水稳施工方案 -

、管理人员岗位职责项目部管理人员岗位职责见下表。岗位职责项目经理全面领导施工，抓好现场管理，是质量、安全、文明施工直接负责人。总工程师工程施工技术、安全生产、施工质量的技术责任人，组织疑难技术问题攻关，内业资料整理，竣工报告编写。项目副经理现场生产、安全总体调度、管理、协调。工程部长负责协助总工完成施工组织设计、施工技术方案、施工实施细则的编写与实施组织管理，组织内业资料的整理，工程质量的检查监督，负责质量管理制度的实施。技术员实施施工组织设计方案、技术开发、调度各工序间的衔接，施工现场的管理。测量放样，试验检测，测量复核。资料员及时、准确、如实地做好施工过程的记录，收集整理资料质检部长负责协助总工完成工程质量的检查监督，负责质量管理制度的实施。测量队长负责编制测量计划，并组织实施，制定测量放样方案，做好控制测量工作，领导完成测量资料的整理，保护好测量仪器，实行测量仪器专人保管、定期保养测量员做好放线验线工作，准确测设标高，及时整理完善基线复合、测量记录等测量资料。安全部长负责编制项目安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点，制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施，深入现场检查安全生产，组织完成安全资料的整理。安全员按时检查现场，对现场存在的安全隐患下发整改通知，并监督实施整改，严格执行“四不放过原则”，及时整理安全资料。计量员负责工程量的核算，施工队结算，计量等事务。物设部部长负责项目所有物资的采购供应，组织对供应商的调查评价和资料收集，编制项目材料申请计划和材料采购计划。材料员负责施工材料、零配件的采购、管理工作。财务部长负责工程账目来往。综合办主任负责组织协调项目的后勤保障工作。3、施工机械供应计划本标段工程所用机械摊铺机、振动压路机、装载机、自卸汽车、轮胎压路机、洒水车（带雾炮）。4、本标段所用测量仪器见下表。测量仪器配置表序号仪器设备名称规格型号需求量备注单位数量1全站仪徕卡TS06套12GPS（1+2)三鼎T20-T套13水准仪拓普康AT-B4套2施工工艺（一）水泥稳定碎石基层施工：1、施工现场准备工作（1）在准备施工水泥稳定碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。（2）对路面进行清扫和洒水湿润，用石灰粉画出水泥稳定碎石基层的铺筑宽度线。（3）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。（4）正式启动拌和之前试机、做流量试验、调试、保养所用的机械设备。保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。2、材料要求（1）水泥：采用强度等级为42.5，且满足《公路路面基层施工技术细则》要求的普通硅酸盐水泥，所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6仙且小于10h。水泥用量为5%。（2）碎石：石料的抗压碎能力即压碎值不大于26％。（3）水泥碎石级配（推荐）： 筛孔直径（mm）(方孔）37.531.526.519.01613.29.54.752.361.180.60.30.150.075通过百分率（%）标准级配通过下列筛孔的质量百分比（%）100100-9094-8183-6778-6173-5464-4550-3036-1926-1219-814-510-37-2（4）水：按试验确定的最佳含水量控制。3、强度、压实度要求7无侧限抗压强度应不低于3.0MPa，压实度应大于97％。4、水泥稳级配碎石的拌和（1）水泥稳定级配碎石采用集中厂拌设备混合料。（2）混合料拌和要均匀，严禁有干石料现象。（3）在正式拌和混合料之前，先以调式设备进行流量试验，使拌和好的混合料的集料颗粒组合成含水量、含水泥量都达到规定要求。否则应重新调试设备。在拌和站建立中心试验室每天进行检测集料的筛分组成、含灰量。拌和后要有现场质检员进行取样试验，测试混合料的级配、含水量。（4）集中拌和要掌握三个要点1）配料要准确。2）含水量要略大于最佳值使混合料运到摊铺地段、摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。3）拌和要均匀。4）要严格控制混合料的拌和数量和施工现场铺筑能力，拌和好的混合料应即使用自卸汽车运至铺筑地段。5）混合料的堆放时间超过合理摊铺时间，已无法使用，应即时废弃处理。5、混合料的运输（1）采用大型自卸汽车运送混合料，根据日产量备足汽车，以保证所拌好的混合料及时运到摊铺地段。运输车的较拌和能力和摊铺速度有所富余。（2）运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。（3）运距较远时应加覆盖以免混合料水分丢失。6、混合料的摊铺（1）将混合料成品运至施工现场，用摊铺机用基准钢丝法调平，并根据设计标高设置挂线标准桩，每10m一桩进行摊铺，按规定的虚铺厚度进行，并形成设计的路拱横坡。注意自卸汽车掉头过程中，严禁触动两侧模板，避免高程产生偏差，设专人消除粗细集料离析现象，集料窝应该铲除，用新拌和料填补。普通路段与特殊路段的横缝处由人工单独进行摊铺。摊铺过程中，保证摊铺机连续、匀速作业，供料与摊铺机的行走速度密切协调，尽可能减少摊铺机停机次数。摊铺机的螺旋布料器要布料均匀，以免影响基层顶面平整度。（2）摊铺机就位时的松铺系数约为1.25～1.35要通过试铺段的实际情况，确定该工程的松铺系数以便控制高程在允许偏差内。操作者在开始摊铺后立即用水准仪测量实铺高程，再根据初铺后的混合料的实际高程偏差进行调整，摊铺工作逐渐进入正常施工。