径径为为20～～40mm，，接接头头间间隙隙为为12～～15mm。。3.电电渣渣压压力力焊焊电渣渣压压力力焊焊在在施施工工中中多多用用于于现现浇浇混混凝凝土土结结构构构构件件内内竖竖向向或或斜斜向向钢钢筋筋的的焊焊接接接接长长。。是是利利用用电电流流通通过过渣渣池池产产生生的的电电阻阻热热将将钢钢筋筋端端部部熔熔化化，，然然后后施施加加压压力力使使钢钢筋筋焊焊合合。。图为工人先将焊接夹具的下夹钳夹住下部钢筋。并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。

工人把连接的端面部位套上焊剂盒，用小铁簸箕将焊剂装入焊剂盒，边装入边用棒条插捣，使焊剂盒中的焊剂松紧均匀，以保证鼓包均匀。工人将焊机的负极线连接于上钢筋。接通电路，用手柄使引弧。

引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。

当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。

焊接完成后，插上收集焊剂铁板，打开焊剂盒，回收焊剂，可重复使用。

焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。电渣压力焊适用于直径为18～32mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。钢筋筋气气压压焊焊是是利利用用氧氧、、乙乙炔炔混混合合气气体体燃燃烧烧的的高高温温火火焰焰，，加加热热钢钢筋筋结结合合端端部部，，不不待待钢钢筋筋熔熔融融使使其其高高温温下下加加压压接接合合。。

图为施工工地上操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。4.气气压压焊焊

焊炬点燃后套入钢筋连接部位，先用强焰对连接部位上下轻微移动加热。

用强焰对钢筋端面加热后，集中用中焰加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。

待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。

加热加压的钢筋连接头呈红热状态，夹钳的刚度很重要。（1））