玻璃钢粘贴施工方案要点

玻璃钢粘贴施工方案目录谢谢阅读精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读精品文档放心下载...........................................4感谢阅读.............................................................5谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读谢谢阅读一、报价单序号施工类型单价/㎡1五布六油130元二、施工方案1、施工技术方案A、混凝土表面处理：1.1在表面进行衬里施工时，表面处理好,才能使里层获得较好的附着力和感谢阅读精品文档放心下载1高的水份,涂层就容易鼓泡、脱皮，甚至被碱性物质碱化，所以在混凝土表面涂精品文档放心下载漆或衬里前,应对其表面进行处理。1。2处理方法：可用钢丝刷、铲刀等工具铲净浮层、灰瘤、水泥养护剂。感谢阅读1。3防腐层施工前基层应达到下列要求:1。3.1混凝土表面必须密实平整，不得有蜂窝、麻面、脱层、裂纹或凸凹谢谢阅读不平等缺陷。1.3。2对有蜂窝麻面等缺陷的水泥面的处理方法铲除缺陷混凝土深入基层约15mm→用等强度的水泥砂浆找平→刮涂环氧腻感谢阅读子1。3。3对有裂缝的水泥面的处理方法在裂缝处开25mm宽、10mm～25mm深的U型槽→用同强度水泥砂浆填平谢谢阅读并找平→涂刮环氧腻子处理完毕混凝土表面应清洁、干燥，在表面20mm深度内的含水率不精品文档放心下载能大于6％，如表面潮湿应通风使其干燥或采用加热器加热使其干燥，时间紧急谢谢阅读的情况下采用喷灯加热.24h后精品文档放心下载才能施工，以上处理施工完后，且经甲方代表验收合格后才能进行下道工序。精品文档放心下载B、刮树脂腻子：1。精品文档放心下载计要求。2。水泥沙浆的表面呈多孔状，为使防腐层获得较好的附着力和防腐效果。感谢阅读所以在混凝土表面防腐施工前，应对其表面进行处理树脂腻子处理.精品文档放心下载3.调制好的树脂腻子应在3小时内用完。C、树脂涂装施工：1）树脂胶液涂装方法：采用刷涂、滚涂和高压无气喷涂相结合的方法进行精品文档放心下载2施工。2）树脂的配制：（1）树脂胶液配制时,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后，方精品文档放心下载可使用。树脂开桶后，必须密封保存。(2）配制时,严格按照树脂胶液使用说明中规定的各组份配比量进行配制，感谢阅读为准确确定组份用量,应使用测重仪进行测量后再配制。配制好的树脂胶液要充精品文档放心下载精品文档放心下载量；一次不宜配制过多；4h内用完为宜，不应超过8h。精品文档放心下载（3）树脂胶液配制时要控制好粘度,不宜过稀或过稠.喷涂时施工粘度宜为感谢阅读15s，调整粘度时要使用被调树脂胶液的专用稀释剂；不得乱用。树脂胶液配制谢谢阅读使用的工具应保持干净，不得混用。（4)树脂胶液涂装方法:采用刷涂、滚涂和高压无气喷涂相结合的方法进行感谢阅读施工,以刷涂滚涂为主。精品文档放心下载谢谢阅读膜厚度达到设计要求。谢谢阅读部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂，涂刷不同种类树脂胶液时,涂刷工具不得感谢阅读混用。