7、压实混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，相邻两段的碾压接头处，应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高、大风天时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50米，成型时间严禁超过3.5小时。8、接缝处理水泥稳定碎石达到强度、稳定要求后，在混合料作业段尾端0.5m处，用切割机切割，立茬处刷素水泥浆（3:1）。横接缝的处理为在碾压结束后，沿路线横断方向垂直切除，第二天摊铺下一段时，仍按前一段的工作方法进行。9、养生每一段经碾压检测合格的基层应立即开始养生，采用覆盖草帘并经常撒水方法，使其表面长期保持湿润，养生期不得小于7天。在养生期间应封闭交通，禁止车辆通行。七、安全、文明施工、环保措施（一）安全教育：1、加强施工人员安全教育，提高安全意识。2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。4、作业人员安全要求=1\*GB3①开工前，施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。=2\*GB3②施工进出场，必须由现场负责人指挥，操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕，特别要加强自我保护意识。=3\*GB3③项目部配备了专职交通协管人员8名，用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作，同时，交通协管人员还负责在施工活动中，和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动，施工拟投入人员8人次。=4\*GB3④封道完毕后，作业人员方可进入施工作业区作业，施工结束时，作业人员撤退后才能撤除封道设施。=5\*GB3⑤施工期间，作业人员不得随意变更和扩大控制区，不得走出安全保护区，不得就任何施工机具和材料放置于安全保护区外。=6\*GB3⑥现场施工人员必须穿着带有反光标志功能的工作套装，对颜色和反光标志陈旧的工作套装及时更换。（二）文明施工措施认真贯彻落实安全生产责任制，将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程，项目部成立专门安全质量监督小组，设有专职安全员，采取多种形式进行安全方面的宣传教育，定期进行安全管理检查，形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全生产氛围。1、施工人员佩带胸牌上岗，穿着反光背心。2、交通协管员在交叉路口执勤，指挥车辆出入。3、安全员佩带袖章，巡回检查；施工路段车速度不超过40公里。4、所有设备必须注意人员安全，严禁发生设备伤人事故，沥青拌和站人员要戴安全帽，高温部位设警示牌，避免高温伤人。5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。6、后勤人员准备好防暑降温药品，饮用水供应必须保证。7、作业现场保持规范、有序，废料不准乱仍，要集中回收。8、职工对待工作热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌好。9、场地规划整齐，材料按规格隔离堆放，标示明确，保持施工场地清洁卫生。10、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规，与地方协调好关系。工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。2、质量保证体系（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。（3）施工过程中，按部位检查操作方法和施工效果、及时纠正差错。按部位及时填写应检查项目的隐、预检记录单，接受建设单位和质量检查人员检查。督促班组执行自检、互检制和岗位责任制。工程变更应提前办理。如发生涉及结构的质量问题必须及时上报、不准擅自处理。（4）测量、定位、放线必须准确，严格按施工测量定位方案进行。定位控制桩要保护好，不得扰动。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，近配料检查加工的钢筋品种、规格、数量和形状，是否符合要求。焊接接头经施焊人员自检后，抽样送到试验室进行机械性能试验。（6）所有材料和半成品进场应有出厂合格证或检验报告，钢材应双控（合格证和检验报告）。砼配合比示经试验室和技术经理同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随意加水，搅拌机后台挂牌，标明配合比和每盘砼用料，砂、石、水泥要做原材料试验。砼要振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，进行湿润养护并养护。（7）严格工序交接制度。要及时做好隐蔽工程验收记录，认真填写施工日记，确保技术资料完整。（8）坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法。进场材料、半成品和加工品应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。（9）土建和水电、安装由现场统一指挥，及时做好预埋件，认真做好各分项工程施工情况及检查记录和隐蔽工程验收记录，及时签证。（10）建立岗位责任制，操作人员姓名、年龄、级别实行挂牌上岗，分段负责，质量优劣与奖金挂钩。（11）设备要开箱检验，了解设备状况（观感）并做好记录和签证。（12）、所有半成品存放应有防水防湿措施，成品保护要设专人负责。还要选派看管人员。（13）接受建设单位、设计部门、监理单位及质量监督部门对本工程质量进行监督和指导。（17）未经公司质检部门验收合格后，不得提请有关部门