热电公司化学技术监督管理制度

热电公司化学技术监督管理制度1范围本标准适用于XX热电有限公司化学技术监督管理工作。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SD246—88《化学监督制度》GB/T12145—1999《火力发电厂汽水质量标准》GB/T7596－2000《运行中汽轮机油质量标准》GB11120－89《L－TSA46＃汽轮机油质量》GB/T7595－2000《运行中变压器油质量标准》。3监督3.1由公司生技部化学专工兼化学技术监督专职，具体负责化学监督工作。4管理职能4．1总工程师职责：1）总工程师是化学监督工作的领导者，根据有关化学监督规定，审批化学监督方面的制度、计划、措施方案及报告，定期组织召开会议，检查与协调公司化学监督工作。2）组织有关部门认真做好主要设备在安装、调试、运行及停备用中化学监督工作，督促做好设备清洗、防腐，防止油质劣化，降低水汽损失及燃料的质量监督工作。3）主设备A、B类检修时组织好化学监督检查，针对存在的问题采取相应的对策，并在检修后组织验收。4）组织调查研究与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因采取措施。5）协助生产副总经理组织调查与化学监督有关的重大设备事故和缺陷，并提出事故处理办法，报生产副总经理。4．2生技部经理职责1）协助生产副总经理及总工程师做好化学技术监督工作。2）在生产副总经理领导下负责组织全公司化学技术监督工作的开展。3）贯彻执行化学监督制度、化学技术监督工作条例等有关规章制度。4）检查所属单位有关制度的执行情况，根据存在问题与化学专业有关人员共同商定改进方法，并付诸实施。5）审查与化学监督有关的技术方案、措施，协调帮助解决技术难题。6）推行、普及化学监督方面的新技术、新工艺的应用。7）组织有关化学监督科研项目的试验及工程项目的实施。4．3化学监督专职职责本公司有关化学监督制度和各项规程，协助生产副总经理和部门经理做好4.3项内的工作。定期填报化学监督报表和报告，油质监督评价表，报告中应提出本专业在监督工作中存在的主要问题及改进办法。每月5日前向生技部及生产副总经理呈报上月机组运行水汽分析报告。机组大修前提出大修化学监督计划交生技部审核，经生产副总经理批准后落实到有关单位执行。机、炉大修结束一个月内，按化学监督技术条例编写好机炉大修化学监督报告，报生技部、生产副总经理。对重大问题的处理或重大技术方案的确定必须有方案措施，报生技部经理、总工程师审核和生产副总经理批准后执行。因设备存在缺陷或操作不当，造成水、汽、油质劣化超标，应及时报告运行部，责成有关单位及时处理，防止事态扩大。4．4化学运行职责4．4．1严格执行公司颁发的有关化学监督的各项规章制度。4．4．2化学专业必须遵守下列制度：运行管理制度，包括交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验切换制度，设备缺陷管理制度、运行分析制度、岗位培训制度。技术档案资料管理制度。化学设备检修质量制度。其它管理制度。4．4．3化学专业必须具备下列技术档案和资料：每台机、炉必须分别建立技术档案。机、炉设备停用防腐保护记录。主设备(主变、厂变、各种油开关、汽轮机)台帐。历年各设备化学清洗记录。在线化学仪表的投运、检修及校验记录。各种水、汽、油、燃料及垢和腐蚀产物的分析台帐及原始记录。主要设备变化及设备技术改造的台帐。4．4．4化学专业(有关班组)应悬挂下列图表：生活水及化学水处理系统图。公司热力系统图中有关部分。公司用油设备示意图。公司循环水系统图。