3)手工刷涂施工：a.2/3沾上树脂胶液,沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子精品文档放心下载谢谢阅读位置涂漆时，用刷尖沾上树脂胶液作来回弹拍涂装.用过后的漆刷要及时用稀料精品文档放心下载洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。b。感谢阅读3刷结束后，待固化12h,达到触指干后再进行下道树脂胶液涂刷，间隔时间不宜谢谢阅读过长.c.滚涂施工：感谢阅读这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时精品文档放心下载2/3感谢阅读（b）滚涂时，层间应纵横交错，每层应往复进行，达到设计要求层数及厚感谢阅读度。4）高压无气喷涂施工：a。采用高压无气喷涂法涂装时,应将插入漆桶的原料口装上滤网；并在喷谢谢阅读涂前用毛刷将焊缝或夹角等不易喷涂的位置进行预涂；然后再进行喷涂施工。精品文档放心下载b。喷涂时,将高压无气喷涂机及漆桶放置平衡，防止倾倒。工作压力宜为谢谢阅读11.8—16.7Mpa，喷嘴与被涂面距离不得小于400mm，喷涂角度为70-90°。谢谢阅读c。操作时应严格撑握喷枪的有效喷覆面,以保证下枪盖住上一枪的漏涂部精品文档放心下载分.d.每次喷涂结束后应立即清洗喷涂机及喷枪和输运软管，防止树脂胶液堵感谢阅读塞而影响正常施工。D、衬树脂玻璃钢：树脂种类及玻璃钢厚度按图纸要求。1玻璃钢粘贴：1.1玻璃钢施工前表面处理必须达到规范要求。1。2衬里前先进行打底，按照底料配方调剂至一定稠度，用毛刷从上到下感谢阅读谢谢阅读下一道工序有更好的粘结力。涂刷完后自然固化24h，经甲方验收合格再进行下感谢阅读一道工序施工。2.衬布施工：42.1谢谢阅读一处,依次类推。谢谢阅读感谢阅读一层布是从上到下竖衬，衬贴的布面要平整,然后用毛刷蘸取树脂胶液进行涂刷谢谢阅读感谢阅读纤维布压实,不允许衬布有折皱和白点存在.2。3贴衬的次序应先上后下，先立面后平面的原则进行。玻璃布搭接的宽精品文档放心下载度应≥50mm,每层玻璃布的搭接处应错开。2。4一些特殊部位，如阴阳角与其它异形处，应将衬布剪开，使贴衬布与谢谢阅读基体贴实平整,有玻璃钢防腐薄弱环节的需进行加强，应作特别处理。根据尺寸谢谢阅读感谢阅读2.5感谢阅读压下布，按照以上工艺完成衬里施工.经甲方验收合格后方能进行下道工序。谢谢阅读3。面漆涂装：面漆涂层是直接介质接触的外护层涂料,它起到防护作用，并使物面获感谢阅读得所要求的颜色和光泽,因此施工时要精细，必须严格按照施工配方配制，涂刷感谢阅读精品文档放心下载完工后，常温固化7d,方可投入运行。3.2玻璃布应采用厚度为0.2mm厚的无碱(或中碱）无捻玻璃纤维平纹布，谢谢阅读型号为EWR－200，且应经脱腊处理。玻璃布应严防受潮，含水率应＜0。05％，精品文档放心下载且应平整、无破损、起毛、污渍等。3.3谢谢阅读毛、砂粒）等，且不允许漏涂.E、玻璃钢衬里施工中的几个问题及解决办法5谢谢阅读渗透不良的原因大致有以下几种。谢谢阅读精品文档放心下载易产生白点、面白、分层等现象，而且能使玻璃钢衬层之间粘结力降低.精品文档放心下载（2）施工时所配制的胶液太稠，以致涂胶困难，或造成胶液在玻璃布的孔精品文档放心下载眼上架空，使玻璃布不能衬胶液渗透。(3）配制胶液时，搅拌效果不佳、混合不均，往往使填料分散度不理想,有感谢阅读谢谢阅读感谢阅读在玻璃布渗透不良.