中级电工考证-控制部分

中级电工考证

----控制部分广州市机电技师学院

双速电动机自动变速控制

双速电动机自动变速线路电阻检查

线路1234560：断开KM1线圈入口，KM2线圈入口，KA线圈入口。按下SB2通。再按下KA断。按下KM1通，电阻约20欧。然后断开最上方KM1入口。按下KA常开和KM1，线路不通。线路12345780：断开KT线圈入口，断开KM2线圈入口，断开KA线圈入口。按下SB2，KT，线路通。再按下KM2，线路不通。按下KM1，KT，线路通。断开最上方KM1入口。按下KA常开和KM1，KT，线路通，电阻约20欧。线路1349-10-11-0：断开KT线圈入口，KM1线圈入口,KA线圈入口。按下KA常开线路通，再按下KT，线路不通。再按下KM1，线路不通。KA线圈线路：断开KT线圈入口,KM1线圈入口,KM2线圈入口。分别按下KM1,KA，线路都通，电阻约20欧。断开最上方KM1入口，按下SB1，KM1，线路通，电阻约20欧。双速电动机自动变速线路通电检查1、按下“SB2”，KM1、KA得电自锁，KT得电后瞬间断开，电机低速运行。延时后，KM1断电，KA得电自锁，KM2得电，电机高速运行。2、按下“SB1”，所有断电，电机停止运行。CW6163B型车床车床是作进给运动的车刀对作旋转主运动的工件进行切削加工的机床。车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。车床的加工范围较广，主要加工回转表面，可车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。一般车床的加工精度可达IT10-

IT7，表面粗糙度

Ra

值可达1.6

µm。CW6163B型车床CW6163B型车床电气原理图接线检查（自检）：1、使用万用表欧姆挡检查主轴电机控制检查：将万用表的红黑表笔分别接入0、1号线处，按下按钮SB3或SB4，万用表指示应为15-20欧姆，当按下接触器常开时，万用表指示仍然为15-20欧姆左右，否则为异常。冷却泵电机控制检查：待主轴检查正常后，将万用表红黑表笔分别接在0、5号线处，万用表指示应为15欧姆，按下SB3（或SB4）与SB6，万用表指示应为8-10欧姆，否则为异常。快速进给电机控制检查：当按下SB7时，万用表指示为15-20欧姆，否则为异常。2、通电检查（1）检查短路保护（保险管）、过载保护（热继电器）正确接入、电源正确接入。（2）合上电源-按下SB3（或SB4）-KM1吸合（自锁）-KM1主触头吸合-主轴电机转动；主轴电机启动后-按下SB6-KM2吸合（自锁）-KM2主触头吸合-冷却泵电机转动；当需要快速进给时，按下SB7-KM3吸合（点动）-能快速进给。CW6163B型车床电气原理图Z3050型摇臂钻床电气原理图（全图）Z3050型摇臂钻床电气原理图工作原理：摇臂钻进行钻削加工时，主轴旋转为主运动；主轴的纵向进给为进给运动。此时，主轴箱由夹紧装置将其紧固在摇臂水平导轨上，外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工，辅助运动有：摇臂沿外立柱的垂直移动；主轴箱沿摇臂长度方向的水平移动；摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。图中M1为主轴电动机，M2为摇臂升降电动机，M3为液压泵电动机，M4为冷却泵电动机。（1）主轴电动机的控制主轴电动机M1为单向旋转，由按纽SB1、SB2和接触器KM1构成主轴电动机单向启动停止控制电路。主轴电动机启动后拖动齿轮泵送出压力油，再操纵主轴操作手柄，驱动主轴实现正转或反转。（2）摇臂升降的控制当摇臂升降指令发出，先使摇臂松开，尔后摇臂上升或下降，待摇臂升降到位时，又自行重新夹紧。由于摇臂的松开与夹紧是由夹紧机构液压系统实现的，所以摇臂升降控制须与夹紧机构液压系统紧密配合。M2为摇臂升降电动机，由按钮SB3、SB4点动控制正、反转接触器KM2、KM3实现M2电动机的正、反转，拖动摇臂上升或下降。液压泵电动机M3由正反转接触器KM4、KM5控制，实现电动机正、反转，拖动双向液压泵，送出压力油，经二位六通阀送至摇臂夹紧机构实现夹紧与送开。（3）主轴箱、立柱松开与夹紧的控制主轴箱和立柱的夹紧和松开是同时进行的。当按下松开SB5，接触器KM4线圈通电，液压泵电动机M3正转，拖动液压泵送出压力油，这时电磁阀YV线圈处于断电状态，压力油经二位六通阀，进入主轴箱与立柱松开油腔，推动活塞和菱形块，使主轴箱与立柱松开，而由于YV线圈断电，压力油不会进入摇臂送开油腔，要比仍处于夹紧状态。当主轴箱与立柱松开时，行程开关SQ401-102闭合，指示灯HL1亮，表示主轴箱与立柱松开。可以手动操作主轴箱在摇臂的水平导轨上移动，也可以推动摇臂（套在外立柱上）使外立柱绕内立柱旋转移动，当移动到位后再按下夹紧按钮SB6，接触器KM5线圈通电，液压泵电动机M3反转，拖动液压泵送出压力油至夹紧油腔，摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。Z3050型摇臂钻床电气原理图Z3050型摇臂钻床电气原理图（A卷）检查方法：A卷1、万用表欧姆档检查摇臂延时夹紧：将万用表的表笔放在0、1号线，按下SB3，欧姆挡指示数值为10欧姆；摇臂上升：将万用表的表笔放在0、1号线，将万用表的表笔放在0、1号线，按下SB4-万用表指示为无穷大或15-20欧姆，两种情况。摇臂放松：将万用表的表笔放在0、1号线，按下SB5，万用表指示数值在15-20欧姆之间。3、通电检查（1）检查短路保护（保险管）、过载保护（热继电器）正确接入、电源正确接入。（2）按下SB3-KT得电KM4吸合-液压泵放松；按下SB4-KM2/KM3线圈吸合-摇臂上升/下降；断开SQ2-按下SB5-KM4线圈吸合-液压泵放松。Z3050型摇臂钻床电气原理图（A卷）Z3050(A)调试步骤：按下SB3，KT和KM4得电吸合；按下SQ1，KT和KM4失电。松开SB3按下SB4，KT和KM4得电吸合；按下SQ4，KT和KM4失电。松开SB4按下SB5，KM4得电吸合；松开SB5，KM4失电按下SQ2：按SB3，KT和KM2得电，按下SQ1，KT和KM4失电。松开SB3按下SB4，KT和KM3得电；按下SQ4，KT和KM3失电。松开SB45、松开SQ2动作演示Z3050型摇臂钻床电气原理图（B卷）检查方法：B卷1、万用表欧姆档检查摇臂延时夹紧：将万用表的表笔放在0、1号线，按下SB3/SB4，欧姆挡指示数值为10欧姆；此时按下SQ2，KM3/KM2吸合，KM5断开，欧姆指示仍为10欧姆。液压泵放松，按下SB5，KM4吸合，欧姆表指示为15-20欧姆按下SB6，KM5线圈吸合，KA吸合，欧姆指示为10欧3、通电检查（1）检查短路保护（保险管）、过载保护（热继电器）正确接入、电源正确接入。（2）按下SB3-KT得电，KM4吸合-液压泵放松；按下SB3与SQ2，KT、KM2线圈得电，摇臂上升；按下SB4与SQ2，KT、KM3线圈得电，摇臂下降；按下SB5，KM4得电液压泵放松；按下SB6，KM5得电，液压泵夹紧，电磁铁夹紧；Z3050型摇臂钻床电气原理图（B卷）X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床工作原理1．床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。