4．5生技部锅炉专工职责4．5．1严格执行公司颁发的化学技术监督标准的有关条款。4．5．2配合化学专业做好锅炉热态化学试验及其它有关试验，确定运行工况、参数，发现与化学监督有关的异常情况，及时通知化学人员，共同研究处理。4．5．3根据化学专业要求，搞好锅炉排污，努力降低汽水损失。4．5．4配合化学专业做好入炉煤的取样工作。4．6运行部汽机专业职责4．6．1与化学专业共同进行除氧器调整试验，确定运行工况、参数；做好除氧器运行工作，保证出水溶氧合格。4．6．2做好运行中的真空系统查漏工作，使凝结水溶氧符合标准。4．6．3做好循环水的补水和排污工作。4．6．4做好汽轮机油的定期放水工作。4．6．5设备启动时须通知化学人员对疏水进行监督，水质合格后方能并入系统。汽机冲转，凝结水须得到化学人员通知后方可回收。4．7运行部电气专业职责4．7．1配合化学人员做好运行中电气设备油务的监督。4．7．2主设备大修时组织好化学检查，针对存在的问题，查明原因采取对策，并报生技部。4．8煤场管理员职责4．8．1按照公司的有关规定，及时采取入厂煤煤样，由化白班进行质量检验。4．9化学检修职责4．9．1负责做好与化学监督有关的取样器、取样冷却器的检修维护工作。4．9．2保证汽水分离器、减温器的检修质量，确保锅炉蒸汽品质。4．9．3热力设备进行化学清洗时，会同化学专业拟定清洗方案，并负责清洗设备及系统的设计、安装及维护工作。4．9．4保证凝汽器铜管、真空系统和凝结水泵轴封严密不漏，使凝结水溶氧和硬度符合标准。根据化学监督要求，进行抽管检查，更换凝汽器铜管时，要根据《火力发电厂凝汽器管选材导则》正确选材。安装前，要进行质量检验，并保证安装质量。4．9．5设备计划大、小修前，应征求化学监督专责的意见，并纳入检修计划。做好停用设备的防腐保护工作。4．9．6当汽轮机油含水或冷油器漏油时，要及时查明原因，消除缺陷。油系统补、换油时，应征求化学监督人员的意见。4．9．7做好汽机油、变压器油的净化、防劣等工作。4．9．8按化学监督的要求，做好电气设备的油样采集工作。4．9．9如电气设备用油油质化验或气相色谱测定发现有异常，应及时查明原因，采取措施，消除隐患。主要充油电气设备发现异常，大修及变压器吊芯(罩)检查或补、换油时，要通知化学监督专责。4．9．10确保化学仪表正确、可靠；做好其维护和定期校验工作。4．9．11设备解体检修时应事先通知化学专业人员到现场进行检查后，方能进行内部清理与检修。4．9．12保证凝汽器泄漏系统严密，及时消除不严密之处，发现凝汽器漏应及时查找漏点和采取堵漏措施，使凝水溶氧和硬度符合标准。4.9.13现与化学监督有关的各种仪表有异常或运行方式有变化，可能影响水汽质量时，必须及时通知化学专业人员共同研究采取对策。4．9．14在检修设备中发现通汽部分结有盐垢，高低加热器表面有腐蚀产物应在检修中采用化学或机械方法清除。4．9．15压力容器及汽水管道在检修过程中根据化学监督的要求及时割取各种监测管段。5水汽监督5．1运行、检修和停备用阶段的水汽质量监督和防腐蚀监督必须按照部颁有关规程制度和要求严格执行。5．2机、炉启动时的化学监督5．2．1根据国标GB/T12145--1999《火力发电厂水汽质量标准》，制定我公司水汽质量标准如下：1）启动时疏水箱水、除氧器水必须符合下列标准：项目硬度铁溶解氧外观单位µmol／Lµg／Lµg／L标准≤10.0≤150≤50无色透明机组大修后启动，因汽水系统较脏，应多次放水换水直致水质合格。2）启动时蒸汽品质标准项目二氧化硅铁钠单位µg／Lµg／Lµg／L标准≤80≤50≤503）凝结水回收水质标准项目硬度铁铜外观单位µmoI／Lµg／Lµg／L标准≤10.0≤80≤30无色透明5．