(4）贴衬玻璃布时，涂刷胶液不均，产生漏涂或涂胶过少,造成胶液不能完谢谢阅读全渗透玻璃布。感谢阅读谢谢阅读胶液的稠度的变化，及时的调整,即保证含胶量又适合于施工的使用。胶液配制感谢阅读120精品文档放心下载时要认真操作，使玻璃布被树脂胶液充分渗透。2.含胶量的控制:玻璃钢中含胶量对玻璃钢的性能和质量影响很大。含胶量感谢阅读过低则易使玻璃钢产生白点、面白、分层、起壳等现象，使层与层之间抗剪切强精品文档放心下载度大为降低，从而降低了玻璃钢的力学性能。反之，含胶量过多，在施工过程中精品文档放心下载会出现胶流流淌现象.产生含胶量过低或过高的原因如下。精品文档放心下载精品文档放心下载当涂刷胶液太厚时，则易出现含胶量过高的现象。精品文档放心下载6液中挥发性溶剂的增多,在树脂固化后出现含胶量过低的现象。感谢阅读为严格控制玻璃钢含胶量,以确保施工质量，要准确控制胶液各项组分的加谢谢阅读入量。在施工过程中，要随时注意脱液稠度变化的情况，及时调整.当树脂稠度谢谢阅读谢谢阅读贴衬玻璃钢时，含胶量最好控制在45％～50%左右。谢谢阅读精品文档放心下载响玻璃钢质量的重要因素之一.气泡的产生,从施工角度来看大致有下列原因。感谢阅读(1）脱液涂刷不均。有的地方漏涂或涂刷太薄。谢谢阅读含胶量太低，粘结不牢，重者造成分层，轻者产生气泡.（3）上一层表面不平整，玻璃布铺贴不实而产生气泡为了避免在施工中产生气泡,可采取以下措施：辅贴时玻璃布的底胶涂刷应精品文档放心下载均匀而薄;在满足施工要求的前提下，尽量减少稀释剂的用量；对于上一层表面感谢阅读不平整的缺陷，如毛边、树脂积聚、鼓瘤等处应用木锉或手提砂轮、磨光机打平感谢阅读整，凹处应用腻子抹平后再进行下层玻璃布施工;玻璃布铺贴时基本平直即可，感谢阅读切勿拉得太紧或太松,气泡可用毛刷、刮板或热铁辊滚压，并应从中内向两侧慢精品文档放心下载慢赶净气泡；玻璃布经高温脱脂处理后，可大大减少气泡的产生。精品文档放心下载即使在施工中采用了适当的措施,但气泡产生有时难免。因此对气泡的处理精品文档放心下载精品文档放心下载高压容器、处于较高温度下使用等)，则应严格控制气泡并加以处理。而对于使谢谢阅读谢谢阅读,谢谢阅读谢谢阅读于气泡处理的要求最根本的依据是以符合使用要求为准.气泡的处理和修整方法可分为两种.一种是在铺贴中若发现产生气泡，用刷精品文档放心下载7子难以排除时,可将气泡用小刀划破,并沾少量胶液于划破的气泡中将气泡压平。感谢阅读这在树脂尚未硬化时对于消除施工中的气泡是可靠的，并不影响玻璃钢的质量，精品文档放心下载处理工作量也小,对于施工速度并无多大影响。另一种是在树脂已经硬化后发现谢谢阅读气泡时,消除气泡的办法是用小刀沿气泡边级将气泡割开，将起壳的部分除去，感谢阅读并将四周及底层用木锉或砂布打毛，然后进行修补。小气泡用腻子抹平,大气泡感谢阅读谢谢阅读先用腻子（选用2～5mm长的短切纤维作填料）将气泡割除部分填平，待其初步精品文档放心下载固化后再补贴一层稍大于割除部分的玻璃布。谢谢阅读之间的分层现象,从而造成返工,制件报废。造成脱层的原因大致有以下几种。精品文档放心下载精品文档放心下载造成玻璃钢衬层鼓起现象，导致脱层。（2)打底涂料耐热性低于玻璃钢的耐热性,同时不能承受热处理和使用温度谢谢阅读条件,造成脱层。（3）打底的涂料采用的硬化剂对基体有腐蚀作用，导致底漆粘结不牢，造感谢阅读成脱层。(4）玻璃钢施工时底层溶剂未挥发尽，造成鼓泡脱层。（5）基层局部有水分，布贴好后,因水分蒸发,造成鼓泡脱层。