2．横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

3．主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

4．纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。

5．横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。

6．转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。

7．升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

8．底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床电气原理图X62W万能铣床电气原理图（B卷）X62W万能铣床电气原理图（A卷）卧式镗床原理

使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量（见切削用量），同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨（见机床导轨）回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。

为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

卧式镗床原理卧式镗床原理

使用卧式镗床加工时，刀具装在主轴、镗杆或平旋盘上，通过主轴箱可获得需要的各种转速和进给量（见切削用量），同时可随着主轴箱沿前立柱的导轨上下移动。工件安装在工作台上，工作台可随下滑座和上滑座作纵横向移动，还可绕上滑座的圆导轨（见机床导轨）回转至所需要的角度，以适应各种加工情况。当镗杆较长时，可用后立柱上的尾架来支承其一端，以增加刚度。

为了加工大孔距工件或长箱体，有的卧式镗床把工作台横向行程加大两倍左右，采用加大床身主导轨宽度和带辅助导轨的方法增加下滑座刚度。

卧式镗床原理刨台式卧式镗铣床（图2）的床身呈T字形，工作台在床身上作横向移动,立柱作纵向移动；也有立柱不动，而工作台兼作纵向移动的。这种机床适用于长箱体、机架和成组工件的镗孔和铣削。卧式镗铣床（图3）无后立柱,床身较短，适合于调头镗削和铣削，有的还带有坐标测量装置。镗床刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。

镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。T68镗床电气原理图

单相二百二电机，千瓦三点五安培。常用三百八电机，一个千瓦两安培。低压六百六电机，千瓦一点二安培。高压三千伏电机，四个千瓦一安培。高压六千伏电机，八个千瓦一安培。

电机与电流关系口诀BX2012龙门刨床

龙门刨床是一台刨、铣、磨联合机床，电气控制系统主要包括工作台的主传动和刀头进给机构、横梁调整机等逻辑控制几部分。机床主传动系统是50年代的电机扩大机——发电机——电动机组（A——G——M）系统，这种系统的逻辑控制普遍采用继电器控制，故障率高，低速时损耗大，功率因素低，且对电网和机械的冲击很大。刨床工作原理刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