2．2机组启动阶段，当并网后电负荷达80％时应测定热力系统所有水样的铜铁含量，24小时后再次取样分析。5．2．3启动时必须冲洗汽水取样器，保持样品温度在30摄氏度以下。5．2．4锅炉启动后发现炉水浑浊时，应加强磷酸盐处理及大量排污换水，或采取限负荷、降压等措施，直致炉水澄清。5．2．5除氧器应投入正常运行，给水溶解氧应合格。5．3机、炉运行中的化学监督5．3．1除氧器投产后，应进行调整试验，使出水质量达到标准。运行中要加强监督。5．3．2给水采用氨处理时，应通过调整试验，以确定最佳的给水PH值范围和含氨量。5．3．3锅炉的连续排污和定期排污方式，应根据锅炉水质、蒸汽质量及锅内沉积物情况决定排污率一般不小于0.3%，不大于额定蒸发量的3.0%。5．3．4炉内磷酸盐处理时，药液应均匀地加入系统。5．3．5因凝气器铜管泄漏引起凝结水或给水硬度超过标准时，应及时查漏堵漏。同时加强炉内磷酸盐处理和排污，并严格监视炉水PH质的变化。如铜管继续或加大泄漏水质急剧恶化时，必须采取紧急措施，甚至停炉，以防发生事故。5．3．6对疏水质量要加强监督，不合格时不要进入系统。5．3．7做好循环水的处理工作，根据我公司目前的处理方式，循环水的水质标准如下表：项目PH值碱度氯离子循环倍率外观总磷单位mm0L／Lmg／Lmg／L标准6—9.5＜15≤1502~3无色无味、透明3.0~5.55．3．8当汽水质量恶化时，要首先检查取样化验的准确性和有关汽水量的变化情况，确认判断无误后，立即向有关领导汇报，并分析原因进行理，使之恢复正常；若不能恢复，继续恶化威胁、安全经济运行时，要采取紧急措施。5．4检修和停备用阶段的化学监督5．4．1热力设备检修前，化学专业要提出与水汽质量监督工作有关的项目和要求，并列入热力设备的检修计划中。5．4．2设备开始检修时，化学专业应与有关部门共同认真检查内部情况，在化学专业检查之前，不得清除设备内部的沉积物，也不得在这些部位进行检查与检修工作。5．4．3检修后，应对热力设备进行验收，对其腐蚀结垢积盐情况作出评价，分析原因，提出改进意见。5．4．4锅炉化学清洗的方案和措施，可参照部颁《锅炉化学清洗导则》中的规定拟定。清洗方案和措施要报总经理批准。清洗时做好监督，洗后做好总结。清洗废液的排放应符合环境保护的有关标准。锅炉清洗应根据垢量或运行年限决定。当锅炉水冷壁垢量达到下列数值(洗垢法、向火侧180度)或锅炉运行时间达到下列年限时，应进行化学清洗。对于严重结垢、腐蚀的锅炉应立即进行化学清洗。5．4．5对化学水处理设备，各种水箱及低温管道的腐蚀情况应进行定期检查，发现问题及时处理。5．4．6热力设备的停备用期间，必须进行防腐保护，其具体做法应按照部颁《火力发电厂停(备)用热力设备防腐蚀导则》执行。6燃煤监督6．1燃煤监督是配合锅炉安全经济燃烧、计算煤耗、核实煤价的一项重要工作，各项试验按部颁《火力发电厂燃料试验方法》执行。6．2我公司燃煤的分析间隔和次数见下表：序号样品名称分析项目次数1煤场综合样工业分析月终一次2入厂煤工业分析进煤时3入炉煤工业分析3次／天4飞灰(5个样)含碳量3次／天6．3锅炉检修时，应检查燃烧室内的结焦情况和受热面积灰情况，发现问题及时处理；查明原因，采取对策。6．4燃料分析监督使用的仪器应定期校验以保证试验的安全性和准确性。天平：每半年校验一次热电偶：每季度校验一次氧弹：每年校验一次6．5煤样的采集和制备详见我公司有关规定。7油务监督7．1对新油的监督和管理1）物资供应部购入新油后，应通知化学人员逐桶编号取样化验，质量符合有关国家标准才能入库。