冶金（铸造）企业煤气设备设施及作业使用安全检查内容

冶金（铸造）企业煤气设备设施及作业使用安全检查内容严格执行煤气区域工作票制度，严格遵守安全操作规程，正确佩带和使用劳动防护用品。（1）煤气区域作业安全检查内容1）进入煤气区域作业，必须经分管副经理（副厂长）以上领导同意，并办理工作票，并有副经理（厂长）以上领导监护。2）工作开始前，首先监测煤气区域工作场所的浓度，需要带煤气操作，如切换煤气调节阀时，必须佩戴氧气呼吸器、空气呼吸器或CO防毒面具，保证所佩戴的防护用品起到防护作用。3）工作人员必须保持2人以上（不包括监护人员），在工作中感到头痛、头晕、恶心、心慌无力等反常现象时，应立即停止撤离工作现场。4）需动火必须到安环部办理《动火证》，佩戴好安全防护用品由专职安全员、值班工长或分公司（厂）领导经煤气检测仪检测一氧化碳<0.03毫克/升时，方可动火操作。5）对锅炉、热风炉箱体布袋等设备检修时，严禁带煤气作业。必须用盲板阀切断煤气来源，用蒸汽或空气吹扫后，2小时后，经检测煤气不超标时，方可进入作业，进入作业前，必须佩戴好防护用品，并设2人以上专职监护人员，严禁夜间更换布袋。对锅炉检修时，必须切断煤气来源，启动引风机，抽出设备、锅炉内的煤气，并检测煤气浓度不超标时方可进行，确保无煤气操作。6）检修炉顶设备，如大小料钟、锅的焊补，更换小钟杆保护套时，必须休风处理，打开防爆孔，引燃煤气，确保无煤气操作。佩戴好防护用品的同时，大小料钟断电、加固后再进行作业。煤气管网检修时，必须用盲板阀切断煤气来源，将煤气管网内通入蒸汽。经检测一氧化碳<0.03毫克/升，方可动工。7）带煤气作业如带煤气抽堵盲板、倒眼睛阀、高炉换探料尺绳、操作插板等危险工作，不准在雷雨天进行。8）检修时，要在醒目处悬挂警告牌，以防他人误操作。9）凡进入煤气设备、管道内，必须使用１２伏的低压照明，高空作业必须佩带安全带。10）非工作人员不准在煤气区域停留，任何人不准在煤气区域休息。（2）煤气使用安全检查内容1）各岗位人员必须穿戴好防护用品，坚守岗位，对分管设备密切注视设备运行情况及各处仪表指示是否符合工艺规定，并定期检查，做好原始记录，发现不正常情况应及时处理，并报告有关人员。2）凡煤气危险的地区，按其危险程度，明确分级，并制订出在这些地区进行工作时所必须采取的安全措施。3）煤气区域不准接临时电源线，如确实因工作需要，须经领导批准，由电工敷设，用完后立即拆除。4）煤气使用单位都有必须指定煤气负责人，负责煤气的安全、监督工作。5）各用煤气单位必须服从公司调度室统一指挥。6）非特殊情况下（两座高炉同时休风或特殊炉况），调度室严禁通知电厂切煤气，煤气量不足，可通知电厂降负荷至50KW。7）凡新增加煤气用量（包括增加设备、用量、新接管道等）必须事先写出书面报告，报工程设备部，经公司领导批准后方可施工。并将上述情况通知公司调度室。8）全公司煤气设备、管网、阀门及附属装置，要划分区域，明确分管单位，指定专人维护。9）使用煤气单位必须提前向公司调度室提出煤气使用计划，点火前必须与调度室联系，经同意后，方可点火。10）煤气用户在点火前必须检查设备、管道阀门、燃烧器、仪表、煤气压力等是否正常，并排除系统中的冷凝水。11）确认煤气合格后，方可点火，点火时必须严格执行：①在同一管道上分点使用煤气时，先点末端使用点，再按煤气流向相反的方向依次进行。②点火时先将火源置于烧嘴前，然后缓缓打开煤气阀门，煤气点燃后再逐渐供给空气。严禁先打开煤气后点火。12）如点不着时，应去掉火源关闭阀门，将残气吹扫干净，然后再点，如仍点不着，则应查明原因，并予以排除后再进行点火。13）发现下列情况之一者应立即关闭阀门，载断煤气来源，并报告调度室和部门领导：①发生事故威胁人身、设备安全时。②大量漏煤气而又无法采取措施时。③煤气压力低于设计工作压力1/3时。14）一切使用煤气的设备及其管道、阀门、燃烧器、烟道、预热器必须有专人定期维修保养。15）煤气区域的一切电器设备和电源线路都必须保持干燥和良好的绝缘。16）煤气系统各设备启动与停车顺序的联锁装置和讯号，要定期进行校验。17）所有安全装置，如安全阀、防爆阀、止逆阀等均应定期进行检查、校验。18）设计规定的仪表、讯号、事故照明、自控和报警装置，必须齐全准确并定期校验。19）煤气设备、管道及其支架均不得用来作为支承起吊物件。20）除本身进行电焊外，煤气设备及管道严禁用来作为电焊机的地线。21）煤气设备、管道应定期检查壁厚，清除体内的沉积物。22）长期停用的设备和管道要用盲析阀断开，并避免死角。23）煤气管道的最低处必须安装排水器，每个煤气使用点前，要有排水装置。所有排水装置都应指定专人维护，保证好用。24）禁止在煤气管道上敷设有腐蚀性的气体、液体管道，以及与煤气系统无关的电线。