谢谢阅读（6）玻璃钢施工完毕后，在常温放置时间太短就进行热处理或热处理时升谢谢阅读温过快，局部温度过高,造成脱层。(7）所设计的玻璃钢衬里结构与基体的热膨胀系数相差太大。谢谢阅读综上所述造成玻璃钢衬里层脱层的原因分析，只要严格地按照施工规范操谢谢阅读作，一般情况下是可以避免这一缺陷的产生。但是,玻璃钢与基体由于热膨胀系感谢阅读数悬殊而造成的脱层，则需要从玻璃钢的配方、工艺设计和结构设计加以解决.谢谢阅读谢谢阅读8过渡层，以缓冲基体与玻璃钢热膨胀系数悬殊的问题.从工艺上看,在配料中考虑加入适宜的填料，可能的情况下可以采用活性填谢谢阅读精品文档放心下载性树脂。5。玻璃布的层数：主要根据设备使用时操作介质条件而定，它与选用玻璃精品文档放心下载布种类和厚度,施工方法等因素有关。若腐蚀性、渗透性强的介质，玻璃布衬层感谢阅读厚些；反之可薄些。玻璃布较厚时，层数可相应少些。有时同一设备不同部位，精品文档放心下载谢谢阅读到增强。玻璃钢衬里,根据具体情况来选择合理的贴衬玻璃布层数。一般玻璃布贴衬谢谢阅读层数为2～8层为宜,特殊情况可以增加层数.F、玻璃钢质量检验与缺陷修复1。玻璃钢的质量检验玻璃钢的质量检验包括施工过程中和施工完成后的质量检验。在施工过程谢谢阅读中，若不及时检验，会将一些缺陷隐蔽起来，造成完工后发现，从而影响工期和谢谢阅读浪费人工、材料。施工过程中质量检验主要由施工者本人负责。例如,除气泡、感谢阅读谢谢阅读工艺要逐项检验，如固化度、硬度、微孔、气泡、脱层等，特别是制品的尺寸是精品文档放心下载否符合设计要求.2.缺陷的修复（1)粘结不良引起脱壳90％精品文档放心下载谢谢阅读的太重，致使胶液量不足；贴布时拉的过紧,使其与底层玻璃布接触面积减少，感谢阅读降低了粘结力；基层面不干净；有砂粒、尘土影响粘结；树脂在固化过程中收缩感谢阅读率过大。9防止因粘结不良引起脱壳的方法如下.①施工场地环境湿度大时,基层应烘干后再进行施工。当气候变化时，应注谢谢阅读意防潮。②贴第1谢谢阅读谢谢阅读③施工时布面拉平就可以，不要拉得过紧。④铺贴玻璃布前，基层上的砂粒、尘土等有害污物要清除干净.谢谢阅读感谢阅读脂混用，改性树脂和加入填料的方法来减少收缩。（2）变形原因是由于玻璃钢弹性模量比一般结构钢低，使玻璃钢刚性不精品文档放心下载足，从而造成在使用中负荷较大时出现弯形.防止弯形的方法主要是在施工中可采用局部加强的办法来防止变形.另外,感谢阅读还可以预先用金属或木结构制成骨架和夹层结构来提高刚性。精品文档放心下载（3）断裂由于玻璃钢没有屈服点，在使用受力过程中有分层现象，在超谢谢阅读负荷时容易产生突然断裂。另外，由于玻璃钢的胶黏剂一般都是属于有机树脂。谢谢阅读因此在长期使用时均会产生降解以及老化，使玻璃钢强度降低，易产生断裂。精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载精品文档放心下载料和防老剂的选择。感谢阅读聚，产生空隙，玻璃布未被胶液浸透,粘结力差，因此容易产生层裂现象。精品文档放心下载防止层裂的方法是在设计中尽可能减少层数,采用薄壁等结构，以减少层间感谢阅读缺陷；使用时，避免玻璃粘结层承受剪切力；加强施工质量检查，提高胶液与玻谢谢阅读10感谢阅读防止玻璃钢分层的办法主要是适当控制含胶量,手糊成型时含胶量大于谢谢阅读50％，模压成型胶含量不低于40％。另外，采用的玻璃布不宜太厚，一般不超感谢阅读过0。5mm，若分层应彻底铲除,重新进行铺层.（6)制品表面发粘主要