2）每批新到油应取综合油样做分析；经过滤合格后备用。3）各用油单位根据设备油耗及油质情况，定期向物资供应部提出用油计划，以便安排购置。7．2汽轮机油的监督和管理1）运行中汽轮机油的测试项目和周期：检验项目检验周期责任单位全分析大修后机组启动前化验室外状、水份、机械杂质每周一次化验室酸值、闪点、粘度、破乳化度每季一次化验室液相锈蚀试验每半年一次化验室当发现油系统严重漏水或油质有严重劣化现象时，应增加试验项目和次数。并会同汽机专业共同检查水的来源与油质不合格的原因。采取措施设法消除。未消除之前，对油箱定期放水。2）运行设备取油样时，应由汽机运行人员进行操作，化验人员在场监督。3）机组运行时，滤油机每周应投入运行24小时；油质异常时，应根据化学监督人员通知进行滤油。系统和设备的补油和混油，应按现行国标《关于补充油及混油的规定》执行。4）运行中汽轮机油质量标准（执行标准：GB/T7596－2000）序号项目质量标准测试方法1外状透明外观目视2运动粘度，mm2/s,(40℃)与新油原始测值的偏离值≤20%GB/T2653闪点，℃，（开口）与新油原始测值相比不低于15GB/T2674机械杂质无外观目视（一般情况下外观目视，在必要时，按GB511测定其含量）5酸值未加防锈剂的油≤0.2GB/T7599或GB/T264加防锈剂的油≤0.36液相锈蚀无锈GB/T111437破乳化度，min≤60GB/T76058水分mg/L≤200GB/T76015）L－TSA46＃汽轮机油质量（执行标准GB11120－89）项目质量指标试验方法优级品一级品合格品运动粘度（40℃），mm2/s,44－50.644－50.644－50.6GB265粘度指数，不小于909090GB1995倾点，℃，不高于－7-7-7GB3535闪点（开口），℃，不低于180180180GB3536密度（20℃），kg/m3报告报告报告GB1884/GB1885酸值，mgKOH/g，不大于－－0．3GB264中和值，mgKOH/g，不大于报告报告－GB4945机械杂质无无无GB511水分无无无GB260破乳化值，（40－37－3）mL54℃，min，不大于。82℃，min，不大于151515GB7305起泡性试验①，mL/mL24℃，不大于450/0600/0600/0SY266993℃，不大于100/0100/0100/0后24℃，不大于450/0450/0600/0氧化安定性②总氧化产物，%沉淀物，%报告报告报告报告－－GB8119SY2680氧化后酸值在达2.0mgKOH/g时，h,不小于300020001500运动粘度（40℃），mm2/s,44－50.644－50.644－50.6GB265铜片试验（100℃，3h），级，不大于111GB5096空气释放值（50℃），min，不大于66－SY2693注1测起泡沫试验时，只要泡沫未完全盖信油的表面，结果报告为“0”。注2氧化安定性为保证项目，一年抽查一次。7．3绝缘油的监督和管理7．3．1运行中变压器油的检验周期和检验项目见下表：设备名称设备规范检验周期检验项目油开关少油开关3年一次或换油PH值、机械杂质、击穿电压变压器主变、厂变、生活变6个月一次PH值、闪点、酸值、机械杂质、游离碳、水份、界面张力、介损、击穿电压、界面张力。气体色谱检查发现闪点下降时，应分析油气组成，查明原因。当主变压器油的PH值接近4．4或颜色骤然变深时，应加强监督；当某个项目接近指标和不合格时，应立即采取措施。新设备及大修后的设备投运前，应做一次色谱检测。投入运行后4天、10天、30天各做一次检测。如无异常，可转入定期检测。当设备出现异常时(如瓦斯继电器动作，受大电流冲击或励