浅谈模具制造业成本核算控制

浅谈模具制造业的成本核算及控制2008-06-2011:54:30|分类：|标签：|检举|字号大中小定阅汽车模具业的成本核算和控制，是令业内人士特别疑惑的一个话题。模具产品生产周期较长且不确立、作业工序许多甚至周而复始、人工及制造花费在产品成本中占较大份额、每套模具都是一个新的产品、可比性差，等等特色给模具产品的成本核算及控制带来很大的难度。模具产品的成本组成固然也大概区分为直接资料、直接人工、制造花费等，其直接资料主要包含铸件、标准件及其余特别资料，基本上可直接纳入到相应的每套模具中，核算时能够清晰化，但人工和制造花费，按传统的成本计算方法，就很难合理地分摊到相应的产品。传统的成本计算方法一般只采纳单调的标准来进行人工和制造花费的分派，没法正确反应不一样产品生产中不一样技术要素对花费发生的不一样。特别在人工及制造花费在产品成本中占相当大份额的时候，假如不可以找出合理的分摊方法，将直接影响到各件模具成本核算的正确性，进而也影响到产品成本控制的有效性，因为成本控制的前概要根植于合理的成本核算系统。作业成本计算方法为我们翻开了一扇亮窗，该方法灵巧采纳多种标准来分派人工和制造花费，经过设置多样化的成本库，聚集各作业中心耗费的各样资源，再将各作业中心的成本按各自的作业动因分派制造花费到各产品。这样办理有两个长处：一是间接花费分派范围细化：由全公司一致分派改为由若干个成本中心进行分派；二是分派标准多样化：每种作业选用合适于自己的合理分派方式和分派率，成本计算对象的成本可归属性加强，制造花费分派的合理性和正确性提高，成本信息更为客观、真切、正确。也更为有益于正确地找寻成本动因，有的放矢地进行成本控制。依据汽车模具的生产制造环节，我们将作业中心分为：设计、保利龙制作、龙铣、粗加工、精加工、组立装置、钳工调试、合模等工序，按以上作业中心形成的成本库来归集耗用的资源。而后在各不一样的作业中心，依照不一样的成本动因选择合理的分派方式，如：设计阶段按当量套数，保利龙制作按当量吨位，龙铣、粗加工、精加工和合模按机器工时，组立装置和钳工调试按人工工时，将归集在各作业中心的资源耗费，分摊到各相应的产品成本中。正确的成本核算是成本剖析、反应、控制、查核的基础，在此基础上，我们经过不停探究，不停创新，连续改良，建立起基本切合公司真相和要求的成本控制系统。这个系统主要表此刻成立起两个层次的成本控制：1、鉴于作业中心的可控成本基础的目标成本控制汽车模具生产是单件多工序的生产过程，不一样工序之间基真相对独立成一个作业中心。鉴于作业中心的成本控制其实不只是是经过成本绝对节俭来达成，更重要的是经过效率提高、增添有效产出、降低单位成原来表现。此基础上的目标成本控制核心是确立各作业中心的单位可控成本定额。第一对归集到各作业中心的资源耗费进行剖析，依据各作业中心的历史可控花费（一般主要不包含固定财产折旧和无形财产摊销以及直接资料支出）水平，联合花费控制的目标要求，再依据各作业中心的目标产量（如：当量套数、模具吨位等），计算出各作业中心相应目标产量下的单位可控成本定额，以这类定额水平计算实质产量下的目标可控成本值，比较按可控成本口径计算的实质成本总数，确立超支抑或节俭，以此作为查核相应的作业中心成本控制水平的主要指标。实质操作中能够采纳全奖全惩的方式，因为可控成本基础中包含了对职工的薪资、奖金支出以及公司为职工担当的各种社保福利方面的支出，其余方面的花费节俭将直接致使可供分派的奖金额的增添，职工直接从中得益。考虑会计分期核算的需要，详细操作时要求以各作业中心为单位，将每道工序再细分为不一样的节点，而后依据各工序下已细分的节点，转变为各工序下的竣工进度，以此计算各会计时期各工序在制产品的当量吨位或当量套数。这样就能够如期统计计算各工序的有效产出（即工作量），进而按各工序单位可控成本定额，计算出各工序一按时期内的目标成本值。鉴于作业中心的可控成本基础的目标成本控制模式，不只有助于职工踊跃挖潜降耗，并且促使职工更大限度地追求效率和质量，创建有效产出，使成本控制步入良性的轨道。2、鉴于项目的项目成本估算控制模具业务基本上是按订单生产，每个订单就相当于一个相对独立的项目。运作好一个项目，一定随时有一把尺子对其进行权衡。这类权衡不只是是对结果的评论，更重要的是要在过程中依据运转实质与目标，实时修正误差。就单个项目的成本控制，项目成本概算和估算就是一种特别有效的控制手段。无论是成本概算，仍是成本估算，工作量的展望及单位工作量下成本耗费的展望，特别重要。这些就鉴于大批数据的累积、统计和剖析。平时成本核算，我们将产品成本核算到每一套模具，经过对每一套模具各工序的实质工作量及实质成本的统计剖析，形成了相对较为正确的分模具种类、分模具大小、分模具难易程度、分模具不一样特别要求的各工序的理论工作量及理论单位成本，作为技术部门审定新项目工作量、财务部门编制新项目成本概算和估算的依照。我们的做法是，在业务部门承接订单时，成本概算就介入进去，保证所接订单价钱的相对合理性。而项目成本估算是在技术部门设计达成此后，依据测算的每一套模具的直接资料使用及各工序资源耗费量，形成的直接资料成本及各工序成本的目标值。假如这类目标成本与项目的目标经济效益有矛盾的状况下，还会经过进一步的设计优化和效率提高，来达成项目的经营目标。这样频频，最后形成项目成本估算。项目成本估算的重要作用在于过程中的成本控制。因为项目的成本估算是按工序编制，我们能够经过核算各阶段工序的成本实质发生状况，实时地反应各工序成本估算履行过程中的误差，提请注意并采纳举措纠正误差，以保证项目成本的可控。自然，以上的成本控制系统一定鉴于必定的公司经营管理